CN113414825B - 一种铅笔笔芯粉尘收集装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铅笔笔芯粉尘收集装置，包括用于流通铅笔芯粉尘的粉尘流通管，所述粉尘流通管顶部对称设置有用于阻断粉尘流动的活动顶板，所述活动顶板底部设置有用于吸附石墨粉尘的金属杆，所述金属杆通过静电发生器在金属杆表面产生用于吸附石墨粉尘的静电，所述金属杆上滑动套设有用于刮取金属杆表面石墨的滑动筒，所述粉尘流通管对称内壁上均开设有用于滑动的活动槽。本发明采用金属杆通过静电发生器在金属杆表面产生用于吸附石墨粉尘的静电，这样带有静电的金属杆会将石墨吸附在金属杆表面，起到了收集石墨的效果，避免了粉尘飞扬的问题，然后在刮料弧板作用下将金属杆上的石墨粉尘刮取下来。

Description

一种铅笔笔芯粉尘收集装置

技术领域

本发明涉及粉尘收集技术领域，尤其涉及一种铅笔笔芯粉尘收集装置。

背景技术

目前在学具生产的过程中需要对铅笔芯进行有效的切削加工，这样便于使用者的方便使用，但是在铅笔芯的生产加工过程中所产生的大量铅笔芯粉尘会飘散在空气中，这就需要及时的对这些飘散在空气中的铅笔芯粉尘进行及时的清理收集，但是现有的粉尘处理往往存在着以下的问题：

现有的清理粉尘的技术往往不适用对含有石墨的铅笔芯粉尘进行收集，产生这样的原因主要是铅笔芯粉尘是由大量的石墨组成，这些石墨具有良好的导电性，而飘散在空气中的铅笔芯粉末往往会造成电路的短路从而导致现有的粉末收集装置的损坏。

为此，我们设计了一种铅笔笔芯粉尘收集装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决铅笔芯粉末粘在零部件运动上存在着打滑的问题，而提出的一种铅笔笔芯粉尘收集装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种铅笔笔芯粉尘收集装置，包括用于流通铅笔芯粉尘的粉尘流通管，所述粉尘流通管顶部对称设置有用于阻断粉尘流动的活动顶板，所述活动顶板底部设置有用于吸附石墨粉尘的金属杆，所述金属杆通过静电发生器在金属杆表面产生用于吸附石墨粉尘的静电，所述金属杆上滑动套设有用于刮取金属杆表面石墨的滑动筒，所述滑动筒上开设有多个便于石墨粉尘进入的吸尘孔，所述滑动筒一端内部设置有用于储存石墨粉尘的收纳腔，所述滑动筒一端设置有用于单向刮料的刮料环，所述刮料环内设置有用于刮取石墨粉尘的刮料弧板，所述刮料弧板通过铰链与刮料环转动连接，所述刮料弧板朝向金属杆一端内壁开设有无法刮取粉尘的圆角，所述刮料弧板朝向金属杆一端外壁开设有用于刮取粉尘的刮料边，所述刮料弧板朝向金属杆一端与金属杆外侧壁相适配，所述刮料弧板通过压缩弹簧与刮料环连接，所述刮料环通过出料孔与收纳腔连通，所述粉尘流通管对称内壁上均开设有用于滑动的活动槽，所述活动槽内设置有第二转动轴台，所述第二转动轴台通过拉伸弹簧与滑动筒连接，所述第二转动轴台带动拉伸弹簧下降时产生的弹力与滑动筒在金属杆上滑动的摩擦力大小相同，所述第二转动轴台下方设置有用于产生磁场的通电螺线管，所述通电螺线管两端通过与电流流向变化的直流电源相连产生磁极位置不同的磁场，所述通电螺线管下方设置有磁铁，所述通电螺线管通过连杆与第二转动轴台相连。

优选地，所述刮料环内设置有风向朝着收纳腔的吹风机。

优选地。

优选地，所述粉尘流通管内开设有用于放置通电螺线管和磁铁的连接腔，所述连接腔与活动槽连通，所述磁铁设置在连接腔底部。

优选地，所述第二转动轴台通过同轴设置的滑动轴以及活动槽侧壁开设的滑动槽与活动槽滑动。

优选地，所述金属杆通过第一转动轴台与活动顶板连接，所述静电发生器设置在活动顶板顶部，且静电发生器通过导线与金属杆连通。

本发明的有益效果为：

1、本发明采用金属杆通过静电发生器在金属杆表面产生用于吸附石墨粉尘的静电，这样带有静电的金属杆会将石墨吸附在金属杆表面，起到了收集石墨的效果，避免了粉尘飞扬的问题，然后在刮料弧板作用下将金属杆上的石墨粉尘刮取下来。

2、本发明就是利用石墨本身的润滑性，进而打破拉伸弹簧下降时产生的弹力与滑动筒在金属杆上滑动的摩擦力会产生动力平衡，让摩擦力变小，确保拉伸弹簧拉着滑动筒下滑以及滑动筒复位过程中会将金属杆上的石墨清理干净，让金属杆上的摩擦系数重新变成原本的数值，那样滑动筒会在附着满石墨的金属杆上滑动，而在无石墨粉末的金属杆上无法实现滑动。

附图说明

图1为本发明提出的一种铅笔笔芯粉尘收集装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种铅笔笔芯粉尘收集装置的上下二等角轴侧图；

图3为本发明提出的一种铅笔笔芯粉尘收集装置的局部示意图；

图4为本发明提出的一种铅笔笔芯粉尘收集装置的主视图；

图5为本发明提出的一种铅笔笔芯粉尘收集装置的局部爆炸图；

图6为本发明中滑动筒的内部结构示意图；

图7为本发明中刮料环的内部结构示意图。

图中：1粉尘流通管、2活动顶板、3静电发生器、4第一转动轴台、5金属杆、6滑动筒、7拉伸弹簧、8活动槽、9连接腔、10磁铁、11通电螺线管、12第二转动轴台、13连杆、14吸尘孔、15收纳腔、16出料孔、17刮料环、18刮料弧板、19圆角、20刮料边、21压缩弹簧。

具体实施方式

参照图1-7，一种铅笔笔芯粉尘收集装置，包括用于流通铅笔芯粉尘的粉尘流通管1，其中含有铅笔芯粉尘的气流会通过粉尘流通管1，然后在粉尘流通管1底部设置有与通电螺线管11联动的闭合门，当通电螺线管11开始通电时闭合门关闭，那样在粉尘流通管1内的粉尘气体两端分别被闭合门和活动顶板2堵住，用于阻断粉尘气流在粉尘流通管1内流动，便于为清理铅笔芯粉尘中的石墨提供密闭的环境。

粉尘流通管1顶部对称设置有用于阻断粉尘流动的活动顶板2，其中需要说明的是活动顶板2通过滑块滑槽与粉尘流通管1顶部滑动连接，活动顶板2底部设置有用于吸附石墨粉尘的金属杆5，金属杆5通过静电发生器3在金属杆5表面产生用于吸附石墨粉尘的静电，这样带有静电的金属杆5会将石墨吸附在金属杆5表面，起到了收集石墨的效果，避免了粉尘飞扬的问题。

参照图3示，金属杆5通过第一转动轴台4与活动顶板2连接，静电发生器3设置在活动顶板2顶部，且静电发生器3通过导线与金属杆5连通，这样静电发生器3可以使得金属杆5表面产生可以吸附石墨的静电，静电发生器3为现有技术在此不做过多阐。

参照图6示，金属杆5上滑动套设有用于刮取金属杆5表面石墨的滑动筒6，滑动筒6上开设有多个便于石墨粉尘进入的吸尘孔14，需要说明的是，由于此时金属杆5表面有静电，那些石墨粉尘会通过吸尘孔14飘落到金属杆5表面，而这些石墨粉尘会飘落在吸尘孔14与金属杆5间隙，便于后续操作。

参照图6-7示，滑动筒6一端内部设置有用于储存石墨粉尘的收纳腔15，滑动筒6一端设置有用于单向刮料的刮料环17，刮料环17通过出料孔16与收纳腔15连通，需要说明的是，刮料环17内设置有风向朝着收纳腔15的吹风机这样便于将刮下来的石墨粉末通过吹风机吹出的气流吹到收纳腔15内。

其次，刮料环17内设置有用于刮取石墨粉尘的刮料弧板18，刮料环17在刮料的过程中为单向刮料，刮料弧板18通过铰链与刮料环17转动连接，这样刮料弧板18可以在刮料环17内刮料产生的微小转动幅度可以通过铰链进行调整。

其中，刮料弧板18朝向金属杆5一端内壁开设有无法刮取粉尘的圆角19，刮料弧板18朝向金属杆5一端外壁开设有用于刮取粉尘的刮料边20，刮料弧板18朝向金属杆5一端与金属杆5外侧壁相适配，这样设置首先在滑动筒6沿着金属杆5朝着第二转动轴台12滑动时候，圆角19不会将金属杆5上的石墨粉尘刮取下来，圆角19只会贴着金属杆5表面滑行；

当滑动筒6沿着金属杆5朝着远离第二转动轴台12方向滑动时候，刮料边20为锋利的边，且刮料边20与金属杆5外侧壁相适配，刮料弧板18通过压缩弹簧21与刮料环17连接，其中压缩弹簧21为压缩状态，这样便可以确保刮料边20紧紧的贴合金属杆5外侧壁，在滑动筒6移动时便可以将吸附在金属杆5外侧壁上的石墨铲下掉落。

需要说明的是，在滑动筒6下滑时，不刮掉附着在金属杆5表面的石墨粉末是为了保证在滑动筒6归位时，滑动筒6与金属杆5表面的摩擦系数尽可能的小，使得滑动筒6受到摩擦力的影响变小；在滑动筒6归位过程中，滑动筒6是先通过附着满石墨粉末的金属杆5，然后再刮取石墨粉末，这样是便于在滑动筒6下滑时摩擦系数变大，保证滑动筒6不会下落，同时可以保证金属杆5表面的石墨粉尘清理干净，便于后续吸附。

粉尘流通管1对称内壁上均开设有用于滑动的活动槽8，活动槽8内设置有第二转动轴台12，第二转动轴台12通过拉伸弹簧7与滑动筒6连接，第二转动轴台12带动拉伸弹簧7下降时产生的弹力与滑动筒6在金属杆5上滑动的摩擦力大小相同，需要说明的是，在第二转动轴台12带着拉伸弹簧7下降到最低点时，拉伸弹簧7下降时产生的弹力与滑动筒6在金属杆5上滑动的摩擦力会产生动力平衡，然后此时石墨粉尘会飘落在吸尘孔14与金属杆5间隙，会改变原本的摩擦系数，进而改变摩擦力的大小，从而打破平衡，使得拉伸弹簧7弹力大于摩擦力让滑动筒6下滑。

进一步的，由于原本存在吸尘孔14内的石墨粉末会在滑动筒6下滑的过程中将吸尘孔14内的石墨粉末挤压在金属杆5表面，从而消耗掉吸尘孔14内的石墨粉末，避免了石墨粉末在吸尘孔14内的堆积。

参照图4-5示，第二转动轴台12通过同轴设置的滑动轴以及活动槽8侧壁开设的滑动槽与活动槽8滑动，第二转动轴台12下方设置有用于产生磁场的通电螺线管11，通电螺线管11两端通过与电流流向变化的直流电源相连产生磁极位置不同的磁场，通电螺线管11下方设置有磁铁10，粉尘流通管1内开设有用于放置通电螺线管11和磁铁10的连接腔9，连接腔9与活动槽8连通，磁铁10设置在连接腔9底部，这样在通电螺线管11通电底部产生与磁铁10顶部相异的磁场时，通电螺线管11会带着第二转动轴台12下降，进而起到了拉动拉伸弹簧7的效果；当电流换向时，通电螺线管11通电底部产生与磁铁10顶部相同的磁场，此时通电螺线管11与磁铁10相斥，通电螺线管11通过连杆13与第二转动轴台12相连，然后通电螺线管11会顶着第二转动轴台12抬升，进而推动金属杆5带着活动顶板2进行复位，将原本打开的活动顶板2重新闭合，便于下次在密闭环境进行处理粉尘。

本发明的工作原理如下：首先含有铅笔芯粉尘的气流会通过粉尘流通管1，与通电螺线管11联动的闭合门会在通电螺线管11通入电流时进行闭合，原本的活动顶板2也处于闭合状态，然后静电发生器3在金属杆5表面产生用于吸附石墨粉尘的静电，拉伸弹簧7下降时产生的弹力与滑动筒6在金属杆5上滑动的摩擦力会产生动力平衡，然后此时石墨粉尘会飘落在吸尘孔14与金属杆5间隙，会改变原本的摩擦系数，进而改变摩擦力的大小，从而打破平衡，使得拉伸弹簧7弹力大于摩擦力让滑动筒6下滑，在滑动筒6下滑以及回升过程中会将金属杆5上的石墨粉末清理干净，然后第二转动轴台12抬升时会推动金属杆5带着活动顶板2进行复位，将原本打开的活动顶板2重新闭合，便于下次在密闭环境进行处理粉尘。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铅笔笔芯粉尘收集装置，包括用于流通铅笔芯粉尘的粉尘流通管（1），其特征在于，所述粉尘流通管（1）顶部对称设置有用于阻断粉尘流动的活动顶板（2），所述活动顶板（2）底部设置有用于吸附石墨粉尘的金属杆（5），所述金属杆（5）通过静电发生器（3）在金属杆（5）表面产生用于吸附石墨粉尘的静电，所述金属杆（5）上滑动套设有用于刮取金属杆（5）表面石墨的滑动筒（6），所述滑动筒（6）上开设有多个便于石墨粉尘进入的吸尘孔（14），所述滑动筒（6）一端内部设置有用于储存石墨粉尘的收纳腔（15），所述滑动筒（6）一端设置有用于单向刮料的刮料环（17），所述刮料环（17）内设置有用于刮取石墨粉尘的刮料弧板（18），所述刮料弧板（18）通过铰链与刮料环（17）转动连接，所述刮料弧板（18）朝向金属杆（5）一端内壁开设有无法刮取粉尘的圆角（19），所述刮料弧板（18）朝向金属杆（5）一端外壁开设有用于刮取粉尘的刮料边（20），所述刮料弧板（18）朝向金属杆（5）一端与金属杆（5）外侧壁相适配，所述刮料弧板（18）通过压缩弹簧（21）与刮料环（17）连接，所述刮料环（17）通过出料孔（16）与收纳腔（15）连通，所述粉尘流通管（1）对称内壁上均开设有用于滑动的活动槽（8），所述活动槽（8）内设置有第二转动轴台（12），所述第二转动轴台（12）通过拉伸弹簧（7）与滑动筒（6）连接，所述第二转动轴台（12）带动拉伸弹簧（7）下降时产生的弹力与滑动筒（6）在金属杆（5）上滑动的摩擦力大小相同，所述第二转动轴台（12）下方设置有用于产生磁场的通电螺线管（11），所述通电螺线管（11）两端通过与电流流向变化的直流电源相连产生磁极位置不同的磁场，所述通电螺线管（11）下方设置有磁铁（10），所述通电螺线管（11）通过连杆（13）与第二转动轴台（12）相连。

2.根据权利要求1所述的一种铅笔笔芯粉尘收集装置，其特征在于，所述刮料环（17）内设置有风向朝着收纳腔（15）的吹风机。

3.根据权利要求1所述的一种铅笔笔芯粉尘收集装置，其特征在于，所述粉尘流通管（1）内开设有用于放置通电螺线管（11）和磁铁（10）的连接腔（9），所述连接腔（9）与活动槽（8）连通，所述磁铁（10）设置在连接腔（9）底部。

4.根据权利要求1所述的一种铅笔笔芯粉尘收集装置，其特征在于，所述第二转动轴台（12）通过同轴设置的滑动轴以及活动槽（8）侧壁开设的滑动槽与活动槽（8）滑动。

5.根据权利要求1所述的一种铅笔笔芯粉尘收集装置，其特征在于，所述金属杆（5）通过第一转动轴台（4）与活动顶板（2）连接，所述静电发生器（3）设置在活动顶板（2）顶部，且静电发生器（3）通过导线与金属杆（5）连通。

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