CN113417919B - 一种销轴及装配其的销轴车床 - Google Patents

一种销轴及装配其的销轴车床 Download PDF

Info

Publication number
CN113417919B
CN113417919B CN202110971923.1A CN202110971923A CN113417919B CN 113417919 B CN113417919 B CN 113417919B CN 202110971923 A CN202110971923 A CN 202110971923A CN 113417919 B CN113417919 B CN 113417919B
Authority
CN
China
Prior art keywords
block
pin
hole
mounting
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110971923.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113417919A (zh
Inventor
刘骏
张良昌
顾晓琦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou Heshanghe Machinery Co ltd
Original Assignee
Changzhou Heshanghe Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou Heshanghe Machinery Co ltd filed Critical Changzhou Heshanghe Machinery Co ltd
Priority to CN202110971923.1A priority Critical patent/CN113417919B/zh
Publication of CN113417919A publication Critical patent/CN113417919A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113417919B publication Critical patent/CN113417919B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
    • F16B13/04—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front
    • F16B13/08—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front with separate or non-separate gripping parts moved into their final position in relation to the body of the device without further manual operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
    • F16B19/02—Bolts or sleeves for positioning of machine parts, e.g. notched taper pins, fitting pins, sleeves, eccentric positioning rings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
  • Turning (AREA)

Abstract

一种销轴及装配其的销轴车床，属于车床技术领域，包括销轴，所述销轴包括轴块和转动杆，所述转动杆嵌在轴块的内部并与轴块转动连接，所述轴块上开设有弧形槽，所述转动杆上开设有圆形槽，所述圆形槽的内部安装有转动轴，所述转动杆上安装有调节杆，所述调节杆通过转动轴与转动杆转动连接，所述调节杆远离转动轴的一侧固定连接有紧固块，所述轴块的内侧壁与转动杆外表面之间安装有扭簧，通过调节杆对刀架块的支撑，能够提升刀架块与安装块连接处的作用力，从而销轴在车床对零件进行加工的时候，销轴上的调节块能够分担车床对刀架块产生的推动力，有效防止刀架块在车床推动力的作用下产生大面积磨损的情况发生。

Description

一种销轴及装配其的销轴车床
技术领域
本发明涉及车床技术领域，具体是一种销轴及装配其的销轴车床。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，销轴是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，主要用于两零件的铰接处，构成铰链连接，销轴通常用开口销锁定。
现有技术，其中公开号为CN112372007B公开一种可自动定孔的高光高性能车床，包括床身、主轴箱、三爪卡盘、溜板箱、刀架组件和标记组件，三爪卡盘安装在主轴箱上，床身上设置有导轨，溜板箱安装在导轨上，标记组件包括基座组件、动力组件、离合组件和打标组件；动力组件包括电机、转轴、螺旋盘、转盘和第一滑块，电机位于机架上，转盘套在转轴上，螺旋盘、转盘和第一立板平行；转盘上设置有径向的导槽，第一滑块位于导槽内，第一滑块表面设置有螺旋凸起，上述发明在常规的卧式车床上配置了标记组件，利用螺旋盘调节打标组件的位置，转盘和打标组件的配合在法兰表面打出所有的边孔标记，工人取下法兰之后只需要根据边孔标记进行钻孔即可加工出法兰所有边孔，提高加工效率，但是，其中刀架组件在使用的过程中无法对不规则的零件进行稳定，从而导致车床加工零件时效率低下的问题产生，同时，现有的销轴在车床刀架组件使用的过程中，由于车床在加工的过程中，加工所产生的作用力被靠近刀架组件一端的加工零件所承受，从而在加工过程中，常常会出现刀架组件所使用的销轴靠近加工零件的一端容易出现磨损，从而导致刀架组件产生晃动，不利于车床在零件加工中的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种销轴及装配其的销轴车床，通过调节杆对刀架块的支撑，能够提升刀架块与安装块连接处的作用力，从而销轴在车床对零件进行加工的时候，销轴上的调节块能够分担车床对刀架块产生的推动力，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种销轴，包括销轴，所述销轴包括轴块和转动杆，所述转动杆嵌在轴块的内部并与轴块转动连接，所述轴块上开设有弧形槽，所述转动杆上开设有圆形槽，所述圆形槽的内部安装有转动轴，所述转动杆上安装有调节杆，所述调节杆通过转动轴与转动杆转动连接，所述调节杆远离转动轴的一侧固定连接有紧固块。
作为本发明进一步的方案：所述轴块的内侧壁与转动杆外表面之间安装有扭簧，所述转动杆远离调节杆的一端固定连接有拧动块，所述紧固块和调节杆均呈弧形设置，设置紧固块和调节杆呈弧形设置能够便于紧固块和调节杆在相对应的弧形槽的内部移动。
作为本发明再进一步的方案：包括开口销，所述开口销包括销块和第二销孔，所述轴块的中心开设有第一销孔，所述转动杆的中心开设有通孔，所述转动杆内部安装有紧固杆，所述紧固杆通过通孔与转动杆滑动连接，两个所述紧固杆均延伸至第一销孔的内部，所述紧固杆位于所述轴块外侧的一端固定连接有推动块。
作为本发明再进一步的方案：所述推动块的直径与轴块的直径相同，所述开口销通过第一销孔横向穿过轴块，所述第一销孔和第二销孔相适配，所述紧固杆在移动的过程中延伸至第二销孔的内部。
作为本发明再进一步的方案：其中一个所述紧固杆远离推动块的端部开设有卡接孔，另一个所述紧固杆远离推动块的端部固定连接有卡接块，两个所述紧固杆相互靠近的一端通过卡接孔和卡接块卡接，所述卡接孔和卡接块在相对应的紧固杆相互靠近的一端呈均匀排列。
一种装配销轴的销轴车床，包括床身，所述床身上安装有刀架组件，所述刀架组件包括安装块和刀架块，所述刀架块远离安装块的一侧开设有限位槽。
作为本发明再进一步的方案：所述安装块的右侧和前端开设有凹槽，所述刀架块通过凹槽与安装块卡接，所述安装块的前后端之间开设有第一安装孔，所述安装块的左右端之间开设有第二安装孔和第三安装孔，所述刀架块左右端之间开设有第四安装孔和第五安装孔。
作为本发明再进一步的方案：所述第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔在安装块的内部呈平行线设置，所述第四安装孔与第二安装孔相适配，所述第五安装孔与第三安装孔相适配。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明中，刀架组件包括安装块和刀架块，通过安装块和刀架块的设置，能够便于不规则加工零件的加工，对不规则加工零件进行固定，提升车床对加工零件的加工效果，同时，在安装块的侧面设置凹槽，能够对刀架块进行安装，从而便于销轴对安装块和刀架块的连接，进一步提升销轴对连接安装块和刀架块时的稳定性，从而实现刀架块对加工零件的固定。
2.销轴包括轴块、转动杆和调节杆，且调节杆设置在轴块的其中一端，将销轴安装到车床上的安装块与刀架块之间时，带有调节杆的一端靠近刀架块，从而通过调节杆对刀架块的支撑，能够提升刀架块与安装块连接处的作用力，从而销轴在车床对零件进行加工的时候，销轴上的调节块能够分担车床对刀架块产生的推动力，有效防止刀架块在车床推动力的作用下产生大面积磨损的情况发生，且调节杆上紧固块的安装能够实现销轴直径的调节，从而销轴能够适用于不同类型的安装块和刀架块。
3.通过在安装块的左右端之间开设第二安装孔和第三安装孔，在安装块的前后端之间开设第一安装孔，对安装块的各个部分提供支撑，在刀架块的左右端之间设置与安装块对应的第四安装孔和第五安装孔，实现销轴对安装块和刀架块的安装，提升安装块以及刀架块在安装过程中的稳定性，降低车床加工过程中对安装块的推动力，便于车床对零件的加工。
4.通过在轴块上设置第一销孔，便于开口销对销轴的固定，且轴块上设置的紧固杆和推动块能够进一步加强轴块与开口销之间的稳定性，在紧固杆上设置的卡接块和卡接孔，且卡接块与卡接孔分别在相对应紧固杆的端部四周均匀排列，通过卡接块和卡接孔的均匀排列，能够加强两个紧固杆之间的作用力，从而实现销轴的安装。
附图说明
图1为一种销轴车床的立体图。
图2为销轴车床的结构示意图。
图3为销轴车床图1中刀架组件的立体图图。
图4为一种销轴的立体图。
图5为一种销轴图4的后视立体图。
图6为一种销轴开设通孔之后的结构示意图。
图7为销轴带有推动块的结构示意图。
图8为开口销的立体图。
图9为图7中销轴和图8中开口销安装的结构示意图。
图10为图7中销轴的结构示意图。
图11为图10中销轴安装开口销之后的结构示意图。
图12为销轴上两个紧固杆卡接之后的结构示意图。
图13为图12中A处的放大图。
图14为图13中紧固杆的立体图。
图15为图3的俯视剖视图。
图16为图3中安装块和刀架块的左视剖视图。
图中：100、床身；110、滑杆；200、主轴箱；300、溜板箱；400、尾座；500、刀架组件；510、安装块；511、第一安装孔；512、第二安装孔；513、第三安装孔；520、刀架块；521、限位槽；522、紧固孔；523、第四安装孔；524、第五安装孔；530、连接轴；600、销轴；610、轴块；611、转动杆；6111、圆形槽；612、弧形槽；620、转动轴；621、调节杆 ；6211、紧固块；613、拧动块；630、扭簧；640、通孔；641、紧固杆；6411、卡接孔；6412、卡接块；642、推动块；650、第一销孔；700、开口销；710、销块；711、第二销孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1-16，本发明实施例中，一种销轴及装配其的销轴车床，包括以下实施例：
实施例1：
根据图1-图3、图15-图16所示，一种销轴及装配其的销轴车床，包括床身100和销轴600，所述床身100上安装有主轴箱200、溜板箱300、尾座400和刀架组件500，所述床身100的前后两端均固定连接有滑杆110，所述主轴箱200和溜板箱300和尾座400均通过滑杆110与床身100滑动连接，所述刀架组件500的底端安装有连接轴530，所述刀架组件500通过连接轴530与溜板箱300转动连接，所述溜板箱300的顶部开设有滑槽，所述刀架组件500通过滑槽与溜板箱300滑动连接，所述刀架组件500包括安装块510和刀架块520，所述刀架块520远离安装块510的一侧开设有限位槽521，限位槽521用于安装需要放置的加工零件，所述安装块510的右侧和前端开设有凹槽，所述刀架块520通过凹槽与安装块510卡接，所述安装块510的前后端之间开设有第一安装孔511，所述安装块510的左右端之间开设有第二安装孔512和第三安装孔513，所述刀架块520左右端之间开设有第四安装孔523和第五安装孔524，所述第一安装孔511、第二安装孔512和第三安装孔513在安装块510的内部呈平行线设置，所述第四安装孔523与第二安装孔512相适配，所述第五安装孔524与第三安装孔513相适配，所述刀架块520的上下端之间开设有紧固孔522。
本实施例中，整个车床对零件的加工通过数控控制主轴箱200、溜板箱300、尾座400和刀架组件500实施，通过设置刀架组件500为刀架块520和安装块510组合，在车床加工的过程中通过控制刀架组件500在滑槽内滑动，以及通过连接轴530控制安装块510的转动调节加工零件的位置，从而便于车床对零件的加工，由于安装块510的前端和右侧设置有凹槽，凹槽的设置能够便于刀架块520的安装， 需要说明的是，销轴600在车床中的应用可以是铰接件也可以是紧固件，本发明中，销轴600对于车床中的安装块510和刀架块520的作用为紧固件，用于保持安装块510与刀架块520之间安装的稳定性而不是调整安装块510与刀架块520之间的转动，安装块510和刀架块520通过销轴600固定连接，通过将不同类型的刀架块520安装到刀架组件500上的安装块510上，安装块510上相邻的两个刀架块520能够对不规则的零件进行安装，解决了传统不规则零件不便安装的现象。
实施例2：
根据图4-图5所示，在实施例1的基础上，一种销轴及装配其的销轴车床，所述销轴600包括轴块610和转动杆611，所述转动杆611嵌在轴块610的内部并与轴块610转动连接，所述轴块610上开设有弧形槽612，所述转动杆611上开设有圆形槽6111，所述圆形槽6111的内部安装有转动轴620，所述转动杆611上安装有调节杆621，所述调节杆621通过转动轴620与转动杆611转动连接，所述调节杆621远离转动轴620的一侧固定连接有紧固块6211，所述紧固块6211和调节杆621均呈弧形设置，设置紧固块6211和调节杆621呈弧形设置能够便于紧固块6211和调节杆621在相对应的弧形槽612的内部移动，从而实现调节杆621和紧固块6211对轴块610的调节，从而实现销轴600对不同类型的刀架组件500进行安装，所述轴块610的内侧壁与转动杆611外表面之间安装有扭簧630，扭簧630的设置能够便于转动杆611恢复原位，从而便于紧固块6211与刀架块520内部的第四安装孔523和第五安装孔524的内侧壁接触，提升轴块610与安装块510以及刀架块520之间的稳定性，所述转动杆611远离调节杆621的一端固定连接有拧动块613。
本实施例中，在实施例1的基础上通过设置销轴600提升车床加工中的稳定性，刀架块520与安装块510上的凹槽卡接之后，将销轴600通过第二安装孔512以及第四安装孔523安装到刀架块520中，然后，将另一个销轴600通过第三安装孔513和第五安装孔524安装到刀架块520内，完成安装块510和右侧凹槽对应刀架块520的安装，同理，当刀架块520与安装块510前端的凹槽安装时，将销轴600穿过第一安装孔511以及相对应的刀架块520上的安装孔即可完成安装块510与刀架块520的安装，在安装之前，需要拧动拧动块613，由于拧动块613与转动杆611固定连接，因此，拧动块613的转动能够带动转动杆611转动，转动杆611的上开设有圆形槽6111，轴块610上开设有弧形槽612，且圆形槽6111内部的转动轴620连接的调节杆621在弧形槽612内部沿着弧形槽612移动，从而转动杆611在拧动块613的带动下能够控制与调节杆621固定连接的紧固块6211在弧形槽612内伸缩，从而调节紧固块6211的相对直径，从而实现销轴600适用于不同直径的第一安装孔511、第二安装孔512、第三安装孔513、第四安装孔523和第五安装孔524的安装，提升销轴600的功能性，需要说明的是，销轴600初始状态下为多个紧固块6211在轴块610上呈展开状态，因此，在安装之前，需要转动拧动块613将多个紧固块6211收缩到弧形槽612的内部，再开始销轴600的安装，在安装的过程中，带有紧固块6211的一侧靠近刀架块520，安装完成后，转动杆611在扭簧630的作用下恢复原位，此时，紧固块6211呈展开状态与销轴600安装孔的内侧壁接触，因此，带有紧固块6211一侧的销轴600在杠杆原理的作用下承担车床加工过程中刀架块520的作用力侧面，从而对刀架块520进行保护，降低刀架块520的受损率。
实施例3：
根据图6-图10所示，在实施例1的基础上，一种销轴及装配其的销轴车床，包括开口销700，所述开口销700包括销块710和第二销孔711，所述销轴600包括轴块610和转动杆611，所述转动杆611安装在轴块610的左右端部，所述转动杆611嵌在轴块610的内部并与轴块610转动连接，所述轴块610上开设有弧形槽612，所述转动杆611上开设有圆形槽6111，所述圆形槽6111的内部安装有转动轴620，所述转动杆611上安装有调节杆621，所述调节杆621通过转动轴620与转动杆611转动连接，所述调节杆621远离转动轴620的一侧固定连接有紧固块6211，所述紧固块6211和调节杆621均呈弧形设置，设置紧固块6211和调节杆621呈弧形设置能够便于紧固块6211和调节杆621在相对应的弧形槽612的内部移动，从而实现调节杆621和紧固块6211对轴块610的调节，从而实现销轴600对不同类型的刀架组件500进行安装，所述轴块610的内侧壁与转动杆611外表面之间安装有扭簧630，所述转动杆611位于轴块610左端部，转动杆611不贯穿轴块610，所述轴块610的中心开设有第一销孔650，所述转动杆611的中心开设有通孔640，所述转动杆611内部安装有紧固杆641，所述紧固杆641通过通孔640与转动杆611滑动连接，两个所述紧固杆641均延伸至第一销孔650的内部，所述紧固杆641位于所述轴块610外侧的一端固定连接有推动块642，所述推动块642的直径与轴块610的直径相同，所述开口销700通过第一销孔650横向穿过轴块610，所述第一销孔650和第二销孔711相适配，所述紧固杆641在移动的过程中延伸至第二销孔711的内部。
本实施例中，在刀架块520与安装块510上的凹槽卡接之后，将销轴600通过第二安装孔512以及第四安装孔523安装到刀架块520中，然后，将另一个销轴600通过第三安装孔513和第五安装孔524安装到刀架块520内，完成安装块510和右侧凹槽对应刀架块520的安装，同理，当刀架块520与安装块510前端的凹槽安装时，将销轴600穿过第一安装孔511以及相对应的刀架块520上的安装孔即可完成安装块510与刀架块520的安装，在安装之前，拧动两个推动块642带动相对应转动杆611转动，需要说明的是，紧固杆641只能在转动杆611内上下滑动，由于转动杆611内部的限位，紧固杆641在转动的时候不能与转动杆611形成相对转动，因此，紧固杆641的转动能够带动转动杆611的转动，因此，转动杆611在推动块642的带动下能够控制与调节杆621固定连接的紧固块6211在弧形槽612内伸缩，从而调节紧固块6211的相对直径，从而实现销轴600适用于不同直径的第一安装孔511、第二安装孔512、第三安装孔513、第四安装孔523和第五安装孔524的安装，提升销轴600的功能性，需要说明的是，销轴600初始状态下为多个紧固块6211在轴块610上呈展开状态，因此，在安装的过程中，带有紧固块6211的一侧靠近刀架块520，安装完成后，转动杆611在扭簧630的作用下恢复原位，此时，紧固块6211呈展开状态与销轴600安装孔的内侧壁接触，此时，推动块642位于安装块510和刀架块520的外侧，将开口销700穿过对应的紧固孔522，完成之后开口销700上的第二销孔711与销轴600上的第一销孔650对应，推动推动块642，带动与推动块642固定连接的紧固杆641移动，紧固杆641通过第一销孔650和第二销孔711对开口销700进行固定，从而提升销轴600安装的稳定性，加强车床加工过程中的加工效果。
实施例4：
根据图12-图14所示，在实施例3的基础上，一种销轴及装配其的销轴车床，其中一个所述紧固杆641远离推动块642的端部开设有卡接孔6411，另一个所述紧固杆641远离推动块642的端部固定连接有卡接块6412，两个所述紧固杆641相互靠近的一端通过卡接孔6411和卡接块6412卡接，所述卡接孔6411和卡接块6412在相对应的紧固杆641相互靠近的一端呈均匀排列。
本实施例，在实施例3的基础上，在两个紧固杆641相互靠近的时候，紧固杆641上的卡接块6412与相对应紧固杆641上的卡接孔6411卡接，通过卡接块6412和卡接孔6411的均匀排列，能够加强两个紧固杆641之间的作用力，从而实现销轴600的安装。
本发明的工作原理是：
首先，整个车床对零件的加工通过数控控制主轴箱200、溜板箱300、尾座400和刀架组件500实施，通过设置刀架组件500为刀架块520和安装块510组合，在车床加工的过程中通过控制刀架组件500在滑槽内滑动，以及通过连接轴530控制安装块510的转动调节加工零件的位置，从而便于车床对零件的加工，由于安装块510的前端和右侧设置有凹槽，凹槽的设置能够便于刀架块520的安装， 需要说明的是，销轴600在车床中的应用可以是铰接件也可以是紧固件，本发明中，销轴600对于车床中的安装块510和刀架块520的作用为紧固件，用于保持安装块510与刀架块520之间安装的稳定性而不是调整安装块510与刀架块520之间的转动，安装块510和刀架块520通过销轴600固定连接，通过将不同类型的刀架块520安装到刀架组件500上的安装块510上，安装块510上相邻的两个刀架块520能够对不规则的零件进行安装，解决了传统不规则零件不便安装的现象，车床上的刀架块520与安装块510上的凹槽卡接之后，将销轴600通过第二安装孔512以及第四安装孔523安装到刀架块520中，然后，将另一个销轴600通过第三安装孔513和第五安装孔524安装到刀架块520内，完成安装块510和右侧凹槽对应刀架块520的安装，同理，当刀架块520与安装块510前端的凹槽安装时，将销轴600穿过第一安装孔511以及相对应的刀架块520上的安装孔即可完成安装块510与刀架块520的安装，在安装之前，需要拧动拧动块613，由于拧动块613与转动杆611固定连接，因此，拧动块613的转动能够带动转动杆611转动，转动杆611的上开设有圆形槽6111，轴块610上开设有弧形槽612，且圆形槽6111内部的转动轴620连接的调节杆621在弧形槽612内部沿着弧形槽612移动，从而转动杆611在拧动块613的带动下能够控制与调节杆621固定连接的紧固块6211在弧形槽612内伸缩，从而调节紧固块6211的相对直径，从而实现销轴600适用于不同直径的第一安装孔511、第二安装孔512、第三安装孔513、第四安装孔523和第五安装孔524的安装，提升销轴600的功能性，需要说明的是，销轴600初始状态下为多个紧固块6211在轴块610上呈展开状态，因此，在安装之前，需要转动拧动块613将多个紧固块6211收缩到弧形槽612的内部，再开始销轴600的安装，在安装的过程中，带有紧固块6211的一侧靠近刀架块520，安装完成后，转动杆611在扭簧630的作用下恢复原位，此时，紧固块6211呈展开状态与销轴600安装孔的内侧壁接触，因此，带有紧固块6211一侧的销轴600在杠杆原理的作用下承担车床加工过程中刀架块520的作用力侧面，从而对刀架块520进行保护，降低刀架块520的受损率。
通过设置开口销700与销轴600的连接，改变销轴600内部的结构，在刀架块520与安装块510上的凹槽卡接之后，将销轴600通过第二安装孔512以及第四安装孔523安装到刀架块520中，然后，将另一个销轴600通过第三安装孔513和第五安装孔524安装到刀架块520内，完成安装块510和右侧凹槽对应刀架块520的安装，同理，当刀架块520与安装块510前端的凹槽安装时，将销轴600穿过第一安装孔511以及相对应的刀架块520上的安装孔即可完成安装块510与刀架块520的安装，在安装之前，拧动两个推动块642带动相对应转动杆611转动，需要说明的是，紧固杆641只能在转动杆611内上下滑动，由于转动杆611内部的限位，紧固杆641在转动的时候不能与转动杆611形成相对转动，因此，紧固杆641的转动能够带动转动杆611的转动，因此，转动杆611在推动块642的带动下能够控制与调节杆621固定连接的紧固块6211在弧形槽612内伸缩，从而调节紧固块6211的相对直径，从而实现销轴600适用于不同直径的第一安装孔511、第二安装孔512、第三安装孔513、第四安装孔523和第五安装孔524的安装，提升销轴600的功能性，需要说明的是，销轴600初始状态下为多个紧固块6211在轴块610上呈展开状态，因此，在安装的过程中，带有紧固块6211的一侧靠近刀架块520，安装完成后，转动杆611在扭簧630的作用下恢复原位，此时，紧固块6211呈展开状态与销轴600安装孔的内侧壁接触，此时，推动块642位于安装块510和刀架块520的外侧，将开口销700穿过对应的紧固孔522，完成之后开口销700上的第二销孔711与销轴600上的第一销孔650对应，推动推动块642，带动与推动块642固定连接的紧固杆641移动，紧固杆641通过第一销孔650和第二销孔711对开口销700进行固定，在两个紧固杆641相互靠近的时候，紧固杆641上的卡接块6412与相对应紧固杆641上的卡接孔6411卡接，通过卡接块6412和卡接孔6411的均匀排列，能够加强两个紧固杆641之间的作用力，从而实现销轴600的安装以及提升销轴600安装的稳定性，加强车床加工过程中的加工效果。
需要特别说明的是，本申请中刀架组件500为现有技术的应用，刀架块520、销轴600为本申请的创新点，其有效解决了刀架块520在车床应用过程中容易受损的问题。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种销轴，包括销轴(600)，其特征在于，所述销轴(600)包括轴块(610)和转动杆(611)，所述转动杆(611)嵌在轴块(610)的内部并与轴块(610)转动连接，所述轴块(610)端部外表面上开设有弧形槽(612)，所述转动杆(611)靠近弧形槽（612）的端部外表面上开设有圆形槽(6111)，所述圆形槽(6111)的内部安装有转动轴(620)，所述转动杆(611)上安装有调节杆(621)，所述调节杆(621)通过转动轴(620)与转动杆(611)转动连接，所述调节杆(621)远离转动轴(620)的一侧固定连接有紧固块(6211)。
2.根据权利要求1所述的一种销轴，其特征在于，所述轴块(610)的内侧壁与转动杆(611)外表面之间安装有扭簧(630)，所述转动杆(611)远离调节杆(621)的一端固定连接有拧动块(613)，所述紧固块(6211)和调节杆(621)均呈弧形设置。
3.根据权利要求1所述的一种销轴，包括开口销(700)，其特征在于，所述开口销(700)包括销块(710)和第二销孔(711)，所述轴块(610)的中心开设有第一销孔(650)，所述转动杆(611)的中心开设有通孔(640)，所述转动杆(611)内部安装有紧固杆(641)，所述紧固杆(641)通过通孔(640)与转动杆(611)滑动连接，两个所述紧固杆(641)均延伸至第一销孔(650)的内部，所述紧固杆(641)位于所述轴块(610)外侧的一端固定连接有推动块(642)，所述开口销(700)通过第一销孔(650)横向穿过轴块(610)，所述第一销孔(650)和第二销孔(711)相适配，所述紧固杆(641)在移动的过程中延伸至第二销孔(711)的内部，其中一个所述紧固杆(641)远离推动块(642)的端部开设有卡接孔(6411)，另一个所述紧固杆(641)远离推动块(642)的端部固定连接有卡接块(6412),两个所述紧固杆(641)相互靠近的一端通过卡接孔(6411)和卡接块(6412)卡接，所述卡接孔(6411)和卡接块(6412)在相对应的紧固杆(641)相互靠近的一端呈均匀排列，所述转动杆（611）轴向嵌在轴块（610）的内部，且第一销孔（650）径向开设在轴块（610）上。
4.根据权利要求3所述的一种销轴，其特征在于，所述推动块(642)和轴块(610)分别呈圆柱状设置，所述推动块(642)的直径与轴块(610)的直径相同。
5.一种销轴车床，包括如权利要求1-4任一项所述的销轴，还包括床身(100)，所述床身(100)上安装有刀架组件(500)，其特征在于，所述刀架组件(500)包括安装块(510)和刀架块(520)，所述刀架块(520)远离安装块(510)的一侧开设有限位槽(521)。
6.根据权利要求5所述的一种销轴车床，其特征在于，所述安装块(510)的右侧和前端开设有凹槽，所述刀架块(520)通过凹槽与安装块(510)卡接，所述安装块(510)的前后端之间开设有第一安装孔(511)，所述安装块(510)的左右端之间开设有第二安装孔(512)和第三安装孔(513)，所述刀架块(520)左右端之间开设有第四安装孔(523)和第五安装孔(524)。
7.根据权利要求6所述的一种销轴车床，其特征在于，所述第一安装孔(511)、第二安装孔(512)和第三安装孔(513)在安装块(510)的内部呈平行线设置，所述第四安装孔(523)与第二安装孔(512)相适配，所述第五安装孔(524)与第三安装孔(513)相适配。
CN202110971923.1A 2021-08-24 2021-08-24 一种销轴及装配其的销轴车床 Active CN113417919B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110971923.1A CN113417919B (zh) 2021-08-24 2021-08-24 一种销轴及装配其的销轴车床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110971923.1A CN113417919B (zh) 2021-08-24 2021-08-24 一种销轴及装配其的销轴车床

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113417919A CN113417919A (zh) 2021-09-21
CN113417919B true CN113417919B (zh) 2021-11-09

Family

ID=77719437

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110971923.1A Active CN113417919B (zh) 2021-08-24 2021-08-24 一种销轴及装配其的销轴车床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113417919B (zh)

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1992435B1 (en) * 2007-05-16 2009-11-18 Alps Tool Co., Ltd. Tool holder positioning device
DE102011078445A1 (de) * 2011-06-30 2013-01-03 Wto Werkzeug-Einrichtungen Gmbh Werkzeugträger mit auswechselbaren Werkzeughaltern und Werkzeughalter
CN103801715B (zh) * 2014-02-12 2019-06-25 杭州方兴表业有限公司 一种反置式刀架组件
CN103878626A (zh) * 2014-03-21 2014-06-25 杭州万宝数控机床有限公司 六轴复合加工排刀式数控车床
CN105269008B (zh) * 2015-09-14 2017-08-25 上海真正数控机床有限公司 刀架组件
IT201700013072A1 (it) * 2017-02-07 2018-08-07 Algra S P A Dispositivo per il bloccaggio dei porta-utensili su torni
CN106825635B (zh) * 2017-04-19 2020-01-03 安徽宇宙机床有限公司 高频震动切削断屑装置
CN108465830A (zh) * 2018-06-29 2018-08-31 索特传动设备有限公司 用于环件车床的刀架和车床
CN112012992A (zh) * 2020-09-11 2020-12-01 唐文龙 一种旋转自锁插销装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN113417919A (zh) 2021-09-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210125783U (zh) 用于细长螺杆螺纹加工的旋风铣装置
CN113417919B (zh) 一种销轴及装配其的销轴车床
CN204700676U (zh) 一种用于钻头进行磨削的设备
CN218776089U (zh) 一种刀具可收缩的数控机床
CN208744149U (zh) 一种具有多功能的卧式加工中心装置
CN206230039U (zh) 一种车床镗孔用组合刀杆
CN209021366U (zh) 一种用于汽车锥齿轮加工的刀具
CN211101678U (zh) 一种可调轴钻床
CN208945203U (zh) 一种钻床
CN210587340U (zh) 一种便于调节的铣床加工用固定装置
CN209736637U (zh) 一种滚珠花键加工用车床
CN214444664U (zh) 一种钻头生产用辅助装置
CN201172170Y (zh) 斜锲压紧式圆环槽切槽器
CN212169029U (zh) 一种用于机械加工的立式钻床设备
CN206839859U (zh) 磨削用托刀架
CN221158626U (zh) 一种数控镗床刀具安装座
CN221695278U (zh) 一种用于软质棒材加工的双卡盘车床
CN221696001U (zh) 一种带有夹持缓冲结构的车花机夹具
CN218903639U (zh) 一种具有承托机构的机床尾座
CN217452299U (zh) 一种铣床用可拆卸刀具
CN212239211U (zh) 一种微型车床尾架
CN212857786U (zh) 一种用于立式车床的自动对刀装置
CN220050938U (zh) 一种工件夹持稳定性好的加工机床
CN217121892U (zh) 一种用于cnc加工中心的盘铣刀具组件
CN216441865U (zh) 一种管件加工用夹头及其激光切管机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant