JPS63150142A - 光フアイバコネクタ端面研磨装置におけるワ−ク処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、光ファイバコネクタのファイバ保持部端面の
研磨加工を行なう研磨装置に関し、特にワークを加工の
ため供給し、それをチャックで把持し、更に工具に対し
送る等の処理を行うための装置に関するものである。

〔従来の技術〕

光ファイバにはその端部に他方の光ファイバと接続する
だめの円筒状コネクタが固定されている。

光ファイバの接続損失は接続部分の不連続によって生ず
るため、光信号を損失なく伝搬させるにはコネクタを突
き合わせる際に、光ファイバの光軸のずれがなく、しか
もすきまがないように光フアイバ端面を接合する必要が
ある。このためにコネクタの先端におけるフェルールの
端面を研削加］−により一定の形状、例えば、光ファイ
バ軸に対して直角な平面又は球面等に仕上げている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

端面を球面に仕上げるには、先ず端面を円１（６状に荒
研削加工し、次にラッピング、ボリシング仕上げに類似
した仕上げ加工により球面に仕」二げるのが好ましい。

このような加工を行なうには、ワークも回転させる方が
簡単である。しかし、光ファイバは長尺であるので回転
させ難い。更に長い光ファイバはチャックローディング
又アンローディングする装置の簡略化及び加工効率の向
上にも問題を発生させる。

従って本発明の目的は簡単な構造で効率よくコネクタ端
面の加工を行なうことのできる装置を提供せんとするに
ある。

Ｃ問題点を解決するための手段〕 上記の目的を達成するため、本発明による装置は各光フ
ァイバの先端に固定されたコネクタを収容した円筒状治
具と、基台上に送り方向に摺動可能に設けられたワーク
スライドと、該ワークスライド上に送り方向に摺動可能
に設けられたカセットスライドと、該カセットスライド
上に取付られ送り方向と直角の切込み方向に向けて多数
の治具を収納し、そり、を回転可能及び切込み方向に摺
動可能に保持するカセットと、カセット上の治具に係合
して切込み方向に往復動させる移動体と、移動体によっ
ておくられる治具内のコネクタを把持するチャックと、
該チャックを開閉する手段と、チャックを往復回転する
手段と、ワークスライドをワーク加工のため往復動させ
る駆動手段と、カセットスライドを移動体の位置へ送る
駆動手段と、移動体を往復動させる手段とよりなること
を特徴とするものである。

〔実施例〕

以下図面を参照して本発明の一実施例を説明する。第１
図は本発明による研磨装置を用いた光ファイバコネクタ
端面加工装置全体を示し、先ず、全体の概略を説明する
と、その加工装置は、基台１上に対向して設けられた工
具部Ｔとワーク部Ｗとに大別される。工具部Ｔは基台］
上にＸ方向（切込み方向）に摺動可能に設けられた砥石
軸スライド２と、該スライド上にＹ方向（送り方向）に
配列された荒研削機３、洗浄機４．５及び仕」ニ加工機
６を有する。荒研削機３は砥石７を有し、そのスピンド
ルはモータ８により回転されるようになっている。更に
、仕上加工機６は薄い硬質塩化ビニル製仕上砥石１０が
モータ】１により回転し、洗浄機４．５は夫々回転ブラ
シを有し、洗浄水が噴出するようになっている。

一方、ワーク部Ｗは本発明に係る部分で、Ｙ方向に摺動
可能なワークスライト川５を有し、その上に多数の光フ
ァイバを収納するカセット部１６、光ファイバをチャッ
ク１７に装着するためのローダ部、ヂャソク開閉部、ス
ライド往復駆動部等が設けられている。

カセット部１６は、ワークスライド１５上に設げられた
ガイド２０によりＹ方向に摺動可能に取付られたカセッ
トスライド２１、及びその上に着脱可能に取イ１られた
カセット２２を有する。カセットは第４図及び第５図に
示すようにＸ方向の多数の断面■形保持溝２３を有し、
各溝の中に光ファイバ２５の先端のコネクタ２４に装着
された治具２６が回転及び摺動可能に収納されている。

コネクタ２４は第６図及び第７図に示すように先端のフ
ェルール２４．２及びそれに隣接するＧＷ　２４．　ｂ
を有し、光ファイバ２５の先端に接着剤で固着されてい
る。一方、治具２６は断面半円形の筒体で、フェルール
２４ａ、鍔２４．　ｂその他の部分が係合する形状に溝
２６ａが形成されている。第２図に示すように、カセッ
トスライド２１には送りねし２８が螺合し、咳ねしはパ
ルスモータ３０に連結されて回転し、スライド２１をＹ
方向に往復動させるようになっている。

次にローダ部について説明する。第２図、第３図及び第
８図に示すようにＸ方向の２木のガイドレール３２．３
３が一対の支持梁３４．３５に支持され、そのレールに
移動体３６が摺動可能に取付けられている。該移動体の
下部に保合突起３７が設けられ、これが治具２６の後部
に設けられた環状溝３８に上方より保合するようになっ
ている。

更にガイドレール３２に並行にタイミングヘルド４０が
プーリ４１．４２により張設され、該ベルトは移動体３
６に連結固定されており、ブーリ４］、４２は夫々ヘア
リング４３．４４により支持梁３４．３５上に支持され
ている。プーリ４３はスプリング４５を有する摩擦クラ
ッチ４６を介してモータ４７に連結されて回転し、ベル
ト４０、即ち移動体３６を往復動させるようになってい
る。

チャック１７は第９図に示すように、主軸台５０にベア
リング５１．５２を介して回転可能に支持された円筒状
主軸５３を有し、その中にチャック爪５４が軸方向に摺
動可能に設けられている。

該爪５４の後端とスピンドルに螺合したナツト５５との
間にスプリング５６が設けられて爪を前方へ付勢し、主
軸のテーバ孔との係合により爪が閉じるようになってい
る。爪５４の後端にフランジ５７が固定され、これにチ
ャック開放レバー５８のフォーク５８ａが係合し得るよ
うになっている。該レバー５８は第２図に示すように軸
６０により枢着され、レバーの他端はロータリソレノイ
ド６１の回転軸に固定された偏心カム６２にスプリング
６３により圧接している。

主軸５３には歯車６４が固定され、該歯車は、第１０、
第１１図に示すように歯車６５、ビニオン６Ｇを介して
ラック６７に連繋し、該ランクはロッド６８を介し７て
モータ７０の回転軸に固定されたクランク７１に連結さ
れている。従ってモータ７０によってクランク７１が回
転するとラック６７が往復動し、ビニオン６６、歯車６
５．６４を介して主軸５３が往復回転する。本装置では
チャック１７、即ち、光ファイバが４００度往復回転す
るように構成されている。

ここで、ワークスライド１５の上面は第３図に示すよう
にＸ方向前端を下方にして傾斜しており、それに従いカ
セット２２、ローダ部及びチャック１７も傾斜し、チャ
ックの軸心が砥石７の軸心に対し所定角度θ、即ち切削
される円錐頂角の補角の２分の１の角度だけ傾斜するよ
うに構成されている。

更にワークスライド１５には之をＹ方向に往復動させる
ためのモータ７２が回転軸を垂直にして取イ］られ、そ
の回転軸に固定されたビニオン７３が基台１上に固定さ
れたＹ方向に延びるランク７４に噛合っている。

次に本装置の作動について説明する。第１２図は本発明
の端面研磨装置の自動加ニジーケンスのフローチャート
であり、先ずカセット２２をカセットスライド２１の上
に装着した後、スタートスイッチを閉じるとモータ３０
が起動し、スライドをＸ方向に前進させる。当板下の全
作動はプログラムにより自動的に行われる。先端の光フ
ァイバーの軸心がチャックの軸心に一致する位置に達す
るとモータは停止し、この時、移動体３６の係合突起３
７が治具２６の環状溝３８に係合する。

一方、ロータリソレノイド６１が励磁し、偏心カム６２
を所定角度回転させて第２図のＭ線位置にし、レバー５
８を時計方向に揺動させ、チャック１７のフランジ５７
をフォーク５８ａにより左方へ変位させ、爪５４を開く
。次にモータ４７が起動し、プーリ４１．４２を回転さ
せ、ベルト４０の移動により、移動体３６をＸ方向に前
進させ治具２６、光ファイバ２５の先端部及びコネクタ
２４を共にチャック１７の爪５４の中に挿入する。治具
２６の先端が爪５４の先端部に当ると、摩擦クラッチ４
６がスリップし、続いてモータ４７が停止する。続いて
、ロータリツレイノイド６１が消磁し、偏心カム６２、
レバー５８が第２図実線位置に戻り、スプリング５６に
より爪５４が右行して閉じ、コネクタ２４のフェルール
２４ａ部分を把持する。

次に砥石軸スライド２がワーク部Ｗの方へ前進し、砥石
７がチャック１７に把持されたフェルール２４．　ａに
接する。同時に、モータ７０が起動し、チャック１７が
回転し始めコネクタ２４、光ファイバ２５が回転し、更
にコネクタ２４に係合した治具２Ｇもカセットの溝に支
持された状態で共に回転する。更に、モータ７２が起動
し、ビニオン７３がラック７４上を転動し、ワークスラ
イド１５が基台１上をＹ方向へ移動し始める。かくて砥
石７による荒研削が行われ、フェルール２４ａの端面及
び光ファイバ２５の先端面を円錐形に研削する。ワーク
のＹ方向への移動は複数回連続して繰返し行われる。

ワークスライド１５は荒研削終了後更に進み、洗浄機４
により加工面の洗浄が行われ、ワークを仕上加工機６に
送り、ここで仕上加工が行われ端面を球面に仕上る。仕
上加工終了後、ワークスライド１５は後退し始め、再び
洗浄５が行われる。

洗浄後、砥石軸スライド２は後退し、ワークスライドも
元位置に復帰する。その間、移動体３６の突起３７は治
具２６の環状溝３８に係合したままである。続いて前記
の作動により、チャック１７が開き、ローダの逆動作に
より治具２６を取り出し、カセソｈ　２２の元位置に収
め、１本のワークの加工が終了する。

次にカセットスライド２１が１ピッチ前進し、次のワー
クの加工が上記と同様な工程で行われ、以下順次各ワー
クが加工され、全ワークの加工が終了するとカセットス
ライド２１が元位置に復帰し、１ザイクルの工程が終了
する。

〔発明の効果〕

以上で明らかなように、本発明によれば、カセットに収
納された多数のワークを連続的にしかも効率よく加工す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を適用した光フアイバ端面加工機全体を
示す斜視図、第２図はワーク部の要部を示す平面図、第
３図は第２図の正面図、第４図及び第５図はカセットの
平面図及び側面図、第６図及び第７図はワーク先端部分
の平面図おらび切断正面図、第８図はローダ部要部の正
面図、第９図はチャックを示す切断正面図〜第１０図及
び第１１図はチャック回転装置の側面図及び平面図、第
１２図は木装置におけ加ニジーケンスのフローヂャート
である。 ２−−−一−−砥石軸スライド、３−−−−荒研削機、
６−−−−−一任上加工機、１７−−−−−　チャ・ツ
タ、１５−−−　ワークスライド、 １６−−−−−カセソト部、Ｗ−−−−ワーク部。 特許出願人　シチズン時計株式会社 同　　　日本電信電話株式会社 第６図 第７図 とｅ）０ 第８図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 各光ファイバの先端に固定されたコネクタを収容した円
   筒状治具と、基台上に送り方向に摺動可能に設けられた
   ワークスライドと、該ワークスライド上に送り方向に摺
   動可能に設けられたカセットスライドと、該カセットス
   ライド上に取付られ送り方向と直角の切込み方向に向け
   て多数の治具を収納し、それを回転可能及び切込み方向
   に摺動可能に保持するカセットと、カセット上の治具に
   係合して切込み方向に往復動させる移動体と、移動体に
   よって送られる治具内のコネクタを把持するチャックと
   、該チャックを開閉する手段と、チャックを往復回転す
   る手段と、ワークスライドをワーク加工のため往復動さ
   せる駆動手段と、カセットスライドを移動体の位置へ送
   る駆動手段と、移動体を往復動させる手段とよりなる光
   ファイバコネクタ端面研磨装置におけるワーク処理装置
   。