CN113414463B - 一种锂电池与保护板的焊接设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锂电池与保护板的焊接设备，包括锂电池组和焊接机，所述锂电池组包括外壳板和安装在所述外壳板内的锂电池，所述外壳板之间固设有顶板；本发明能够自动将电线焊接在锂电池组上，不需要手动进行焊接，并且在焊接之前利用夹持块将导线固定，再用切断刀将多余的导线切除，最后用剥线钳将导线外的绝缘层去除，完成焊接前的准备工作，减少工作强度，还能够在焊接前利用焊接头将导线的裸露部分紧压在连接板上，使得导线与锂电池接通，然后利用万用表对锂电池的电压和电流进行检测，确保锂电池正常，然后再进行焊接工作，能够避免接入保护板的锂电池自身的质量问题。

Description

一种锂电池与保护板的焊接设备
技术领域
本发明涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池与保护板的焊接设备。
背景技术
锂电池保护板是对串联锂电池组的充放电保护;在充满电时能保证各单体电池之间的电压差异小于设定值，实现电池组各单体电池的均充，有效地改善了串联充电方式下的充电效果。
在安装保护板时，需要将保护板与锂电池组之间通过导线进行连接，然后焊接进行固定。过程中往往需要使用者手动引线、剪线、剥线和焊接，并且由于导线数量多，完成锂电池和保护板的连接所花费的时间也会很长。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锂电池与保护板的焊接设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种锂电池与保护板的焊接设备，包括锂电池组和焊接机，所述锂电池组包括外壳板和安装在所述外壳板内的锂电池，所述外壳板之间固设有顶板，所述外壳板顶面安装有多个连接板，所述连接板上设置有焊接点，所述焊接机底面固设有四根伸缩杆，所述焊接机底面固设有契合块，所述焊接机内设有多个开口向下且与所述连接板位置对应的下通槽，所述下通槽顶壁内连通设有开口向上的上通槽，所述上通槽内滑动连接有按压杆，所述按压杆内设有位置对称的开口槽，所述开口槽内滑动连接有卡块，所述卡块内侧面与所述开口槽内壁之间通过预紧弹簧固定连接，所述上通槽侧壁内连通设有位置对称的卡槽，所述按压杆底面转动连接有与所述下通槽滑动连接的连接杆，所述连接杆内设有开口向下的缓冲槽，所述缓冲槽内滑动连接有固定杆，所述固定杆顶面与所述缓冲槽顶壁之间通过缓冲弹簧固定连接，所述固定杆底端固设有焊接头，所述焊接头内设有开口远离所述契合块的深入槽，所述深入槽贯穿所述焊接头底面，所述深入槽侧壁内安装有电烙铁，所述焊接机内设有空腔，所述空腔内安装有蓄电池，所述空腔侧壁上安装有与所述蓄电池电性连接的电线板，所述电线板与所述电烙铁电性连接，所述焊接机顶面固设有插座。
进一步的技术方案，所述焊接机侧面与所述按压杆位置对应处设有一号电动滑轨，所述一号电动滑轨上安装有一号移动块，所述一号移动块内设有左右贯穿的贯穿槽，所述贯穿槽侧壁上安装有二号电动滑轨，所述二号电动滑轨上安装有二号移动块，所述二号移动块内设有左右贯穿且开口向下的线槽，所述线槽顶壁连通设有一号移动槽，所述一号移动槽侧壁之间固设有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑动块，所述滑动块与所述一号移动槽之间通过绕在所述滑杆外的拉力弹簧固定连接，所述滑动块内设有左右贯穿且开口向下的固定槽，所述固定槽侧壁内连通设有位置对称的一号滑动槽，所述一号滑动槽内滑动连接有夹持块，所述夹持块侧面与所述一号滑动槽侧壁之间通过顶压弹簧固定连接，所述夹持块内设有排线槽，所述一号滑动槽侧壁内安装有一号电磁铁，一号电磁铁启动后吸引夹持块移动至一号滑动槽内，当一号电磁铁停止工作后夹持块会在顶压弹簧作用下向固定槽内移动。
进一步的技术方案，所述一号移动槽靠近所述契合块一侧的所述线槽顶壁内连通设有二号滑动槽，所述二号滑动槽内滑动连接有刀座，所述刀座底面安装有切断刀，所述刀座顶面与所述二号滑动槽顶壁之间通过紧压弹簧固定连接，所述二号滑动槽顶面内安装有二号电磁铁，二号电磁铁启动后吸引刀座向上移动并带动切断刀向上移动，而当二号电磁铁停止工作后刀座在紧压弹簧作用下带动切断刀向下移动。
进一步的技术方案，所述二号滑动槽靠近所述契合块一侧的所述线槽顶壁内连通设有转动槽，所述转动槽内安装有固定轴，所述固定轴上安装有剥线钳，所述转动槽前后侧壁内连通设有位置对称的二号移动槽，所述二号移动槽侧壁上安装有转动电机，所述转动电机上安装有螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹连接有顶压块，转动电机启动后带动螺纹轴转动，螺纹轴转动后带动顶压块向转动槽内移动按压剥线钳。
进一步的技术方案，所述焊接机前侧面安装有万用表，所述焊接机底面内设有开口向前和向下的嵌入槽，所述嵌入槽顶面安装有横向排列的多个与所述万用表电性连接的触笔。
进一步的技术方案，所述顶板上能够放置有插线板，所述插线板上安装有多根导线，所述插线板内设有多个开口向前的检测槽，所述检测槽内安装有触点，所述触点与所述导线电性连接。
本发明的有益效果是：
第一，本发明能够自动将电线焊接在锂电池组上，不需要手动进行焊接，并且在焊接之前利用夹持块将导线固定，再用切断刀将多余的导线切除，最后用剥线钳将导线外的绝缘层去除，完成焊接前的准备工作，减少工作强度；
第二，本发明还能够在焊接前利用焊接头将导线的裸露部分紧压在连接板上，使得导线与锂电池接通，然后利用万用表对锂电池的电压和电流进行检测，确保锂电池正常，然后再进行焊接工作，能够避免接入保护板的锂电池自身的质量问题。
附图说明
图1是本发明的外观示意图；
图2是本发明图1中锂电池组的外观示意图；
图3是本发明图2中插线板的示意图；
图4是本发明图1中B-B的示意图；
图5是本发明图2中连接板的示意图；
图6是本发明图1中焊接机的内部结构示意图；
图7是本发明图6中按压杆的结构示意图；
图8是本发明图7中A-A的示意图；
图9是本发明图7中二号移动块的示意图；
图10是本发明图9中滑动块的侧视结构示意图；
图11是本发明图9中剥线钳的侧视结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种锂电池与保护板的焊接设备或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种锂电池与保护板的焊接设备的具体特征：
参照附图，根据本发明的实施例的一种锂电池与保护板的焊接设备，包括锂电池组77和焊接机13，所述锂电池组77包括外壳板17和安装在所述外壳板17内的锂电池20，所述外壳板17之间固设有顶板24，所述外壳板17顶面安装有多个连接板23，所述连接板23上设置有焊接点28，所述焊接机13底面固设有四根伸缩杆11，所述焊接机13底面固设有契合块33，所述焊接机13内设有多个开口向下且与所述连接板23位置对应的下通槽37，所述下通槽37顶壁内连通设有开口向上的上通槽46，所述上通槽46内滑动连接有按压杆15，所述按压杆15内设有位置对称的开口槽47，所述开口槽47内滑动连接有卡块48，所述卡块48内侧面与所述开口槽47内壁之间通过预紧弹簧49固定连接，所述上通槽46侧壁内连通设有位置对称的卡槽34，所述按压杆15底面转动连接有与所述下通槽37滑动连接的连接杆35，所述连接杆35内设有开口向下的缓冲槽44，所述缓冲槽44内滑动连接有固定杆36，所述固定杆36顶面与所述缓冲槽44顶壁之间通过缓冲弹簧45固定连接，所述固定杆36底端固设有焊接头38，所述焊接头38内设有开口远离所述契合块33的深入槽39，所述深入槽39贯穿所述焊接头38底面，所述深入槽39侧壁内安装有电烙铁40，所述焊接机13内设有空腔31，所述空腔31内安装有蓄电池30，所述空腔31侧壁上安装有与所述蓄电池30电性连接的电线板29，所述电线板29与所述电烙铁40电性连接，所述焊接机13顶面固设有插座16。
有益地或示例性地，所述焊接机13侧面与所述按压杆15位置对应处设有一号电动滑轨32，所述一号电动滑轨32上安装有一号移动块19，所述一号移动块19内设有左右贯穿的贯穿槽41，所述贯穿槽41侧壁上安装有二号电动滑轨，所述二号电动滑轨上安装有二号移动块18，所述二号移动块18内设有左右贯穿且开口向下的线槽62，所述线槽62顶壁连通设有一号移动槽51，所述一号移动槽51侧壁之间固设有滑杆53，所述滑杆53上滑动连接有滑动块50，所述滑动块50与所述一号移动槽51之间通过绕在所述滑杆53外的拉力弹簧52固定连接，所述滑动块50内设有左右贯穿且开口向下的固定槽68，所述固定槽68侧壁内连通设有位置对称的一号滑动槽64，所述一号滑动槽64内滑动连接有夹持块66，所述夹持块66侧面与所述一号滑动槽64侧壁之间通过顶压弹簧65固定连接，所述夹持块66内设有排线槽67，所述一号滑动槽64侧壁内安装有一号电磁铁63，一号电磁铁63启动后吸引夹持块66移动至一号滑动槽64内，当一号电磁铁63停止工作后夹持块66会在顶压弹簧65作用下向固定槽68内移动。
有益地或示例性地，所述一号移动槽51靠近所述契合块33一侧的所述线槽62顶壁内连通设有二号滑动槽55，所述二号滑动槽55内滑动连接有刀座57，所述刀座57底面安装有切断刀58，所述刀座57顶面与所述二号滑动槽55顶壁之间通过紧压弹簧56固定连接，所述二号滑动槽55顶面内安装有二号电磁铁54，二号电磁铁54启动后吸引刀座57向上移动并带动切断刀58向上移动，而当二号电磁铁54停止工作后刀座57在紧压弹簧56作用下带动切断刀58向下移动。
有益地或示例性地，所述二号滑动槽55靠近所述契合块33一侧的所述线槽62顶壁内连通设有转动槽59，所述转动槽59内安装有固定轴60，所述固定轴60上安装有剥线钳61，所述转动槽59前后侧壁内连通设有位置对称的二号移动槽70，所述二号移动槽70侧壁上安装有转动电机69，所述转动电机69上安装有螺纹轴71，所述螺纹轴71上螺纹连接有顶压块72，转动电机69启动后带动螺纹轴71转动，螺纹轴71转动后带动顶压块72向转动槽59内移动按压剥线钳61。
有益地或示例性地，所述焊接机13前侧面安装有万用表14，所述焊接机13底面内设有开口向前和向下的嵌入槽12，所述嵌入槽12顶面安装有横向排列的多个与所述万用表14电性连接的触笔27。
有益地或示例性地，所述顶板24上能够放置有插线板21，所述插线板21上安装有多根导线22，所述插线板21内设有多个开口向前的检测槽25，所述检测槽25内安装有触点26，所述触点26与所述导线22电性连接。
本发明的一种锂电池与保护板的焊接设备，其工作流程如下：
当需要焊接保护板时，将插线板21放在顶板24上，然后拉动插线板21使插线板21向下垂落，接着扭动导线22，将每根导线22扭至对应的连接板23处并位于焊接点28上方，接着用手扶住插线板21，并将焊接机13从上至下盖在顶板24上方，接着向下按压焊接机13使得伸缩杆11收缩，契合块33会进入顶板24内将导线22固定防止导线22发生偏移此时能够松开插线板21；
然后，一号电动滑轨32启动带动一号移动块19向下移动，接着第二电动滑轨启动带动二号移动块18向靠近契合块33的方向移动，并使得导线22进入线槽62内，接着一号电磁铁63停止工作夹持块66向固定槽68内移动将导线22夹紧，然后二号移动块18反向移动将导线22拉直，然后二号移动块18停止移动，在拉直过程中，拉力弹簧52会受力伸长防止导线22被扯断，导线22被拉直后，二号电磁铁54停止工作，切断刀58向下移动将多余的导线22切断，同时转动电机69启动带动顶压块72挤压剥线钳61，然后剥线钳61合拢将导线22夹住，接着二号移动块18继续移动，带动剥线钳61移动将导线22外的绝缘皮剥掉，然后第二电动滑轨和一号电动滑轨32带动二号移动块18和一号移动块19移动复位；
接着手动向下按压按压杆15，按压杆15带动连接杆35向下移动，连接杆35通过缓冲弹簧45带动固定杆36向下移动，固定杆36带动焊接头38向下移动将导线22中的线紧压在焊接点28上，当开口槽47移动至卡槽34处时，卡块48在预紧弹簧49作用下移动至卡槽34内将连接杆35卡住，防止导线22滑动，然后将焊锡丝通过深入槽39深入焊接头38内，深入槽39与电烙铁40接触后会熔化并将导线22焊接在焊接点28上，完成焊接工作，然后将插线板21插入保护板中，完成锂电池和保护板的连接工作；
然后手动转动按压杆15，卡块48在与卡槽34侧壁接触后被压入开口槽47内，此时按压杆15能够向上移动复位，焊接头38解除对导线22的固定。
在未焊接前，由于焊接头38将导线22紧压在焊接点28上，此时锂电池20通过连接板23与导线22电性连接，接着将插线板21嵌入嵌入槽12内，触点26与触笔27接触，通过万用表14能够检测该锂电池组77的电流和电压是否正常，若是出现问题能够及时调整，若是无问题则进行焊接工作。
通过插座16能够对蓄电池30进行充电，蓄电池30能够为电烙铁40提供能源。
本发明的有益效果是：
第一，本发明能够自动将电线焊接在锂电池组上，不需要手动进行焊接，并且在焊接之前利用夹持块将导线固定，再用切断刀将多余的导线切除，最后用剥线钳将导线外的绝缘层去除，完成焊接前的准备工作，减少工作强度；
第二，本发明还能够在焊接前利用焊接头将导线的裸露部分紧压在连接板上，使得导线与锂电池接通，然后利用万用表对锂电池的电压和电流进行检测，确保锂电池正常，然后再进行焊接工作，能够避免接入保护板的锂电池自身的质量问题。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种锂电池与保护板的焊接设备，包括锂电池组和焊接机，其特征在于：所述锂电池组包括外壳板和安装在所述外壳板内的锂电池，所述外壳板之间固设有顶板，所述外壳板顶面安装有多个连接板，所述连接板上设置有焊接点，所述焊接机底面固设有四根伸缩杆，所述焊接机底面固设有契合块，所述焊接机内设有多个开口向下且与所述连接板位置对应的下通槽，所述下通槽顶壁内连通设有开口向上的上通槽，所述上通槽内滑动连接有按压杆，所述按压杆内设有位置对称的开口槽，所述开口槽内滑动连接有卡块，所述卡块内侧面与所述开口槽内壁之间通过预紧弹簧固定连接，所述上通槽侧壁内连通设有位置对称的卡槽，所述按压杆底面转动连接有与所述下通槽滑动连接的连接杆，所述连接杆内设有开口向下的缓冲槽，所述缓冲槽内滑动连接有固定杆，所述固定杆顶面与所述缓冲槽顶壁之间通过缓冲弹簧固定连接，所述固定杆底端固设有焊接头，所述焊接头内设有开口远离所述契合块的深入槽，所述深入槽贯穿所述焊接头底面，所述深入槽侧壁内安装有电烙铁，所述焊接机内设有空腔，所述空腔内安装有蓄电池，所述空腔侧壁上安装有与所述蓄电池电性连接的电线板，所述电线板与所述电烙铁电性连接，所述焊接机顶面固设有插座； 所述焊接机侧面与所述按压杆位置对应处设有一号电动滑轨，所述一号电动滑轨上安装有一号移动块，所述一号移动块内设有左右贯穿的贯穿槽，所述贯穿槽侧壁上安装有二号电动滑轨，所述二号电动滑轨上安装有二号移动块，所述二号移动块内设有左右贯穿且开口向下的线槽，所述线槽顶壁连通设有一号移动槽，所述一号移动槽侧壁之间固设有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑动块，所述滑动块与所述一号移动槽之间通过绕在所述滑杆外的拉力弹簧固定连接，所述滑动块内设有左右贯穿且开口向下的固定槽，所述固定槽侧壁内连通设有位置对称的一号滑动槽，所述一号滑动槽内滑动连接有夹持块； 所述一号移动槽靠近所述契合块一侧的所述线槽顶壁内连通设有二号滑动槽，所述二号滑动槽内滑动连接有刀座，所述刀座底面安装有切断刀； 所述二号滑动槽靠近所述契合块一侧的所述线槽顶壁内连通设有转动槽，所述转动槽内安装有固定轴，所述固定轴上安装有剥线钳。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池与保护板的焊接设备，其特征在于：所述夹持块侧面与所述一号滑动槽侧壁之间通过顶压弹簧固定连接，所述夹持块内设有排线槽，所述一号滑动槽侧壁内安装有一号电磁铁。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池与保护板的焊接设备，其特征在于：所述刀座顶面与所述二号滑动槽顶壁之间通过紧压弹簧固定连接，所述二号滑动槽顶面内安装有二号电磁铁。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池与保护板的焊接设备，其特征在于：所述转动槽前后侧壁内连通设有位置对称的二号移动槽，所述二号移动槽侧壁上安装有转动电机，所述转动电机上安装有螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹连接有顶压块。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池与保护板的焊接设备，其特征在于：所述焊接机前侧面安装有万用表，所述焊接机底面内设有开口向前和向下的嵌入槽，所述嵌入槽顶面安装有横向排列的多个与所述万用表电性连接的触笔。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池与保护板的焊接设备，其特征在于：所述顶板上能够放置有插线板，所述插线板上安装有多根导线，所述插线板内设有多个开口向前的检测槽，所述检测槽内安装有触点，所述触点与所述导线电性连接。
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