CN113417605A - 液压控制式自动抽油机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了液压控制式自动抽油机，属于抽油机领域，本方案实现通过注油管至液压缸体内，推动活塞和活塞杆运动，活塞杆带动游梁摆动，配合抽压油缸和抽油绳在驴头体的辅助下实现抽油工作，同时液压缸体内的液压油随着活塞和活塞杆的运动经排油管排出，且通过氯化铵晶体受热分解成氯气和氨气，吸收热量，并带动导热膨胀囊体鼓起推动顶杆和滑动板运动，使吹气筒吹动第一磁球向上运动，排斥第二磁球在弹性连接绳的辅助下发生运动，使液压油在流动过程中发生拨动，加快其热量的散发，同时顶杆通过拉动绳拉动滑动球滑动，带动拨动片运动，拨动吸热流体发生流动，使其对热量的吸收更加全面，增强散热降温效果。

Description

液压控制式自动抽油机

技术领域

本发明涉及抽油机领域，更具体地说，涉及液压控制式自动抽油机。

背景技术

石油是指气态、液态和固态的烃类混合物，具有天然的产状，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”，石油主要被用作燃油和汽油，同时也是许多化学工业产品如溶剂、化肥、杀虫剂和塑料等的原料，抽油机是开采石油的一种机器设备，目前抽油机多为电力驱动，在长期使用过程中，由于负荷过大易发生损坏，使得抽油机无法进行工作，同时释放大量热量和噪音也会周围环境的工作人员造成影响。

随着科学技术的快速发展，液压控制式自动抽油机的应用越来越广泛，相较于电力驱动，液压传动具有输出大的推力或大转矩，实现低速大吨位运动和无级调速，调速范围大，且可在系统运行过程中调速同时各液压元件中的运动件均在油液中工作，能自行润滑，使用寿命长，但是现有技术的液压控制式自动抽油机在使用过程中对于液压油温度不能进行有效的降温，导致其温度升高时，使其易发生变质，黏度降低,润滑性能下降，元件易发生损坏，影响，使设备动作变慢无力,大大降低了工作效率。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供液压控制式自动抽油机，它可以实现通过注油管至液压缸体内，推动活塞和活塞杆运动，活塞杆带动游梁摆动，配合抽压油缸和抽油绳在驴头体的辅助下实现抽油工作，同时液压缸体内的液压油随着活塞和活塞杆的运动经排油管排出，且通过氯化铵晶体受热分解成氯气和氨气，吸收热量，并带动导热膨胀囊体鼓起推动顶杆和滑动板运动，使吹气筒吹动第一磁球向上运动，排斥第二磁球在弹性连接绳的辅助下发生运动，使液压油在流动过程中发生拨动，加快其热量的散发，同时顶杆通过拉动绳拉动滑动球滑动，带动拨动片运动，拨动吸热流体发生流动，使其对热量的吸收更加全面，增强散热降温效果，并且液压油经排油管排出，携带的热量使形变记忆弹簧受热延伸，带动延伸板运动，并在运动过程中黄片与多个障碍半球接触挤压，产生振动，使排油管内壁沾附的杂质掉落下来，随着液压油的流动一起排出，避免堵塞，影响使用，增强使用效果。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

液压控制式自动抽油机，包括固定底座，所述固定底座的上端固定连接有安装架，所述安装架的外端固定连接有安装板，所述安装板的左端安装有两个液压缸体，两个所述液压缸体内均滑动连接有活塞，两个所述活塞的上端均固定连接有活塞杆，两个所述液压缸体的内顶端均开凿有通孔，且两个活塞杆的上端均穿过通孔并延伸至其上侧，两个所述液压缸体的左端分别固定连接有注油管和排油管，所述安装架的上端转动连接有游梁，所述游梁的下端与两个活塞杆的上端固定连接，所述游梁的上端安装有抽压油缸，所述抽压油缸内固定连接有抽油绳，所述游梁的右端固定连接有驴头体，所述抽油绳与驴头体的内壁滑动连接，所述游梁的左端固定连接有配重块，可以实现通过注油管向液压缸体内注入液压油，推动活塞运动，活塞带动活塞杆运动，同时液压缸体内的液压油随着活塞和活塞杆的运动经排油管排出，活塞杆带动游梁发生摆动，配合抽压油缸带动抽油绳在驴头体的辅助下向上抽拉，实现抽油工作。

进一步的，所述活塞杆内部为空心设置，所述活塞杆内壁之间固定连接有导热膨胀囊体，所述导热膨胀囊体内填充有氯化铵晶体，所述导热膨胀囊体的外端固定连接有多个均匀分布的顶动球体，所述活塞杆的外端开凿有多个均匀分布的安装孔，所述安装孔的内壁固定连接有吹气筒，所述吹气筒的内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板靠近导热膨胀囊体的一端端固定连接有顶杆，所述顶杆远离滑动板的一端贯穿吹气筒与顶动球体固定连接，所述安装孔的内壁固定连接有固定框，所述吹气筒与固定框相互靠近一端之间固定连接有多个均匀分布的吹气管，所述固定框内放置有多个第一磁球，所述固定框远离吹气管的一端固定连接有弹性连接绳，所述弹性连接绳的外端固定连接多个第二磁球，在液压油工作过程中，产生高温，热量传导到活塞杆上，并导入导热膨胀囊体内，使其内部温度升高，使氯化铵晶体受热分解，吸收热量，分解成氯气和氨气带动导热膨胀囊体鼓起，推动顶动球体带动顶杆向上运动，使其带动滑动板向上运动，挤压吹气筒内的空气经吹气管吹入到固定框内，使第一磁球向上浮起，而第二磁球受第一磁球的排斥作用在弹性连接绳的辅助下向上浮动，使液压油的流动在第二磁球的阻挡下发生波动，加快其热量的散发。

进一步的，所述活塞杆的内侧壁固定连接有多个均匀分布的吸热囊体，所述吸热囊体内填充有吸热流体，所述吸热囊体的内壁之间固定连接有滑动杆，所述滑动杆外端套设有两个滑动球体，两个所述滑动球体内均开凿有与其相匹配的滑孔，两个所述滑动球体之间靠近前后两端处均固定连接有拨动板，两个所述拨动板相互远离的一端均固定连接有多个均匀分布的拨动片，所述吸热囊体内位于下侧的滑动球体下端固定连接有拉动绳，所述吸热囊体内底端开凿有第一拉动孔，所述吹气筒的上端开凿有第二拉动孔，所述拉动绳的下端依次穿过第一拉动孔和第二拉动孔并延伸至吹气筒内与顶杆固定连接，吸热囊体内的吸热流体能够对液压油散发的热量进行吸收，在顶杆向上运动过程中拉动拉动绳运动，使拉动绳拉动滑动球体在滑动杆上滑动，滑动球体运动过程中带动拨动板运动，拨动板带动拨动片运动，拨动片运动拨动吸热流体发生流动，使其对热量的吸收更加全面。

进一步的，所述排油管的内侧壁开凿有安装槽，所述安装槽的内侧壁固定连接有形变记忆弹簧，所述形变记忆弹簧的左端固定连接有延伸板，所述安装槽的内侧壁固定连接有多个均匀分布的障碍半球，所述延伸板靠近障碍半球的一端固定连接有簧片，所述簧片位于障碍半球的右侧，液压油携带着热量流动至排油管内，带动排油管的内部温度升高，使形变记忆弹簧受热发生形变，进行延伸，推动延伸板延伸，延伸板延伸过程中，簧片与多个障碍半球接触挤压，产生振动，通过振动使排油管内壁沾附的杂质掉落下来，随着液压油的流动一起排出，避免堵塞。

进一步的，所述通孔的内侧壁固定连接有密封圈，所述密封圈与活塞杆的外端紧密接触，密封圈的设置，起到密封紧固的作用，防止液压油泄漏。

进一步的，所述第一磁球和第二磁球相互靠近的一端均为S极设置，所述第一磁球内部为空心设置，所述第一磁球和第二磁球的表面均涂刷有耐高温涂层，所述第一磁球的直径大于吹气管的孔径，通过第一磁球和第二磁球相互靠近的一端的同性设置，可以产生相斥力，带动第二磁球运动，第一磁球的空心设置，可以减小其重量，使其易被风力吹起。

进一步的，所述第一拉动孔的内侧壁固定连接有弹性隔膜，所述弹性隔膜与拉动绳的外端固定连接，弹性隔膜的设置，能够防止吸热流体经第一拉动孔泄漏出去，同时通过弹性作用带动拉动绳复位。

进一步的，所述第二拉动孔的内侧壁开凿有多个均匀分布的球形槽，所述球形槽内转动连接有滚珠，所述拉动绳的外端与滚珠滚动连接，滚珠的设置，使拉动绳的运动更加方便，减少摩擦影响，降低其损耗。

进一步的，所述形变记忆弹簧采用形状记忆合金材质制成，所述形变记忆弹簧的初始状态为收缩状态，形状记忆合金具有记忆功能，随着温度升高，形变记忆弹簧开始发生形变，进行延伸，而在温度降低后，形变记忆弹簧开始恢复至其初始状态。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

本方案实现通过注油管至液压缸体内，推动活塞和活塞杆运动，活塞杆带动游梁摆动，配合抽压油缸和抽油绳在驴头体的辅助下实现抽油工作，同时液压缸体内的液压油随着活塞和活塞杆的运动经排油管排出，且通过氯化铵晶体受热分解成氯气和氨气，吸收热量，并带动导热膨胀囊体鼓起推动顶杆和滑动板运动，使吹气筒吹动第一磁球向上运动，排斥第二磁球在弹性连接绳的辅助下发生运动，使液压油在流动过程中发生拨动，加快其热量的散发，同时顶杆通过拉动绳拉动滑动球滑动，带动拨动片运动，拨动吸热流体发生流动，使其对热量的吸收更加全面，增强散热降温效果，并且液压油经排油管排出，携带的热量使形变记忆弹簧受热延伸，带动延伸板运动，并在运动过程中黄片与多个障碍半球接触挤压，产生振动，使排油管内壁沾附的杂质掉落下来，随着液压油的流动一起排出，避免堵塞，影响使用，增强使用效果。

附图说明

图1为本发明的整体立体结构示意图；

图2为本发明中液压缸体的剖面结构示意图；

图3为本发明中吹气筒的剖面结构示意图；

图4为图3中A处放大的结构示意图；

图5为图3中B处放大的结构示意图；

图6为图3中C处放大的结构示意图；

图7为本发明中滑动球体的侧视剖面结构示意图；

图8为本发明中排油管的剖面结构示意图；

图9为图8中D处放大的结构示意图。

图中标号说明：

1、固定底座；2、安装架；3、安装板；4、游梁；5、抽压油缸；6、抽油绳；7、驴头体；8、配重块；9、液压缸体；10、活塞杆；11、活塞；12、注油管；13、排油管；14、密封圈；15、导热膨胀囊体；16、顶动球体；17、吹气筒；18、滑动板；19、顶杆；20、吹气管；21、固定框；22、第一磁球；23、第二磁球；24、弹性连接绳；25、吸热囊体；26、滑动杆；27、滑动球体；28、拨动板；29、拨动片；30、拉动绳；31、第一拉动孔；32、弹性隔膜；33、第二拉动孔；34、滚珠；35、安装槽；36、形变记忆弹簧；37、延伸板；38、簧片；39、障碍半球。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-2，液压控制式自动抽油机，包括固定底座1，固定底座1的上端固定连接有安装架2，安装架2的外端固定连接有安装板3，安装板3的左端安装有两个液压缸体9，两个液压缸体9内均滑动连接有活塞11，两个活塞11的上端均固定连接有活塞杆10，两个液压缸体9的内顶端均开凿有通孔，且两个活塞杆10的上端均穿过通孔并延伸至其上侧，两个液压缸体9的左端分别固定连接有注油管12和排油管13，安装架2的上端转动连接有游梁4，游梁4的下端与两个活塞杆10的上端固定连接，游梁4的上端安装有抽压油缸5，抽压油缸5内固定连接有抽油绳6，游梁4的右端固定连接有驴头体7，抽油绳6与驴头体7的内壁滑动连接，游梁4的左端固定连接有配重块8，可以实现通过注油管12向液压缸体9内注入液压油，推动活塞11运动，活塞11带动活塞杆10运动，同时液压缸体9内的液压油随着活塞11和活塞杆10的运动经排油管13排出，活塞杆10带动游梁4发生摆动，配合抽压油缸5带动抽油绳6在驴头体7的辅助下向上抽拉，实现抽油工作。

请参阅图2-4，活塞杆10内部为空心设置，活塞杆10内壁之间固定连接有导热膨胀囊体15，导热膨胀囊体15内填充有氯化铵晶体，导热膨胀囊体15的外端固定连接有多个均匀分布的顶动球体16，活塞杆10的外端开凿有多个均匀分布的安装孔，安装孔的内壁固定连接有吹气筒17，吹气筒17的内壁滑动连接有滑动板18，滑动板18靠近导热膨胀囊体15的一端端固定连接有顶杆19，顶杆19远离滑动板18的一端贯穿吹气筒17与顶动球体16固定连接，安装孔的内壁固定连接有固定框21，吹气筒17与固定框21相互靠近一端之间固定连接有多个均匀分布的吹气管20，固定框21内放置有多个第一磁球22，固定框21远离吹气管20的一端固定连接有弹性连接绳24，弹性连接绳24的外端固定连接多个第二磁球23，在液压油工作过程中，产生高温，热量传导到活塞杆10上，并导入导热膨胀囊体15内，使其内部温度升高，使氯化铵晶体受热分解，吸收热量，分解成氯气和氨气带动导热膨胀囊体15鼓起，推动顶动球体16带动顶杆19向上运动，使其带动滑动板18向上运动，挤压吹气筒17内的空气经吹气管20吹入到固定框21内，使第一磁球22向上浮起，而第二磁球23受第一磁球22的排斥作用在弹性连接绳24的辅助下向上浮动，使液压油的流动在第二磁球23的阻挡下发生波动，加快其热量的散发，通孔的内侧壁固定连接有密封圈14，密封圈14与活塞杆10的外端紧密接触，密封圈14的设置，起到密封紧固的作用，防止液压油泄漏，第一磁球22和第二磁球23相互靠近的一端均为S极设置，第一磁球22内部为空心设置，第一磁球22和第二磁球23的表面均涂刷有耐高温涂层，第一磁球22的直径大于吹气管20的孔径，通过第一磁球22和第二磁球23相互靠近的一端的同性设置，可以产生相斥力，带动第二磁球23运动，第一磁球22的空心设置，可以减小其重量，使其易被风力吹起。

请参阅图3-7，活塞杆10的内侧壁固定连接有多个均匀分布的吸热囊体25，吸热囊体25内填充有吸热流体，吸热囊体25的内壁之间固定连接有滑动杆26，滑动杆26外端套设有两个滑动球体27，两个滑动球体27内均开凿有与其相匹配的滑孔，两个滑动球体27之间靠近前后两端处均固定连接有拨动板28，两个拨动板28相互远离的一端均固定连接有多个均匀分布的拨动片29，吸热囊体25内位于下侧的滑动球体27下端固定连接有拉动绳30，吸热囊体25内底端开凿有第一拉动孔31，吹气筒17的上端开凿有第二拉动孔33，拉动绳30的下端依次穿过第一拉动孔31和第二拉动孔33并延伸至吹气筒17内与顶杆19固定连接，吸热囊体25内的吸热流体能够对液压油散发的热量进行吸收，在顶杆19向上运动过程中拉动拉动绳30运动，使拉动绳30拉动滑动球体27在滑动杆26上滑动，滑动球体27运动过程中带动拨动板28运动，拨动板28带动拨动片29运动，拨动片29运动拨动吸热流体发生流动，使其对热量的吸收更加全面，第一拉动孔31的内侧壁固定连接有弹性隔膜32，弹性隔膜32与拉动绳30的外端固定连接，弹性隔膜32的设置，能够防止吸热流体经第一拉动孔31泄漏出去，同时通过弹性作用带动拉动绳30复位，第二拉动孔33的内侧壁开凿有多个均匀分布的球形槽，球形槽内转动连接有滚珠34，拉动绳30的外端与滚珠34滚动连接，滚珠34的设置，使拉动绳30的运动更加方便，减少摩擦影响，降低其损耗。

请参阅图8-9，排油管13的内侧壁开凿有安装槽35，安装槽35的内侧壁固定连接有形变记忆弹簧36，形变记忆弹簧36的左端固定连接有延伸板37，安装槽35的内侧壁固定连接有多个均匀分布的障碍半球39，延伸板37靠近障碍半球39的一端固定连接有簧片38，簧片38位于障碍半球39的右侧，液压油携带着热量流动至排油管13内，带动排油管13的内部温度升高，使形变记忆弹簧36受热发生形变，进行延伸，推动延伸板37延伸，延伸板37延伸过程中，簧片38与多个障碍半球39接触挤压，产生振动，通过振动使排油管13内壁沾附的杂质掉落下来，随着液压油的流动一起排出，避免堵塞，形变记忆弹簧36采用形状记忆合金材质制成，形变记忆弹簧36的初始状态为收缩状态，形状记忆合金具有记忆功能，随着温度升高，形变记忆弹簧36开始发生形变，进行延伸，而在温度降低后，形变记忆弹簧36开始恢复至其初始状态。

在本发明中，相关的技术人员在使用时，首先通过注油管12向液压缸体9内注入液压油，推动活塞11运动，活塞11带动活塞杆10运动，活塞杆10带动游梁4发生摆动，配合抽压油缸5带动抽油绳6在驴头体7的辅助下向上抽拉，实现抽油工作，在液压油工作过程中，产生高温，热量传导到活塞杆10上，并导入导热膨胀囊体15内，使其内部温度升高，使氯化铵晶体受热分解，吸收热量，分解成氯气和氨气带动导热膨胀囊体15鼓起，推动顶动球体16带动顶杆19向上运动，使其带动滑动板18向上运动，挤压吹气筒17内的空气经吹气管20吹入到固定框21内，使第一磁球22向上浮起，而第二磁球23受第一磁球22的排斥作用在弹性连接绳24的辅助下向上浮动，使液压油的流动在第二磁球23的阻挡下发生波动，加快其热量的散发，且吸热囊体25内的吸热流体能够对液压油散发的热量进行吸收，在顶杆19向上运动过程中拉动拉动绳30运动，使拉动绳30拉动滑动球体27在滑动杆26上滑动，滑动球体27运动过程中带动拨动板28运动，拨动板28带动拨动片29运动，拨动片29运动拨动吸热流体发生流动，使其对热量的吸收更加全面，接着液压缸体9内的液压油携带着热量随着活塞11和活塞杆10的运动流经排油管13内，带动排油管13的内部温度升高，使形变记忆弹簧36受热发生形变，进行延伸，推动延伸板37延伸，延伸板37延伸过程中，簧片38与多个障碍半球39接触挤压，产生振动，通过振动使排油管13内壁沾附的杂质掉落下来，随着液压油的流动一起排出，避免堵塞。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.液压控制式自动抽油机，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上端固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的外端固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的左端安装有两个液压缸体(9)，两个所述液压缸体(9)内均滑动连接有活塞(11)，两个所述活塞(11)的上端均固定连接有活塞杆(10)，两个所述液压缸体(9)的内顶端均开凿有通孔，且两个活塞杆(10)的上端均穿过通孔并延伸至其上侧，两个所述液压缸体(9)的左端分别固定连接有注油管(12)和排油管(13)，所述安装架(2)的上端转动连接有游梁(4)，所述游梁(4)的下端与两个活塞杆(10)的上端固定连接，所述游梁(4)的上端安装有抽压油缸(5)，所述抽压油缸(5)内固定连接有抽油绳(6)，所述游梁(4)的右端固定连接有驴头体(7)，所述抽油绳(6)与驴头体(7)的内壁滑动连接，所述游梁(4)的左端固定连接有配重块(8)。

2.根据权利要求1所述的液压控制式自动抽油机，其特征在于：所述活塞杆(10)内部为空心设置，所述活塞杆(10)内壁之间固定连接有导热膨胀囊体(15)，所述导热膨胀囊体(15)内填充有氯化铵晶体，所述导热膨胀囊体(15)的外端固定连接有多个均匀分布的顶动球体(16)，所述活塞杆(10)的外端开凿有多个均匀分布的安装孔，所述安装孔的内壁固定连接有吹气筒(17)，所述吹气筒(17)的内壁滑动连接有滑动板(18)，所述滑动板(18)靠近导热膨胀囊体(15)的一端端固定连接有顶杆(19)，所述顶杆(19)远离滑动板(18)的一端贯穿吹气筒(17)与顶动球体(16)固定连接，所述安装孔的内壁固定连接有固定框(21)，所述吹气筒(17)与固定框(21)相互靠近一端之间固定连接有多个均匀分布的吹气管(20)，所述固定框(21)内放置有多个第一磁球(22)，所述固定框(21)远离吹气管(20)的一端固定连接有弹性连接绳(24)，所述弹性连接绳(24)的外端固定连接多个第二磁球(23)。

3.根据权利要求2所述的液压控制式自动抽油机，其特征在于：所述活塞杆(10)的内侧壁固定连接有多个均匀分布的吸热囊体(25)，所述吸热囊体(25)内填充有吸热流体，所述吸热囊体(25)的内壁之间固定连接有滑动杆(26)，所述滑动杆(26)外端套设有两个滑动球体(27)，两个所述滑动球体(27)内均开凿有与其相匹配的滑孔，两个所述滑动球体(27)之间靠近前后两端处均固定连接有拨动板(28)，两个所述拨动板(28)相互远离的一端均固定连接有多个均匀分布的拨动片(29)，所述吸热囊体(25)内位于下侧的滑动球体(27)下端固定连接有拉动绳(30)，所述吸热囊体(25)内底端开凿有第一拉动孔(31)，所述吹气筒(17)的上端开凿有第二拉动孔(33)，所述拉动绳(30)的下端依次穿过第一拉动孔(31)和第二拉动孔(33)并延伸至吹气筒(17)内与顶杆(19)固定连接。

4.根据权利要求1所述的液压控制式自动抽油机，其特征在于：所述排油管(13)的内侧壁开凿有安装槽(35)，所述安装槽(35)的内侧壁固定连接有形变记忆弹簧(36)，所述形变记忆弹簧(36)的左端固定连接有延伸板(37)，所述安装槽(35)的内侧壁固定连接有多个均匀分布的障碍半球(39)，所述延伸板(37)靠近障碍半球(39)的一端固定连接有簧片(38)，所述簧片(38)位于障碍半球(39)的右侧。

5.根据权利要求2所述的液压控制式自动抽油机，其特征在于：所述通孔的内侧壁固定连接有密封圈(14)，所述密封圈(14)与活塞杆(10)的外端紧密接触。

6.根据权利要求2所述的液压控制式自动抽油机，其特征在于：所述第一磁球(22)和第二磁球(23)相互靠近的一端均为S极设置，所述第一磁球(22)内部为空心设置，所述第一磁球(22)和第二磁球(23)的表面均涂刷有耐高温涂层，所述第一磁球(22)的直径大于吹气管(20)的孔径。

7.根据权利要求3所述的液压控制式自动抽油机，其特征在于：所述第一拉动孔(31)的内侧壁固定连接有弹性隔膜(32)，所述弹性隔膜(32)与拉动绳(30)的外端固定连接。

8.根据权利要求3所述的液压控制式自动抽油机，其特征在于：所述第二拉动孔(33)的内侧壁开凿有多个均匀分布的球形槽，所述球形槽内转动连接有滚珠(34)，所述拉动绳(30)的外端与滚珠(34)滚动连接。

9.根据权利要求4所述的液压控制式自动抽油机，其特征在于：所述形变记忆弹簧(36)采用形状记忆合金材质制成，所述形变记忆弹簧(36)的初始状态为收缩状态。

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