CN113418657A - 一种防水手表按键寿命测试设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种防水手表按键寿命测试设备，包括：测试容器，所述测试容器限定有测试空间，所述测试空间中可容纳测试液体；按压机构，包括动力单元以及按键操作单元，所述按键操作单元包括曲柄滑块机构以及操作杆，所述动力单元通过曲柄滑块机构带动所述操作杆移动以实现对待测试手表按钮的按压。通过将待测试手表放置在测试容器中，在测试容器中注入测试液体，再通过按压机构对待测试手表按键进行按压，实现自动化的水下按键寿命测试，通过测试可以准确的获得手表按键在水下的使用寿命、暴露产品设计缺陷、为手表产品性能提供测试依据、便于改进提升产品性能。

Description

一种防水手表按键寿命测试设备

技术领域

本申请涉及智能穿戴设备技术领域，尤其涉及一种防水手表按键寿命测试设备。

背景技术

智能手表，尤其是儿童使用的电话手表，使用过程中遭遇玩水场景尤为普遍，优秀产品供应商都会对手表做防水设计。部分功能涉及到水下操作按键，如点亮屏幕、拍照等。按键防水设计需满足水下动态操作需求，然而智能手表生产后其按键防水性能如何通常难以确定，尤其在按键在水下被反复按压情况下防水性能更是难以获得。

发明内容

本发明实施例的目的在于：提供一种防水手表按键寿命测试设备，其能够解决现有技术中存在的上述问题。

为达上述目的，本申请采用以下技术方案：

提供一种防水手表按键寿命测试设备，包括：

测试容器，所述测试容器限定有测试空间，所述测试空间中可容纳测试液体；

按压机构，包括动力单元以及按键操作单元，所述按键操作单元包括曲柄滑块机构以及操作杆，所述动力单元通过曲柄滑块机构带动所述操作杆移动以实现对待测试手表按钮的按压。

可选地，还包括手表安装夹具，所述手表安装夹具可拆卸的安装在所述测试空间中，用于对待测试手表进行固定。

可选地，所述测试容器为能够承压的密封加压水箱，所述动力装置设置在所述测试容器的外部，所述动力装置与所述测试容器的连接处设置有密封件。

可选地，所述密封加压水箱采用双层不锈钢材料制成，其至少一侧壁上设置有玻璃观察窗。

可选地，所述密封加压水箱采用钢化玻璃一体成型。

可选地，还包括用于对所述测试容器内部增压或释放所述测试容器内部压力的调压装置。

可选地，还包括控制单元，所述按压机构及所述调压装置均与所述控制单元电连接，由所述控制单元控制进行工作。

可选地，所述测试容器上还设置有用于安装待测试手表的开口，所述开口处设置有可开启或封闭所述开口的门模块，在封闭状态下所述门模块通过锁紧机构与所述测试容器固定连接。

可选地，所述操作杆上设置有若干按压头，所述测试容器中设置有若干测试工位，每个所述按压头对应于一个所述测试工位设置。

可选地，还包括用于调节所述操作杆对所述按钮的按压作用力的压力调节装置。

本申请的有益效果为：通过将待测试手表放置在测试容器中，在测试容器中注入测试液体，再通过按压机构对待测试手表按键进行按压，实现自动化的水下按键寿命测试，通过测试可以准确的获得手表按键在水下的使用寿命、暴露产品设计缺陷、为手表产品性能提供测试依据、便于改进提升产品性能。

附图说明

下面根据附图和实施例对本申请作进一步详细说明。

图1为本申请实施例所述防水手表按键寿命测试设备立体结构示意图。

图2为本申请实施例所述曲柄滑块机构示意图。

图3为本申请实施例所述又一种操作杆结构示意图。

图4为本申请实施例所述又一种防水手表按键寿命测试设备待测试手表排列结构图。

图中：

100、测试容器；110、进水阀；120、泄水阀；130、手表安装夹具；140、滚轮；150、接管；160、门模块；200、曲柄滑块机构；210、第一连杆；220、第二连杆；230、滑块；300、操作杆；310、按压头；320、第一部分；330、第二部分；340、压力调节装置；400、待测试手表；500、动力装置；600、控制单元；610、操作面板。

具体实施方式

为使本申请解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面对本申请实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-4所示，本实施例提供一种防水手表按键寿命测试设备，包括：

测试容器100，所述测试容器100限定有测试空间，所述测试空间中可容纳测试液体；

按压机构，包括动力单元以及按键操作单元，所述按键操作单元包括曲柄滑块机构200以及操作杆300，所述动力单元通过曲柄滑块机构200带动所述操作杆300移动以实现对待测试手表400按钮的按压。

通过将待测试手表400放置在测试容器100中，在测试容器100中注入测试液体，再通过按压机构对待测试手表400按键进行按压，实现自动化的水下按键寿命测试，通过测试可以准确的获得手表按键在水下的使用寿命、暴露产品设计缺陷、为手表产品性能提供测试依据、便于改进提升产品性能。

需要指出的是，在测试过程中需要将手表固定在测试容器100中，以防止按压按键的过程中手表移动导致按压失效。

具体的将手表固定在测试容器100中的方式可以为多种，例如可以采用粘结的方式将手表固定在测试容器100中，或，采用磁吸的方式将手表固定在测试容器100中，或，通过设置手表安装夹具130将手表夹持固定在测试容器100中，本实施例中采用手表安装夹具130对手表进行固定。

本实施例中测试液体为纯净水，但本方案所述的防水手表按键寿命测试设备并不局限于采用纯净水作为测试液体，在具体使用中可根据手表的使用环境采用海水或混合有清洁剂等物质的混合液体。

进一步的，本方案中测试容器100具有进液口以及出液口，进液口设置在测试容器100的顶部，出液口设置在测试容器100的底部，在进液口处设置有进水阀110、出液口处设置有泄水阀120，通过进液口对测试容器100进行注液，通过出液口将测试容器100中的液体排出。

本方案中动力单元为驱动电机，通过设置曲柄滑块机构200，将驱动电机的转动转换为滑块230的直线运动，操作杆300设置在滑块230上或直接将滑块230作为操作杆300实现对待测试手表400按钮的按压。

曲柄滑块机构200可以为对心式曲柄滑块机构200或偏置式曲柄滑块机构200，本实施例中具体采用对心式曲柄滑块机构200。

具体的，所述测试容器100中设置有滑轨，曲柄滑块机构200包括与驱动电机的动力输出端固定连接的第一连杆210以及与所述第一连杆210铰接的第二连杆220，第二连杆220远离所述第一连杆210的端部与滑块230铰接，滑块230可移动的设置在滑轨上，当驱动电机转动，第一连杆210以驱动电机轴线为圆心进行转动，第二连杆220一端随第一连杆210转动、另一端带动滑块230沿滑轨移动，将驱动电机的转动转换为直线运动，滑块230带动操作杆300移动实现对待测试手表400的按键的按压操作。

为了实现操作杆300对待测试手表400的有效按压，本方案中还包括手表安装夹具130，所述手表安装夹具130可拆卸的安装在所述测试空间中，用于对待测试手表400进行固定。

手表安装夹具130可对手表进行可靠固定，避免在操作杆300对手表按钮进行按压时手表发生位置移动而导致按压无效。

通过设置可拆卸安装在测试空间中的手表安装夹具130，可将手表安装夹具130从测试空间中取出对手表进行装夹，之后再整体安装到测试空间中，此方式可以避免手表测试空间对手表安装造成的影响，提高手表装夹效率。

所述测试容器100为能够承压的密封加压水箱，所述动力装置500设置在所述测试容器100的外部，所述动力装置500与所述测试容器100的连接处设置有密封件。由于手表的水下使用环境可涉及不同水下深度，本方案中将测试容器100设置为密封加压水箱，可使手表处于不同压力的测试环境中，满足多种测试需求。

具体的，本实施例中所述密封加压水箱采用双层不锈钢材料制成，其至少一侧壁上设置有玻璃观察窗。采用双层不锈钢材料能够使得测试容器100具有良好的承压能力，而设置玻璃观察窗能够让测试者方便的观察到内部的测试情况，以便于适时进行调节以及测试数据记录。

需要指出的是，测试容器100并不限于采用如上所述的双层不锈钢材料制成，在其他实施例中所述密封加压水箱还可以采用钢化玻璃一体成型，采用钢化玻璃一体成型的测试容器100具有更好的密封性能，更方便全方位、多角度对测试进行观察。

优选的，本实施例中所述测试容器100的底部还设置有滚轮140，通过设置滚轮140使得测试容器100可移动。

作为所述的防水手表按键寿命测试设备的一种优选的技术方案，还包括用于对所述测试容器100内部增压或释放所述测试容器100内部压力的调压装置。

所述调压装置于所述测试容器100的侧壁上与所述测试容器100连通，具体的，所述调压装置包括所述测试容器100的侧壁上的接管150、安装于所述接管150上的压力阀，所述压力阀可选择性与外部增压气源连接增加测试容器100中的压力，或解除与外部增压汽源的连接，并通过开启压力阀而释放测试容器100内的压力。

通过设置调压装置可以对手表所处环境压力进行调节，以模拟不同水深环境，实现对不同水深情况按键寿命的测试操作。

进一步地，本实施例中的防水手表按键寿命测试设备，还包括控制单元600，所述按压机构及所述调压装置均与所述控制单元600电连接，由所述控制单元600控制进行工作。

优选地，所述控制单元600还具有操作面板610，所述操作面板610为触控屏，通过所述操作面板610控制按压机构及调压装置的工作。

所述测试容器100上还设置有用于安装待测试手表400的开口，所述开口处设置有可开启或封闭所述开口的门模块160，在封闭状态下所述门模块160通过锁紧机构与所述测试容器100固定连接。所述门模块160与所述测试容器100之间设置有密封圈，门模块160通过密封圈与开口之间形成强干涉实现密封连接。

本实施例所述的防水手表按键寿命测试设备，在操作杆300的端部具有一个按压头310，该按压头310对应一个待测试手表400上的一个按键进行按压测试操作。

需要指出的是，本方案中所述的防水手表寿命测试设备并不局限于一个动力单元仅能够实现对一块待测试手表400的按键寿命测试工作，在其他实施例中还可以采用一个动力单元能够同时进行多块待测试手表400的测试工作。

例如，所述操作杆300上设置有若干按压头310，所述测试容器100中设置有若干测试工位，每个所述按压头310对应于一个所述测试工位设置。

如图3所示，操作杆300呈叉状结构，待测试手表400并排设置，通过叉状操作杆300上的按压头310同步实现对待测试手表400的测按键测试。

需要指出的是，待测试手表400并排设置的方式可以为多种，两待测试手表400处于同一水平面或两待测试手表400上下并排设置，如图4所示，通过将待测试手表400上下并排设置，可以使手表处于不同的压力环境下，即同时实现不同压力状态下的手表按键性能测试。

还包括用于调节所述操作杆300对所述按钮的按压作用力的压力调节装置340。具体的，所述压力调节装置340设置在按压头310上，本实施例中所述按压头310具体分为两个部分，其中第一部分320与操作杆300主体固定连接，第二部分330设置在远离操作杆300主体的端部，第一部分320与第二部分330之间通过压力调节装置340连接，所述压力调节装置340为弹性件，在第一部分320与第二部分330通过弹性件连接的情况下，当第二部分330受按键的反作用力大于弹性件的初始压力，则压力调节装置340被压缩，使得操作杆300作用于按键的作用力不会过大而造成按键的损坏，从而影响测量效果。

在若干待测试手表400并排设置同时测试的情况下由于装配误差会导致各个手表距离按压头310的距离不同，而按压头310由同一动力单元驱动进行动作，其工作行程一定，因此会导致部分待测试手表400按键按压不到位无法实现测试效果，而部分待测试手表400按键按压力过大容易造成按键损坏，从而影响测试效果，通过设置压力调节装置340，可以增大按压头310行程而无需担心其对待测试手表400按键施加过大的压力导致按键损坏。

具体的，以两个手表同时测试为例，当两手表距离按压头310的距离不同，距离按压头310较近的手表按键先受到按压头310按压，而此时距离按压头310较远的手表按压头310还未与手表按键接触，两按压头310随同一操作杆300继续移动，先接触手表按键的按压头310受到的反作用力增大，其压力调节装置340收缩，以便于另一按压头310实现对另一手表按键的按压时先被按压的按键所受压力不会超过其承受范围。

本实施例所述的防水手表按键寿命测试设备工作过程为：

在外部将待测试手表400安装到手表安装夹具130上，之后将手表安装夹具130有待测试手表400一同固定安装到测试容器100中，开启进水阀110对测试容器100内注水至水位线，关闭门模块160，通过操作面板610设置试验力度、频次和次数，开启调压装置对测试容器100内部压力进行调节，开启防水手表按键寿命测试设备进行测试，测试完成后通过调压装置进行压力释放，通过泄压阀排水后取出手表。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本申请的技术原理。这些描述只是为了解释本申请的原理，而不能以任何方式解释为对本申请保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本申请的其它具体实施方式，这些方式都将落入本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防水手表按键寿命测试设备，其特征在于，包括：

测试容器(100)，所述测试容器(100)限定有测试空间，所述测试空间中可容纳测试液体；

按压机构，包括动力单元以及按键操作单元，所述按键操作单元包括曲柄滑块机构(200)以及操作杆(300)，所述动力单元通过曲柄滑块机构(200)带动所述操作杆(300)移动以实现对待测试手表(400)按钮的按压。

2.根据权利要求1所述的防水手表按键寿命测试设备，其特征在于，还包括手表安装夹具(130)，所述手表安装夹具(130)可拆卸的安装在所述测试空间中，用于对待测试手表(400)进行固定。

3.根据权利要求1所述的防水手表按键寿命测试设备，其特征在于，所述测试容器(100)为能够承压的密封加压水箱，所述动力装置(500)设置在所述测试容器(100)的外部，所述动力装置(500)与所述测试容器(100)的连接处设置有密封件。

4.根据权利要求3所述的防水手表按键寿命测试设备，其特征在于，所述密封加压水箱采用双层不锈钢材料制成，其至少一侧壁上设置有玻璃观察窗。

5.根据权利要求3所述的防水手表按键寿命测试设备，其特征在于，所述密封加压水箱采用钢化玻璃一体成型。

6.根据权利要求1所述的防水手表按键寿命测试设备，其特征在于，还包括用于对所述测试容器(100)内部增压或释放所述测试容器(100)内部压力的调压装置。

7.根据权利要求6所述的防水手表按键寿命测试设备，其特征在于，还包括控制单元(600)，所述按压机构及所述调压装置均与所述控制单元(600)电连接，由所述控制单元(600)控制进行工作。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的防水手表按键寿命测试设备，其特征在于，所述测试容器(100)上还设置有用于安装待测试手表(400)的开口，所述开口处设置有可开启或封闭所述开口的门模块(160)，在封闭状态下所述门模块(160)通过锁紧机构与所述测试容器(100)固定连接。

9.根据权利要求1所述的防水手表按键寿命测试设备，其特征在于，所述操作杆(300)上设置有若干按压头(310)，所述测试容器(100)中设置有若干测试工位，每个所述按压头(310)对应于一个所述测试工位设置。

10.根据权利要求9所述的防水手表按键寿命测试设备，其特征在于，还包括用于调节所述操作杆(300)对所述按钮的按压作用力的压力调节装置(340)。

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