CN113414643A - 一种矩形电连接器的磨削方法 - Google Patents

一种矩形电连接器的磨削方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113414643A
CN113414643A CN202110681248.9A CN202110681248A CN113414643A CN 113414643 A CN113414643 A CN 113414643A CN 202110681248 A CN202110681248 A CN 202110681248A CN 113414643 A CN113414643 A CN 113414643A
Authority
CN
China
Prior art keywords
electric connector
grinding
special fixture
positioning plate
grinding wheel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110681248.9A
Other languages
English (en)
Inventor
杨小宽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guizhou Hangjian Electronic Products Co ltd
Original Assignee
Guizhou Hangjian Electronic Products Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guizhou Hangjian Electronic Products Co ltd filed Critical Guizhou Hangjian Electronic Products Co ltd
Priority to CN202110681248.9A priority Critical patent/CN113414643A/zh
Publication of CN113414643A publication Critical patent/CN113414643A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B1/00—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B49/00—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation
    • B24B49/006—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation taking regard of the speed
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/18—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for manufacturing bases or cases for contact members

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)

Abstract

本发明公开了一种矩形电连接器的磨削方法，涉及电连接器加工技术领域；本发明方法的主要步骤为：1)安装砂轮，2)将电连接器装配到专用夹具上；3)进行磨床对刀和进行磨削加工；4)将电连接器放入无水乙醇中进行脱水处理；5)清洗电连接器并吹干；6)将电连接器烘干并进行产品检测；本发明方法有效的减少磨削工作时机械应力和热应力的产生，进而避免了插孔封接的玻璃产生开裂的情况发生，进而保障了电连接器的密封性能和绝缘性能，同时也提高电连接器键合面表面粗糙度，便于后续电连接器的加工，有利于提高产品质量与生产效率，操作简单，实用性强。

Description

一种矩形电连接器的磨削方法
技术领域
本发明涉及电连接器加工技术领域，具体涉及一种矩形电连接器的磨削方法。
背景技术
电连接器除了要满足一般的性能要求外，特别重要的要求是电连接器必须达到接触良好，工作可靠，维护方便，其工作可靠与否直接影响电路的正常工作，涉及整个主机的安危。为此，主机电路对电连接器的质量和可靠性有非常严格的要求，也正因为电连接器的高质量和高可靠性，使它也广泛应用于航空、航天、国防等军用系统中。
现有的电连接器大都由金属壳体、玻璃基座和多个插孔接触件构成，其制备过程大都是通过玻璃烧结技术将金属壳体、玻璃基座和多个插孔接触件进行封装，然后再将烧结体固定在研磨机上磨削加工键合面，当键合面的粗糙程度达到一定等级后，进行电镀操作。
但是现有技术因磨削过程中磨削参数设置不合理、电连接器工装夹具结构设计不合理等问题，在进行电连接器键合面磨削时会产生机械应力以及热应力，进而导致与插孔封接的玻璃产生开裂，进而影响玻璃的密封性能和绝缘性能，同时也会造成电连接器键合面表面粗糙度达不到要求的情况发生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矩形电连接器的磨削方法，解决现有技术在对电连接器键合面进行磨削时会产生机械应力以及热应力，进而导致与插孔封接的玻璃产生开裂，进而影响玻璃的密封性能和绝缘性能，同时也会造成电连接器键合面表面粗糙度达不到要求的情况发生等问题。
本发明的技术方案如下：
一种矩形电连接器的磨削方法，包括以下步骤：
(1)将5000目砂轮安装在磨床上，并对将砂轮进行修理。
(2)将电连接器装配到专用夹具上，再将专用夹具安装到磨床的平台上；
(3)进行磨床对刀，完成对刀后打开冷却液，将砂轮转速调至2000-3000r/min，对夹具上的电连接器键合面进行磨削加工，每次下刀尺寸为3-4μm，下刀次数为5次；
(4)完成加工后将电连接器从专用夹具上拆卸下来，并放入无水乙醇中进行脱水处理；
(5)将脱水后的电连接器放入清水中进行清洗，清洗时用牙刷轻刷产品针体头部与产品尾部，清洗完后取出吹干；
(6)将吹干后的电连接器进行烘干，烘干后进行产品检测。
优选的，所述步骤(1)修理砂轮的具体操作为：先对砂轮侧面进行修理，再对砂轮端面进行修理，修出垂直度。
优选的，所述步骤(3)中对刀的具体操作为：沿X轴正值方向将砂轮抬起，然后再缓慢下刀，下刀过程中先用2000r/min的速度进行粗修，再用2500r/min的转速进行精修。
优选的，所述步骤(3)的对刀过程中可在磨床左侧贴一张白色纸张。
优选的，所述步骤(2)将电连接器装配到专用夹具上时，应平拿平放专用夹具，并保持垂直向下用力将专用夹具与电连接器进行装配。
优选的，所述步骤(6)中产品检测的指标有：键合面外观检测、电性能检测和气密性检测。
优选的，所述步骤(2)中的专用夹具包括：定位板、压板和磨针夹具通用底板，电连接器通过压板固定在定位板中，所述定位板上部一侧有放置电连接器的卡槽、另一侧有与卡槽水平中线位置平齐的直角台，所述定位板卡槽内设有能让电连接器插针穿过的通孔，所述定位板和压板通过螺钉连接，所述磨针夹具通用底板与定位板底部通过螺钉连接。
本发明具备如下的有益效果：
本发明通过设计专用的电连接器夹具，使得矩形连接器能够固定在固定在夹具上，电连接器插孔与夹具紧密配合，在后续的磨削中不会摆动，有效的减少机械应力的产生；通过对磨削砂轮的磨削参数进行调整以及采用多次磨削的方法，有效的减少磨削工作时机械应力的产生；通过在磨削过程中，加入冷却液有效的减少了热应力的产生；进而有效的避免了因为机械应力和热应力的作用，导致与插孔封接的玻璃产生开裂的情况发生，进而保障了电连接器的密封性能和绝缘性能，同时也提高电连接器键合面表面粗糙度，便于后续电连接器的加工，有利于提高产品质量与生产效率，操作简单，实用性强。
附图说明
图1为本发明专用夹具工装的结构剖面图；
附图标记：1-定位板、2-电连接器、3-压板、4-磨针夹具通用底板。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
本发明实施例说明书中所提到的相关成分的重量不仅仅可以指代各组分的具体含量，也可以表示各组分间重量的比例关系，因此，只要是按照本发明实施例说明书相关组分的含量按比例放大或缩小均在本发明实施例说明书公开的范围之内。具体地，本发明实施例说明书中所述的重量可以是μg、mg、g、kg等化工领域公知的质量单位。
下面结合实施例，更具体地说明本发明的内容。应当理解，本发明的实施并不局限于下面的实施例，对本发明所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本发明保护范围。
在本发明中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所有的设备和原料等均可从市场购得或是本行业常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。
实施例1
一种矩形电连接器的磨削方法，包括以下步骤：
(1)将5000目砂轮安装在磨床上后，先对砂轮侧面进行修理，再对砂轮端面进行修理，修出垂直度；
(2)应平拿平放专用夹具，并保持垂直向下用力将专用夹具与电连接器进行装配，再将专用夹具安装到磨床的平台上；若电连接其无法与专用夹具进行装配应检查专用夹具是否堵塞和电连接器针体是否弯曲；装配成功后还应该检查电连接器针体是否平整，若针体伸夹具端面距离不一致，则产品不合格，不能进行此次加工；
(3)在磨床左侧贴一张白色纸张，沿X轴正值方向将砂轮抬起，然后再缓慢下刀，下刀过程中先用2000r/min的速度进行粗修，再用2500r/min的转速进行精修进行磨床对刀，完成对刀后打开冷却液，将砂轮转速调至2000r/min，对夹具上的电连接器键合面进行磨削加工，每次下刀尺寸为3-4μm，下刀次数为5次；
(4)垂直向外用力将完成加工后的电连接器从专用夹具上拆卸下来，并放入无水乙醇中进行脱水处理；
(5)将脱水后的电连接器放入清水中进行清洗，清洗时用牙刷轻刷产品针体头部与产品尾部，清洗完后取出用高压气枪将电连接器吹干；清洗时重点清洗尾部孔内的多余物。
(6)将吹干后的电连接器进行烘干，烘干后再检测电连接器的键合面外观、电性能和气密性。
其中，专用夹具包括：定位板、压板和磨针夹具通用底板，电连接器通过压板固定在定位板中，所述定位板上部一侧有放置电连接器的卡槽、另一侧有与卡槽水平中线位置平齐的直角台，所述定位板卡槽内设有能让电连接器插针穿过的通孔，所述定位板和压板通过螺钉连接，所述磨针夹具通用底板与定位板底部通过螺钉连接。
实施例2
一种矩形电连接器的磨削方法，包括以下步骤：
(1)将5000目砂轮安装在磨床上后，先对砂轮侧面进行修理，再对砂轮端面进行修理，修出垂直度；
(2)应平拿平放专用夹具，并保持垂直向下用力将专用夹具与电连接器进行装配，再将专用夹具安装到磨床的平台上；若电连接其无法与专用夹具进行装配应检查专用夹具是否堵塞和电连接器针体是否弯曲；装配成功后还应该检查电连接器针体是否平整，若针体伸夹具端面距离不一致，则产品不合格，不能进行此次加工；
(3)在磨床左侧贴一张白色纸张，沿X轴正值方向将砂轮抬起，然后再缓慢下刀，下刀过程中先用2000r/min的速度进行粗修，再用2500r/min的转速进行精修进行磨床对刀，完成对刀后打开冷却液，将砂轮转速调至2500r/min，对夹具上的电连接器键合面进行磨削加工，每次下刀尺寸为3-4μm，下刀次数为5次；
(4)垂直向外用力将完成加工后的电连接器从专用夹具上拆卸下来，并放入无水乙醇中进行脱水处理；
(5)将脱水后的电连接器放入清水中进行清洗，清洗时用牙刷轻刷产品针体头部与产品尾部，清洗完后取出用高压气枪将电连接器吹干；清洗时重点清洗尾部孔内的多余物。
(6)将吹干后的电连接器进行烘干，烘干后再检测电连接器的键合面外观、电性能和气密性。
其中，专用夹具包括：定位板、压板和磨针夹具通用底板，电连接器通过压板固定在定位板中，所述定位板上部一侧有放置电连接器的卡槽、另一侧有与卡槽水平中线位置平齐的直角台，所述定位板卡槽内设有能让电连接器插针穿过的通孔，所述定位板和压板通过螺钉连接，所述磨针夹具通用底板与定位板底部通过螺钉连接。
实施例3
一种矩形电连接器的磨削方法，包括以下步骤：
(1)将5000目砂轮安装在磨床上后，先对砂轮侧面进行修理，再对砂轮端面进行修理，修出垂直度；
(2)应平拿平放专用夹具，并保持垂直向下用力将专用夹具与电连接器进行装配，再将专用夹具安装到磨床的平台上；若电连接其无法与专用夹具进行装配应检查专用夹具是否堵塞和电连接器针体是否弯曲；装配成功后还应该检查电连接器针体是否平整，若针体伸夹具端面距离不一致，则产品不合格，不能进行此次加工；
(3)在磨床左侧贴一张白色纸张，沿X轴正值方向将砂轮抬起，然后再缓慢下刀，下刀过程中先用2000r/min的速度进行粗修，再用2500r/min的转速进行精修进行磨床对刀，完成对刀后打开冷却液，将砂轮转速调至3000r/min，对夹具上的电连接器键合面进行磨削加工，每次下刀尺寸为3-4μm，下刀次数为5次；
(4)垂直向外用力将完成加工后的电连接器从专用夹具上拆卸下来，并放入无水乙醇中进行脱水处理；
(5)将脱水后的电连接器放入清水中进行清洗，清洗时用牙刷轻刷产品针体头部与产品尾部，清洗完后取出用高压气枪将电连接器吹干；清洗时重点清洗尾部孔内的多余物。
(6)将吹干后的电连接器进行烘干，烘干后再检测电连接器的键合面外观、电性能和气密性。
其中，专用夹具包括：定位板、压板和磨针夹具通用底板，电连接器通过压板固定在定位板中，所述定位板上部一侧有放置电连接器的卡槽、另一侧有与卡槽水平中线位置平齐的直角台，所述定位板卡槽内设有能让电连接器插针穿过的通孔，所述定位板和压板通过螺钉连接，所述磨针夹具通用底板与定位板底部通过螺钉连接。
实验例
实验产品：现有磨削工艺加工得到的电连接器、采用本发明实施例2技术方案制备的电连接器；
检测项目：分别对两组产品的键合面外观、产品密封性能以及绝缘性能进行检测；
表1现有磨削工艺与本发明磨削工艺制备得到的电连接器性能对比
Figure BDA0003122928030000051
有上述表1可见，现有磨削工艺制备得到的电连接器的玻璃上均有轻微裂纹，而本发明制备得到的电连接器的玻璃完好无裂纹，并且电连接器的密封性能和绝缘性能明显高于现有技术，说明采用本发明技术方案能够保证在进行键合面磨削工作时，不会造成电连接器玻璃的开裂损坏，进而保障电连接器的密封性能和绝缘性能，能够有效的提高产品质量与生产效率。

Claims (8)

1.一种矩形电连接器的磨削方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)将5000目砂轮安装在磨床上，并对将砂轮进行修理；
2)将电连接器装配到专用夹具上，再将专用夹具安装到磨床的平台上；
3)进行磨床对刀，完成对刀后打开冷却液，将砂轮转速调至2000-3000r/min，对夹具上的电连接器键合面进行磨削加工，每次下刀尺寸为3-4μm，下刀次数为5次；
4)完成加工后将电连接器从专用夹具上拆卸下来，并放入无水乙醇中进行脱水处理；
5)将脱水后的电连接器放入清水中进行清洗，清洗时用牙刷轻刷产品针体头部与产品尾部，清洗完后取出吹干；
6)将吹干后的电连接器进行烘干，烘干后进行产品检测。
2.根据权利要求1所述的一种矩形电连接器的磨削方法，其特征在于：所述步骤1)修理砂轮的具体操作为：先对砂轮侧面进行修理，再对砂轮端面进行修理，修出侧面与端面垂直度。
3.根据权利要求1所述的一种矩形电连接器键合面的磨削方法，其特征在于：所述步骤3)中对刀的具体操作为：沿X轴正值方向将砂轮抬起，然后再缓慢下刀，下刀过程中先用2000r/min的速度进行粗修，再用2500r/min的转速进行精修。
4.根据权利要求2所述的一种矩形电连接器键合面的磨削方法，其特征在于：所述步骤3)的对刀过程中可在磨床左侧贴一张白色纸张。
5.根据权利要求1所述的一种矩形电连接器键合面的磨削方法，其特征在于：所述步骤2)将电连接器装配到专用夹具上时，应平拿平放专用夹具，并保持垂直向下用力将专用夹具与电连接器进行装配。
6.根据权利要求1所述的一种矩形电连接器键合面的磨削方法，其特征在于：在所述步骤6)中，清洗完后的电连接器采用高压气枪进行吹干。
7.根据权利要求1所述的一种矩形电连接器的磨削方法，其特征在于：所述步骤6)中产品检测的指标有：键合面外观检测、电性能检测和气密性检测。
8.根据权利要求1所述的一种矩形电连接器的磨削方法，其特征在于：所述步骤2)中的专用夹具包括：定位板、压板和磨针夹具通用底板，电连接器通过压板固定在定位板中，所述定位板上部一侧有放置电连接器的卡槽、另一侧有与卡槽水平中线位置平齐的直角台，所述定位板卡槽内设有能让电连接器插针穿过的通孔，所述定位板和压板通过螺钉连接，所述磨针夹具通用底板与定位板底部通过螺钉连接。
CN202110681248.9A 2021-06-19 2021-06-19 一种矩形电连接器的磨削方法 Pending CN113414643A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110681248.9A CN113414643A (zh) 2021-06-19 2021-06-19 一种矩形电连接器的磨削方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110681248.9A CN113414643A (zh) 2021-06-19 2021-06-19 一种矩形电连接器的磨削方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113414643A true CN113414643A (zh) 2021-09-21

Family

ID=77789372

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110681248.9A Pending CN113414643A (zh) 2021-06-19 2021-06-19 一种矩形电连接器的磨削方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113414643A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63150142A (ja) * 1986-12-12 1988-06-22 Citizen Watch Co Ltd 光フアイバコネクタ端面研磨装置におけるワ−ク処理装置
JPH06138343A (ja) * 1992-10-28 1994-05-20 Sumitomo Electric Ind Ltd 多心光コネクタの研磨治具
CN107717765A (zh) * 2017-11-03 2018-02-23 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 一种应用于陶瓷插芯同轴度磨削的砂轮及其制备方法
CN108448365A (zh) * 2018-01-22 2018-08-24 航天科工防御技术研究试验中心 一种连接器的插针和插孔的剖面制备方法
CN109541756A (zh) * 2018-12-13 2019-03-29 四川天邑康和通信股份有限公司 一种自动生产光纤连接器工艺方法
CN111890150A (zh) * 2020-08-24 2020-11-06 深圳太辰光通信股份有限公司 一种小型光纤陶瓷插芯的端面预处理装置及方法
CN212683583U (zh) * 2019-09-03 2021-03-12 贵州源望电子产品有限公司 一种针体端面的磨削工装

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63150142A (ja) * 1986-12-12 1988-06-22 Citizen Watch Co Ltd 光フアイバコネクタ端面研磨装置におけるワ−ク処理装置
JPH06138343A (ja) * 1992-10-28 1994-05-20 Sumitomo Electric Ind Ltd 多心光コネクタの研磨治具
CN107717765A (zh) * 2017-11-03 2018-02-23 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 一种应用于陶瓷插芯同轴度磨削的砂轮及其制备方法
CN108448365A (zh) * 2018-01-22 2018-08-24 航天科工防御技术研究试验中心 一种连接器的插针和插孔的剖面制备方法
CN109541756A (zh) * 2018-12-13 2019-03-29 四川天邑康和通信股份有限公司 一种自动生产光纤连接器工艺方法
CN212683583U (zh) * 2019-09-03 2021-03-12 贵州源望电子产品有限公司 一种针体端面的磨削工装
CN111890150A (zh) * 2020-08-24 2020-11-06 深圳太辰光通信股份有限公司 一种小型光纤陶瓷插芯的端面预处理装置及方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
富保利: "《机械制造窍门集粹》", 31 May 1994 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113414643A (zh) 一种矩形电连接器的磨削方法
CN216029384U (zh) 一种叶片特殊型面用铣床夹具
CN114660121A (zh) 一种漆包线漆膜破损在线检测装置
CN102642170A (zh) 一种多层陶瓷电容器研磨工艺及其应用
CN211930984U (zh) 一种具有防呆结构的pcb板定位治具
CN1129215C (zh) 电连接器端子制造方法及其制造模具
CN113659369B (zh) 一种连接动力源和线路板的导通件
CN217304942U (zh) 一种方形电池外观检测设备
CN205520205U (zh) 一种高端摄像模组激光切割固定治具
CN101652031B (zh) 可靠连接光收发器件桥接印制电路板的方法与定位组件
CN113913720A (zh) 一种用于圆铜线的旋转模具镀锡装置及镀锡方法
CN112863793A (zh) 一种大规格的陶瓷基板
CN209233127U (zh) 一种铠装电缆灌封固定夹具
CN214817212U (zh) 一种高强度钢板磨光装置
CN220121787U (zh) 陶瓷基板用贴膜治具
CN220389049U (zh) 一种抛光组件及铜面加工设备
CN209035969U (zh) 一种剥扭线一体式压方机设备
CN104602455A (zh) 封装基板单面阻焊板铣外形加工方法
CN205755076U (zh) 一种适用于pcb板的整平装置
CN210040130U (zh) 特殊铝线键合劈刀
CN114101897B (zh) 一种用于航空发动机叶片锻件切边的组合夹具及切边方法
CN218111438U (zh) 一种基于3d打印的硅胶模具加工装置
CN211062694U (zh) 一种电池片裂断装置
CN202067607U (zh) 一种金属外壳用变径引线夹具
CN215797512U (zh) 一种电解铜箔制造用裁断装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20210921

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication