CN113404289A - 一种斜屋面模板支撑体系及其施工方法 - Google Patents
一种斜屋面模板支撑体系及其施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113404289A CN113404289A CN202010185427.9A CN202010185427A CN113404289A CN 113404289 A CN113404289 A CN 113404289A CN 202010185427 A CN202010185427 A CN 202010185427A CN 113404289 A CN113404289 A CN 113404289A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- stupefied
- primary
- adjusting bolt
- support system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 238000009415 formwork Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 68
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 68
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 59
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 59
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 claims description 3
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 3
- 238000009435 building construction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 11
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
- E04G11/36—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
- E04G11/36—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
- E04G11/48—Supporting structures for shutterings or frames for floors or roofs
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
- E04G11/36—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
- E04G11/48—Supporting structures for shutterings or frames for floors or roofs
- E04G11/483—Supporting heads
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
- E04G11/36—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
- E04G11/48—Supporting structures for shutterings or frames for floors or roofs
- E04G11/50—Girders, beams, or the like as supporting members for forms
- E04G11/52—Girders, beams, or the like as supporting members for forms of several units arranged one after another
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
本发明主要涉及建筑施工领域，具体的涉及一种斜屋面模板支撑体系及其施工方法，支撑体系包括设于斜屋面底部的模板面板、支撑结构、顶撑，模板面板与支撑结构拆卸连接，支撑结构包括主楞、次楞，主楞与次楞固定连接，主楞与次楞构成矩形主次楞框架，支撑结构由主次楞框架组成，顶撑包括钢板、调节螺栓，钢板上开设水平滑移孔，调节螺栓与主次楞框架铰接，调节螺栓包括高位螺栓、低位螺栓，低位螺栓穿过水平滑移孔，施工操作简单，施工速度快，更易于施工进度的控制及施工质量的保证，承载能力高、稳定性好，单元模板体系，在拆模后仍可用于其他部位，实现材料周转利用，降低施工成本。
Description
技术领域
本发明主要涉及建筑施工领域，具体的涉及斜屋面施工，更具体的涉及一种斜屋面模板支撑体系及其施工方法。
背景技术
斜屋面模板支撑体系通常做法：采用钢管脚手架或快拆架作为支撑构件，顶部设置可调节U型顶托用于调节支撑高度，顶托上方设置钢管主龙骨，钢管主龙骨垂直方向均匀铺设木方次龙骨，在次龙骨上方铺设安装模板。因支撑体系需要承受浇筑过程中产生的斜向压力，还需增设斜向钢管支撑，用于加强支撑体系的稳定性。
由于传统的模板支撑体系多适用于水平结构施工，斜屋面施工施工时存在倾斜角度难以控制，安装困难，建筑造型及支撑体系承载力、稳定性、安全性难以保证等问题，对模板支撑体系提出了更高的要求：
斜屋面施工时，模板支撑体系并非仅竖向垂直受力，整个支撑体系还需要承受浇筑过程中产生的斜向压力，随着斜屋面角度的增大，为保证支撑体系的稳定性，要求支撑杆件比水平结构模板支撑施工具有更高的抗弯与抗剪能力。
若采用常规的木方及钢管作为支撑体系主次背楞，木方投入量大，损耗也大，不仅加工精度难以保证，而且模板搭拆与拆除操作较为困难。
发明内容
本发明提供一种斜屋面模板支撑体系及其施工方法，目的在于传统技术在屋面施工施工时存在倾斜角度难以控制，安装困难，建筑造型及支撑体系承载力、稳定性、安全性难以保证等问题。
为了达到预期目的，本发明采取的技术方案为：
一种斜屋面模板支撑体系，包括设于斜屋面底部的模板面板、支撑结构、顶撑，所述模板面板与支撑结构拆卸连接，其特征在于，所述支撑结构包括主楞、次楞，所述主楞与次楞固定连接，主楞与次楞构成矩形主次楞框架，多个主次楞框架连接组成支撑结构，所述顶撑包括钢板、调节螺栓，所述钢板上开设水平滑移孔，所述调节螺栓与主次楞框架铰接，所述调节螺栓包括高位螺栓、低位螺栓，所述低位螺栓穿过水平滑移孔。
进一步的，所述主楞与次楞通过焊接连接，所述主次楞框架之间通过销钉连接。
进一步的，所述主楞、次楞采用铝合金材质，所述主次楞框架为主次楞铝框。
进一步的，所述主次楞铝框边角处设置铝框角部加劲肋，所述铝框角部加劲肋内设置限位角钢，所述限位角钢与主次楞铝框构成矩形空间，所述调节螺栓扣入矩形空间实现调节螺栓与主次楞铝框的铰接。
进一步的，所述高位螺栓包括两组，低位螺栓包括两组。
进一步的，所述限位角钢的实际尺寸与调节螺栓的尺寸匹配贴合，其要达到的目的是既能保证调节螺栓端头可以扣在限位角钢内，当调节螺栓固定之后，限位角钢可以扣住调节螺栓，又可以保证通过旋拧螺母微调调节螺栓的高度的时候，调节螺栓的端头在限位角钢内部实现位置微调。
进一步的，所述钢板与调节螺栓连接处设置钢垫板，所述钢垫板设置在调节螺栓的螺母与钢板之间，起到保护钢板以及增大承载强度的作用。
进一步的，所述钢板下方设置顶撑加劲板。
一种斜屋面模板支撑体系的施工方法，其特征在于，具体步骤如下：
步骤一：建立斜屋面模型，确定立杆排布位置、间距及螺栓调节高度，设计验算支撑体系主次楞铝框大小；
步骤二：搭设支撑架，将顶撑与支撑架连接；
步骤三：将主次楞铝框安装至对应位置，顶撑的调节螺栓与限位角钢顶紧固定，确定模板面板的实际高度与设计高度相同；
步骤四：铺装模板面板，模板面板使用自攻螺丝与铝框固定连接，模板面板缝隙部位采用海绵条填塞封堵，防止浇筑过程中漏浆；
步骤五：模板铺装完毕，检查验收合格后即可按常规绑扎钢筋浇筑混凝土。
具体的，步骤一中利用BIM软件建立斜屋面模型，根据斜屋面板厚度及倾斜角度大小，确定立杆排布位置、间距及螺栓调节高度，并设计验算支撑体系主次楞铝框大小，主次楞铝框单元体以1.2m×1.2m或0.9m×0.9m为宜，工厂根据施工深化结果加工定型化铝框。
具体的，步骤二中的支撑架采用扣件式满堂支撑架（后文简称脚手架），所述顶撑安装在脚手架顶端，具体的，顶撑采用套接的方式与脚手架立杆连接。
具体的，步骤三中，限位角钢与调节螺栓的连接依靠限位角钢的矩形夹角扣住，不使用其他外部结构或者设备进行固定作业，因此，主次楞铝框通过限位角钢与调节螺栓是可拆卸连接，而且一但主次楞铝框的安装高度与设计高度有偏差的时候，可以通过调节螺栓进行微调，保证主次楞铝框的实际高度与设计高度相同，进而实现模板面板安装之后的实际高度与设计高度相同。
有益效果：本发明采用的技术方案，支撑体系采用单元体模块化拼装的形式，将模板制作过程转移至工厂，施工现场仅进行模板安装拆除工作，施工操作简单，施工速度快，更易于施工进度的控制及施工质量的保证。主次楞采用铝合金型材定型化加工，承载能力高、稳定性好，单元模板体系，在拆模后仍可用于其他部位，实现材料周转利用，降低施工成本。该支撑体系可通过调节顶撑上的四根可调螺栓的高度及两根水平方向的滑移，以满足不同倾斜角度斜屋面模板支撑的施工，不仅适用于倾斜角小于45°的斜屋面施工，也适用于坡度较缓的曲屋面施工。
附图说明
图1为本发明支撑体系结构图。
图2为A区域的放大图。
图3为顶撑结构图。
其中：1、模板面板 2、主楞 201、主次楞铝框 3、次楞 4、铝框角部加劲肋 5、限位角钢 6、顶撑加劲板 7、顶撑 8、调节螺栓 9、钢垫板 10、水平滑移孔 11、钢板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参阅图1至图3，一种斜屋面模板支撑体系，包括设于斜屋面底部的模板面板1、支撑结构、顶撑7，所述模板面板1与支撑结构拆卸连接。所述支撑结构包括主楞2、次楞3，所述主楞2与次楞3拆卸连接，主楞2与次楞3构成矩形主次楞框架，具体的，所述主楞2与次楞3通过焊接连接，所述主次楞框架之间通过销钉连接，所述主楞2、次楞3采用铝合金材质，所述主次楞框架为主次楞铝框201，多个主次楞框架连接组成支撑结构。所述顶撑包括钢板11、调节螺栓8，所述钢板11上开设水平滑移孔10，所述钢板11与调节螺栓8连接处设置钢垫板9，所述钢垫板9设置在调节螺栓8的螺母与钢板11之间，所述钢板11下方设置顶撑加劲板6，起到保护钢板11以及增大承载强度的作用。所述调节螺栓8与主次楞铝框201铰接，具体的，所述主次楞铝框201边角处设置铝框角部加劲肋4，所述铝框角部加劲肋4内设置限位角钢5，所述限位角钢5与主次楞铝框构201成矩形空间501，所述调节螺栓8扣入矩形空间501实现调节螺栓8与主次楞铝框201的铰接，所述限位角钢5的实际尺寸与调节螺栓8的尺寸匹配贴合，其要达到的目的是既能保证调节螺栓8端头可以扣在限位角钢5内，当调节螺栓8固定之后，限位角钢5可以扣住调节螺栓8，又可以保证通过旋拧螺母微调调节螺栓8的高度的时候，调节螺栓8的端头在限位角钢5内部实现位置微调。所述调节螺栓8包括高位螺栓801、低位螺栓802，所述高位螺栓801包括两组，低位螺栓802包括两组，所述低位螺栓801穿过水平滑移孔。
一种斜屋面模板支撑体系的施工方法，具体步骤如下：
步骤一：利用BIM软件建立斜屋面模型，根据斜屋面板厚度及倾斜角度大小，确定立杆排布位置、间距及螺栓调节高度，并设计验算支撑体系主次楞铝框大小，主次楞铝框单元体以1.2m×1.2m或0.9m×0.9m为宜，工厂根据施工深化结果加工定型化铝框；
步骤二：搭设支撑架，采用扣件式满堂支撑架（后文简称脚手架），所述顶撑安装在脚手架顶端，具体的，顶撑采用套接的方式与脚手架立杆连接。，将顶撑与支撑架连接；
步骤三：将主次楞铝框安装至对应位置，顶撑的调节螺栓与限位角钢顶紧固定，检查立杆节点处铝框标高是否与深化设计结果符合，对有误差的位置进行微调，确定模板面板的实际高度与设计高度相同，限位角钢与调节螺栓的连接依靠限位角钢的矩形夹角扣住，不使用其他外部结构或者设备进行固定作业；
步骤四：铺装模板面板，模板面板使用自攻螺丝与铝框固定连接，模板面板缝隙部位采用海绵条填塞封堵，防止浇筑过程中漏浆；
步骤五：模板铺装完毕，检查验收合格后即可按常规绑扎钢筋浇筑混凝土。
需要说明的是，本发明的技术方案中仅仅是以单个支撑点进行技术说明，也就是在本发明的技术方案以及附图中都只是列举了一个顶撑7情况下的支撑体系，在实际的施工过程中，可以根据实际施工斜屋面的尺寸大小增加支撑点的数量，以满足实际的施工需求。
具体工作原理：实际使用的时候，按照上述施工方法步骤进行施工操作。
所述支撑结构由主次楞铝框201采用单元体模块化拼装的形式，将模板制作过程转移至工厂，施工现场仅进行模板安装拆除工作，主次楞采用铝合金型材定型化加工。
所述顶撑7与主次楞铝框201的连接也就是调节螺栓8与限位角钢5的铰接，总共4组调节螺栓8扣在限位角钢5内的时候，限位角钢5与调节螺栓8共有4个接触点，而且这个4个接触点的任意其中三个接触点都不共线，而且两组高位螺栓801的高度始终相同，两组低位螺栓802的高度始终相同。当根据实际需求对调节螺栓8的高度进行微调的时候，由于调节螺栓8是直接扣在矩形空间501（限位角钢5与主次楞铝框201之间形成的空间）内的，主次楞铝框201与调节螺栓8之间是类似戴帽子一样的套接，限位角钢5就是调节螺栓8的“帽子”，也就是说整个主次楞铝框201是通过限位角钢5扣在调节螺栓8上的，因此当调节螺栓8的实际高度发生变化的时候，主次楞铝框201的斜面安装角度实现微调，实现主次楞铝框201的安装斜面角度的调节，也就是实现安装在主次楞铝框上的模板面板的安装斜面的调节，例如，当低位螺栓802高度不变，高位螺栓801实际高度调高，那么主次楞铝框201的斜面角度就增大，反之亦然。在4组调节螺栓的实际高度确定的情况下，4个接触点可以确定一个平面，这个确定的平面就是主次楞铝框201的安装斜面，也就是模板面板1的实际安装斜面，此时的主次楞铝框201的左右、前后的移动被限位角钢限制5，主次楞铝框201向上的移动被主次楞铝框201与模板面板1自身的重力限制，主次楞铝框201向下移动被调节螺栓8限制，而且4组调节螺栓8与限位角钢5的扣接以及主次楞铝框201与模板面板1自身的重力又限制了主次楞铝框201的轻微转动，因此在4组调节螺栓的实际高度确定的情况下，主次楞铝框201的斜面角度是确定的、稳定的。
所述低位螺栓802穿过水平滑移孔10，目的是使得低位螺栓802可以通过水平滑移孔10进行水平方向上的滑移微调，主要解决屋面倾斜角度在45°范围内变化，如果不设置滑移微调，将导致随着倾斜角度的变化，顶撑7的调节螺栓8与限位角钢5位置无法一一对应，导致支撑点无法座落在自制顶撑的调节螺栓8上，屋面模板面板1无法安装。
施工完成之后，进行拆模，由于主次楞铝框201与顶撑7之间是通过限位角钢5直接扣接，模板面板1与主次楞铝框实施可拆卸连接，主次楞铝框201与模板面板1可以单元体的形式逐一拆除，然后将顶撑7从脚手架上拆除，以便周转使用。
综上本发明达到预期目的。
Claims (9)
1.一种斜屋面模板支撑体系，包括设于斜屋面底部的模板面板、支撑结构、顶撑，所述模板面板与支撑结构拆卸连接，其特征在于，所述支撑结构包括主楞、次楞，所述主楞与次楞固定连接，主楞与次楞构成矩形主次楞框架，多个主次楞框架连接组成支撑结构，所述顶撑包括钢板、调节螺栓，所述钢板上开设水平滑移孔，所述调节螺栓与主次楞框架铰接，所述调节螺栓包括高位螺栓、低位螺栓，所述低位螺栓穿过水平滑移孔。
2.如权利要求1所述的一种斜屋面模板支撑体系，其特征在于：所述主楞与次楞通过销钉连接，所述主次楞框架之间通过销钉连接。
3.如权利要求2所述的一种斜屋面模板支撑体系，其特征在于：所述主次楞铝框边角处设置铝框角部加劲肋，所述铝框角部加劲肋内设置限位角钢，所述限位角钢与主次楞铝框构成矩形空间，所述调节螺栓扣入矩形空间实现调节螺栓与主次楞铝框的铰接。
4.如权利要求3所述的一种斜屋面模板支撑体系，其特征在于：所述限位角钢的实际尺寸与调节螺栓的尺寸匹配。
5.如权利要求4所述的一种斜屋面模板支撑体系，其特征在于：所述钢板与调节螺栓连接处设置钢垫板，所述钢垫板设置在调节螺栓的螺母与钢板之间，所述钢板下方设置顶撑加劲板。
6.如权利要求1-5任意一项所述的一种斜屋面模板支撑体系的施工方法，其特征在于，步骤如下：
步骤一：建立斜屋面模型，确定立杆排布位置、间距及螺栓调节高度，设计验算支撑体系主次楞铝框大小；
步骤二：搭设支撑架，将顶撑与支撑架连接；
步骤三：将主次楞铝框安装至对应位置，顶撑的调节螺栓与限位角钢顶紧固定，确定模板面板的实际高度与设计高度相同；
步骤四：铺装模板面板，模板面板使用自攻螺丝与铝框固定连接，模板面板缝隙部位采用海绵条填塞封堵，防止浇筑过程中漏浆；
步骤五：模板铺装完毕，检查验收合格后即可按常规绑扎钢筋浇筑混凝土。
7.如权利要求6所述的一种斜屋面模板支撑体系的施工方法，其特征在于：步骤一中利用BIM软件建立斜屋面模型，根据斜屋面板厚度及倾斜角度大小，确定立杆排布位置、间距及螺栓调节高度，并设计验算支撑体系主次楞铝框大小。
8.如权利要求6所述的一种斜屋面模板支撑体系的施工方法，其特征在于：步骤二中的支撑架采用扣件式满堂支撑架，所述顶撑安装在脚手架顶端。
9.如权利要求6所述的一种斜屋面模板支撑体系的施工方法，其特征在于：步骤三中，限位角钢与调节螺栓的连接依靠限位角钢的矩形夹角扣住，不使用其他外部结构或者设备进行固定作业。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010185427.9A CN113404289A (zh) | 2020-03-17 | 2020-03-17 | 一种斜屋面模板支撑体系及其施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010185427.9A CN113404289A (zh) | 2020-03-17 | 2020-03-17 | 一种斜屋面模板支撑体系及其施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113404289A true CN113404289A (zh) | 2021-09-17 |
Family
ID=77677064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010185427.9A Pending CN113404289A (zh) | 2020-03-17 | 2020-03-17 | 一种斜屋面模板支撑体系及其施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113404289A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114086774A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-02-25 | 中国二十冶集团有限公司 | 预制墙板支撑方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5492303A (en) * | 1991-05-18 | 1996-02-20 | Paschal-Werk G. Maier Gmbh | Formwork for surfaces varying in curvature |
| CN201411901Y (zh) * | 2009-06-11 | 2010-02-24 | 中建一局集团建设发展有限公司 | 倾斜可调顶托 |
| CN108843014A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-11-20 | 青岛理工大学 | 建筑用坐标自拟合矩形阵列点式空间双曲面模板支撑体系 |
| CN208473292U (zh) * | 2018-06-27 | 2019-02-05 | 中建四局第五建筑工程有限公司 | 一种运用于坡屋面模板支撑的可调角度顶托 |
| CN109372256A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-02-22 | 中国建筑局（集团）有限公司 | 一种现浇缓坡度空间曲屋面模板体系及其施工方法 |
| CN208586899U (zh) * | 2018-07-11 | 2019-03-08 | 中建八局第一建设有限公司 | 一种带有斜向顶托的支撑架 |
| CN211949582U (zh) * | 2020-03-17 | 2020-11-17 | 中天建设集团有限公司 | 一种斜屋面模板支撑体系 |
-
2020
- 2020-03-17 CN CN202010185427.9A patent/CN113404289A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5492303A (en) * | 1991-05-18 | 1996-02-20 | Paschal-Werk G. Maier Gmbh | Formwork for surfaces varying in curvature |
| CN201411901Y (zh) * | 2009-06-11 | 2010-02-24 | 中建一局集团建设发展有限公司 | 倾斜可调顶托 |
| CN208473292U (zh) * | 2018-06-27 | 2019-02-05 | 中建四局第五建筑工程有限公司 | 一种运用于坡屋面模板支撑的可调角度顶托 |
| CN208586899U (zh) * | 2018-07-11 | 2019-03-08 | 中建八局第一建设有限公司 | 一种带有斜向顶托的支撑架 |
| CN108843014A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-11-20 | 青岛理工大学 | 建筑用坐标自拟合矩形阵列点式空间双曲面模板支撑体系 |
| CN109372256A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-02-22 | 中国建筑局（集团）有限公司 | 一种现浇缓坡度空间曲屋面模板体系及其施工方法 |
| CN211949582U (zh) * | 2020-03-17 | 2020-11-17 | 中天建设集团有限公司 | 一种斜屋面模板支撑体系 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114086774A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-02-25 | 中国二十冶集团有限公司 | 预制墙板支撑方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211949582U (zh) | 一种斜屋面模板支撑体系 | |
| CN111663775A (zh) | 一种建筑模板快拆支撑体系 | |
| CN113404289A (zh) | 一种斜屋面模板支撑体系及其施工方法 | |
| CN114856179A (zh) | 卫生间反坎与楼板混凝土一体化施工装置及其施工方法 | |
| CN109113335B (zh) | 女儿墙模板支架和施工方法 | |
| CN109372256A (zh) | 一种现浇缓坡度空间曲屋面模板体系及其施工方法 | |
| CN207714742U (zh) | 一种快拆式混凝土平面模板安装支撑装置 | |
| CN105952140A (zh) | 用于现浇混凝土的工具式钢框木塑模板系统及其施工工艺 | |
| CN219952674U (zh) | 适用于斜屋面的主次楞托撑系统 | |
| CN110565941A (zh) | 一种装配式建筑pc铝模板系统及其施工方法 | |
| CN210976594U (zh) | 一种叠合板辅助安装装置 | |
| CN102312563A (zh) | 大跨度、超层高结构外脚手架连墙方法 | |
| CN217419728U (zh) | 一种可周转附着式钢结构施工电梯基础 | |
| CN113338614B (zh) | 一种无梁楼板柱帽可调式模板结构 | |
| CN110453916A (zh) | 借助可调节圆弧梁定型化支模结构的弧形梁施工方法 | |
| CN215803187U (zh) | 一种新型大弧度坡屋面板模架系统 | |
| CN215254581U (zh) | 一种工具式梁柱节点角模 | |
| CN212642116U (zh) | 一种斜屋面模板支撑装置 | |
| CN211850824U (zh) | 一种支撑单元及支撑装置 | |
| JP2019112904A (ja) | 建物の施工方法 | |
| CN209369332U (zh) | 一种现浇缓坡度空间曲屋面模板体系 | |
| CN114482561A (zh) | 钢结构屋面安装方法 | |
| CN218522223U (zh) | 一种构造柱支模结构 | |
| CN217326456U (zh) | 桩孔冠梁的模板支撑结构 | |
| CN220848703U (zh) | 一种用于铝木组合模板的连接组件及支撑结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |