CN113418662A - 一种液体分离的容器密封性测试仪 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种液体分离的容器密封性测试仪。所述液体分离的容器密封性测试仪包括：并联的正压控制器和负压控制器、控制系统、密封容器盖和密封容器，第一控制阀，所述第一控制阀设置于所述正压控制器的输出管路上；第二控制阀，所述第二控制阀设置于所述负压控制器的输出管路上；压力传感器，所述压力传感器设置于所述密封容器盖上或者密封容器上。本发明提供的液体分离的容器密封性测试仪具有在进行负压测试时，液体的染色剂脱离测试样品本体的表面，避免了测试样品本体浸泡在液体染色剂中，液体染色剂产生压力导致的结果不准确，另外，内置的可升降的测试样品托盘结构避免了测试样品本体在负压测试后再次暴露在常压环境，导致的结果不准确。

Description

一种液体分离的容器密封性测试仪

技术领域

本发明涉及容器密封性能测试技术领域，尤其涉及一种液体分离的容器密封性测试仪。

背景技术

在对容器密封性能进行测试时经常用到容器密封性能测试仪。目前容器密封性能测试仪在进行测试时通常有两种方法，一种是在负压时将待测试的容器样品放置于液体染色剂中，然后再施加正压使染色剂渗入到密封性能差的容器中；另外一种是对待测试的容器样品施加负压后取出再放入到染色剂中然后再施加正压，使染色剂渗入到密封性能差的容器样品中。

使用第一种方法测试，在施加负压时，待测试的容器样品被放置在液体染色剂中，液体由高度差产生的较大压力，会抵消一部分液体表面的负压，待测试的容器样品外界的压力大于施加的负压值，导致较大的测试误差，严重时会测试失败，另外，液体表面的张力会阻碍待测试的容器样品中的气体溢出。

使用第二种方法测试，在施加负压后取出待测试的容器样品时，容器样品暴露在常压环境中，在负压下已发生泄漏的待测试容器样品会再次有气体进入，导致待容器样品内的压力恢复常压，再放入染色剂中后，染色剂无法进入到待测试容器样品，导致测试失败。

鉴于上述情况目前急需开发一种在测试时能够实现待测试样品在负压测试时不受液体染色剂影响并且待测试样品在负压测试后无需暴露在常压环境下直接侵入到液体染色剂中进行正压测试的容器密封性能测试仪。

发明内容

本发明提供一种液体分离的容器密封性测试仪，解决了负压测试状态时，测试样品浸泡在液体染色剂中或受外界常压影响易导致测试失败的问题。

待测试样品在理想的负压测试环境下保持足够时间，脱离液体染色剂的影响，使待测试样品内部的压力和负压测试环境保持一致，又能在负压环境保持不变的情况下浸入到液体染色剂中再进行正压测试。

为解决上述技术问题，本发明提供的液体分离的容器密封性测试仪包括：并联的正压控制器和负压控制器、控制系统、密封容器盖和密封容器，并联的所述正压控制器和负压控制器设置于所述密封容器上或密封容器盖上，所述密封容器盖通过第一密封件安装于所述密封容器的顶部；

第一控制阀，所述第一控制阀设置于所述正压控制器的输出管路上；

第二控制阀，所述第二控制阀设置于所述负压控制器的输出管路上；

压力传感器，所述压力传感器设置于所述密封容器盖上或者密封容器上；

测试样品托盘，所述测试样品托盘设置于所述密封容器的内部；

升降执行器，所述升降执行器设置于所述测试样品托盘的底部；

测试样品本体，所述测试样品本体设置于所述测试样品托盘的上方；

染色剂，所述染色剂设置于所述密封容器的内部。

优选的，所述升降执行器固定安装于所述密封容器盖上，所述升降执行器的运动部与所述测试样品托盘的表面固定连接。

优选的，所述升降执行器的外侧套设有第二密封件，所述第二密封件的表面与所述升降执行器运动部的表面滑动密封。

优选的，所述测试样品托盘为环形中部凸起结构，所述密封容器内壁的底部设置有对应的环形凸起所述升降执行器的运动部通过第二密封件连接有密封盖，所述密封盖的底端通过第三密封件与所述密封容器内部的环形凸起连接。

优选的，所述升降执行器设置于所述密封容器的底部，所述测试样品托盘的底部固定连接有导杆，所述导杆的表面通过第二密封件与所述密封容器的表面滑动密封，所述的导杆的底端和所述升降执行器的底端分别固定于固定的平面上。

本发明还提供另一种液体分离的容器密封性测试仪，包括所述的正压控制器、负压控制器、第一控制阀、第二控制阀和控制系统，还包括：

压力传感器、测试样品托盘、测试样品本体、密封容器盖、密封容器、染色剂容器，所述染色剂容器的输出端通过管道与所述密封容器的输入端相互连通，所述密封容器盖通过第一密封件安装于所述密封容器上；

所述染色剂容器的内部设置有染色剂；

第一液位传感器和第二液位传感器，所述第一液位传感器和所述第二液位传感器分别设置于所述密封容器上；

第三控制阀，所述第三控制阀设置于所述染色剂容器的输出管路上。

优选的，所述压力传感器设置于所述密封容器盖上或密封容器上，所述测试样品托盘的表面固定于所述密封容器的内部，所述密封容器盖设置于所述密封容器的顶端，所述测试样品本体设置于所述测试样品托盘的顶部。

优选的，所述染色剂容器的顶端为密封结构，所述染色剂容器底部的输出管路上设置有泵体，所述密封容器与所述染色剂容器之间还设置有通气管路，通气管路上设置有第四控制阀。

优选的，所述染色剂容器上设置有连接组件和压力检测件，所述连接组件包括安装架、连接管；

所述安装架的底部开设有收缩槽；

所述连接管的底端固定连接有伸缩滑块，所述伸缩滑块上开设有导料孔，所述伸缩滑块的顶部开设有安装槽，所述伸缩滑块的顶部固定连接有伸缩杆。

优选的，所述伸缩滑块的表面与所述收缩槽的内表面滑动连接，所述连接导料孔的内部与所述连接管的内部相互连通，所述安装槽的内部设置有缓冲弹簧。

与相关技术相比较，本发明提供的液体分离的容器密封性测试仪具有如下有益效果：

本发明提供一种液体分离的容器密封性测试仪，在进行负压测试时，液体的染色剂脱离测试样品本体的表面，避免了测试样品本体浸泡在液体染色剂中，液体染色剂产生压力导致的结果不准确，另外，内置的可升降的测试样品托盘结构避免了测试样品本体在负压测试后再次暴露在常压环境，导致的结果不准确。

附图说明

图1为本发明提供的液体分离的容器密封性测试仪的第一实施例的结构示意图；

图2是本发明的一种液体分离的容器密封性能测试仪第二实施例结构示意图。

图3是本发明的一种液体分离的容器密封性能测试仪第三实施例结构示意图。

图4是本发明的一种液体分离的容器密封性能测试仪第四实施例结构示意图。

图5是本发明的一种液体分离的容器密封性能测试仪第五实施例结构示意图。

图6是本发明的一种液体分离的容器密封性能测试仪第六实施例结构示意图。

图7是本发明的一种液体分离的容器密封性能测试仪第七实施例结构示意图；

图8为图7所示的染色剂容器的另一种实时方式的结构示意图；

图9为图8所示连接组件部分的三维图；

图10为图9所示的连接组件的结构示意图。

图中标号：

1、正压控制器；

2、负压控制器；

3、第一控制阀；

4、第二控制阀；

5、第一密封件；

6、控制系统；

7、压力传感器；

8、测试样品托盘；

9、升降执行器；

10、测试样品本体；

11、密封容器盖；

12、密封容器；

13、染色剂；

14、第二密封件；

15、第三密封件；

16、导杆；

17、第一液位传感器；

18、第二液位传感器；

19、第三控制阀；

20、染色剂容器；

21、泵体；

22、第四控制阀；

23、密封盖；

24、连接组件，241、安装架，2411、收缩槽，242、连接管，243、伸缩滑块，2431、导料孔，2432、安装槽，244、伸缩杆，245、缓冲弹簧；

25、压力检测件。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10，其中，图1为本发明提供的液体分离的容器密封性测试仪的第一实施例的结构示意图；图2是本发明的一种液体分离的容器密封性能测试仪第二实施例结构示意图；图3是本发明的一种液体分离的容器密封性能测试仪第三实施例结构示意图；图4是本发明的一种液体分离的容器密封性能测试仪第四实施例结构示意图；图5是本发明的一种液体分离的容器密封性能测试仪第五实施例结构示意图；图6是本发明的一种液体分离的容器密封性能测试仪第六实施例结构示意图；图7是本发明的一种液体分离的容器密封性能测试仪第七实施例结构示意图；图8为图7所示的染色剂容器的另一种实时方式的结构示意图；图9为图8所示连接组件部分的三维图；图10为图9所示的连接组件的结构示意图。

实施例一：

一种液体分离的容器密封性测试仪包括：

并联的正压控制器1和负压控制器2、控制系统6、密封容器盖11和密封容器12，并联的所述正压控制器1和负压控制器2设置于所述密封容器12上或密封容器盖11上，正压控制器1和负压控制器2也可以安装在密封容器盖11上，所述密封容器盖11通过第一密封件5安装于所述密封容器12的顶部；

第一控制阀3，所述第一控制阀3设置于所述正压控制器1的输出管路上；

第二控制阀4，所述第二控制阀4设置于所述负压控制器2的输出管路上；

压力传感器7，所述压力传感器7设置于所述密封容器盖11上或密封容器12上；

测试样品托盘8，所述测试样品托盘8设置于所述密封容器12的内部；

升降执行器9，所述升降执行器9设置于所述测试样品托盘8的底部；

测试样品本体10，所述测试样品本体10设置于所述测试样品托盘8的上方；

染色剂13，所述染色剂13设置于所述密封容器12的内部。

正压控制器1和负压控制器2可以合并选用正负压控制器，选用正负压控制器时，只需要选用一个控制阀即可，可以根据使用的需求选择第一控制阀3或第二控制阀4。

如图1所示，在本实施例中，密封容器12上设置有开放的开口，此开口用密封容器盖11覆盖，密封容器12和密封容器盖11之间通过第一密封件5进行密封。

密封容器12内部设置有测试样品本体10和测试样品托盘8，测试样品本体10放置在测试样品托盘8上；

升降执行器9固定在密封容器12的内部，升降执行器9的运动部与测试样品托盘8连接。

密封容器12内部装有染色剂13，升降执行器9拖动测试样品托盘8上下运动时可使测试样品本体10全部浸入染色剂13中，也可使测试样品本体10完全脱离染色剂13。

测试样品托盘8上设置有允许染色剂13通过的通孔开口结构。

密封容器12上还设置有一个开口，此开口通过管路分别与正压控制器1和负压控制器2连接，正压控制器1和负压控制器2与此开口连接的支路上还分别设置有第一控制阀3和第二控制阀4，此开口位于染色剂13的液面之上。

第一控制阀3、第二控制阀4、压力传感器7分别通过导线连接到控制系统6。

能够保证在测试过程中的负压测试状态下测试样品本体10和液体染色剂13分离，在正压测试状态时再将测试样品放入液体染色剂13中，解决负压测试状态时，测试样品本体浸泡在液体染色剂中导致测试失败的问题。

本发明提供的液体分离的容器密封性测试仪的工作原理如下：

在进行负压测试时，控制系统6控制升降执行器9，使测试样品本体10完全脱离染色剂13；

然后控制系统6关闭第一控制阀3，打开第二控制阀4，使密封容器12与负压控制器2连通，使密封容器12内的压力持续下降；

通过压力传感器7实时监测密封容器12内的负压值，达到预定值后关闭第二控制阀4，使密封容器12内的负压值保持在预定值；

在进行正压测试时，控制系统6控制升降执行器9，使测试样品本体10完全浸入染色剂13中；

然后控制系统6关闭第二控制阀4，打开第一控制阀3，使密封容器12与正压控制器1连通，使密封容器12内的压力持续上升；

通过压力传感器7实时监测密封容器12内的压力值，达到预定值后关闭第一控制阀3，使密封容器12内的正压值保持在预定值。

与相关技术相比较，本发明提供的液体分离的容器密封性测试仪具有如下有益效果：

在进行负压测试时，液体的染色剂脱离测试样品本体的表面，避免了测试样品本体浸泡在液体染色剂中，液体染色剂产生压力导致的结果不准确，另外，内置的可升降的测试样品托盘结构结构避免了测试样品本体在负压测试后再次暴露在常压环境，导致的结果不准确。

实施例二：

所述升降执行器9固定安装于所述密封容器盖11上，所述升降执行器9的运动部与所述测试样品托盘8的表面固定连接。

如图2所示，本实施例与实施例一类似，不同的是本实施例中升降执行器9安装在密封容器盖11上。

其他结构与实施例一相同。

本实施例的工作原理与实施例一的工作原理相同。

实施例三：

所述升降执行器9的外侧套设有第二密封件14，所述第二密封件14的表面与所述升降执行器9运动部的表面滑动密封。

如图3所示，本实施例与实施例一类似，不同的是本实施例中升降执行器9的主体部分不浸泡在染色剂13中，升降执行器9的运动部伸入到密封容器12中与测试样品托盘8连接。

升降执行器9的运动部通过第二密封件14与密封容器12之间进行密封，保障升降执行器9运动部升降调节时的稳定性。

其他结构与实施例一相同。

本实施例的工作原理与实施例一的工作原理相同。

实施例四：

所述测试样品托盘8为环形中部凸起结构，所述密封容器12内壁的底部设置有对应的环形凸起，所述升降执行器9的运动部通过第二密封件14连接有密封盖23，所述密封盖23的底端通过第三密封件15与所述密封容器12内部的环形凸起连接。

如图4所示，本实施例与实施例一类似，不同的是本实施例中，升降执行器9的主体部分安装在密封容器12内的环形凸起结构密封容器12内的环形凸起结构中，升降执行器9的主体的运动部分穿过密封容器12内的环形凸起结构的密封盖23与测试样品托盘8连接。

密封盖23和升降执行器9的运动部、密封容器12之间分别设置有第二密封件14和第三密封件15。

密封容器12内的环形凸起结构高出液体染色剂13的液面。

测试样品托盘8上设置有与密封容器12内的环形凸起结构相对应的凹槽，凹槽即为环形中部凸起结构部分。

其他结构与实施例一相同。

本实施例的工作原理与实施例一的工作原理相同。

实施例五：

所述升降执行器9设置于所述密封容器12的底部，所述测试样品托盘8的底部固定连接有导杆16，所述导杆16的表面通过第二密封件14与所述密封容器12的表面滑动密封，所述导杆16的底端通过连接板与所述升降执行器9的底端固定连接。

如图5所示，本实施例与实施例一类似，不同之处在于本实施例中，升降执行器9固定在一个与密封容器12无关的固定面上，即连接板的顶部，升降执行器9的运动部分与密封容器12连接，用于推动密封容器12进行上下运动。

进一步的测试样品托盘8通过导杆16固定，也固定在一个固定的面上，导杆16与密封容器12之间设置有第二密封件14，第二密封件14用于导杆16的活动密封。

其他结构与实施例一相同。

本实施例的工作原理：

在进行负压测试时，控制系统6控制升降执行器9推动密封容器12运动，使测试样品本体10完全脱离染色剂13；

然后控制系统6关闭第一控制阀3，打开第二控制阀4，使密封容器12与负压控制器2连通，使密封容器12内的压力持续下降；

通过压力传感器7实时监测密封容器12内的负压值，达到预定值后关闭第二控制阀4，使密封容器12内的负压值保持在预定值。

在进行正压测试时，控制系统6控制升降执行器9推动密封容器12反向运动，使测试样品本体10完全浸入染色剂13中；

然后控制系统6关闭第二控制阀4，打开第一控制阀3，使密封容器12与正压控制器1连通，使密封容器12内的压力持续上升；

通过压力传感器7实时监测密封容器12内的压力值，达到预定值后关闭第一控制阀3，使密封容器12内的正压值保持在预定值。

此结构的升降执行器9置于密封容器12的外侧，升降执行器9不与液体染色剂13直接接触，能够避免液体染色剂13浸入升降执行器9内部，有效降低升降执行器9的故障率。

实施例六：

本发明还提供另一种液体分离的容器密封性测试仪，包括所述的正压控制器1、负压控制器2、第一控制阀3、第二控制阀4和控制系统6，还包括：

压力传感器7、测试样品托盘8、测试样品本体10、密封容器盖11、密封容器12、染色剂容器20，所述染色剂容器20的输出端通过管道与所述密封容器12的输入端相互连通，所述密封容器盖11通过第一密封件5安装于所述密封容器12上；

所述染色剂容器20的内部设置有染色剂13；

第一液位传感器17和第二液位传感器18，所述第一液位传感器17和所述第二液位传感器18分别设置于所述密封容器12上；

第三控制阀19，所述第三控制阀19设置于所述染色剂容器20的输出管路上。

所述压力传感器7设置于所述密封容器盖11上或密封容器12上，所述测试样品托盘8的表面固定于所述密封容器12的内部，所述密封容器盖11设置于所述密封容器12的顶端，所述测试样品本体10设置于所述测试样品托盘8的顶部。

如图6所示，本实施例中，密封容器12上设置有开放的开口，此开口用密封容器盖11覆盖，密封容器12和密封容器盖11之间通过第一密封件5进行密封。

密封容器12内部设置有测试样品本体10和测试样品托盘8；

测试样品托盘8固定在密封容器12靠近底部的位置；

测试样品本体10放置在测试样品托盘8上；

测试样品托盘8还设置有允许染色剂13通过的通孔开口。

密封容器12底部设置有开口，密封容器12开口通过管路与染色剂容器20的底部的开口连通，管路中还设置有第三控制阀19，用于控制管路的通断。

染色剂容器20的顶部设置有开口与外界环境中的大气连通。

密封容器12内部还设置有第一液位传感器17和第二液位传感器18，第一液位传感器17和第二液位传感器18可以安装在密封容器12的侧壁上，也可以安装在密封容器12内部的某个位置，第一液位传感器17和第二液位传感器18用来检测液体的高度位置。

密封容器12内部还设置有压力传感器7，用于检测密封容器12内部的压力，压力传感器7可以安装在密封容器12的侧壁上也可以安装在密封容器盖11上，或者在密封容器12内部的某个位置。

密封容器12上还设置有一个开口，此开口通过管路分别与正压控制器1和负压控制器2连接，正压控制器1和负压控制器2与此开口连接的支路上还分别设置有第一控制阀3和第二控制阀4，此开口位于染色剂13的液面之上。

第一控制阀3、第二控制阀4、第三控制阀19、压力传感器7、第一液位传感器17、第二液位传感器18分别通过导线连接到控制系统6。

本实施例的工作原理：

在进行负压测试时，控制系统6通过第一液位传感器17和第二液位传感器18检测密封容器12内的染色剂13液位高度，保证测试样品本体10全部脱离染色剂13；

如果测试样品本体10没有全部脱离染色剂13，则控制系统6打开第一控制阀3，关闭第二控制阀4，使密封容器12与正压控制器1连通，使密封容器12内的压力上升，同时打开第三控制阀19，染色剂13在压力作用下通过管道流出密封容器12，第一液位传感器17和第二液位传感器18用来检测液位高度，当被测试样品本体10全部脱离染色剂13时关闭第三控制阀19；

控制系统6关闭第一控制阀3，打开第二控制阀4，等待密封容器12内的压力下降到设定值时关闭第二控制阀4，使密封容器12与负压控制器2连通，使密封容器12内的压力下降到设置值时，关闭第二控制阀4，使负压值保持在预定值。

在进行正压测试时，控制系统6打开第三控制阀19，染色剂13在压力作用下通过管道流进密封容器12，第一液位传感器17和第二液位传感器18用来检测液位高度，当被测试样品本体10全部浸入脱离染色剂13时关闭第三控制阀19；

控制系统6打开第一控制阀3，关闭第二控制阀4，等待密封容器12内的压力上升到设定值时关闭第一控制阀3，使密封容器12与正压控制器1连通，等待密封容器12内的压力上升到设置值时，关闭第一控制阀3，使正压值保持在预定值。

在密封容器12内部为负压状态时，打开第三控制阀19，染色剂13在负压下通过管道流入密封容器12内；在密封容器12内部为正压状态时，打开第三控制阀19，染色剂13在正压下通过管道流出密封容器12。不需要额外增加泵来驱动染色剂13，降低了成本。

实施例七：

所述染色剂容器20的顶端为密封结构，所述染色剂容器20的输出管路上设置有泵体21，所述密封容器12与所述染色剂容器20之间设置有第四控制阀22。

如图7所示，本实施例在实施例六的基础上，将染色剂容器20进行密封，与大气隔绝。

在染色剂容器20的液面以上高度设置有开口，同时密封容器12上对应位置也设置有开口，两个开口通过管路连通，在管路上设置有第四控制阀22。

另外，在染色剂容器20和密封容器12底部连通的管道上还设置有泵体21，用于通过泵体21进行引流。

通过泵体21驱动染色剂容器20内部的染色剂13脱离测试样品本体10的表面，避免了测试样品本体10在浸泡时因液体产生压力导致的结果不准确。

本实施例的工作原理：

在进行负压测试时，控制系统6通过第一液位传感器17和第二液位传感器18检测密封容器12内的染色剂13液位高度，保证测试样品本体10全部脱离染色剂13；

如果测试样品本体10没有全部脱离染色剂13，则控制系统6打开第四控制阀22和第三控制阀19，打开泵体21使染色剂13通过管道流出密封容器12，第一液位传感器17和第二液位传感器18用来检测液位高度，当被测试样品本体10全部脱离染色剂13时关闭泵体21，同时关闭第三控制阀19和控制阀22；

控制系统6关闭第一控制阀3，打开第二控制阀4，等待密封容器12内的压力下降到设定值时关闭第二控制阀4，使密封容器12与负压控制器2连通，使密封容器12内的压力下降到设置值时，关闭第二控制阀4，使负压值保持在预定值。

在进行正压测试时，控制系统6打开第四控制阀22和第三控制阀19，打开泵体21使染色剂13通过管道流入密封容器12中，第一液位传感器17和第二液位传感器18用来检测液位高度，当被测试样品本体10全部被染色剂13浸入时关闭泵体21，同时关闭第三控制阀19和控制阀22；

控制系统6打开第一控制阀3，关闭第二控制阀4，等待密封容器12内的压力上升到设定值时关闭第一控制阀3，使密封容器12与正压控制器1连通，等待密封容器12内的压力上升到设置值时，关闭第一控制阀3，使正压值保持在预定值。

此实施例中在密封容器12和染色剂容器20之间的管道中设置了泵21，通过泵21能够精准的控制染色剂13流入或流出密封容器12的体积，保证测试样品本体10全部浸入染色剂13中，避免测试失败。

实施例八：

所述染色剂容器20上设置有连接组件24和压力检测件25，所述连接组件24包括安装架241、连接管242；

所述安装架241的底部开设有收缩槽2411；

所述连接管242的底端固定连接有伸缩滑块243，所述伸缩滑块243上开设有导料孔2431，所述伸缩滑块243的顶部开设有安装槽2432，所述伸缩滑块243的顶部固定连接有伸缩杆244。

如图8、图9和图10所示，在密封的染色剂容器20上分别设置有连接组件24和压力检测件25；

安装架241的顶部固定安装在染色剂容器20内壁的顶端，连接管242的顶端贯穿染色剂容器20的表面且延伸至染色剂容器20的上方，且连接管242的外表面与染色剂容器20的表面之间滑动连接，为连接管242的上下活动调节提供条件；

安装架241底部的收缩槽2411为内侧的伸缩滑块243提供上下滑动的空间，同时呈现滑动密封的连接结构，可根据使用的需求在伸缩滑块243的外表面设置密封环，当密封环滑入收缩槽2411的内部时实现对伸缩滑块243与收缩槽2411之间的密封。

伸缩杆244采用电动伸缩杆。

伸缩滑块243与收缩槽2411内壁之间设置有伸缩杆244，伸缩杆244方便带动伸缩滑块243上下移动调节；

伸缩滑块243向下移动时方便从收缩槽2411的内部向下移动，伸缩滑块243向下移动时同步带动其中的导料孔2431同步向下移动且脱离收缩槽2411的内部，便于导料孔2431的内部伸入染色剂容器20的内部，通过向下移动且开启状态的连接管242向染色剂容器20的内部注入染色剂原料，以便于对染色剂原料的补充。

伸缩滑块243向上移动时方便带动伸缩滑块243同步向上移动，伸缩滑块243向上移动时方便带动导料孔2431同步向上移动且逐渐收入收缩槽2411的内部，当导料孔2431完全伸入收缩槽2411的内部后，导料孔2431被收缩槽2411的内壁遮挡且密封，从而实现对导料孔2431的密封，避免泄漏。

可上下伸缩调节的连接管242方便向染色剂容器20的内部注入染色剂原料，从而方便对染色剂容器20内部溶液的补充。

可伸缩调节的连接管242同时方便连接外界的压力检测管，当开启状态下的连接管242连接外界的压力检测管时，结合压力检测件25，方便对染色剂容器20内部的密封性进行气压检测。

压力检测件25采用压力传感器。

检测时，通过连接管242向染色剂容器20的内部注入气体，当压力检测件25的压力与注入气体产生的压力存在误差且逐渐降低时，染色剂容器20的内部出现泄漏的现象；

当注入气体后，压力检测件25的压力数据保持不变，染色剂容器20内部没有泄漏，从而方便对染色剂容器20内部是否发生泄漏进行检测。

所述伸缩滑块243的表面与所述收缩槽2411的内表面滑动连接，所述连接导料孔2431的内部与所述连接管242的内部相互连通，所述安装槽2432的内部设置有缓冲弹簧245。

伸缩滑块243上的导料孔2431方便连接管242内部的染色剂原料进行引流，从而方便在导料孔2431与染色剂容器20内部相互连通时将原料向染色剂容器20的内部注入。

缓冲弹簧245为伸缩滑块243的滑动提供缓冲和支撑作用。

有益效果：

可上下伸缩调节的连接管242方便向染色剂容器20的内部注入染色剂原料，从而实现对染色剂容器20内部溶液的补充。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种液体分离的容器密封性测试仪，其特征在于，包括：

并联的正压控制器和负压控制器、控制系统、密封容器盖和密封容器，并联的所述正压控制器和负压控制器设置于所述密封容器上或密封容器盖上，所述密封容器盖通过第一密封件安装于所述密封容器的顶部；

第一控制阀，所述第一控制阀设置于所述正压控制器的输出管路上；

第二控制阀，所述第二控制阀设置于所述负压控制器的输出管路上；

压力传感器，所述压力传感器设置于所述密封容器盖上或者密封容器上；

测试样品托盘，所述测试样品托盘设置于所述密封容器的内部；

升降执行器，所述升降执行器设置于所述测试样品托盘的底部；

测试样品本体，所述测试样品本体设置于所述测试样品托盘的上方；

染色剂，所述染色剂设置于所述密封容器的内部。

2.根据权利要求1所述的液体分离的容器密封性测试仪，其特征在于，所述升降执行器固定安装于所述密封容器盖上，所述升降执行器的运动部与所述测试样品托盘的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的液体分离的容器密封性测试仪，其特征在于，所述升降执行器的外侧套设有第二密封件，所述第二密封件的表面与所述升降执行器输出端的表面滑动密封。

4.根据权利要求1所述的液体分离的容器密封性测试仪，其特征在于，所述测试样品托盘为环形中部凸起结构，所述密封容器内壁的底部设置有对应的环形凸起，所述升降执行器的运动部通过第二密封件连接有密封盖，所述密封盖的底端通过第三密封件与所述密封容器内部的环形凸起连接。

5.根据权利要求1所述的液体分离的容器密封性测试仪，其特征在于，所述升降执行器设置于所述密封容器的底部，所述测试样品托盘的底部固定连接有导杆，所述导杆的表面通过第二密封件与所述密封容器的表面滑动密封，所述的导杆的底端和所述升降执行器的底端分别固定于固定的平面上。

6.一种液体分离的容器密封性测试仪，包括如权1所述的正压控制器、负压控制器、第一控制阀、第二控制阀和控制系统，其特征在于，还包括：

压力传感器、测试样品托盘、测试样品本体、密封容器盖、密封容器、染色剂容器，所述染色剂容器的输出端通过管道与所述密封容器的输入端相互连通，所述密封容器盖通过第一密封件安装于所述密封容器上；

所述染色剂容器的内部设置有染色剂；

第一液位传感器和第二液位传感器，所述第一液位传感器和所述第二液位传感器分别设置于所述密封容器上；

第三控制阀，所述第三控制阀设置于所述染色剂容器的输出管路上。

7.根据权利要求6所述的液体分离的容器密封性测试仪，其特征在于，所述压力传感器设置于所述密封容器盖上或密封容器上，所述测试样品托盘的表面固定于所述密封容器的内部，所述密封容器盖设置于所述密封容器的顶端，所述测试样品本体设置于所述测试样品托盘的顶部。

8.根据权利要求5所述的液体分离的容器密封性测试仪，其特征在于，所述染色剂容器的顶端为密封结构，所述染色剂容器底部的输出管路上设置有泵体，所述密封容器与所述染色剂容器之间还设置有通气管路，通气管路上设置有第四控制阀。

9.根据权利要求8所述的液体分离的容器密封性测试仪，其特征在于，所述染色剂容器上设置有连接组件和压力检测件，所述连接组件包括安装架、连接管；

所述安装架的底部开设有收缩槽；

所述连接管的底端固定连接有伸缩滑块，所述伸缩滑块上开设有导料孔，所述伸缩滑块的顶部开设有安装槽，所述伸缩滑块的顶部固定连接有伸缩杆。

10.根据权利要求9所述的液体分离的容器密封性测试仪，其特征在于，所述伸缩滑块的表面与所述收缩槽的内表面滑动连接，所述连接导料孔的内部与所述连接管的内部相互连通，所述安装槽的内部设置有缓冲弹簧。

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