CN113415980A - 用于成型由玻璃制成的中空体状预型件的开口的装置、设备以及方法 - Google Patents

用于成型由玻璃制成的中空体状预型件的开口的装置、设备以及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113415980A
CN113415980A CN202110149077.5A CN202110149077A CN113415980A CN 113415980 A CN113415980 A CN 113415980A CN 202110149077 A CN202110149077 A CN 202110149077A CN 113415980 A CN113415980 A CN 113415980A
Authority
CN
China
Prior art keywords
opening
mandrel
preform
glass
shaping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110149077.5A
Other languages
English (en)
Inventor
X·贾德
R·奥伯汉斯利
H·库默
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schott Pharmaceutical Co ltd
Schott Pharma Schweiz AG
Original Assignee
Schott AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schott AG filed Critical Schott AG
Publication of CN113415980A publication Critical patent/CN113415980A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B65D1/023—Neck construction
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/04—Re-forming tubes or rods
    • C03B23/09—Reshaping the ends, e.g. as grooves, threads or mouths
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/40—Details of walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D13/00—Containers having bodies formed by interconnecting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of the same material, other than metal, plastics, wood, or substitutes therefor
    • B65D13/02—Containers having bodies formed by interconnecting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of the same material, other than metal, plastics, wood, or substitutes therefor of glass, pottery, or other ceramic material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/04—Re-forming tubes or rods
    • C03B23/045—Tools or apparatus specially adapted for re-forming tubes or rods in general, e.g. glass lathes, chucks
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/04—Re-forming tubes or rods
    • C03B23/08—Re-forming tubes or rods to exact dimensions, e.g. calibrating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/04—Re-forming tubes or rods
    • C03B23/09—Reshaping the ends, e.g. as grooves, threads or mouths
    • C03B23/092—Reshaping the ends, e.g. as grooves, threads or mouths by pressing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/04—Re-forming tubes or rods
    • C03B23/09—Reshaping the ends, e.g. as grooves, threads or mouths
    • C03B23/095—Reshaping the ends, e.g. as grooves, threads or mouths by rolling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Abstract

一种用于成型由玻璃制成的中空体状预型件(4)的开口(2)的内壁的装置，尤其一种用于制造药用玻璃小瓶(1)的装置，该装置具有芯轴(8)和安装件(10)，该芯轴(8)用于沿第一方向(9)引入该预型件(4)的该开口(2)中，该芯轴(8)设置在该安装件(10)上，其特征在于：该安装件(10)具有基体元件(11)；并且该芯轴(8)相对于该基体元件(11)沿第二方向(12)是可移动的。此外，还描述了一种用于成型这种预型件(4)以及多个药用玻璃小瓶(1)的设备和方法。

Description

用于成型由玻璃制成的中空体状预型件的开口的装置、设备 以及方法
技术领域
本发明涉及一种用于成型由玻璃制成的中空体状预型件的开口的内壁的装置，尤其涉及一种用于制造药用玻璃小瓶的装置，所述装置具有芯轴和安装件，所述芯轴用于沿第一方向引入预型件的开口中，其中芯轴设置在安装件上。
本发明还涉及一种用于加工由玻璃制成的中空体状预型件的设备，尤其涉及一种用于制造药用玻璃小瓶的设备，所述设备具有至少一个用于夹持所述预型件的卡盘、加热装置以及用于成型预型件的开口外壁的外部成型装置。
本发明还涉及一种利用装置成型由玻璃制成的中空体状预型件、尤其是药用玻璃小瓶的开口的方法。
本发明最后涉及多个药用玻璃小瓶。
背景技术
这里描述的教导尤其涉及药用小瓶的制造。本发明所述的开口的成型表示玻璃小瓶的生产过程中的一种实质性加工步骤。例如，在DE 10 2015 111 993 A1和DE 10 2015117 422 A1中描述了用于成型所述开口的方法以及设备。
为此，通常将具有与产品要求相对应的直径、并且进而代表合适的玻璃预型件的若干玻璃管垂直地夹在卡盘中。卡盘以特定的转速旋转，且呈圆形地固定在板上。在设有卡盘的板的下方的固定位置处，设置了实施各种功能的加工站。通过旋转运动，将设有卡盘的板从一个加工站转位至下一个加工站。为了进行加工，设有卡盘的板在规定的时间段内保持静止。由于该板的转位，每个卡盘重复经过相同的加工站，由此也重复经过用于成型所述开口的成型系统。各个卡盘在节圆上的精确径向和切向定位与工程技术方面的重大问题相关。因此，就标准卡盘而言，机器制造商提供的位置公差约为±0.2mm。
将此时夹在卡盘中的玻璃管转位至成型系统时，芯轴(长钉)移入该玻璃管中。该芯轴的直径与产品的尺寸相对应。通过成型辊的弹簧力，将在开口区域中受热的软玻璃管压向芯轴，所述成型辊从外部向所述玻璃管移动。在此，该玻璃管依靠从动卡盘而旋转。因此，形成开口内径。在最佳情况下，尤其是当芯轴的中心轴线与旋转的玻璃管的中心轴线精确对齐时，玻璃小瓶的开口内径对应于芯轴的直径。
由于组装在板上的卡盘具有位置公差，所以芯轴的中心轴线相对于玻璃小瓶的中心轴线产生偏差。基于此，生成具有变化尺寸的开口内径。因为从外部施压的成型辊通常只受到弹簧力的作用，所以开口内径的变化导致开口外径的变化。
因此，现有技术中已知的、用于成型药用玻璃小瓶的开口的装置和方法中，总体上存在以下问题：玻璃小瓶的开口具有较大的公差。由于相应的玻璃小瓶通常用于存储疫苗制剂，然而所述玻璃小瓶必须满足其与规定的标称值之间的偏差要求，上述偏差必须尽可能小。与标称值的任何偏差可能导致卷边无法紧贴容器，使得无法充分封闭容器，也就是说，无法保证所谓的容器封闭完整性(CCI)。进而，可能出现药物成分的污染、泄漏或过早失效。
发明内容
因此，本发明基于设计和改进本文开头所述类型的装置和方法的目的，以此，通过简单的构造方式，能够更加精确地制造由玻璃制成的预型件的开口，尤其能够制造玻璃小瓶。
就该装置而言，前述目的是通过权利要求1的特征而实现的。相应地，一种用于成型由玻璃制成的中空体状预型件的开口的内壁的装置，尤其是一种用于制造药用玻璃小瓶的装置，该装置具有芯轴和安装件，该芯轴用于沿第一方向引入预型件的开口中，其中，该芯轴设置在该安装件上，其特征在于：该安装件具有基体元件；并且芯轴相对于基体元件沿第二方向是移动的。
已经认识到：当芯轴可与预型件的开口精确对准时，且进而与夹持预型件的卡盘对准时，可通过特别有效的方式实现该基本目的。为此，所述芯轴被构造为相对于所述基体元件是移动的，从而能够对芯轴进行精确对准，尤其当芯轴被引入预型件的开口中时，分别将该芯轴压到或推到所需位置。从而，实现了芯轴的浮动安装，使得芯轴能够与预型件自动对准。
在本公开的上下文中，术语“中空体状玻璃预型件”应理解为：例如，这是一种玻璃管，使用这种玻璃管能够制造药用初级包装，尤其能够制造药用玻璃小瓶。
在本公开的上下文中，术语“药用玻璃小瓶”应理解为：这是一种由玻璃制成的药用初级包装，例如，特别是用于存储疫苗制剂的疫苗容器或小瓶。
在本公开的上下文中，术语“开口”描述了由预型件制成的最终产品的开口端。对于药用玻璃小瓶，该开口也被称为卷边或颈部封闭件。该开口的内壁可被构造为光滑的，如所谓的“无反吹”式；或被构造为具有突起或珠子，如所谓的“欧式反吹”式；或被构造为具有凹槽，如所谓的“美式反吹”式。
在本公开的上下文中，术语“多个药用玻璃小瓶”描述了药用玻璃小瓶的销售或包装单元。包装单元被存储，使其通过空间分隔，例如，或者将其放置在容纳装置中，尤其放置在巢或托盘中，使得所述玻璃小瓶彼此不接触。通常(而非强制地)，多个药用玻璃小瓶至少部分地被薄膜包围，并且优选经过消毒。这种包装单元由10个以上玻璃小瓶组成，例如：10个至1000个玻璃小瓶，尤其是20个至500个玻璃小瓶，优选40个至250个玻璃小瓶。这种包装单元的示例包括肖特公司(SCHOTT AG)的iQTM平台，即：例如，肖特公司(SCHOTT AG)的即用型平台
Figure BDA0002931530270000031
有利地，芯轴相对于基体元件沿第三方向是可移动的。由于芯轴相对于基体元件沿三个方向是可移动的，所以当芯轴被引入到开口中或被引入到预型件中时，该芯轴能够更加精确地对准预型件的开口。从而，在该开口的成型过程中，出现极其微小的公差。
特别有利地，第一方向、第二方向和第三方向分别延伸，以保持相互垂直。因此，实施了一种浮动安装，并且移动方向以类似于笛卡尔坐标系的方式延伸，从而能够以特别精确的方式将芯轴定位在空间中。
特别地，可以想到：芯轴相对于基体元件沿第二方向和/或沿第三方向可移动0.1mm至1.0mm、尤其0.2mm至0.8mm、优选0.3mm至0.7mm。该设计实施例具有以下优点：一方面，实施所述设计实施例的工程复杂度相对较小；另一方面，保证芯轴具有足够的“间隙”，以补偿卡盘的公差。
根据另一个有利的设计实施例，安装件具有至少一个与基体元件连接的补偿元件，其中，该补偿元件相对于该基体元件沿第二方向和/或沿第三方向是可移动的，其中，优选地，芯轴不可移动地设置在该补偿元件上。通过该补偿元件，实现芯轴的引导，从而实现芯轴的精确移动。
在另一种有利的方式中，基体元件和/或补偿元件具有至少一个用于容纳连接元件的通道，并且，其中，该至少一个通道的尺寸被设计成：使得该连接元件留有间隙地设置在该通道中，从而能够允许沿第二方向和/或沿第三方向的移动。例如，该构造方面的措施使得能够在基体元件与补偿元件之间进行特别简单的连接和引导，从而防止芯轴倾斜。
特别有利地，安装件可具有第一补偿元件和第二补偿元件，其中，第一补偿元件连接至基体元件，第二补偿元件连接至第一补偿元件，其中，第一补偿元件和/或第二补偿元件相对于基体元件沿第二方向和/或沿第三方向是可移动的，并且，其中，优选地，芯轴不可移动地设置在第二补偿元件上。布置两个补偿元件是有利的，其中，各个补偿元件能够在各种情况下在一个方向上移动，因为补偿元件沿第二方向和第三方向极其精确地引导该芯轴。从而，当外力作用在芯轴上时，尤其当成型预型件的开口时，有效地避免了芯轴倾斜。例如，这显著改善了由此产生的药用玻璃小瓶的公差。
为了在精确导向芯轴移动的同时实现简单的连接，基体元件和/或第一补偿元件和/或第二补偿元件可具有至少一个用于容纳连接元件的通道，并且，其中，该通道的尺寸被设计成：使得连接元件留有间隙地设置在通道中，从而能够允许沿第二方向和/或沿第三方向的移动。
根据一个有利的设计实施例，连接元件可被构造为销。由于这种结构，可以实现简单而可靠的连接。
有利地，该基体元件可被构造为基板，和/或至少一个补偿元件可被构造为补偿板。板状的设计实施例的优点在于：在较大的区域上形成各个元件之间的连接，该连接防止芯轴倾斜。
特别有利地，该芯轴可被构造为膨胀芯轴。例如，通过膨胀芯轴可产生“欧式反吹”和/或“美式反吹”。或者，可以想到：芯轴分别用于制造无“反吹”的开口(例如：单件式开口)，或者无可移动元件的开口。
进一步地，通过根据权利要求10所述的设备实现该基本目标。相应地，一种用于加工由玻璃制成的中空体状预型件的设备，尤其是一种用于制造药用玻璃小瓶的设备，所述设备具有至少一个用于夹持预型件的卡盘、加热装置以及用于成型预型件的开口外壁的外部成型装置，其特征在于：设置了一种根据权利要求1至9中的任一项所述的装置。
这种设备的优点在于：可对预型件进行精确的机械加工，尤其可制造具有极其微小的公差的开口。
根据一个有利的设计实施例，可设置具有多个卡盘的可旋转加工板，并且可将卡盘在各种情况下构造成可旋转的。其优点在于：可转位移动待加工的预型件。作为替代或附加，外部成型装置可具有两个可移动的成型辊。因此，可以分别对预型件的开口外壁简单地进行加工或成型。有利地，成型辊可在预型件外壁的方向上受到力的作用。
此外，该基本目的是通过一种用于成型由玻璃制成的中空体状预型件的开口的方法来实现的，尤其是通过一种用于制造药用玻璃小瓶的方法来实现的，该药用玻璃小瓶具有根据权利要求1至9中的任一项所述的装置，该方法包括以下方法步骤：
-至少加热预型件的开口；
-将芯轴引入预型件的开口中，并将成型辊从外部压到旋转的预型件的开口上。
一种相应的方法的区别在于：可在较短的时间内，使用复杂度小的设备加工具有特别精确的形状的开口的预型件。
本发明还涉及多个药用玻璃小瓶，尤其是在使用根据权利要求1至9中的任一项所述的装置时，和/或在使用根据权利要求10至11中的任一项所述的设备时，和/或在使用根据权利要求12所述的方法时制造的多个药用玻璃小瓶，所述多个药用玻璃小瓶具有至少10个玻璃小瓶，例如，10个至1000个玻璃小瓶、尤其20个至500个玻璃小瓶、优选40个至250个玻璃小瓶，其中，每个玻璃小瓶的开口的开口内径与内径标称值偏差小于0.20mm、尤其小于0.15mm、优选小于0.1mm、特别优选小于0.05mm，和/或其中，每个玻璃小瓶的开口的开口外径与外径标称值偏差小于0.20mm、尤其小于0.15mm、优选小于0.10mm、特别优选小于0.05mm。
该多个药用玻璃小瓶的优点在于：所述玻璃小瓶满足最严格的质量标准，特别地，能够通过使用上述装置和/或通过使用上述设备和/或通过使用上述方法来实现这一优点。
有利地，内径标称值可以为7mm或12.6mm，和/或外径标称值可以为13mm或20mm。
本公开还涉及一种用于加工由玻璃制成的中空体状预型件的设备，尤其涉及一种用于制造药用玻璃小瓶的设备，该设备具有至少一个用于夹持预型件的卡盘、加热装置以及用于成型预型件的开口外壁的外部成型装置；并且本公开涉及一种用于成型由玻璃制成的预型件的开口内壁的装置，尤其涉及一种根据权利要求1至10中的任一项所述的装置，其具有芯轴和安装件，该芯轴用于沿第一方向引入预型件的开口中，其中，该芯轴设置在该安装件上，其中，该设备被构造为用于形成药用玻璃小瓶的开口，玻璃小瓶的开口的开口内径与内径标称值偏差小于0.20mm、尤其小于0.15mm、优选小于0.1mm、特别优选小于0.05mm，和/或其中，每个玻璃小瓶的开口的开口外径与外径标称值偏差小于0.20mm、尤其小于0.15mm、优选小于0.10mm、特别优选小于0.05mm。
附图说明
有利地，此时可以通过各种方式设计和改进本发明的教导。为此，一方面，参考权利要求1的从属权利要求；另一方面，借助附图，参考下文对本发明的优选示例性实施例的说明。通常，结合通过借助附图对本发明的优选示例性实施例的说明，也对本发明的优选设计实施例及改进进行说明。在图中：
图1a示出了一种药用玻璃小瓶的部分的局部剖面侧视示意图；
图1b示出了图1a中的药用玻璃小瓶的放大细节的局部剖面侧视示意图；
图2a示出了另一种药用玻璃小瓶的部分的局部剖面侧视示意图；
图2b示出了图2a中的药用玻璃小瓶的放大细节的局部剖面侧视示意图；
图3a示出了用于在第一操作位置加工中空体状预型件的设备的部分的示意图；
图3b示出了用于在另一个操作位置加工中空体状预型件的设备的部分的示意图；
图4示出了根据本发明的一种装置的一个示例性实施例的剖面侧视示意图；
图5示出了根据本发明的一种装置的另一个示例性实施例的剖面侧视示意图；
图6a示出了根据图5所示的装置的部分在第一位置处的平面示意图；
图6b示出了根据图5所示的装置的部分在另一个位置处的平面示意图；
图7示出了一种芯轴的透视示意图；
图8示出了另一种芯轴的透视示意图；
图9示出了根据本发明的一种设备的一个示例性实施例的平面示意图；以及
图10示出了用于可视化根据本发明的一种方法的一个实施例的框图。
具体实施方式
图1a至图2b中示出了利用本发明的教导能够生产的药用玻璃小瓶1以及所述药用玻璃小瓶1的开口2。
图1a和图1b示出了药用玻璃小瓶1的一个示例性实施例，所述药用玻璃小瓶1在内壁上的开口2具有在径向延伸的环绕珠子3。因此，这是具有所谓的“欧式反吹”的开口2。
图2a和图2b示出了药用玻璃小瓶1的另一个示例性实施例，所述药用玻璃小瓶1在内壁上的开口2被构造为平坦的。因此，这是具有所谓的“无反吹”的开口2。
图3a和图3b示出了用于加工由玻璃制成的中空体状预型件4的设备。该设备具有用于夹持预型件4的卡盘5。为了成型预型件4的开口2，通过加热装置(未示出)将所述开口2加热至所需的温度。此外，还示出了外部成型装置6，其具有两个成型辊7。成型辊7可分别沿所述成型辊7的箭头向预型件4移动。
此外，还设置了用于沿第一方向9引入至开口2中的芯轴8。芯轴8的直径对应于待形成的开口4的开口内径26。例如，成型辊7通过弹簧力将在开口区域处被加热的软预型件4压向芯轴8，所述成型辊7从外部向预型件4移动。在此，预型件4依靠从动卡盘5而旋转，从而形成开口内径。
而且，可以看出：芯轴8设置在安装件10上。安装件10具有基体元件11和补偿元件13，所述补偿元件13可与基体元件11一起沿第二方向12移动。芯轴8固定地设置在补偿元件13上，该补偿元件13被构造为补偿板14。当芯轴8连同补偿元件13分别被引入至开口2中或受到成型辊7的力的作用时，该芯轴8沿第二方向12被分别移动或移位至最佳对准位置。在此，还可以想到：补偿元件13，或可选地另一个补偿元件，也相对于基体元件11沿第三方向15是可移动的，在此示出的示例性实施例中，第三方向15由“x”标识，并垂直于图3a和图3b的绘图平面延伸。如此，芯轴8甚至能够更加精确地对准开口2。在本发明所示的实施例中，基体元件11被构造为基板16。
图4示出了根据本发明所述的一种装置的一个示例性实施例的剖面侧视示意图。该装置具有芯轴8，该芯轴8用于沿第一方向9引入预型件(未示出)的开口中。芯轴8设置在安装件10上。安装件10具有基体元件11、第一补偿元件13以及第二补偿元件13'。第一补偿元件13相对于基体元件11沿第二方向12是可移动的，而且，第二补偿元件13'相对于基体元件11沿第三方向15是可移动的。此处标记为“x”的第三方向15垂直于绘图平面延伸。
基体元件11和补偿元件13、13'分别具有通道17，在通道17中设置有构造为销的连接元件18。在此，通道17的尺寸被设计成：使得补偿元件13、13'分别沿第二方向12或沿第三方向15是可移动的。
图5示出了一种用于成型中空体形预型件的开口内壁的装置的另一个示例性实施例。该装置包括安装件10和补偿元件13，其中，安装件10具有基体元件11，补偿元件13相对于该基体元件11是可移动的。通过实施为销的连接元件18，基板11和补偿元件13彼此连接，其中，容纳销的通道17被构造成：使得补偿元件13相对于基体元件11在第二方向12和第三方向15上是可移动的。该装置的芯轴(未示出)被构造为膨胀芯轴，通过两个膨胀臂19、19'使该膨胀芯轴可致动。为此，设置可移动的锥形元件20，该锥形元件20使预加载的膨胀臂19、19'致动，所述膨胀臂19、19'在各种情况下支撑膨胀芯轴的一个元件。
锥形元件20以及膨胀臂19、19'如图6a和图6b中所示。在此，图6a示出了操作位置，在该操作位置，锥形元件20在膨胀臂19、19'的方向上被移动，使得膨胀芯轴的元件以这种方式分开，以达到所需的开口直径的尺寸。图6b示出了静止位置，在该静止位置，膨胀臂19、19'以及膨胀芯轴的元件彼此靠得更近，使得膨胀芯轴可从成型的开口缩回。
图7示出了一种芯轴8的透视示意图。在此，芯轴8被构造为单个部件且用于形成“无反吹”的开口。
图8示出了一种被构造为膨胀芯轴的芯轴8的透视示意图。芯轴8包括两个元件21、21'，所述两个元件21、21'在各种情况下具有一个凹槽22，从而，可成型具有“欧式反吹”的开口。
图9示出了根据本发明所述的一种设备的一个示例性实施例的平面示意图。该设备具有加工板23，该加工板23具有：用于容纳预型件的多个卡盘5、加热装置以及外部成型装置6。根据本发明所述的一种用于成型中空产品的开口内壁的装置被设置在所述外部成型装置6的下方，因此，看不到该装置。通过旋转运动，将具有卡盘5的加工板23从一个加工站转位至下一个加工站。为了进行加工，具有卡盘5的加工板23在规定的时间段内保持静止。在本示例中，总共有18个加工站。由于加工板23的转位，每个所述卡盘5重复经过加工站，由此也重复经过用于成型中空产品的开口内壁的装置。板上卡盘5的节圆直径可介于：例如，100cm和200cm之间，该直径因相应的机型而异。
图10示出了用于说明根据本发明所述的方法的一个实施例的框图。在该图所示第一步24中，至少加热预型件的开口，使得该开口充分软化，以便成型。在下一步24中，将根据本发明所述的装置的芯轴引入旋转的预型件的开口中，并将成型辊从外部压到该开口上。
在此，需要指出的是：可在第一步24和第二步25之前、之间或之后执行其他的方法步骤。
在下表中列出了：分别使用根据本发明所述的装置以及使用仅可在第一方向上移动的常规芯轴时，开口内径26以及开口外径27(参考图1a)与其各自的标称值之间的偏差。
Figure BDA0002931530270000091
从该表中可以清楚地看出：尤其是当直径为那些值时，制造明显更加稳定，其中，由于开口更佳地成型，其他的开口尺寸也变得更加稳定，从而减少操作员的干预。
关于根据本发明所述的其他有利的设计实施例，参考说明书的主体部分以及所附的权利要求，以避免重复。
最后，要明确指出的是：上述根据本发明所述主题的示例性实施例仅用于讨论要求保护的教导，但是，要求保护的教导并不限于所述示例性实施例。
附图标记列表
1 玻璃小瓶
2 开口
3 珠子
4 预型件
5 卡盘
6 外部成型装置
7 成型辊
8 芯轴
9 第一方向
10 安装件
11 基体元件
12 第二方向
13、13' 补偿元件
14 补偿板
15 第三方向
16 基板
17 通道
18 连接元件
19、19' 膨胀臂
20 锥形元件
21、21' 元件(膨胀芯轴)
22 凹槽
23 加工板
24 第一步
25 第二步
26 开口内径
27 开口外径

Claims (14)

1.一种用于成型由玻璃制成的中空体状预型件(4)的开口(2)的内壁的装置，尤其是一种用于制造药用玻璃小瓶(1)的装置，所述装置具有芯轴(8)和安装件(10)，所述芯轴(8)用于沿第一方向(9)引入所述预型件(4)的所述开口(2)中，其中，所述芯轴(8)设置在所述安装件(10)上，
其特征在于：所述安装件(10)具有基体元件(11)，并且所述芯轴(8)相对于所述基体元件(11)沿第二方向(12)是可移动的。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述芯轴(8)相对于所述基体元件(11)沿第三方向(15)是可移动的。
3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于：所述第一方向(9)和所述第二方向(12)或所述第三方向(15)在各种情况下延伸以保持相互垂直，或者所述第一方向(9)和所述第二方向(12)和所述第三方向(15)在各种情况下延伸以保持相互垂直。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的装置，其特征在于：所述芯轴(8)相对于所述基体元件(11)沿所述第二方向(12)和/或沿所述第三方向(15)可移动0.1mm至1.0mm、尤其0.2mm至0.8mm、优选0.3mm至0.7mm。
5.根据权利要求1至4中的任一项所述的装置，其特征在于：所述安装件(10)具有至少一个与所述基体元件(11)连接的补偿元件(13、13')，其中所述补偿元件(13、13')相对于所述基体元件(11)沿所述第二方向(12)和/或沿所述第三方向(15)是可移动的，其中，优选地所述芯轴(8)不可移动地设置在所述补偿元件(13、13')上。
6.根据权利要求1至5中的任一项所述的装置，其特征在于：所述基体元件(11)和/或所述补偿元件(13、13')具有至少一个用于容纳连接元件(18)的通道(17)，并且，其中所述至少一个通道(17)的尺寸被设计成：使得所述连接元件(18)留有间隙地设置在所述通道(17)中，从而能够允许沿所述第二方向(12)和/或沿所述第三方向(15)的移动。
7.根据权利要求1至6中的任一项所述的装置，其特征在于：所述安装件(10)具有第一补偿元件(13、13')和第二补偿元件(13、13')，其中，所述第一补偿元件(13、13')连接至所述基体元件(11)；并且所述第二补偿元件(13、13')连接至所述第一补偿元件(13、13')，其中，所述第一补偿元件(13、13')和/或所述第二补偿元件(13、13')相对于所述基体元件(11)沿所述第二方向(12)和/或沿所述第三方向(15)是可移动的，并且，其中优选地，所述芯轴(8)不可移动地设置在所述第二补偿元件(13、13')上，
优选地，所述基体元件(11)和/或所述第一补偿元件(13、13')和/或所述第二补偿元件(13、13')具有至少一个用于容纳连接元件(18)的通道(17)；并且，所述通道(17)的尺寸被设计成：使得所述连接元件(18)留有间隙地设置在所述通道(17)中，从而能够允许沿所述第二方向(12)和/或沿所述第三方向(15)的移动。
8.根据权利要求6或者7所述的装置，其特征在于：所述连接元件(18)被构造为销。
9.根据权利要求1至8中的任一项所述的装置，其特征在于：所述基体元件(11)被构造为基板(16)；和/或所述至少一个补偿元件(13、13')被构造为补偿板(14)；和/或所述芯轴(8)被构造为膨胀芯轴。
10.一种用于加工由玻璃制成的中空体状预型件(4)的设备，尤其是一种用于制造药用玻璃小瓶(1)的设备，所述设备具有至少一个用于夹持所述预型件(4)的卡盘(5)、加热装置以及用于成型所述预型件(4)的所述开口(2)的外壁的外部成型装置，其特征在于：设置了根据权利要求1至9中的任一项所述的装置。
11.根据权利要求10所述的设备，其特征在于：设置了具有多个卡盘(5)的可旋转的加工板(23)；并且，所述卡盘(5)在各种情况下被构造成可旋转的；和/或所述外部成型装置(6)具有两个可移动的成型辊(7)；和/或所述成型辊(7)能够在所述预型件(4)的外壁的方向上受到力的作用。
12.一种用于成型由玻璃制成的中空体状预型件(4)的开口的方法，尤其是一种用于制造药用玻璃小瓶(1)的方法，所述方法利用根据权利要求1至9中的任一项所述的装置，所述方法包括以下方法步骤：
-至少加热所述预型件(4)的开口(2)；
-将芯轴(8)引入所述预型件(4)的所述开口(2)中，并将成型辊(7)从外部压到旋转的所述预型件(4)的所述开口(2)上。
13.多个药用玻璃小瓶(1)，尤其是使用根据权利要求1至9中的任一项所述的装置、和/或使用根据权利要求10至11中的任一项所述的设备、和/或使用根据权利要求12所述的方法制造的多个药用玻璃小瓶(1)，所述多个药用玻璃小瓶(1)具有至少10个玻璃小瓶(1)，例如，10个至1000个玻璃小瓶(1)、尤其是20个至500个玻璃小瓶(1)、优选40个至250个玻璃小瓶(1)，其中，每个所述玻璃小瓶(1)的开口(2)的开口内径(26)与内径标称值的偏差小于0.20mm、尤其小于0.15mm、优选小于0.1mm、特别优选小于0.05mm，和/或其中，每个所述玻璃小瓶(1)的开口(2)的开口外径(27)与外径标称值的偏差小于0.20mm、尤其小于0.15mm、优选小于0.1mm、特别优选小于0.05mm。
14.根据权利要求13所述的多个药用玻璃小瓶(1)，其特征在于：所述内径标称值为7mm或12.6mm，和/或所述外径标称值为13mm或20mm。
CN202110149077.5A 2020-03-03 2021-02-03 用于成型由玻璃制成的中空体状预型件的开口的装置、设备以及方法 Pending CN113415980A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP20160729 2020-03-03
EP20160729.8 2020-03-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113415980A true CN113415980A (zh) 2021-09-21

Family

ID=69770512

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110149077.5A Pending CN113415980A (zh) 2020-03-03 2021-02-03 用于成型由玻璃制成的中空体状预型件的开口的装置、设备以及方法
CN202120306596.3U Active CN215886803U (zh) 2020-03-03 2021-02-03 预型件的成型装置和加工设备及由其生产的小瓶

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202120306596.3U Active CN215886803U (zh) 2020-03-03 2021-02-03 预型件的成型装置和加工设备及由其生产的小瓶

Country Status (2)

Country Link
US (1) US20210276912A1 (zh)
CN (2) CN113415980A (zh)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4441908A (en) * 1981-03-30 1984-04-10 Owens-Illinois, Inc. Vial tooling apparatus
US6769276B1 (en) * 2000-07-31 2004-08-03 Avaya Technology Corp. Internal adjustable mold apparatus for shaping the end of a fiber preform tube
DE102018101832A1 (de) * 2018-01-26 2019-09-26 Schott Schweiz Ag Verfahren und Vorrichtung zur Heißformgebung von Glasbehältnissen

Also Published As

Publication number Publication date
CN215886803U (zh) 2022-02-22
US20210276912A1 (en) 2021-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111655635B (zh) 用于热成型玻璃容器的方法和设备
US8167316B2 (en) Clamping head provided with floating clamping jaws
CN107336040B (zh) 一种同步器齿环内环加工复合夹具
CN203509330U (zh) 一种薄壁对接环缝真空电子束焊接工装
CN215886803U (zh) 预型件的成型装置和加工设备及由其生产的小瓶
CN214829917U (zh) 玻璃容器、玻璃容器组和玻璃加工机
US20030056544A1 (en) Molding die for optical element with lens-barrel
EP1369392B1 (en) Machine for the continuous forming of glass vials or similar containers of the same size
US6763752B2 (en) Apparatus for trimming a flange on a cylindrical opening of a plastic container
KR102387724B1 (ko) 보틀 캔 제조 장치 및 보틀 캔 제조 방법
CN112496134B (zh) 一种具有翻边孔的曲面薄壁封头的旋压方法
US8118587B2 (en) Method for transferring preforms to a blow molding machine and mold carrier for at least one preform
US9168579B2 (en) Punching tools and related machines and methods
US9065257B2 (en) Method of manufacturing electrode complex for forming electrode of spark plug, and method of manufacturing spark plug
US3496627A (en) Method of forming ball tips for ball point pens and ball tips formed thereby
US20030029030A1 (en) Inlay station with alignment assemblies and transfer tubes
CN113754256A (zh) 用于制造玻璃容器的方法和设备以及玻璃容器
CN106457651A (zh) 用于接合预成型件的夹持设备
US2423113A (en) Apparatus for making precision-bore tubes
CN102166719B (zh) 一种汽车焊接叉加工夹具与工艺
JP2010222216A (ja) 成形装置および成形型
CN111699161A (zh) 用于生产玻璃容器的机器的固定卡盘
CN219703533U (zh) 一种车床用电嘴滚压收口工具
US11970418B2 (en) Methods to control shape uniformity in glass tube converting processes
US6708549B2 (en) Method and device for moulding a tripod spider

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20230627

Address after: Germany Mainz

Applicant after: Schott Pharmaceutical Co.,Ltd.

Applicant after: SCHOTT Pharmaceuticals Switzerland AG

Address before: Germany Mainz

Applicant before: SCHOTT AG

TA01 Transfer of patent application right