CN113406393A - 一种导电胶体积电阻率的测试装置及测试方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及体积电阻率测试技术领域,特别地涉及一种导电胶体积电阻率的测试装置及测试方法。本申请提供的导电胶体积电阻率的测试装置,包括盖板以及测试基板,在使用过程中,将盖板与测试基板贴合,在试样槽与测试基板共同形成容纳空间内注入待测导电胶;待容纳空间内的待测导电胶预成型后,使盖板与测试基板分离;将测试基板连同待测导电胶置入烘箱中固化;将成型后的待测导电胶进行体积电阻率的测试。本申请提供的导电胶体积电阻率的测试装置具有重复利用、样品尺寸稳定、操作简便等优点。测得的体积电阻率更准确,在导电胶使用前,更准确测量其体积电阻率,防止体积电阻率超标的导电胶流入产线,提高产品良率。
Description
技术领域
本申请涉及体积电阻率测试技术领域,特别地涉及一种导电胶体积电阻率的测试装置及测试方法。
背景技术
导电胶是一种集粘接性、导电性为一体的,固化或干燥后具有一定导电性能的胶粘剂,通常以树脂为基体,加导电填料组成,通过基体树脂的粘接作用把导电粒子结合在一起,形成导电通路,从而实现被粘材料的导电连接。与传统的焊接工艺相比,导电胶最突出的特点是其能在低温下固化,避免了对元器件的热损伤,而且使用导电胶能做到传递应力均匀,避免应力集中及虚焊等问题,能在小型元器件的生产中得到应用。随着电子元器件向小型化、微型化、集成化的方向迅速发展,导电胶的运用也得到了长足的发展与进步。近年来,将导电胶在光伏行业也得到了广泛运用。体积电阻率是衡量导电胶导电性能的重要指标。
现有技术中的导电胶体积电阻率测试的装置,装置包括玻璃基板、玻璃槽以及在玻璃槽中间夹持的铜箔。其实施过程为:将导电胶样品用刮刀刮入到制作的槽中,经过烘干工序后得到长条状导电胶带,可以测量导电胶的体积电阻率。该装置的缺点在于:重复利用率差,双面胶带经过几次烘烤后发生变形,影响导电胶成型效果,从而影响导电胶体积电阻率的测试。
现有技术中的玻璃法,取用检测玻璃样片,使用3M胶带在玻璃上贴成长宽高一致线条。将导电胶样品刮附在贴有胶带的玻璃片上,撕下胶带,经过烘干工序后得到长条状导电胶带,试样长度25mm,宽度3mm,厚度用千分尺测试5个点求平均值(一般在20-40μm)。该方法的缺点在于,手动粘贴3M胶带,试样宽度的均匀性差,影响导电胶成型效果,从而影响导电胶体积电阻率的测试。
发明内容
有鉴于此,本申请实施例的目的在于提供一种导电胶体积电阻率的测试装置,所述导电胶体积电阻率的测试装置,可有效地解决上述技术问题。
第一方面,本申请的导电胶体积电阻率的测试装置,所述导电胶体积电阻率的测试装置包括盖板以及测试基板,所述盖板上开设有试样槽,所述盖板可选择地与所述测试基板贴合;所述盖板与所述测试基板贴合时,所述试样槽与所述测试基板共同形成容纳空间。
在根据第一方面的可选的实施例中,所述导电胶体积电阻率的测试装置还包括底板,所述测试基板可拆卸地连接于所述底板。需要说明的,在本实施例中,所述导电胶体积电阻率的测试装置还包括底板,所述测试基板可拆卸地连接于所述底板,在使用过程中,设置底板,便于支撑测试基板,进而使得盖板与所述测试基板贴合并注入待测导电胶时,操作过程更加稳固,避免因测试环境不稳定带来测试注入待测导电胶的不均匀的现象。
在根据第一方面的可选的实施例中,所述导电胶体积电阻率的测试装置还包括连接件,所述测试基板通过所述连接件连接于所述底板。需要说明的,在本实施例中,所述导电胶体积电阻率的测试装置还包括连接件,所述测试基板通过所述连接件连接于所述底板,设置所述连接件便于将所述测试基板可选择地连接于所述底板,进而便于更换新的测试基板用于承接不同的待测导电胶。
在根据第一方面的可选的实施例中,所述连接件包括至少两个卡接件,所述至少两个卡接件用于将所述测试基板连接于所述底板。需要说明的,在本实施例中,所述连接件包括至少两个卡接件,所述至少两个卡接件用于将所述测试基板连接于所述底板,采用至少两个卡接件用于将所述测试基板连接于所述底板,可有效地保证在注入待测导电胶时,测试基板与所述底板连接的稳定性。进而避免测试基板晃动出现偏移引起的待测导电胶遗漏等现象。
在根据第一方面的可选的实施例中,所述卡接件包括支架以及抵止件,所述支架凸设于所述底板,所述抵止件通过螺钉连接于所述支架。需要说明的,在本实施例中,所述卡接件包括支架以及抵止件,所述支架凸设于所述底板,所述抵止件通过螺钉连接于所述支架,通过螺钉连接,在使用过程中,当需要将所述测试基板连接于所述底板时,将旋入螺钉使得所述抵止件抵接于所述测试基板的边缘,进而保证测试基板连接的稳定性,当待测导电胶注入完毕后,需要取出测试基板时,可将螺钉旋转,进而使得抵止件脱离所述测试基板。
在根据第一方面的可选的实施例中,所述连接件包括四个所述卡接件,四个所述卡接件呈矩形排列设置于所述底板。需要说明的,在本实施例中,所述连接件包括四个所述卡接件,四个所述卡接件呈矩形排列设置于所述底板,便于从所述测试基板的两侧紧固连接,进而保证所述测试基板的稳定性,保证注入待测导电胶过程的稳定性。
在根据第一方面的可选的实施例中,所述盖板的一端与所述底板可转动地连接,所述盖板被构造为可转动地与置于所述底板上的所述测试基板贴合或者分离。需要说明的,在本实施例中,所述盖板的一端与所述底板可转动地连接,所述盖板被构造为可转动地与置于所述底板上的所述测试基板贴合或者分离,在实施过程中,可通过旋转盖板进而实现形成容纳空间进行待测导电胶的注入,以及注入完毕后,通过转动实现盖板的脱离,同时将所述盖板与所述底板设置为可转动地连接,可有效地避免盖板或者底板出现遗失的现象。
在根据第一方面的可选的实施例中,所述盖板通过铰链连接于所述底板。需要说明的,在本实施例中,所述盖板通过铰链连接于所述底板,铰链连接的方式为使用较为普遍的转动连接,可有效地实现转动连接,同时可保证维修或者更换的便捷性。
在根据第一方面的可选的实施例中,所述测试基板为FR4板。需要说明的,在本实施例中,所述测试基板为FR4板,FR4是一种耐燃材料等级的代号,所代表的意思是树脂材料经过燃烧状态必须能够自行熄灭的一种材料规格,它不是一种材料名称,而是一种材料等级,大多数为以的四功能(Tera-Function)的环氧树脂加上填充剂(Filler)以及玻璃纤维所做出的复合材料。其具备有良好的机械性能、尺寸稳定性、抗冲击性、耐湿性能。它的电气性能优良,工作温度较高,本身性能受环境影响小。
第二方面,本申请还提供了一种测试方法,所述测试方法基于上述的导电胶体积电阻率的测试装置,包括:
注料:将所述盖板与所述测试基板贴合,在所述试样槽与所述测试基板共同形成容纳空间内注入待测导电胶;
脱模:待所述容纳空间内的待测导电胶预成型后,使所述盖板与所述测试基板分离;
成型:将所述测试基板连同待测导电胶置入烘箱中固化;
测试:将成型后的待测导电胶进行体积电阻率的测试。
本申请提供的一种导电胶体积电阻率的测试装置,与现有技术相比,至少具备有以下有益效果:
本申请提供的导电胶体积电阻率的测试装置,包括盖板以及测试基板,所述盖板上开设有试样槽,所述盖板可选择地与所述测试基板贴合;所述盖板与所述测试基板贴合时,所述试样槽与所述测试基板共同形成容纳空间,在使用过程中,将所述盖板与所述测试基板贴合,在所述试样槽与所述测试基板共同形成容纳空间内注入待测导电胶;待所述容纳空间内的待测导电胶预成型后,使所述盖板与所述测试基板分离;将所述测试基板连同待测导电胶置入烘箱中固化;将成型后的待测导电胶进行体积电阻率的测试。本申请提供的导电胶体积电阻率的测试装置具有重复利用、样品尺寸稳定、操作简便等优点。测得的体积电阻率更准确,在导电胶使用前,更准确测量其体积电阻率,防止体积电阻率超标的导电胶流入产线,提高产品良率。
本申请提供的测试方法由于基于上述的导电胶体积电阻率的测试装置,因此也具备有上述的有益效果。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本申请进行更详细的描述。
图1是本申请实施例的导电胶体积电阻率的测试装置在第一状态下的结构示意图;
图2是本申请实施例的导电胶体积电阻率的测试装置在第二状态下的结构示意图。
在附图中,相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
附图标记:
10-导电胶体积电阻率的测试装置;11-盖板;111-试样槽;13-测试基板;15-底板;17-卡接件;171-支架;172-抵止件。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步阐述本申请。应理解,这些具体实施方式仅用于说明本申请而不用于限制本申请的范围。
为了简明,本文仅具体地公开了一些数值范围。然而,任意下限可以与任何上限组合形成未明确记载的范围;以及任意下限可以与其它下限组合形成未明确记载的范围,同样任意上限可以与任意其它上限组合形成未明确记载的范围。此外,每个单独公开的点或单个数值自身可以作为下限或上限与任意其它点或单个数值组合或与其它下限或上限组合形成未明确记载的范围。
在本文的描述中,需要说明的是,除非另有说明,“以上”、“以下”为包含本数,“一种或几种”中“几种”的含义是两种及两种以上。
除非另有说明,本申请中使用的术语具有本领域技术人员通常所理解的公知含义。除非另有说明,本申请中提到的各参数的数值可以用本领域常用的各种测量方法进行测量(例如,可以按照在本申请的实施例中给出的方法进行测试)。
请参照图1并结合图2,本申请的导电胶体积电阻率的测试装置10,所述导电胶体积电阻率的测试装置10包括盖板11以及测试基板13,所述盖板11上开设有试样槽111,所述盖板11可选择地与所述测试基板13贴合;所述盖板11与所述测试基板13贴合时,所述试样槽111与所述测试基板13共同形成容纳空间。
本申请提供的导电胶体积电阻率的测试装置10,包括盖板11以及测试基板13,所述盖板11上开设有试样槽111,所述盖板11可选择地与所述测试基板13贴合;所述盖板11与所述测试基板13贴合时,所述试样槽111与所述测试基板13共同形成容纳空间,在使用过程中,将所述盖板11与所述测试基板13贴合,在所述试样槽111与所述测试基板13共同形成容纳空间内注入待测导电胶;待所述容纳空间内的待测导电胶预成型后,使所述盖板11与所述测试基板13分离;将所述测试基板13连同待测导电胶置入烘箱中固化;将成型后的待测导电胶进行体积电阻率的测试。本申请提供的导电胶体积电阻率的测试装置10具有重复利用、样品尺寸稳定、操作简便等优点。测得的体积电阻率更准确,在导电胶使用前,更准确测量其体积电阻率,防止体积电阻率超标的导电胶流入产线,提高产品良率。
在可选地示例性实施例中,所述试样槽111的尺寸为,长度为113mm;宽度为3mm;高度为0.1mm。可以理解的,该尺寸是为了示例进行设置的,并不会所述试样槽111的具体尺寸进行限定,在其他具体实施例例中,可根据用户的实际需求,将所述试样槽111的尺寸设置为适宜的尺寸。
在可选地示例性实施例中,所述导电胶体积电阻率的测试装置10还包括底板15,所述测试基板13可拆卸地连接于所述底板15。需要说明的,在本实施例中,所述导电胶体积电阻率的测试装置10还包括底板15,所述测试基板13可拆卸地连接于所述底板15,在使用过程中,设置底板15,便于支撑测试基板13,进而使得盖板11与所述测试基板13贴合并注入待测导电胶时,操作过程更加稳固,避免因测试环境不稳定带来测试注入待测导电胶的不均匀的现象。
还需要说明的,本申请中的底板15以及盖板11采用不锈钢材料制成,不锈钢就是不容易生锈的钢铁,实际上一部分不锈钢,既有不锈性,又有耐酸性(耐蚀性)。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜(钝化膜)的形成。试验表明,钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中,其耐蚀性随钢中铬含量的增加而提高,当铬含量达到一定的百分比时,钢的耐蚀性发生突变,即从易生锈到不易生锈,从不耐蚀到耐腐蚀。其具备有良好的耐腐蚀性能、强度高、光洁度高以及焊接性能好等优点。可以理解的,这里并不对所述底板15以及盖板11的材料进行限定,可以根据用户的实际需求,将所述底板15以及所述盖板11采用其他适宜的材料。
在可选地示例性实施例中,所述导电胶体积电阻率的测试装置10还包括连接件,所述测试基板13通过所述连接件连接于所述底板15。需要说明的,在本实施例中,所述导电胶体积电阻率的测试装置10还包括连接件,所述测试基板13通过所述连接件连接于所述底板15,设置所述连接件便于将所述测试基板13可选择地连接于所述底板15,进而便于更换新的测试基板13用于承接不同的待测导电胶。
在可选地示例性实施例中,所述连接件包括至少两个卡接件17,所述至少两个卡接件17用于将所述测试基板13连接于所述底板15。需要说明的,在本实施例中,所述连接件包括至少两个卡接件17,所述至少两个卡接件17用于将所述测试基板13连接于所述底板15,采用至少两个卡接件17用于将所述测试基板13连接于所述底板15,可有效地保证在注入待测导电胶时,测试基板13与所述底板15连接的稳定性。进而避免测试基板13晃动出现偏移引起的待测导电胶遗漏等现象。
在可选地示例性实施例中,所述卡接件17包括支架171以及抵止件172,所述支架171凸设于所述底板15,所述抵止件172通过螺钉连接于所述支架171。需要说明的,在本实施例中,所述卡接件17包括支架171以及抵止件172,所述支架171凸设于所述底板15,所述抵止件172通过螺钉连接于所述支架171,通过螺钉连接,在使用过程中,当需要将所述测试基板13连接于所述底板15时,将旋入螺钉使得所述抵止件172抵接于所述测试基板13的边缘,进而保证测试基板13连接的稳定性,当待测导电胶注入完毕后,需要取出测试基板13时,可将螺钉旋转,进而使得抵止件172脱离所述测试基板13。
需要说明的,所述支架171采用不锈钢材料制成,不锈钢材料的优点已在前文进行描述,在此不做过多赘述。
在可选地示例性实施例中,所述连接件包括四个所述卡接件17,四个所述卡接件17呈矩形排列设置于所述底板15。需要说明的,在本实施例中,所述连接件包括四个所述卡接件17,四个所述卡接件17呈矩形排列设置于所述底板15,便于从所述测试基板13的两侧紧固连接,进而保证所述测试基板13的稳定性,保证注入待测导电胶过程的稳定性。
在可选地示例性实施例中,所述盖板11的一端与所述底板15可转动地连接,所述盖板11被构造为可转动地与置于所述底板15上的所述测试基板13贴合或者分离。需要说明的,在本实施例中,所述盖板11的一端与所述底板15可转动地连接,所述盖板11被构造为可转动地与置于所述底板15上的所述测试基板13贴合或者分离,在实施过程中,可通过旋转盖板11进而实现形成容纳空间进行待测导电胶的注入,以及注入完毕后,通过转动实现盖板11的脱离,同时将所述盖板11与所述底板15设置为可转动地连接,可有效地避免盖板11或者底板15出现遗失的现象。
在可选地示例性实施例中,所述盖板11通过铰链连接于所述底板15。需要说明的,在本实施例中,所述盖板11通过铰链连接于所述底板15,铰链连接的方式为使用较为普遍的转动连接,可有效地实现转动连接,同时可保证维修或者更换的便捷性。
在可选地示例性实施例中,所述测试基板13为FR4板。需要说明的,在本实施例中,所述测试基板13为FR4板,FR4是一种耐燃材料等级的代号,所代表的意思是树脂材料经过燃烧状态必须能够自行熄灭的一种材料规格,它不是一种材料名称,而是一种材料等级,大多数为以的四功能(Tera-Function)的环氧树脂加上填充剂(Filler)以及玻璃纤维所做出的复合材料。其具备有良好的机械性能、尺寸稳定性、抗冲击性、耐湿性能。它的电气性能优良,工作温度较高,本身性能受环境影响小。
本申请还提供了一种测试方法,所述测试方法基于权利要求1至9中任一项所述的导电胶体积电阻率的测试装置10,包括:
注料:将所述盖板11与所述测试基板13贴合,在所述试样槽111与所述测试基板13共同形成容纳空间内注入待测导电胶;
脱模:待所述容纳空间内的待测导电胶预成型后,使所述盖板11与所述测试基板13分离;
成型:将所述测试基板13连同待测导电胶置入烘箱中固化;
测试:将成型后的待测导电胶进行体积电阻率的测试。
在可选地示例性实施例中,在上述注料步骤前,所述测试方法还包括,准备工作:先打开所述盖板11,将所述测试基板13安装在所述底板15上,用无尘布将所述测试基板13上表面擦拭干净,同时,将所述盖板11上、下表面均擦拭干净,然后转动所述盖板11,以所述盖板11上的试样槽111四周与所述测试基板13上表面完全贴合为宜。
在可选地示例性实施例中,在所述注料以及成型过程中,先用注射器将待测导电胶涂抹在所述试样槽111中,再用显微镜载玻片将待测导电胶刮平,使待测导电胶完全填满所述试样槽111,也即使得所述待测导电胶预成型后,然后打开所述盖板11,将带有试待测导电胶样条的所述测试基板13从连接件上取下,放入预先升温至150℃的烘箱中进行固化,使其温度控制在150℃±5℃,保持30min后,取出试样,冷却至室温后进行测试,重复上述过程,共制备3个试样。
在可选地示例性实施例中,在测试过程中,用四探针测试每个试样3个不同位置的体积电阻率,测试电流分别为100mA、300mA和500mA,分别记录其对应的电压值。计算公式如下式所示:
其中,ρ为体积电阻率,单位为Ω·cm;U为电压,单位为mV;I为电流,单位为mA;D为试样厚度,单位为mm;B为试样宽度,单位为mm;L为四探针中间两根探针的距离,单位为mm。
导电胶体积电阻率数据见下表。
导电胶的体积电阻率
本申请中所使用到的测试装置以及辅材有:导电胶体积电阻率的测试装置10;待测导电胶;无尘布;显微镜载玻片;烘箱:温度范围为常温~200℃,温控精度为±1℃。
本申请提供的测试方法由于基于上述的导电胶体积电阻率的测试装置10,因此也具备有上述的有益效果。
虽然已经参考优选实施例对本申请进行了描述,但在不脱离本申请的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (10)
1.一种导电胶体积电阻率的测试装置,其特征在于,所述导电胶体积电阻率的测试装置包括盖板以及测试基板,所述盖板上开设有试样槽,所述盖板可选择地与所述测试基板贴合;所述盖板与所述测试基板贴合时,所述试样槽与所述测试基板共同形成容纳空间。
2.根据权利要求1所述的导电胶体积电阻率的测试装置,其特征在于,所述导电胶体积电阻率的测试装置还包括底板,所述测试基板可拆卸地连接于所述底板。
3.根据权利要求2所述的导电胶体积电阻率的测试装置,其特征在于,所述导电胶体积电阻率的测试装置还包括连接件,所述测试基板通过所述连接件连接于所述底板。
4.根据权利要求3所述的导电胶体积电阻率的测试装置,其特征在于,所述连接件包括至少两个卡接件,所述至少两个卡接件用于将所述测试基板连接于所述底板。
5.根据权利要求4所述的导电胶体积电阻率的测试装置,其特征在于,所述卡接件包括支架以及抵止件,所述支架凸设于所述底板,所述抵止件通过螺钉连接于所述支架。
6.根据权利要求4所述的导电胶体积电阻率的测试装置,其特征在于,所述连接件包括四个所述卡接件,四个所述卡接件呈矩形排列设置于所述底板。
7.根据权利要求2至6中任一项所述的导电胶体积电阻率的测试装置,其特征在于,所述盖板的一端与所述底板可转动地连接,所述盖板被构造为可转动地与置于所述底板上的所述测试基板贴合或者分离。
8.根据权利要求7所述的导电胶体积电阻率的测试装置,其特征在于,所述盖板通过铰链连接于所述底板。
9.根据权利要求8所述的导电胶体积电阻率的测试装置,其特征在于,所述测试基板为FR4板。
10.一种测试方法,其特征在于,所述测试方法基于权利要求1至9中任一项所述的导电胶体积电阻率的测试装置,包括:
注料:将所述盖板与所述测试基板贴合,在所述试样槽与所述测试基板共同形成容纳空间内注入待测导电胶;
脱模:待所述容纳空间内的待测导电胶预成型后,使所述盖板与所述测试基板分离;
成型:将所述测试基板连同待测导电胶置入烘箱中固化;
测试:将成型后的待测导电胶进行体积电阻率的测试。
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