CN113418358A - 一种便于卸料的谷物干燥机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于卸料的谷物干燥机，包括箱体、支腿以及干燥组件，箱体内壁固定有横梁，横梁上安装有承载组件，承载组件包括两个相互铰接的承载网，连接两个承载网的铰链位于承载网上方，箱体侧壁与铰链的铰接轴对应的位置上开设有装卸口，箱体内安装有顶起组件，箱体底部安装有抬起组件，抬起组件包括与箱体底面固定的液压缸，所述液压缸位于箱体远离装卸口的一侧。本方案中，当谷物干燥完成后，工作人员只需通过顶起组件顶起铰链两侧的两个承载网，随后通过液压缸将箱体朝向装卸口一侧倾斜，即可轻易卸出干燥后的谷物，降低了工作人员将谷物从箱体内卸出的难度，提高了谷物卸出效率。

Description

一种便于卸料的谷物干燥机

技术领域

本发明涉及干燥机技术领域，特别涉及一种便于卸料的谷物干燥机。

背景技术

农业上收获的各种谷物均要进行除湿干燥处理，而除湿干燥处理的目的是为减少其内部的水分、降低谷物中的含水量，降低含水量一方面可以减少谷物自行呼吸作用而消耗能量，另一方面避免水分含量过高导致谷物发芽、霉变，以此延长谷物的存放时长。

在授权公告号为CN104677060B的中国发明专利中公开了一种粮食烘干机，包括物料箱和传热箱，该物料箱铺设有网板，该网板将物料箱分为上下两层空间；该传热箱内设炉腔、导热管及至少一台风机，该炉腔位于该传热箱底部，该导热管的下端连通炉腔，其上端伸出该传热箱外，该风机设于该炉腔和导热管的上方，并向下鼓风；该传热箱的顶部连通该物料箱的顶部，该传热箱的底部连通该物料箱的底部，该物料箱的箱侧板上设有入/卸料口，该入/卸料口上设有活动门。

但发明人认为上述技术方案存在以下缺陷：物料箱侧壁上设置入/卸料口，在谷物干燥后，工作人员需从入/卸料口处将网板上的谷物一点点扒出，增大了工作人员在卸料过程中的体力消耗，降低了工作人员卸出谷物的效率。

发明内容

为了便于工作人员快速卸出干燥后的谷物，本发明提供一种便于卸料的谷物干燥机。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于卸料的谷物干燥机，包括箱体、与箱体底面固定的支腿以及安装于箱体上的干燥组件，所述箱体内壁固定有横梁，所述横梁上安装有承载组件，所述承载组件包括安装于横梁上表面的两个相互铰接的承载网，连接两个所述承载网的铰链位于承载网上方，所述箱体侧壁与铰链的铰接轴对应的位置上开设有装卸口，所述箱体内安装有用于将铰链两侧的两个承载网顶起的顶起组件，所述箱体底部安装有抬起组件，所述抬起组件包括与箱体底面固定的液压缸，所述液压缸位于箱体远离装卸口的一侧。

通过采用上述技术方案，当谷物干燥完成后，工作人员只需通过顶起组件顶起铰链两侧的两个承载网，使得承载网远离铰链一侧的高度大于铰链处的承载网高度，以此使得承载网上的谷物向两个承载网之间聚集，随后，工作人员需调节液压缸，使得液压缸的活塞杆与地面抵接，直至箱体远离装卸口一侧的高度大于装卸口一侧的箱体高度，从而便于两个承载网之间的谷物由装卸口卸出，降低了工作人员将谷物从箱体内卸出的难度，提高了谷物卸出效率。

本发明进一步设置为，所述承载网靠近装卸口一侧的侧壁与箱体内壁贴合，所述箱体内壁固定有侧挡板，所述侧挡板的长度方向与铰接轴的轴向垂直，且所述侧挡板靠近装卸口一侧的侧壁与承载网远离装卸口一侧的侧壁贴合。

通过采用上述技术方案，侧挡板对谷物起到了良好的拦截作用，降低了谷物从承载网远离装卸口一侧的边缘掉落的概率，有利于降低工作人员后期清理箱体的次数。

本发明进一步设置为，所述铰接轴远离装卸口的一端与侧挡板转动连接。

通过采用上述技术方案，侧挡板两端均与箱体内壁固定，铰接轴端部与侧挡板转动连接，以此降低了承载网被顶起组件顶歪，而使得承载网上的谷物从承载网两侧撒落的概率。

本发明进一步设置为，与所述装卸口相邻的箱体侧壁上固定有三角块，所述三角块的横截面为直角三角形，所述三角块靠近箱体一侧的表面为倾斜面，所述三角块的倾斜面与承载网上表面之间的夹角为45°，所述三角块的倾斜面上固定有电机，所述电机的输出轴端部贯穿箱体侧壁并与箱体侧壁转动连接，且所述电机输出轴的轴向与三角块的倾斜面垂直；

所述顶起组件包括转动安装于箱体内壁上的第一螺纹杆、固定套设于第一螺纹杆端部的第一锥齿轮、固定于箱体一侧内壁上的第一导向杆、转动安装于箱体远离第一导向杆一侧的内壁上的第二螺纹杆、固定于箱体远离第一导向杆一侧的内壁上的第二导向杆、固定套设于第二螺纹杆端部并与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮、共同安装于第一螺纹杆与第一导向杆上的第一顶杆以及共同安装于第二螺纹杆与第二导向杆上的第二顶杆；

所述电机的输出轴端部贯穿箱体侧壁并与第一螺纹杆固定，所述第一导向杆的轴线与电机输出轴的轴线平行，所述第二螺纹杆的轴线与第一螺纹杆的轴线相互垂直，所述第二导向杆的轴线与第二螺纹杆的轴线平行，所述第一螺纹杆与第一顶杆螺纹连接，所述第一导向杆与第一顶杆滑移连接，所述第二螺纹杆与第二顶杆螺纹连接，所述第二导向杆与第二顶杆滑移连接。

通过采用上述技术方案，使用顶起组件顶起承载网时，工作人员只需开启电机，电机工作后带动第一螺纹杆转动，由于第一螺纹杆与第一顶杆螺纹连接，第一导向杆与第一顶杆滑移连接，以此使得第一顶杆沿第一螺纹杆的轴向朝向铰链移动，同时，第一螺纹杆带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮则带动第二锥齿轮以及与第二锥齿轮固定的第二螺纹杆均转动，由于第二螺纹杆与第二顶杆螺纹连接，第二导向杆与第二顶杆滑移连接，从而使得第二顶杆沿第二螺纹杆的轴向朝向铰链移动，在此过程中，第一顶杆将铰链一侧的承载网顶起，第二顶杆将铰链另一侧的承载网顶起，以便承载网上的谷物朝向两个承载网之间聚集，有利于工作人员快速卸出干燥后的谷物。

本发明进一步设置为，所述横梁、承载组件、顶起组件以及装卸口均自上而下设有三组，上侧的所述第二螺纹杆与下侧的第二螺纹杆之间通过联动组件传动，所述联动组件包括固定套设于上侧的第二螺纹杆上的主动轮、固定套设于下侧的第二螺纹杆上的从动轮以及连接从动轮与主动轮的传动带。

通过采用上述技术方案，箱体内设置三组承载组件，以此便于工作人员在箱体内放置更多的谷物，有利于提高谷物干燥效率。在电机工作的过程中，上侧的第二螺纹杆转动并带动主动轮转动，在传动带的传动作用下，下侧的从动轮亦转动，从而使得与从动轮固定的下侧第二螺纹杆转动，经上述分析易知，下侧的第一顶杆与第二顶杆配合并顶起下侧的承载网，使得整个箱体内干燥后的谷物均聚集于两个承载网之间，以便工作人员同时将不同层的承载网上的谷物分别从不同高度的装卸口卸出，进一步提高了谷物卸出效率。

本发明进一步设置为，所述箱体一侧的外壁固定有第一罩体，所述三角块与电机均位于第一罩体内。

通过采用上述技术方案，第一罩体对电机起到了良好的保护作用，且降低了工作人员意外触碰工作过程中的电机而受伤的概率。

本发明进一步设置为，所述箱体另一侧的外壁固定有第二罩体，所述主动轮、从动轮以及传动带均位于第二罩体内。

通过采用上述技术方案，第二罩体对主动轮、从动轮以及传动带均起到了良好的保护作用，有利于延长主动轮、从动轮以及传动带的使用寿命。

本发明进一步设置为，所述干燥组件包括与外部热源系统连通的主供热管以及与主供热管固定并连通的支供热管，所述支供热管设有三根，三根所述支供热管分别位于三组承载组件下方，每根所述支供热管上均开设有多个出风孔；

所述第二螺纹杆与第二导向杆上共同安装有防堵组件，所述防堵组件包括固定套设于第二螺纹杆上的主动齿轮、转动安装于第二导向杆上并与主动齿轮啮合的从动齿轮以及与从动齿轮靠近第二顶杆一侧的表面固定的扇叶。

通过采用上述技术方案，在第一顶杆与第二顶杆将两个承载网顶起的过程中，谷物中夹杂的杂物颗粒容易穿过承载网上的网孔，而第二螺纹杆转动后带动主动齿轮转动，以此使得与主动齿轮啮合的从动齿轮以及与从动齿轮固定的扇叶均转动，从而使得扇叶向支供热管吹风，降低了杂物颗粒由出风孔进入支供热管，而使得出风孔发生堵塞的概率。此外，扇叶转动可加快箱体内的空气流动，有利于将谷物中夹杂的灰尘颗粒吹散，使得灰尘颗粒与谷物分离。

本发明进一步设置为，所述第二导向杆上固定有限位块，所述限位块设置于第二顶杆与扇叶之间。

通过采用上述技术方案，限位块对第二顶杆起到了良好的限位作用，以此降低了因第二顶杆触碰扇叶而使得扇叶损坏的概率。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、本方案中，当谷物干燥完成后，工作人员只需通过顶起组件顶起铰链两侧的两个承载网，使得承载网远离铰链一侧的高度大于铰链处的承载网高度，以此使得承载网上的谷物向两个承载网之间聚集，随后，工作人员需调节液压缸，使得液压缸的活塞杆与地面抵接，直至箱体远离装卸口一侧的高度大于装卸口一侧的箱体高度，从而便于两个承载网之间的谷物由装卸口卸出，降低了工作人员将谷物从箱体内卸出的难度，提高了谷物卸出效率；

2、本方案中，侧挡板两端均与箱体内壁固定，铰接轴端部与侧挡板转动连接，以此降低了承载网被顶起组件顶歪，而使得承载网上的谷物从承载网两侧撒落的概率；

3、本方案中，箱体内设置三组承载组件，以此便于工作人员在箱体内放置更多的谷物，有利于提高谷物干燥效率。在电机工作的过程中，上侧的第二螺纹杆转动并带动主动轮转动，在传动带的传动作用下，下侧的从动轮亦转动，从而使得与从动轮固定的下侧第二螺纹杆转动，经上述分析易知，下侧的第一顶杆与第二顶杆配合并顶起下侧的承载网，使得整个箱体内干燥后的谷物均聚集于两个承载网之间，以便工作人员同时将不同层的承载网上的谷物分别从不同高度的装卸口卸出，进一步提高了谷物卸出效率。此外，本方案通过一个电机即可带动多层顶起组件工作，以将不同高度的承载板同时顶起，减少了驱动件电机的设置数量，减少了能源消耗。

附图说明

图1是本发明实施例的整体结构示意图；

图2是图1去除箱门和第二罩门后的结构示意图；

图3是本发明用于凸显顶起组件的结构示意图；

图4是图3中A的放大示意图。

图中：1、箱体；11、支腿；12、侧挡板；13、横梁；14、第一罩体；141、第一罩门；15、三角块；16、箱门；17、装卸口；171、卸料门；18、限位块；2、承载组件；21、承载网；3、干燥组件；31、主供热管；32、支供热管；4、电机；5、顶起组件；51、第一螺纹杆；52、第一锥齿轮；53、第一导向杆；54、第二螺纹杆；55、第二导向杆；56、第二锥齿轮；57、第一顶杆；58、第二顶杆；6、抬起组件；61、液压缸；62、橡胶板；7、防堵组件；71、主动齿轮；72、从动齿轮；73、扇叶；8、铰链；81、铰接轴；9、联动组件；91、主动轮；92、从动轮；93、传动带；10、第二罩体；101、第二罩门。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1-3所示，一种便于卸料的谷物干燥机，包括箱体1、支腿11、侧挡板12、横梁13、承载组件2、干燥组件3、第一罩体14、三角块15、电机4、顶起组件5、抬起组件6、防堵组件7以及限位块18。箱体1为内部中空的长方体形结构，其一侧的侧壁开口，箱体1侧壁上铰接有闭合箱体1开口的箱门16，箱体1另一侧的侧壁自上而下开设有三个装卸口17，且箱体1侧壁上铰接有用于闭合三个装卸口17的三个卸料门171。

如图1-2所示，支腿11的横截面为矩形，箱体1上的支腿11设有两个，且两个支腿11顶部均与箱体1底面固定。侧挡板12为长方形板状结构，其设置于箱体1内靠近箱体1开口的一侧，侧挡板12与箱门16相互平行，侧挡板12的两端分别与箱体1两侧的内壁固定，侧挡板12的数量为三个，且三个侧挡板12的位置分别与三个装卸口17的位置对应。

如图2所示，横梁13为长方形板状结构，横梁13设有三层并与三个侧挡板12一一对应，每层的横梁13均设有三个，每层两侧的横梁13分别与箱体1两侧的内壁固定，每层中部的横梁13与侧挡板12靠近装卸口17一侧的侧壁固定。

如图2所示，承载组件2安装于横梁13上，承载组件2设有三组并与三个侧挡板12一一对应，每组承载组件2均由两个相互铰接的承载网21组成，且承载网21远离装卸口17一侧的侧壁与侧挡板12靠近装卸口17一侧的侧壁贴合。承载网21为水平设置的网状结构，其靠近装卸口17一侧的侧壁与箱体1内壁贴合，承载网21底面与横梁13上表面贴合。连接两个承载网21的铰链8位于承载网21上方，铰链8铰接轴81的位置与装卸口17的位置对应，铰链8铰接轴81的轴向与侧挡板12的长度方向垂直，且铰链8的铰接轴81远离装卸口17的一端与侧挡板12转动连接。

如图1-2所示，干燥组件3安装于箱体1上，干燥组件3包括主供热管31和支供热管32。主供热管31为竖直设置的圆管状结构，主供热管31通过管道与外部热源系统(图中未示出)连通。支供热管32为轴线水平的圆管状结构，其一端与主供热管31固定并连通，支供热管32的另一端延伸至箱体1内，支供热管32侧壁上均匀开设有多个出风孔(图中未示出)，支供热管32的数量为三个，且三个支供热管32分别设置于三组承载组件2下方，以此便于外部热源系统传出的热量由支供热管32进入箱体1内，使得箱体1内部升温，从而对铺设于承载网21上的谷物进行干燥。

如图2所示，第一罩体14为内部中空的长方体形结构，第一罩体14一侧的侧壁开口，且第一罩体14侧壁上铰接有闭合第一罩体14开口的第一罩门141。三角块15安装于第一罩体14内，其横截面为直角三角形，三角块15底面与第一罩体14内底壁固定，三角块15靠近箱体1一侧的表面为倾斜面，且三角块15的倾斜面与承载网21上表面之间的夹角为45°。电机4位于第一罩体14内，其与三角块15的倾斜面固定，电机4的输出轴端部贯穿箱体1侧壁并与箱体1侧壁转动连接，且电机4输出轴的轴向与三角块15的倾斜面垂直。

如图2-4所示，顶起组件5安装于箱体1内，其设有三组并与三组承载组件2一一对应，用于将每层铰链8两侧的两个承载网21顶起，且顶起组件5包括第一螺纹杆51、第一锥齿轮52、第一导向杆53、第二螺纹杆54、第二导向杆55、第二锥齿轮56、第一顶杆57以及第二顶杆58。第一螺纹杆51转动安装于箱体1内壁上，其轴线与电机4输出轴的轴线重合，电机4的输出轴端部贯穿箱体1侧壁并与第一螺纹杆51固定。第一锥齿轮52设置于箱体1中部，其轴线与第一螺纹杆51的轴线重合，第一锥齿轮52套设于第一螺纹杆51上并与第一螺纹杆51固定。第一导向杆53的轴线与电机4输出轴的轴线平行，且第一导向杆53的一端与第一螺纹杆51同侧的箱体1内壁固定。第二螺纹杆54转动安装于箱体1远离第一导向杆53一侧的内壁上，其轴线与第一螺纹杆51的轴线相互垂直。第二导向杆55与第二螺纹杆54同侧的箱体1内壁固定，其轴线与第二螺纹杆54的轴线平行。第二锥齿轮56的轴线与第二螺纹杆54的轴线重合，第二锥齿轮56套设于第二螺纹杆54上并与第二螺纹杆54固定，且第二锥齿轮56与第一锥齿轮52啮合。第一顶杆57共同安装于第一螺纹杆51与第一导向杆53上，第一螺纹杆51贯穿第一顶杆57并与第一顶杆57螺纹连接，第一导向杆53贯穿第一顶杆57并与第一顶杆57滑移连接。第二顶杆58共同安装于第二螺纹杆54与第二导向杆55上，第二螺纹杆54贯穿第二顶杆58并与第二顶杆58螺纹连接，第二导向杆55贯穿第二顶杆58并与第二顶杆58滑移连接。

如图2-3所示，为使得箱体1内的三组承载网21均能被顶起，使得承载网21上的谷物朝向两个承载网21之间聚集，上侧的所述第二螺纹杆54与下侧的第二螺纹杆54之间通过联动组件9传动，联动组件9包括主动轮91、从动轮92以及传动带93。主动轮91的轴线与第二螺纹杆54的轴线重合，主动轮91套设于第二螺纹杆54上并与第二螺纹杆54固定。从动轮92的轴线与第二导向杆55的轴线重合，从动轮92套设于第二导向杆55上并与第二导向杆55转动连接。传动带93为封闭设置的环形带状结构，传动带93依次绕过从动轮92与主动轮91，以此实现上、下两个相邻第二螺纹杆54之间的传动。

如图1及图3所示，为对主动轮91、从动轮92以及传动带93进行保护，箱体1远离第一罩体14一侧的侧壁上固定有第二罩体10。第二罩体10为内部中空的长方体形结构，其一侧的侧壁开口，第二罩体10侧壁上铰接有闭合第二罩体10开口的第二罩门101，且主动轮91、从动轮92以及传动带93均位于第二罩体10内。第二罩体10底面亦固定有两个支腿11，且第二罩体10底部的两个第二罩体10与第一罩体14底部的两个支腿11呈矩形阵列分布。

如图1所示，抬起组件6安装于箱体1底部，且抬起组件6包括液压缸61和橡胶板62。液压缸61设置于箱体1远离装卸口17的一侧，液压缸61的缸体顶部与箱体1底面固定，且液压缸61的活塞杆竖直向下延伸。橡胶板62为圆板状结构，其轴线竖直，橡胶板62的上表面与液压缸61的活塞杆下端固定。

如图2-3所示，防堵组件7共同安装于第二螺纹杆54与第二导向杆55上，防堵组件7包括主动齿轮71、从动齿轮72以及扇叶73。主动齿轮71的轴线与第二螺纹杆54的轴线重合，主动齿轮71套设于第二螺纹杆54上并与第二螺纹杆54固定。从动齿轮72的轴线与第二导向杆55的轴线重合，从动齿轮72套设于第二导向杆55上并与第二导向杆55转动连接，且从动齿轮72与主动齿轮71啮合。扇叶73与从动齿轮72靠近第二顶杆58一侧的表面固定，限位块18为矩形块状结构，限位块18设置于第二顶杆58与扇叶73之间，且第二导向杆55穿过限位块18并与限位块18固定。

本实施例的使用原理为：当谷物干燥完成后，工作人员只需开启电机4，电机4工作后带动第一螺纹杆51转动，由于第一螺纹杆51与第一顶杆57螺纹连接，第一导向杆53与第一顶杆57滑移连接，以此使得第一顶杆57沿第一螺纹杆51的轴向朝向铰链8移动，同时，第一螺纹杆51带动第一锥齿轮52转动，第一锥齿轮52则带动第二锥齿轮56以及与第二锥齿轮56固定的第二螺纹杆54均转动，由于第二螺纹杆54与第二顶杆58螺纹连接，第二导向杆55与第二顶杆58滑移连接，从而使得第二顶杆58沿第二螺纹杆54的轴向朝向铰链8移动，在此过程中，第一顶杆57将铰链8一侧的承载网21顶起，第二顶杆58将铰链8另一侧的承载网21顶起，以便承载网21上的谷物朝向两个承载网21之间聚集。随后，工作人员需调节液压缸61，使得液压缸61活塞杆底部的橡胶板62与地面抵接，直至箱体1远离装卸口17一侧的高度大于装卸口17一侧的箱体1高度，从而便于两个承载网21之间的谷物由装卸口17卸出，降低了工作人员将谷物从箱体1内卸出的难度，提高了谷物卸出效率。

箱体1内设置三组承载组件2，以此便于工作人员在箱体1内放置更多的谷物，有利于提高谷物干燥效率。在电机4工作的过程中，上侧的第二螺纹杆54转动并带动主动轮91转动，在传动带93的传动作用下，下侧的从动轮92亦转动，从而使得与从动轮92固定的下侧第二螺纹杆54转动，经上述分析易知，下侧的第一顶杆57与第二顶杆58配合并顶起下侧的承载网21，使得整个箱体1内干燥后的谷物均聚集于两个承载网21之间，以便工作人员同时将不同层的承载网21上的谷物分别从不同高度的装卸口17卸出，进一步提高了谷物卸出效率。此外，本方案通过一个电机4即可带动多层顶起组件5工作，以将不同高度的承载板同时顶起，减少了驱动件电机4的设置数量，减少了能源消耗。

在第一顶杆57与第二顶杆58将两个承载网21顶起的过程中，谷物中夹杂的杂物颗粒容易穿过承载网21上的网孔，而第二螺纹杆54转动后带动主动齿轮71转动，以此使得与主动齿轮71啮合的从动齿轮72以及与从动齿轮72固定的扇叶73均转动，从而使得扇叶73向支供热管32吹风，降低了杂物颗粒由出风孔进入支供热管32，而使得出风孔发生堵塞的概率。此外，扇叶73转动可加快箱体1内的空气流动，有利于将谷物中夹杂的灰尘颗粒吹散，使得灰尘颗粒与谷物分离。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种便于卸料的谷物干燥机，包括箱体(1)、与箱体(1)底面固定的支腿(11)以及安装于箱体(1)上的干燥组件(3)，其特征是：所述箱体(1)内壁固定有横梁(13)，所述横梁(13)上安装有承载组件(2)，所述承载组件(2)包括安装于横梁(13)上表面的两个相互铰接的承载网(21)，连接两个所述承载网(21)的铰链(8)位于承载网(21)上方，所述箱体(1)侧壁与铰链(8)的铰接轴(81)对应的位置上开设有装卸口(17)，所述箱体(1)内安装有用于将铰链(8)两侧的两个承载网(21)顶起的顶起组件(5)，所述箱体(1)底部安装有抬起组件(6)，所述抬起组件(6)包括与箱体(1)底面固定的液压缸(61)，所述液压缸(61)位于箱体(1)远离装卸口(17)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种便于卸料的谷物干燥机，其特征是：所述承载网(21)靠近装卸口(17)一侧的侧壁与箱体(1)内壁贴合，所述箱体(1)内壁固定有侧挡板(12)，所述侧挡板(12)的长度方向与铰接轴(81)的轴向垂直，且所述侧挡板(12)靠近装卸口(17)一侧的侧壁与承载网(21)远离装卸口(17)一侧的侧壁贴合。

3.根据权利要求2所述的一种便于卸料的谷物干燥机，其特征是：所述铰接轴(81)远离装卸口(17)的一端与侧挡板(12)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于卸料的谷物干燥机，其特征是：与所述装卸口(17)相邻的箱体(1)侧壁上固定有三角块(15)，所述三角块(15)的横截面为直角三角形，所述三角块(15)靠近箱体(1)一侧的表面为倾斜面，所述三角块(15)的倾斜面与承载网(21)上表面之间的夹角为45°，所述三角块(15)的倾斜面上固定有电机(4)，所述电机(4)的输出轴端部贯穿箱体(1)侧壁并与箱体(1)侧壁转动连接，且所述电机(4)输出轴的轴向与三角块(15)的倾斜面垂直；

所述顶起组件(5)包括转动安装于箱体(1)内壁上的第一螺纹杆(51)、固定套设于第一螺纹杆(51)端部的第一锥齿轮(52)、固定于箱体(1)一侧内壁上的第一导向杆(53)、转动安装于箱体(1)远离第一导向杆(53)一侧的内壁上的第二螺纹杆(54)、固定于箱体(1)远离第一导向杆(53)一侧的内壁上的第二导向杆(55)、固定套设于第二螺纹杆(54)端部并与第一锥齿轮(52)啮合的第二锥齿轮(56)、共同安装于第一螺纹杆(51)与第一导向杆(53)上的第一顶杆(57)以及共同安装于第二螺纹杆(54)与第二导向杆(55)上的第二顶杆(58)；

所述电机(4)的输出轴端部贯穿箱体(1)侧壁并与第一螺纹杆(51)固定，所述第一导向杆(53)的轴线与电机(4)输出轴的轴线平行，所述第二螺纹杆(54)的轴线与第一螺纹杆(51)的轴线相互垂直，所述第二导向杆(55)的轴线与第二螺纹杆(54)的轴线平行，所述第一螺纹杆(51)与第一顶杆(57)螺纹连接，所述第一导向杆(53)与第一顶杆(57)滑移连接，所述第二螺纹杆(54)与第二顶杆(58)螺纹连接，所述第二导向杆(55)与第二顶杆(58)滑移连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于卸料的谷物干燥机，其特征是：所述横梁(13)、承载组件(2)、顶起组件(5)以及装卸口(17)均自上而下设有三组，上侧的所述第二螺纹杆(54)与下侧的第二螺纹杆(54)之间通过联动组件(9)传动，所述联动组件(9)包括固定套设于上侧的第二螺纹杆(54)上的主动轮(91)、固定套设于下侧的第二螺纹杆(54)上的从动轮(92)以及连接从动轮(92)与主动轮(91)的传动带(93)。

6.根据权利要求4所述的一种便于卸料的谷物干燥机，其特征是：所述箱体(1)一侧的外壁固定有第一罩体(14)，所述三角块(15)与电机(4)均位于第一罩体(14)内。

7.根据权利要求5所述的一种便于卸料的谷物干燥机，其特征是：所述箱体(1)另一侧的外壁固定有第二罩体(10)，所述主动轮(91)、从动轮(92)以及传动带(93)均位于第二罩体(10)内。

8.根据权利要求5所述的一种便于卸料的谷物干燥机，其特征是：所述干燥组件(3)包括与外部热源系统连通的主供热管(31)以及与主供热管(31)固定并连通的支供热管(32)，所述支供热管(32)设有三根，三根所述支供热管(32)分别位于三组承载组件(2)下方，每根所述支供热管(32)上均开设有多个出风孔；

所述第二螺纹杆(54)与第二导向杆(55)上共同安装有防堵组件(7)，所述防堵组件(7)包括固定套设于第二螺纹杆(54)上的主动齿轮(71)、转动安装于第二导向杆(55)上并与主动齿轮(71)啮合的从动齿轮(72)以及与从动齿轮(72)靠近第二顶杆(58)一侧的表面固定的扇叶(73)。

9.根据权利要求8所述的一种便于卸料的谷物干燥机，其特征是：所述第二导向杆(55)上固定有限位块(18)，所述限位块(18)设置于第二顶杆(58)与扇叶(73)之间。

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