CN113410943A - 一种带惯性飞轮的发电机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带惯性飞轮的发电机,包括电机本体、保护电机本体的机座,所述电机本体包括转轴、前端盖、定子、转子、励磁机定子、励磁机转子、后端盖,所述转轴上设置有风扇,所述风扇位于所述转子的一侧,位于所述后端盖外的所述转轴上设置有惯性飞轮,所述机座上设置有后罩,所述惯性飞轮包裹在所述后罩内,所述后罩可对所述惯性飞轮起到防护的作用,所述惯性飞轮采用分片式结构,每片所述惯性飞轮上均钻有螺纹孔和通风孔。本发明相比于常规发电机,由于增加了惯性飞轮,其转子的转动惯量增大,发电机的运行会更加平稳,尤其是在频繁的突加和突卸工况下,发电机转速波动更小,提高发电机寿命,电气性能更加优良。
Description
技术领域
本发明涉及发电机领域,尤其涉及一种带惯性飞轮的发电机。
背景技术
发电机组在突加、突卸负载时会形成瞬间的冲击,机组的转速此时会有较大的波动,使得发电机的输出电气性能变差。频繁的突加和突卸负载会使机组转速频繁波动,对发电机的寿命以及输出电气性能都有很大的影响。机组转速波动大小影响因素很多,其中一个主要因素就是机组的转动惯量,包含原动机的和发电机的转动惯量。发电机的转动惯量反映了发电机转子在转动时的惯性,发电机转动惯量越大,则惯性越大,即越难改变它转动状态。转动惯量主要的影响因素有:质量、形状、转轴的位置等。对于一台发电机,若要增加其转动惯量,最直接的方法就是增加转子的质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提出一种带惯性飞轮的发电机,在频繁的突加和突卸工况下,发电机转速波动更小,提高发电机寿命以及输出电气性能;
为解决上述技术问题,本发明提供以下的技术方案:
本发明提供了一种带惯性飞轮的发电机,
包括电机本体、保护电机本体的机座,所述电机本体包括转轴、前端盖、定子、转子、励磁机定子、励磁机转子、后端盖,所述转轴的前后两端分别通过所述前端盖、后端盖设置在所述机座的前后两端,所述转子、励磁机转子均设置在所述转轴上与所述转轴同步转动,所述定子设置在所述机座上且位于所述转子的上方,所述励磁机定子设置在所述后端盖上且位于所述励磁机转子的上方,所述转子包括转子铁芯,所述转轴上设置有风扇,所述风扇位于所述转子的一侧,位于所述后端盖外的所述转轴上设置有惯性飞轮,所述惯性飞轮外圈钻有配重螺纹孔,所述配重螺纹孔可连接有平衡铁,所述转子通过配重螺纹孔增加或减少所述平衡铁达到动平衡,这样就可以取消原有转子上的平衡环,进一步能缩短发电机整体尺寸,节省材料成本;
所述机座上设置有后罩,所述惯性飞轮包裹在所述后罩内,所述后罩可对所述惯性飞轮起到防护的作用,所述惯性飞轮采用分片式结构,每片所述惯性飞轮上均钻有螺纹孔和通风孔。
优选的,各个分片式所述惯性飞轮之间用螺栓连接形成一个整体,根据发电机的实际情况,可以很方便的增加或减少所述惯性飞轮的数量。
优选的,所述后罩上开设有若干个进风孔,所述进风孔便于所述电机本体内的空气循环流动。
优选的,所述惯性飞轮采用键连接方式装在所述后端盖外的所述转轴上。
优选的,所述转轴与所述前端盖、后端盖之间通过轴承可转动连接,所述轴承为避免所述转轴与所述前端盖、后端盖造成磨损。
优选的,所述通风孔、进风孔横截面均设置为圆形结构、或矩形结构。
优选的,所述通风孔、进风孔内均设置有滤网,所述滤网可过滤空气中的杂质。
本发明有益效果
本发明相比于常规发电机,由于增加了惯性飞轮,其转子的转动惯量增大,发电机的运行会更加平稳,尤其是在频繁的突加和突卸工况下,发电机转速波动更小,提高发电机寿命,电气性能更加优良。
附图说明
图1是本发明具体实施方式中的发电机结构示意图。
图2是本发明具体实施方式中的转子结构示意图。
图3是本发明具体实施方式中提供的惯性飞轮结构示意图。
图4是本发明具体实施方式中提供的后罩结构示意图。
附图标记说明:1、前端盖;2、机座;3、定子;4、转子;5、励磁机定子;6、后端盖;7、惯性飞轮;8、后罩;9、平衡铁;41、风扇;42、转子铁心;43、转轴;44、励磁机转子;45、键;71、安装孔;72、通风孔;73、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例中的附图,对本发明的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
如图1-图4所示,本发明提供了一种带惯性飞轮的发电机,
包括电机本体、保护电机本体的机座2,所述电机本体包括转轴43、前端盖1、定子3、转子4、励磁机定子5、励磁机转子44、后端盖6,所述转轴43的前后两端分别通过所述前端盖1、后端盖6设置在所述机座2的前后两端,所述转子4、励磁机转子44均设置在所述转轴43上与所述转轴43同步转动,所述定子3设置在所述机座2上且位于所述转子4的上方,所述励磁机定子5设置在所述后端盖6上且位于所述励磁机转子44的上方,所述转子4包括转子铁芯42,所述转轴43上设置有风扇41,所述风扇41位于所述转子4的一侧,位于所述后端盖6外的所述转轴43上设置有惯性飞轮7,所述惯性飞轮7采用键45连接方式装在所述后端盖6外的所述转轴43上,所述惯性飞轮7外圈钻有配重螺纹孔,所述配重螺纹孔可连接有平衡铁9,所述转子4通过配重螺纹孔增加或减少所述平衡铁9达到动平衡,这样就可以取消原有转子上的平衡环,进一步能缩短发电机整体尺寸,节省材料成本;
所述机座2上设置有后罩8,所述惯性飞轮7包裹在所述后罩8内,所述后罩8可对所述惯性飞轮7起到防护的作用,所述惯性飞轮7采用分片式结构,每片所述惯性飞轮7上均钻有螺纹孔73、通风孔72、安装孔71,所述惯性飞轮7通过所述安装孔71设置在所述转轴43上,各个分片式所述惯性飞轮7之间用螺栓连接形成一个整体,根据发电机的实际情况,可以很方便的增加或减少所述惯性飞轮7的数量,所述后罩8上开设有若干个进风孔,所述进风孔便于所述电机本体内的空气循环流动,在本实施例中,所述通风孔72、进风孔横截面均设置为圆形结构,通风孔72与进风孔能保证发电机进风正常进入发电机内部,所述通风孔72、进风孔内均设置有滤网,所述滤网可过滤空气中的杂质;
本发明相比于常规发电机,由于增加了惯性飞轮7,其转子4的转动惯量增大,发电机的运行会更加平稳,尤其是在频繁的突加和突卸工况下,发电机转速波动更小,提高发电机寿命,电气性能更加优良;
所述转轴43与所述前端盖1、后端盖6之间通过轴承可转动连接,所述轴承为避免所述转轴43与所述前端盖1、后端盖6造成磨损。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种带惯性飞轮的发电机,其特征在于,
包括电机本体、保护电机本体的机座,所述电机本体包括转轴、前端盖、定子、转子、励磁机定子、励磁机转子、后端盖,所述转轴的前后两端分别通过所述前端盖、后端盖设置在所述机座的前后两端,所述转子、励磁机转子均设置在所述转轴上与所述转轴同步转动,所述定子设置在所述机座上且位于所述转子的上方,所述励磁机定子设置在所述后端盖上且位于所述励磁机转子的上方,所述转子包括转子铁芯,所述转轴上设置有风扇,所述风扇位于所述转子的一侧,位于所述后端盖外的所述转轴上设置有惯性飞轮,所述惯性飞轮外圈钻有配重螺纹孔,所述配重螺纹孔可连接有平衡铁,所述转子通过配重螺纹孔增加或减少所述平衡铁达到动平衡;
所述机座上设置有后罩,所述惯性飞轮包裹在所述后罩内,所述后罩可对所述惯性飞轮起到防护的作用,所述惯性飞轮采用分片式结构,每片所述惯性飞轮上均钻有螺纹孔和通风孔。
2.根据权利要求1所述的一种带惯性飞轮的发电机,其特征在于,
各个分片式所述惯性飞轮之间用螺栓连接形成一个整体,根据发电机的实际情况,可以很方便的增加或减少所述惯性飞轮的数量。
3.根据权利要求1所述的一种带惯性飞轮的发电机,其特征在于,
所述后罩上开设有若干个进风孔,所述进风孔便于所述电机本体内的空气循环流动。
4.根据权利要求2所述的一种带惯性飞轮的发电机,其特征在于,
所述惯性飞轮采用键连接方式装在所述后端盖外的所述转轴上。
5.根据权利要求1所述的一种带惯性飞轮的发电机,其特征在于,
所述转轴与所述前端盖、后端盖之间通过轴承可转动连接,所述轴承为避免所述转轴与所述前端盖、后端盖造成磨损。
6.根据权利要求3所述的一种带惯性飞轮的发电机,其特征在于,
所述通风孔、进风孔横截面均设置为圆形结构、或矩形结构。
7.根据权利要求6所述的一种带惯性飞轮的发电机,其特征在于,
所述通风孔、进风孔内均设置有滤网,所述滤网可过滤空气中的杂质。
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