CN113417475A - 一种单元幕墙用自动翻转装置及其翻转方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了单元幕墙技术领域的一种单元幕墙用自动翻转装置及其翻转方法，包括放置台，所述放置台底部通过支撑柱连接有四个滚轮，所述放置台左侧延伸至滚轮外部；本发明通过利用推动板、抬升板与伸缩滑轨，在将慕墙端部抬起的同时向左侧推动，直至将慕墙推动至竖直状态，整个过程减少了人工的操作，并且放置台左侧可以将慕墙移动到建筑的外侧并且不需要人工处于建筑的边缘，有利于使人工处于安全的工作环境，保证建筑工人的安全，在吊装设备将幕墙吊起后第二滑轨与第一滑轨会在气弹簧的作用下重新收缩到存放筒内，不需要人工对其进行复位操作，一方面有利于减少人工的操作，另一方面有利于进行后续慕墙的翻转操作。

Description

一种单元幕墙用自动翻转装置及其翻转方法

技术领域

本发明涉及单元幕墙技术领域，具体为一种单元幕墙用自动翻转装置及其翻转方法。

背景技术

随着社会经济的发展，人们对现场施工周期提出了更高的要求，而单元式幕墙作为缩短工期的解决方案之一越来越多地被建筑设计师所采用，单元式幕墙体量逐渐增多，出现了很多造型独特、大体积、大重量的幕墙，给工人的安装带来不便。

现有技术在安装幕墙时，通常是利用吊装设备先将幕墙吊至安装楼层，随后人工利用小推车将幕墙进行翻转立起，随后吊装设备再对幕墙进行吊起安装，因为建筑在未安装幕墙前，四周没有任何防护，并且在安装幕墙时，需要人工将幕墙立起，并且配合塔吊将幕墙上端推出到建筑外侧，操作时需要靠近窗口位置，整个过程繁琐并且在将幕墙推起时容易发生危险。

基于此，本发明设计了一种单元幕墙用自动翻转装置及其翻转方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种单元幕墙用自动翻转装置及其翻转方法，以解决上述背景技术中提出了现有技术在安装幕墙时，通常是利用吊装设备先将幕墙吊至安装楼层，随后人工利用小推车将幕墙进行翻转立起，随后吊装设备再对幕墙进行吊起安装，因为建筑在未安装幕墙前，四周没有任何防护，并且在安装幕墙时，需要人工将幕墙立起，并且配合塔吊将幕墙上端推出到建筑外侧，操作时需要靠近窗口位置，整个过程繁琐并且在将幕墙推起时容易发生危险的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种单元幕墙用自动翻转装置，包括放置台，所述放置台底部通过支撑柱连接有四个滚轮，所述放置台左侧延伸至滚轮外部，所述放置台中间位置开设有矩形通槽，所述矩形通槽前后内壁上均开设有滑槽，所述滑槽的左端为向上的弧形，所述滑槽内壁右侧固定连接有部分第一齿牙，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆前后两端表面均固定连接有部分第二齿牙，所述第二齿牙可与第一齿牙啮合，所述滑杆表面固定连接有推动板，所述滑杆左侧中间位置固定连接有钢丝绳，所述放置台右侧底部固定连接有电机，所述电机转动轴表面固定连接有收卷轮，所述钢丝绳端部与收卷轮固定连接，所述放置台的底部固定连接有弧形的存放筒，所述存放筒左侧延伸至放置台的上表面，所述存放筒内滑动连接有伸缩滑轨，所述伸缩滑轨前后两侧均固定连接有气弹簧，所述伸缩滑轨由第一滑轨与第二滑轨组成，所述第一滑轨位于第二滑轨的下方，所述放置台右侧位于第一滑轨之间位置设有对慕墙端部进行抬升的抬升机构，所述第二滑轨端部铰接有弧形挡板，所述弧形挡板与第二滑轨铰接处设有扭簧，所述弧形挡板端部铰接有阻挡板；

所述抬升机构包括齿轮，所述齿轮固定连接在所述电机转动轴的端部，所述放置台的上端左侧通过弹簧弹性连接有抬升板，所述抬升板左侧固定连接有驱动杆，所述驱动杆延伸至齿轮上方位置并且其底部固定连接有驱动齿牙，所述驱动齿牙可与齿轮啮合；

工作时，现有技术在安装幕墙时，通常是利用吊装设备先将幕墙吊至安装楼层，随后人工利用小推车将幕墙进行翻转立起，随后吊装设备再对幕墙进行吊起安装，因为建筑在未安装幕墙前，四周没有任何防护，并且在安装幕墙时，需要人工将幕墙立起，并且配合塔吊将幕墙上端推出到建筑外侧，操作时需要靠近窗口位置，整个过程繁琐并且在将幕墙推起时容易发生危险，本发明在工作前先将翻转设备移动到幕墙的前方，将单个幕墙放到放置台的表面，幕墙会将抬升板向下压，驱动杆会随着抬升板一起向下一起移动，驱动齿牙会与齿轮啮合，随后启动电机，电机会带动收卷轮与齿轮一起转动，齿轮转动会通过驱动齿牙带动驱动杆向上移动，抬升板会随着一起向上移动，抬升板会将幕墙的一端抬起，有利于使幕墙端部与第二滑轨内壁滑动接触，避免幕墙端部直接顶在第二滑轨的内壁不能顺利抬起；同时收卷轮转动会将钢丝绳收卷，滑杆会在钢丝绳的拉动下在滑槽内滑动，滑杆移动到第一齿牙位置时，第二齿牙与第一齿牙啮合，滑杆会在第二齿牙与第一齿牙的作用下转动，推动板会随着滑杆一起转动，随后推动板会与慕墙右端贴合并推动慕墙向左侧移动，当慕墙左端抬起一定程度时，幕墙会与抬升板脱离，抬升板会在弹簧的作用下恢复原位，驱动杆会与齿轮脱离并且随着抬升板一起恢复原位，电机带动收卷轮持续转动，推动板会将持续幕墙推动，幕墙的端部会移动到弧形挡板的内壁与组档板的位置，阻挡板有利于对幕墙的位置进行阻挡，避免在推动过程中慕墙端部会与第二滑轨和弧形挡板脱离，以至于幕墙发生倾翻，导致幕墙损坏对工人造成人身危害，随后第二滑轨与第一滑轨会伸出存放筒，直至慕墙处于直立状态，直立后的幕墙会处于放置台的左侧，可以使慕墙移动到建筑的外侧并且不需要人工处于建筑的边缘，有利于使减少人工的危险操作，保证建筑工人的安全，随后吊装设备会将慕墙吊起，在吊起的过程中，弧形挡板会转动，当幕墙被吊起一定高度时，弧形挡板会与慕墙端部脱离，第二滑轨与第一滑轨会在气弹簧的作用下重新收缩到存放筒内，随后建筑工人可以将翻转设备拉回建筑内部，进行下一个慕墙的翻转，本发明通过利用推动板、抬升板与伸缩滑轨，在将慕墙端部抬起的同时向左侧推动，直至将慕墙推动至竖直状态，整个过程减少了人工的操作，并且放置台左侧可以将慕墙移动到建筑的外侧并且不需要人工处于建筑的边缘，有利于使人工处于安全的工作环境，保证建筑工人的安全，在吊装设备将幕墙吊起后第二滑轨与第一滑轨会在气弹簧的作用下重新收缩到存放筒内，不需要人工对其进行复位操作，一方面有利于减少人工的操作，另一方面有利于进行后续慕墙的翻转操作。

当慕墙重量较大时，在慕墙向左侧移动的过程中，弧形挡板会在慕墙的顶动下翻转，导致慕墙在移动过程中会与弧形挡板脱离，为了解决以上问题，作为本发明的进一步方案，所述第二滑轨左侧表面开设有第一限制槽，所述第一限制槽延伸至所述弧形挡板的表面，所述第一限制槽内滑动连接有弧形限制杆，所述弧形限制杆底部向所述第一滑轨位置弯折，所述第一滑轨对应弧形限制杆底部位置开设有第二限制槽，所述弧形限制杆下端滑动在第二限制槽内，所述弧形限制杆底部通过弹簧与第二滑轨底部弹性连接；工作时，在第一滑轨与第二滑轨处于存放筒内时，弧形限制杆会处于第一滑轨与弧形挡板左侧的第一限制槽内，在幕墙向左侧移动与弧形挡板滑动接触时，弧形限制杆会限制弧形挡板的位置，有利于使弧形挡板的位置保持稳定，避免弧形挡板会在慕墙的作用下翻转，导致慕墙在移动过程中会与弧形挡板脱离，当第一滑轨与第二滑轨在幕墙的作用下伸出存放筒的过程中，在弧形限制杆下端移动到第二限制槽的顶部时，弧形限制杆会在第二限制槽的作用下在第一限制槽内滑动，随后弧形限制杆会滑动出弧形挡板的位置，解除对弧形挡板的限制，同时幕墙会翻转到直立状态，此时弧形挡板不会受到向上的力，不会发生翻转，弧形挡板、阻挡板与推动板会保持幕墙的稳定，随后吊装设备对幕墙进行吊起时，弧形挡板才能翻转，有利于使慕墙移动翻转的过程中保持稳定，在慕墙被吊起的过程中弧形挡板才会翻转，避免慕墙向左侧移动的过程中，弧形挡板会在慕墙的顶动下翻转，使慕墙在移动过程中会与弧形挡板脱离，导致慕墙损坏。

在慕墙逐渐翻转到竖直状态时，慕墙的右端会翻转到推动板的顶部，为了解决以上问题，作为本发明的进一步方案，所述推动板的端部铰接有翻转板，所述翻转板与推动板铰接处设有扭簧；工作时，在推动板推动幕墙进行移动翻转时，幕墙左端翻转，翻转板会在慕墙的作用翻转，慕墙会顺着翻转板表面向推动板左侧滑动，有利于使慕墙在移动翻转的过程中始终位于推动板的左侧，避免慕墙的右端会翻转到推动板的顶部，使慕墙被顶起，导致位置不稳定甚至发生翻转损坏。

在慕墙处于竖直状态时，其重量全部处于放置台的左侧，可能会使整个翻转设备发生倾翻，为了解决以上问题，作为本发明的进一步方案，所述放置台右侧底部固定连接有增重块；工作时，增重块可以增加翻转设备左侧的受力，有利于平衡整个翻转设备在对幕墙翻转时的受力，避免在慕墙处于竖直状态时，其重量全部处于放置台的左侧，可能会使整个翻转设备发生倾翻，导致设备损坏，影响安装进程。

在对幕墙进行翻转前，需要将慕墙移动到放置台上，刚开始慕墙会堆放较高，不方便移动放置，为了解决以上问题，作为本发明的进一步方案，所述支撑柱可伸缩；工作时，在对慕墙移动前，控制支撑柱伸缩，使放置台与幕墙处于同一高度，有利于方便工人的移动放置，避免在工人将较高的慕墙向下移动时会发生危险。

一种单元幕墙用翻转方法，该方法的具体步骤如下：

步骤一：首先利用吊装设备将幕墙吊到各自的楼层中；

步骤二：然后工人将慕墙推到翻转设备上将慕墙进行翻转立起；

步骤三：随后吊装设备会将慕墙吊起并且进行安装。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过利用推动板、抬升板与伸缩滑轨，在将慕墙端部抬起的同时向左侧推动，直至将慕墙推动至竖直状态，整个过程减少了人工的操作，并且放置台左侧可以将慕墙移动到建筑的外侧并且不需要人工处于建筑的边缘，有利于使人工处于安全的工作环境，保证建筑工人的安全，在吊装设备将幕墙吊起后第二滑轨与第一滑轨会在气弹簧的作用下重新收缩到存放筒内，不需要人工对其进行复位操作，一方面有利于减少人工的操作，另一方面有利于进行后续慕墙的翻转操作。

2.本发明通过利用弧形限制杆，在伸缩滑轨完全伸出前将弧形挡板的位置进行限制，有利于使弧形挡板的位置保持稳定，避免弧形挡板会在慕墙的作用下翻转，导致慕墙在移动过程中会与弧形挡板脱离，随后在幕墙会翻转到直立状态，伸缩滑轨完全伸出，弧形限制杆解除对弧形挡板的限制，在吊装设备对幕墙进行吊起时，弧形挡板才能翻转，有利于使慕墙移动翻转的过程中保持稳定，在慕墙被吊起的过程中弧形挡板才会翻转，避免慕墙向左侧移动的过程中，弧形挡板会在慕墙的顶动下翻转，使慕墙在移动过程中会与弧形挡板脱离，导致慕墙损坏。

3.本发明在工作时，在推动板推动幕墙进行移动翻转时，幕墙左端翻转，翻转板会在慕墙的作用翻转，慕墙会顺着翻转板表面向推动板左侧滑动，有利于使慕墙在移动翻转的过程中始终位于推动板的左侧，避免慕墙的右端会翻转到推动板的顶部，使慕墙被顶起，导致位置不稳定甚至发生翻转损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明方法流程图；

图2为本发明总体结构示意图；

图3为本发明总体剖开后的结构示意图；

图4为图3中A处结构示意图；

图5为本发明中慕墙处于竖直状态时的结构示意图；

图6为本发明中滑杆爆炸后的结构示意图；

图7为本发明中抬升板、驱动杆、驱动齿牙与齿轮位置关系的结构示意图；

图8为本发明中伸缩滑轨伸长后的结构示意图(一侧弧形限制杆爆炸开)。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

放置台1、支撑柱2、滚轮3、矩形通槽4、滑槽5、第一齿牙6、滑杆7、第二齿牙8、推动板9、钢丝绳10、电机11、收卷轮12、存放筒13、伸缩滑轨14、气弹簧15、第一滑轨1401、第二滑轨1402、弧形挡板16、阻挡板17、齿轮18、抬升板19、驱动杆20、驱动齿牙21、第一限制槽22、弧形限制杆23、第二限制槽24、翻转板25、增重块26。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种单元幕墙用自动翻转装置，包括放置台1，放置台1底部通过支撑柱2连接有四个滚轮3，放置台1左侧延伸至滚轮3外部，放置台1中间位置开设有矩形通槽4，矩形通槽4前后内壁上均开设有滑槽5，滑槽5的左端为向上的弧形，滑槽5内壁右侧固定连接有部分第一齿牙6，滑槽5内滑动连接有滑杆7，滑杆7前后两端表面均固定连接有部分第二齿牙8，第二齿牙8可与第一齿牙6啮合，滑杆7表面固定连接有推动板9，滑杆7左侧中间位置固定连接有钢丝绳10，放置台1右侧底部固定连接有电机11，电机11转动轴表面固定连接有收卷轮12，钢丝绳10端部与收卷轮12固定连接，放置台1的底部固定连接有弧形的存放筒13，存放筒13左侧延伸至放置台1的上表面，存放筒13内滑动连接有伸缩滑轨14，伸缩滑轨14前后两侧均固定连接有气弹簧15，伸缩滑轨14由第一滑轨1401与第二滑轨1402组成，第一滑轨1401位于第二滑轨1402的下方，放置台1右侧位于第一滑轨1401之间位置设有对慕墙端部进行抬升的抬升机构，第二滑轨1402端部铰接有弧形挡板16，弧形挡板16与第二滑轨1402铰接处设有扭簧，弧形挡板16端部铰接有阻挡板17；

抬升机构包括齿轮18，齿轮18固定连接在电机11转动轴的端部，放置台1的上端左侧通过弹簧弹性连接有抬升板19，抬升板19左侧固定连接有驱动杆20，驱动杆20延伸至齿轮18上方位置并且其底部固定连接有驱动齿牙21，驱动齿牙21可与齿轮18啮合；

工作时，现有技术在安装幕墙时，通常是利用吊装设备先将幕墙吊至安装楼层，随后人工利用小推车将幕墙进行翻转立起，随后吊装设备再对幕墙进行吊起安装，因为建筑在未安装幕墙前，四周没有任何防护，并且在安装幕墙时，需要人工将幕墙立起，并且配合塔吊将幕墙上端推出到建筑外侧，操作时需要靠近窗口位置，整个过程繁琐并且在将幕墙推起时容易发生危险，本发明在工作前先将翻转设备移动到幕墙的前方，将单个幕墙放到放置台1的表面，幕墙会将抬升板19向下压，驱动杆20会随着抬升板19一起向下一起移动，驱动齿牙21会与齿轮18啮合，随后启动电机11，电机11会带动收卷轮12与齿轮18一起转动，齿轮18转动会通过驱动齿牙21带动驱动杆20向上移动，抬升板19会随着一起向上移动，抬升板19会将幕墙的一端抬起，有利于使幕墙端部与第二滑轨1402内壁滑动接触，避免幕墙端部直接顶在第二滑轨1402的内壁不能顺利抬起；同时收卷轮12转动会将钢丝绳10收卷，滑杆7会在钢丝绳10的拉动下在滑槽5内滑动，滑杆7移动到第一齿牙6位置时，第二齿牙8与第一齿牙6啮合，滑杆7会在第二齿牙8与第一齿牙6的作用下转动，推动板9会随着滑杆7一起转动，随后推动板9会与慕墙右端贴合并推动慕墙向左侧移动，当慕墙左端抬起一定程度时，幕墙会与抬升板19脱离，抬升板19会在弹簧的作用下恢复原位，驱动杆20会与齿轮18脱离并且随着抬升板19一起恢复原位，电机11带动收卷轮12持续转动，推动板9会将持续幕墙推动，幕墙的端部会移动到弧形挡板16的内壁与组档板的位置，阻挡板17有利于对幕墙的位置进行阻挡，避免在推动过程中慕墙端部会与第二滑轨1402和弧形挡板16脱离，以至于幕墙发生倾翻，导致幕墙损坏对工人造成人身危害，随后第二滑轨1402与第一滑轨1401会伸出存放筒13，直至慕墙处于直立状态，直立后的幕墙会处于放置台1的左侧，可以使慕墙移动到建筑的外侧并且不需要人工处于建筑的边缘，有利于使减少人工的危险操作，保证建筑工人的安全，随后吊装设备会将慕墙吊起，在吊起的过程中，弧形挡板16会转动，当幕墙被吊起一定高度时，弧形挡板16会与慕墙端部脱离，第二滑轨1402与第一滑轨1401会在气弹簧15的作用下重新收缩到存放筒13内，随后建筑工人可以将翻转设备拉回建筑内部，进行下一个慕墙的翻转，本发明通过利用推动板9、抬升板19与伸缩滑轨14，在将慕墙端部抬起的同时向左侧推动，直至将慕墙推动至竖直状态，整个过程减少了人工的操作，并且放置台1左侧可以将慕墙移动到建筑的外侧并且不需要人工处于建筑的边缘，有利于使人工处于安全的工作环境，保证建筑工人的安全，在吊装设备将幕墙吊起后第二滑轨1402与第一滑轨1401会在气弹簧15的作用下重新收缩到存放筒13内，不需要人工对其进行复位操作，一方面有利于减少人工的操作，另一方面有利于进行后续慕墙的翻转操作。

当慕墙重量较大时，在慕墙向左侧移动的过程中，弧形挡板16会在慕墙的顶动下翻转，导致慕墙在移动过程中会与弧形挡板16脱离，为了解决以上问题，作为本发明的进一步方案，第二滑轨1402左侧表面开设有第一限制槽22，第一限制槽22延伸至弧形挡板16的表面，第一限制槽22内滑动连接有弧形限制杆23，弧形限制杆23底部向第一滑轨1401位置弯折，第一滑轨1401对应弧形限制杆23底部位置开设有第二限制槽24，弧形限制杆23下端滑动在第二限制槽24内，弧形限制杆23底部通过弹簧与第二滑轨1402底部弹性连接；工作时，在第一滑轨1401与第二滑轨1402处于存放筒13内时，弧形限制杆23会处于第一滑轨1401与弧形挡板16左侧的第一限制槽22内，在幕墙向左侧移动与弧形挡板16滑动接触时，弧形限制杆23会限制弧形挡板16的位置，有利于使弧形挡板16的位置保持稳定，避免弧形挡板16会在慕墙的作用下翻转，导致慕墙在移动过程中会与弧形挡板16脱离，当第一滑轨1401与第二滑轨1402在幕墙的作用下伸出存放筒13的过程中，在弧形限制杆23下端移动到第二限制槽24的顶部时，弧形限制杆23会在第二限制槽24的作用下在第一限制槽22内滑动，随后弧形限制杆23会滑动出弧形挡板16的位置，解除对弧形挡板16的限制，同时幕墙会翻转到直立状态，此时弧形挡板16不会受到向上的力，不会发生翻转，弧形挡板16、阻挡板17与推动板9会保持幕墙的稳定，随后吊装设备对幕墙进行吊起时，弧形挡板16才能翻转，有利于使慕墙移动翻转的过程中保持稳定，在慕墙被吊起的过程中弧形挡板16才会翻转，避免慕墙向左侧移动的过程中，弧形挡板16会在慕墙的顶动下翻转，使慕墙在移动过程中会与弧形挡板16脱离，导致慕墙损坏。

在慕墙逐渐翻转到竖直状态时，慕墙的右端会翻转到推动板9的顶部，为了解决以上问题，作为本发明的进一步方案，推动板9的端部铰接有翻转板25，翻转板25与推动板9铰接处设有扭簧；工作时，在推动板9推动幕墙进行移动翻转时，幕墙左端翻转，翻转板25会在慕墙的作用翻转，慕墙会顺着翻转板25表面向推动板9左侧滑动，有利于使慕墙在移动翻转的过程中始终位于推动板9的左侧，避免慕墙的右端会翻转到推动板9的顶部，使慕墙被顶起，导致位置不稳定甚至发生翻转损坏。

在慕墙处于竖直状态时，其重量全部处于放置台1的左侧，可能会使整个翻转设备发生倾翻，为了解决以上问题，作为本发明的进一步方案，放置台1右侧底部固定连接有增重块26；工作时，增重块26可以增加翻转设备左侧的受力，有利于平衡整个翻转设备在对幕墙翻转时的受力，避免在慕墙处于竖直状态时，其重量全部处于放置台1的左侧，可能会使整个翻转设备发生倾翻，导致设备损坏，影响安装进程。

在对幕墙进行翻转前，需要将慕墙移动到放置台1上，刚开始慕墙会堆放较高，不方便移动放置，为了解决以上问题，作为本发明的进一步方案，支撑柱2可伸缩；工作时，在对慕墙移动前，控制支撑柱2伸缩，使放置台1与幕墙处于同一高度，有利于方便工人的移动放置，避免在工人将较高的慕墙向下移动时会发生危险。

一种单元幕墙用翻转方法，该方法的具体步骤如下：

步骤一：首先利用吊装设备将幕墙吊到各自的楼层中；

步骤二：然后工人将慕墙推到翻转设备上将慕墙进行翻转立起；

步骤三：随后吊装设备会将慕墙吊起并且进行安装。

工作原理：

工作时，现有技术在安装幕墙时，通常是利用吊装设备先将幕墙吊至安装楼层，随后人工利用小推车将幕墙进行翻转立起，随后吊装设备再对幕墙进行吊起安装，因为建筑在未安装幕墙前，四周没有任何防护，并且在安装幕墙时，需要人工将幕墙立起，并且配合塔吊将幕墙上端推出到建筑外侧，操作时需要靠近窗口位置，整个过程繁琐并且在将幕墙推起时容易发生危险，本发明在工作前先将翻转设备移动到幕墙的前方，将单个幕墙放到放置台1的表面，幕墙会将抬升板19向下压，驱动杆20会随着抬升板19一起向下一起移动，驱动齿牙21会与齿轮18啮合，随后启动电机11，电机11会带动收卷轮12与齿轮18一起转动，齿轮18转动会通过驱动齿牙21带动驱动杆20向上移动，抬升板19会随着一起向上移动，抬升板19会将幕墙的一端抬起，有利于使幕墙端部与第二滑轨1402内壁滑动接触，避免幕墙端部直接顶在第二滑轨1402的内壁不能顺利抬起；同时收卷轮12转动会将钢丝绳10收卷，滑杆7会在钢丝绳10的拉动下在滑槽5内滑动，滑杆7移动到第一齿牙6位置时，第二齿牙8与第一齿牙6啮合，滑杆7会在第二齿牙8与第一齿牙6的作用下转动，推动板9会随着滑杆7一起转动，随后推动板9会与慕墙右端贴合并推动慕墙向左侧移动，当慕墙左端抬起一定程度时，幕墙会与抬升板19脱离，抬升板19会在弹簧的作用下恢复原位，驱动杆20会与齿轮18脱离并且随着抬升板19一起恢复原位，电机11带动收卷轮12持续转动，推动板9会将持续幕墙推动，幕墙的端部会移动到弧形挡板16的内壁与组档板的位置，阻挡板17有利于对幕墙的位置进行阻挡，避免在推动过程中慕墙端部会与第二滑轨1402和弧形挡板16脱离，以至于幕墙发生倾翻，导致幕墙损坏对工人造成人身危害，随后第二滑轨1402与第一滑轨1401会伸出存放筒13，直至慕墙处于直立状态，直立后的幕墙会处于放置台1的左侧，可以使慕墙移动到建筑的外侧并且不需要人工处于建筑的边缘，有利于使减少人工的危险操作，保证建筑工人的安全，随后吊装设备会将慕墙吊起，在吊起的过程中，弧形挡板16会转动，当幕墙被吊起一定高度时，弧形挡板16会与慕墙端部脱离，第二滑轨1402与第一滑轨1401会在气弹簧15的作用下重新收缩到存放筒13内，随后建筑工人可以将翻转设备拉回建筑内部，进行下一个慕墙的翻转，本发明通过利用推动板9、抬升板19与伸缩滑轨14，在将慕墙端部抬起的同时向左侧推动，直至将慕墙推动至竖直状态，整个过程减少了人工的操作，并且放置台1左侧可以将慕墙移动到建筑的外侧并且不需要人工处于建筑的边缘，有利于使人工处于安全的工作环境，保证建筑工人的安全，在吊装设备将幕墙吊起后第二滑轨1402与第一滑轨1401会在气弹簧15的作用下重新收缩到存放筒13内，不需要人工对其进行复位操作，一方面有利于减少人工的操作，另一方面有利于进行后续慕墙的翻转操作。

Claims (7)

1.一种单元幕墙用自动翻转装置，包括放置台(1)，其特征在于：所述放置台(1)底部通过支撑柱(2)连接有四个滚轮(3)，所述放置台(1)左侧延伸至滚轮(3)外部，所述放置台(1)中间位置开设有矩形通槽(4)，所述矩形通槽(4)前后内壁上均开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的左端为向上的弧形，所述滑槽(5)内壁右侧固定连接有部分第一齿牙(6)，所述滑槽(5)内滑动连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)前后两端表面均固定连接有部分第二齿牙(8)，所述第二齿牙(8)可与第一齿牙(6)啮合，所述滑杆(7)表面固定连接有推动板(9)，所述滑杆(7)左侧中间位置固定连接有钢丝绳(10)，所述放置台(1)右侧底部固定连接有电机(11)，所述电机(11)转动轴表面固定连接有收卷轮(12)，所述钢丝绳(10)端部与收卷轮(12)固定连接，所述放置台(1)的底部固定连接有弧形的存放筒(13)，所述存放筒(13)左侧延伸至放置台(1)的上表面，所述存放筒(13)内滑动连接有伸缩滑轨(14)，所述伸缩滑轨(14)前后两侧均固定连接有气弹簧(15)，所述伸缩滑轨(14)由第一滑轨(1401)与第二滑轨(1402)组成，所述第一滑轨(1401)位于第二滑轨(1402)的下方，所述放置台(1)右侧位于第一滑轨(1401)之间位置设有对慕墙端部进行抬升的抬升机构，所述第二滑轨(1402)端部铰接有弧形挡板(16)，所述弧形挡板(16)与第二滑轨(1402)铰接处设有扭簧，所述弧形挡板(16)端部铰接有阻挡板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种单元幕墙用自动翻转装置，其特征在于：所述抬升机构包括齿轮(18)，所述齿轮(18)固定连接在所述电机(11)转动轴的端部，所述放置台(1)的上端左侧通过弹簧弹性连接有抬升板(19)，所述抬升板(19)左侧固定连接有驱动杆(20)，所述驱动杆(20)延伸至齿轮(18)上方位置并且其底部固定连接有驱动齿牙(21)，所述驱动齿牙(21)可与齿轮(18)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种单元幕墙用自动翻转装置，其特征在于：所述第二滑轨(1402)左侧表面开设有第一限制槽(22)，所述第一限制槽(22)延伸至所述弧形挡板(16)的表面，所述第一限制槽(22)内滑动连接有弧形限制杆(23)，所述弧形限制杆(23)底部向所述第一滑轨(1401)位置弯折，所述第一滑轨(1401)对应弧形限制杆(23)底部位置开设有第二限制槽(24)，所述弧形限制杆(23)下端滑动在第二限制槽(24)内，所述弧形限制杆(23)底部通过弹簧与第二滑轨(1402)底部弹性连接。

4.根据权利要求3所述的一种单元幕墙用自动翻转装置，其特征在于：所述推动板(9)的端部铰接有翻转板(25)，所述翻转板(25)与推动板(9)铰接处设有扭簧。

5.根据权利要求4所述的一种单元幕墙用自动翻转装置，其特征在于：所述放置台(1)右侧底部固定连接有增重块(26)。

6.根据权利要求5所述的一种单元幕墙用自动翻转装置，其特征在于：所述支撑柱(2)可伸缩。

7.一种单元幕墙用翻转方法，适用于权利要求1-6任意一项所述的一种单元幕墙用自动翻转装置，其特征在于：该方法的具体步骤如下：

步骤一：首先利用吊装设备将幕墙吊到各自的楼层中；

步骤二：然后工人将慕墙推到翻转设备上将慕墙进行翻转立起；

步骤三：随后吊装设备会将慕墙吊起并且进行安装。

Images