CN113414464A - 一种电子产品自动化锡焊设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子产品自动化锡焊设备，包括自动锡焊机，所述自动锡焊机包括操作主体、定位主体、高度调节主体、防护主体、束缚座和机体，所述操作主体的下端与机体螺纹安装在一起，所述操作主体滑动贯穿定位主体，所述定位主体与机体活动接触，所述高度调节主体与定位主体固定安装在一起，所述束缚座与机体转动安装在一起，所述防护主体的下端滑动插接在束缚座的上端，所述操作主体包括第一旋钮、连接杆、十字块、弹簧、连接块、第一挡块、第二旋钮、第一螺栓、滑槽和滑块，所述第一旋钮的下端与连接杆固定连接在一起。本发明涉及自动化锡焊设备技术领域，能够方便使用者调节其夹具，更好的满足使用需要。

Description

一种电子产品自动化锡焊设备

技术领域

本发明涉及自动化锡焊设备技术领域，具体为一种电子产品自动化锡焊设备。

背景技术

现有自动锡焊机主要采用常规的固定夹具对目标电路板进行夹持固定，由于其采用常规螺丝固定方式操作，导致在松固定安装在和固定时均需要借助扳手进行操作，由于扳手操作前需要寻找，还需要对准目标，之后才能进行正常操作，从而降低了使用者操作效率，提高了操作难度，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电子产品自动化锡焊设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子产品自动化锡焊设备，包括自动锡焊机，所述自动锡焊机包括操作主体、定位主体、高度调节主体、防护主体、束缚座和机体，所述操作主体的下端与机体螺纹安装在一起，所述操作主体滑动贯穿定位主体，所述定位主体与机体活动接触，所述高度调节主体与定位主体固定安装在一起，所述束缚座与机体转动安装在一起，所述防护主体的下端滑动插接在束缚座的上端；所述操作主体包括第一旋钮、连接杆、十字块、弹簧、连接块、第一挡块、第二旋钮、第一螺栓、滑槽和滑块，所述第一旋钮的下端与连接杆固定连接在一起，所述连接杆的下端与十字块固定连接在一起，所述弹簧的一端与十字块固定连接在一起，所述弹簧的另一端与连接块固定连接在一起，所述第一挡块均匀固定连接在第二旋钮的上端，所述第一螺栓与第二旋钮固定连接在一起，所述滑槽开设在第二旋钮的上端中部，所述滑块滑动安装在第二旋钮的内端，所述连接块与第二旋钮滑动接触，所述第一螺栓与机体螺纹安装在一起。

优选的，所述定位主体包括第二挡块、观测口、刻度面、底座和第一穿孔，所述第二挡块的下端固定连接在在底座的外端，所述观测口镂空开设在第二挡块的外端，所述刻度面设置在观测口的内端，所述第一穿孔镂空开设在底座的上端，所述操作主体通过第一穿孔贯穿底座。

优选的，所述高度调节主体包括第三旋钮、螺纹柱、螺纹筒和固定块，所述第三旋钮的下端固定连接在螺纹柱的上端，所述螺纹柱螺纹安装在螺纹筒的内端，所述螺纹筒的下端固定连接在固定块的上端，所述固定块固定连接在第二挡块的下端侧部，所述高度调节主体和底座对称设置在第二挡块的下部外端。

优选的，所述高度调节主体还包括皮垫，所述皮垫的下端与第三旋钮的上端固定连接在一起。

优选的，所述防护主体包括顶壳、固定框、玻璃窗和插栓，所述顶壳固定连接在固定框的上端，所述固定框的下端固定连接在插栓的上端，所述玻璃窗的上端转动安装在固定框的内部上端。

优选的，所述防护主体还包括导风壳，所述导风壳的下端与顶壳固定连接在一起。

优选的，所述束缚座包括转座和第二穿孔，所述转座的下端与机体转动安装在一起，所述防护主体的下端滑动插接安装在转座的内端。

优选的，所述束缚座还包括第二螺栓，所述第二螺栓滑动贯穿第二穿孔，所述第二螺栓与机体螺纹安装一起。

优选的，所述束缚座还包括转轴，所述转轴对称固定连接在转座的下部外端，所述转轴转动插接安装在机体的内端。

优选的，所述机体包括机架，所述机体还包括螺纹孔和转孔，所述螺纹孔均匀开设在机架的下部外端，所述转孔开设在机架的下部侧端，所述束缚座的下端转动安装在转孔的内端，所述第二螺栓螺纹安装在螺纹孔的内端，所述束缚座的上部滑动嵌入在机架的侧壁。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、当使用者需要固定定位主体时，先将定位主体放在机体外端，将定位主体整理好后，再将第一螺栓穿过定位主体与机体螺纹安装在一起，直到第二旋钮与定位主体接触后，再手动将第一旋钮向下侧拉动，使得连接杆偏向第一挡块的侧部，利用连接杆增加施力杠杆，从而达到省力将操作主体拧紧固定的目标，通过第二旋钮挤压固定定位主体，从而方便了使用者操作固定定位主体。

2、当使用者需要调节高度调节主体时，透过观测口观察高度调节主体的高度，利用刻度面目测高度调节主体顶部位置，方便了使用者目标判断高度调节主体的高度，进而达到精确调节高度调节主体高度的目的。

3、当使用者需要调节高度调节主体的支撑高度时，手动旋拧第三旋钮带动螺纹柱转动，使得螺纹柱沿螺纹筒内部螺旋向下移动，从而达到降低目标电路板摆放高度的目的；同理反向操作达到增加目标电路板摆放高度的目的，从而方便了使用者根据电路板厚度调整高度；将目标电路板摆放至皮垫的上端，利用皮垫增加目标电路板摆放的摩擦力，提高了摆放稳定性。

4、当使用者需要打打开机体上部空间进行操作时，直接将玻璃窗打开即可，当使用者不需要使用防护主体或更换防护主体时，将防护主体顺着束缚座向下转动，然后取下防护主体即可，从而方便了防护主体的更换工作；通过防护主体围绕组合后使导风壳形成筒形，从而方便了外加吸气装置抽取防护主体内侧的污染空气，通过防护主体将机体的工作空间屏蔽的方式，防止了机体工作过程中形成的烟雾污染周边环境，从而提高了使用者工作环境的清洁度。

5、利用转座束缚防护主体，防止防护主体向外脱离，从而提高了防护主体组装后的稳定性，利用转座的转动安装特点，在拆卸过程中为防护主体承载主要作用力，从而方便了使用者拆卸操作。

6、当使用者需要进一步提高防护主体组装后的稳定性时，将第二螺栓穿过第二穿孔螺纹固定安装在机体的外端，通过第二螺栓将转座挤压固定在机体的外端，从而达到防止防护主体受到外力碰撞后向外摆动；第二螺栓通过螺纹孔螺纹安装，使得转座稳定卡接在机架的下部内端，起到稳定防护主体的目的。

附图说明

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的操作主体结构示意图；

图3为本发明的定位主体结构示意图；

图4为本发明的高度调节主体结构示意图；

图5为本发明的防护主体结构示意图；

图6为本发明的束缚座拆分结构示意图；

图7为本发明的机体结构示意图。

图中：1、自动锡焊机；2、操作主体；3、定位主体；4、高度调节主体；5、防护主体；6、束缚座；7、机体；8、第一旋钮；9、连接杆；10、十字块；11、弹簧；12、连接块；13、第一挡块；14、第二旋钮；15、第一螺栓；16、滑槽；17、滑块；18、第二挡块；19、观测口；20、刻度面；21、底座；22、第一穿孔；23、皮垫；24、第三旋钮；25、螺纹柱；26、螺纹筒；27、固定块；28、导风壳；29、顶壳；30、固定框；31、玻璃窗；32、插栓；33、转座；34、第二穿孔；35、第二螺栓；36、转轴；37、机架；38、螺纹孔；39、转孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系是根据附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，是用于提高描述与图之间的联系和增加叙述的清晰度，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图，一种电子产品自动化锡焊设备，包括自动锡焊机1，自动锡焊机1包括操作主体2、定位主体3、高度调节主体4、防护主体5、束缚座6和机体7，操作主体2的下端与机体7螺纹安装在一起，操作主体2滑动贯穿定位主体3，定位主体3与机体7活动接触，高度调节主体4与定位主体3固定安装在一起，束缚座6与机体7转动安装在一起，防护主体5的下端滑动插接在束缚座6的上端；操作主体2包括第一旋钮8、连接杆9、十字块10、弹簧11、连接块12、第一挡块13、第二旋钮14、第一螺栓15、滑槽16和滑块17，第一旋钮8的下端与连接杆9固定连接在一起，连接杆9的下端与十字块10固定连接在一起，弹簧11的一端与十字块10固定连接在一起，弹簧11的另一端与连接块12固定连接在一起，第一挡块13均匀固定连接在第二旋钮14的上端，第一螺栓15与第二旋钮14固定连接在一起，滑槽16开设在第二旋钮14的上端中部，滑块17滑动安装在第二旋钮14的内端，连接块12与第二旋钮14滑动接触，第一螺栓15与机体7螺纹安装在一起。

定位主体3包括第二挡块18、观测口19、刻度面20、底座21和第一穿孔22，第二挡块18的下端固定连接在在底座21的外端，观测口19镂空开设在第二挡块18的外端，刻度面20设置在观测口19的内端，第一穿孔22镂空开设在底座21的上端，操作主体2通过第一穿孔22贯穿底座21；当使用者需要调节高度调节主体4时，透过观测口19观察高度调节主体4的高度，利用刻度面20目测高度调节主体4顶部位置，方便了使用者目标判断高度调节主体4的高度，进而达到精确调节高度调节主体4高度的目的。

高度调节主体4包括第三旋钮24、螺纹柱25、螺纹筒26和固定块27，第三旋钮24的下端固定连接在螺纹柱25的上端，螺纹柱25螺纹安装在螺纹筒26的内端，螺纹筒26的下端固定连接在固定块27的上端，固定块27固定连接在第二挡块18的下端侧部，高度调节主体4和底座21对称设置在第二挡块18的下部外端；当使用者需要调节高度调节主体4的支撑高度时，手动旋拧第三旋钮24带动螺纹柱25转动，使得螺纹柱25沿螺纹筒26内部螺旋向下移动，从而达到降低目标电路板摆放高度的目的；同理反向操作达到增加目标电路板摆放高度的目的，从而方便了使用者根据电路板厚度调整高度。

高度调节主体4还包括皮垫23，皮垫23的下端与第三旋钮24的上端固定连接在一起；将目标电路板摆放至皮垫23的上端，利用皮垫23增加目标电路板摆放的摩擦力，提高了摆放稳定性。

防护主体5包括顶壳29、固定框30、玻璃窗31和插栓32，顶壳29固定连接在固定框30的上端，固定框30的下端固定连接在插栓32的上端，玻璃窗31的上端转动安装在固定框30的内部上端；当使用者需要打打开机体7上部空间进行操作时，直接将玻璃窗31打开即可，当使用者不需要使用防护主体5或更换防护主体5时，将防护主体5顺着束缚座6向下转动，然后取下防护主体5即可，从而方便了防护主体5的更换工作。

防护主体5还包括导风壳28，导风壳28的下端与顶壳29固定连接在一起；通过防护主体5围绕组合后使导风壳28形成筒形，从而方便了外加吸气装置抽取防护主体5内侧的污染空气，通过防护主体5将机体7的工作空间屏蔽的方式，防止了机体7工作过程中形成的烟雾污染周边环境，从而提高了使用者工作环境的清洁度。

束缚座6包括转座33和第二穿孔34，转座33的下端与机体7转动安装在一起，防护主体5的下端滑动插接安装在转座33的内端；利用转座33束缚防护主体5，防止防护主体5向外脱离，从而提高了防护主体5组装后的稳定性，利用转座33的转动安装特点，在拆卸过程中为防护主体5承载主要作用力，从而方便了使用者拆卸操作。

束缚座6还包括第二螺栓35，第二螺栓35滑动贯穿第二穿孔34，第二螺栓35与机体7螺纹安装一起；当使用者需要进一步提高防护主体5组装后的稳定性时，将第二螺栓35穿过第二穿孔34螺纹固定安装在机体7的外端，通过第二螺栓35将转座33挤压固定在机体7的外端，从而达到防止防护主体5受到外力碰撞后向外摆动。

束缚座6还包括转轴36，转轴36对称固定连接在转座33的下部外端，转轴36转动插接安装在机体7的内端。

机体7包括机架37，机体7还包括螺纹孔38和转孔39，螺纹孔38均匀开设在机架37的下部外端，转孔39开设在机架37的下部侧端，束缚座6的下端转动安装在转孔39的内端，第二螺栓35螺纹安装在螺纹孔38的内端，束缚座6的上部滑动嵌入在机架37的侧壁；第二螺栓35通过螺纹孔38螺纹安装，使得转座33稳定卡接在机架37的下部内端，起到稳定防护主体5的目的。

工作原理：当使用者需要固定定位主体3时，先将定位主体3放在机体7外端，将定位主体3整理好后，再将第一螺栓15穿过定位主体3与机体7螺纹安装在一起，直到第二旋钮14与定位主体3接触后，再手动将第一旋钮8向下侧拉动，使得连接杆9偏向第一挡块13的侧部，利用连接杆9增加施力杠杆，从而达到省力将操作主体2拧紧固定的目标，通过第二旋钮14挤压固定定位主体3，从而方便了使用者操作固定定位主体3；当使用者需要调节高度调节主体4时，透过观测口19观察高度调节主体4的高度，利用刻度面20目测高度调节主体4顶部位置，方便了使用者目标判断高度调节主体4的高度，进而达到精确调节高度调节主体4高度的目的；当使用者需要调节高度调节主体4的支撑高度时，手动旋拧第三旋钮24带动螺纹柱25转动，使得螺纹柱25沿螺纹筒26内部螺旋向下移动，从而达到降低目标电路板摆放高度的目的；同理反向操作达到增加目标电路板摆放高度的目的，从而方便了使用者根据电路板厚度调整高度；将目标电路板摆放至皮垫23的上端，利用皮垫23增加目标电路板摆放的摩擦力，提高了摆放稳定性；当使用者需要打打开机体7上部空间进行操作时，直接将玻璃窗31打开即可，当使用者不需要使用防护主体5或更换防护主体5时，将防护主体5顺着束缚座6向下转动，然后取下防护主体5即可，从而方便了防护主体5的更换工作；通过防护主体5围绕组合后使导风壳28形成筒形，从而方便了外加吸气装置抽取防护主体5内侧的污染空气，通过防护主体5将机体7的工作空间屏蔽的方式，防止了机体7工作过程中形成的烟雾污染周边环境，从而提高了使用者工作环境的清洁度；利用转座33束缚防护主体5，防止防护主体5向外脱离，从而提高了防护主体5组装后的稳定性，利用转座33的转动安装特点，在拆卸过程中为防护主体5承载主要作用力，从而方便了使用者拆卸操作；当使用者需要进一步提高防护主体5组装后的稳定性时，将第二螺栓35穿过第二穿孔34螺纹固定安装在机体7的外端，通过第二螺栓35将转座33挤压固定在机体7的外端，从而达到防止防护主体5受到外力碰撞后向外摆动；第二螺栓35通过螺纹孔38螺纹安装，使得转座33稳定卡接在机架37的下部内端，起到稳定防护主体5的目的。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电子产品自动化锡焊设备，包括自动锡焊机（1），其特征在于：所述自动锡焊机（1）包括操作主体（2）、定位主体（3）、高度调节主体（4）、防护主体（5）、束缚座（6）和机体（7），所述操作主体（2）的下端与机体（7）螺纹安装在一起，所述操作主体（2）滑动贯穿定位主体（3），所述定位主体（3）与机体（7）活动接触，所述高度调节主体（4）与定位主体（3）固定安装在一起，所述束缚座（6）与机体（7）转动安装在一起，所述防护主体（5）的下端滑动插接在束缚座（6）的上端；所述操作主体（2）包括第一旋钮（8）、连接杆（9）、十字块（10）、弹簧（11）、连接块（12）、第一挡块（13）、第二旋钮（14）、第一螺栓（15）、滑槽（16）和滑块（17），所述第一旋钮（8）的下端与连接杆（9）固定连接在一起，所述连接杆（9）的下端与十字块（10）固定连接在一起，所述弹簧（11）的一端与十字块（10）固定连接在一起，所述弹簧（11）的另一端与连接块（12）固定连接在一起，所述第一挡块（13）均匀固定连接在第二旋钮（14）的上端，所述第一螺栓（15）与第二旋钮（14）固定连接在一起，所述滑槽（16）开设在第二旋钮（14）的上端中部，所述滑块（17）滑动安装在第二旋钮（14）的内端，所述连接块（12）与第二旋钮（14）滑动接触，所述第一螺栓（15）与机体（7）螺纹安装在一起。

2.根据权利要求1所述的一种电子产品自动化锡焊设备，其特征在于：所述定位主体（3）包括第二挡块（18）、观测口（19）、刻度面（20）、底座（21）和第一穿孔（22），所述第二挡块（18）的下端固定连接在在底座（21）的外端，所述观测口（19）镂空开设在第二挡块（18）的外端，所述刻度面（20）设置在观测口（19）的内端，所述第一穿孔（22）镂空开设在底座（21）的上端，所述操作主体（2）通过第一穿孔（22）贯穿底座（21）。

3.根据权利要求2所述的一种电子产品自动化锡焊设备，其特征在于：所述高度调节主体（4）包括第三旋钮（24）、螺纹柱（25）、螺纹筒（26）和固定块（27），所述第三旋钮（24）的下端固定连接在螺纹柱（25）的上端，所述螺纹柱（25）螺纹安装在螺纹筒（26）的内端，所述螺纹筒（26）的下端固定连接在固定块（27）的上端，所述固定块（27）固定连接在第二挡块（18）的下端侧部，所述高度调节主体（4）和底座（21）对称设置在第二挡块（18）的下部外端。

4.根据权利要求3所述的一种电子产品自动化锡焊设备，其特征在于：所述高度调节主体（4）还包括皮垫（23），所述皮垫（23）的下端与第三旋钮（24）的上端固定连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种电子产品自动化锡焊设备，其特征在于：所述防护主体（5）包括顶壳（29）、固定框（30）、玻璃窗（31）和插栓（32），所述顶壳（29）固定连接在固定框（30）的上端，所述固定框（30）的下端固定连接在插栓（32）的上端，所述玻璃窗（31）的上端转动安装在固定框（30）的内部上端。

6.根据权利要求5所述的一种电子产品自动化锡焊设备，其特征在于：所述防护主体（5）还包括导风壳（28），所述导风壳（28）的下端与顶壳（29）固定连接在一起。

7.根据权利要求1所述的一种电子产品自动化锡焊设备，其特征在于：所述束缚座（6）包括转座（33）和第二穿孔（34），所述转座（33）的下端与机体（7）转动安装在一起，所述防护主体（5）的下端滑动插接安装在转座（33）的内端。

8.根据权利要求7所述的一种电子产品自动化锡焊设备，其特征在于：所述束缚座（6）还包括第二螺栓（35），所述第二螺栓（35）滑动贯穿第二穿孔（34），所述第二螺栓（35）与机体（7）螺纹安装一起。

9.根据权利要求7所述的一种电子产品自动化锡焊设备，其特征在于：所述束缚座（6）还包括转轴（36），所述转轴（36）对称固定连接在转座（33）的下部外端，所述转轴（36）转动插接安装在机体（7）的内端。

10.根据权利要求8所述的一种电子产品自动化锡焊设备，所述机体（7）包括机架（37），其特征在于：所述机体（7）还包括螺纹孔（38）和转孔（39），所述螺纹孔（38）均匀开设在机架（37）的下部外端，所述转孔（39）开设在机架（37）的下部侧端，所述束缚座（6）的下端转动安装在转孔（39）的内端，所述第二螺栓（35）螺纹安装在螺纹孔（38）的内端，所述束缚座（6）的上部滑动嵌入在机架（37）的侧壁。

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