CN113404068B - 一种水泥混凝土滑膜摊铺装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及护坡摊铺技术领域，具体涉及一种水泥混凝土滑膜摊铺装置，包括支撑机构，所述支撑机构的外侧固连有外壳，所述外壳的顶面固连有调节机构，所述支撑机构包括两个平行的三角支撑架，两个所述三角支撑架的底端顶角之间转动连接有滚辊二。本发明中，通过造型履带的设置，工作时使造型履带底端与路边斜坡贴合，灌入箱内的混凝土通过灌入孔一和灌入孔二灌入造型履带和斜坡地面之间，通过漏出孔和分隔框的设置，同时由于混凝土自身的阻力，从而避免混凝土从分割槽溢出，摊铺车前进，通过调节机构带动支撑机构前进，同时由于混凝土的阻力，使得造型履带向前贴合斜坡滚动前进，实现铺设带有绿植孔的混凝土斜坡，有效减少人工劳动量。

Description

一种水泥混凝土滑膜摊铺装置

技术领域

本发明涉及护坡摊铺技术领域，具体涉及一种水泥混凝土滑膜摊铺装置。

背景技术

滑模工程技术是我国现浇混凝土结构工程施工中机械化程度高、施工速度快、现场场地占用少、结构整体性强、抗震性能好、安全作业有保障、环境与经济综合效益显著的一种施工技术，通常简称为“滑模”，也叫“滑膜”,滑模技术的最突出特点就是取消了固定模板，变固定死模板为滑移式活动钢模，从而不需要准备大量的固定模板架设技术，一次连续施工完成条带状结构或构件。

现有的水泥混凝土滑膜摊铺装置在对路边斜坡进行护坡作业时，只能浇筑简单的护坡，即浇筑的护坡会将斜坡整个表面封住，以至于遮阳浇筑的护坡无法进行绿植，使得现有的绿植护坡主要还是依靠手工使用绿植砖进行铺设，工作量大，劳动强度高。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种水泥混凝土滑膜摊铺装置，通过造型履带的设置，工作时使造型履带底端与路边斜坡贴合，灌入箱内的混凝土通过灌入孔一和灌入孔二灌入造型履带和斜坡地面之间，通过漏出孔和分隔框的设置，由于灌入箱下方的分隔框与地面接触贴合，从而将混凝土无法进入分隔框的内部，通过滑动件的设置，对灌入箱下方的分割槽进行遮蔽，同时由于混凝土自身的阻力，从而避免混凝土从分割槽溢出，摊铺车前进，通过调节机构带动支撑机构前进，同时由于混凝土的阻力，使得造型履带向前贴合斜坡滚动前进，实现铺设带有绿植孔的混凝土斜坡，有效减少人工劳动量，并增加斜坡的铺设速度。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种水泥混凝土滑膜摊铺装置，包括支撑机构，所述支撑机构的外侧固连有外壳，所述外壳的顶面固连有调节机构，所述支撑机构包括两个平行的三角支撑架，两个所述三角支撑架的底端顶角之间转动连接有滚辊二，且两个三角支撑架的顶端顶角之间转动连接有滚辊一，两个所述滚辊二与滚辊一的外侧壁之间传动连接有造型履带，所述造型履带的环形内侧壁等距开设有三个分割槽，且造型履带被三个分割槽分成位于两侧的边带和位于两个边带之间的两个中心带，两个所述三角支撑架之间固连有灌入箱，所述灌入箱的底端对应三个分割槽位置处均固定连通有滑动件，所述中心带的环形内侧壁等距开设有漏出孔，且中心带的环形外侧壁对应漏出孔位置处的外侧壁均固连有分隔框，所述边带的环形外侧壁外侧设置有边沿，所述造型履带的环形外侧壁对应同一中心带上两个相邻分隔框之间位置处均固连有钢条，所述钢条与两个中心带的环形外侧壁和边带的环形外侧壁均固连，通过钢条将原本分离的边带和中心带连在一起，同时增加造型履带的承载强度，将造型履带底端与路边斜坡贴合，同时避免钢条与滑动件之间相互干涉，从而保持造型履带与滑动件之间的良好运转，通过水泥泵向灌入箱内灌入混凝土，灌入箱内的混凝土通过灌入孔一和灌入孔二灌入造型履带和斜坡地面之间，通过漏出孔和分隔框的设置，由于灌入箱下方的分隔框与地面接触贴合，从而将混凝土无法进入分隔框的内部，通过滑动件的设置，对灌入箱下方的分割槽进行遮蔽，同时由于混凝土自身的阻力，从而避免混凝土从分割槽溢出，摊铺车前进，通过调节机构带动支撑机构前进，同时由于混凝土的阻力，使得造型履带向前贴合斜坡滚动前进，实现铺设带有绿植孔的混凝土斜坡。

进一步在于：所述灌入箱的两侧外侧壁均固连有固定套筒，两个所述三角支撑架的底端内侧壁之间对应固定套筒位置处均固连有固定杆，且固定套筒的内壁与对应固定杆固定套接，将灌入箱与支撑机构固连在一起，增加灌入箱的稳定性，避免滑动件与造型履带脱离。

进一步在于：所述灌入箱的一端外侧壁固定连通有法兰连接件，且外壳的一侧外壁对应法兰连接件的位置处开设有放空孔，方便灌入箱与混凝土输送管连通，便于混凝土输送管的安装。

进一步在于：所述滑动件的底面两侧均开设有滑槽，所述滑槽内侧壁与分割槽滑动连接，所述滑槽的底面中心位置处开设有灌入孔二，且灌入孔二的一端内侧壁到滑动件一端外侧壁的距离大于三十公分，使得滑动件两端遮蔽足够长度的分割槽，从而使得混凝土在自身阻力作用下不会溢出分割槽，有利于保证护坡表面保持平整，同时方便造型履带向前滚动，所述灌入箱的底面对应多个灌入孔二位置处均开设有灌入孔一，便于灌入箱内的混凝土通过灌入孔一和灌入孔二灌入造型履带和斜坡地面之间。

进一步在于：所述三角支撑架的一侧壁顶端顶角位置处开设有圆孔一，且两个圆孔一内侧壁之间固定套接有轴杆一，所述轴杆一的外侧壁与滚辊一转动套接，所述轴杆一的两端均分别与外壳的内侧壁固连，所述三角支撑架的一侧壁底端两顶角位置处开设有圆孔二，且两个对应圆孔二内侧壁之间固定套接有轴杆二，所述轴杆二的外侧壁与滚辊二转动套接，所述轴杆二的两端均分别与外壳的内侧壁固连，便于支撑机构与外壳固连。

进一步在于：所述三角支撑架的底面固连有限位板，对边带边沿加以支撑和保护，避免混凝土挤压使边带边沿变形，从而使混凝土溢出边带。

进一步在于：调节机构包括连接臂一和连接臂二，所述连接臂二的一端与外壳顶面固连，所述连接臂二的另一端与连接臂一的一端转动连接，所述连接臂二的另一端外侧壁固连有连接座，所述连接臂一的外侧壁固连有转动座，所述转动座的顶端转动连接有液压杆，且液压杆的输出端与连接座顶端转动连接，通过控制液压杆的伸长，从而控制连接臂二的偏转，实现调整造型履带的侧倾角度，方便造型履带与斜坡表面贴合。

进一步在于：所述连接臂一的另一外侧壁固连有固定环，方便对混凝土水泥管进行固定支撑，使混凝土输送管随连接臂一移动，避免混凝土输送管脱离或坍塌，影响摊铺车辆前进。

进一步在于：外壳的底面高度高于滑动件的顶面，避免外壳的底端与混凝土护坡表面发生刮擦，有效保证混凝土护坡表面的平整度。

本发明的有益效果：

1、通过造型履带的设置，在造型履带的环形内侧壁等距开设有三个分割槽，使得造型履带被三个分割槽分成位于两侧的边带和位于两个边带之间的两个中心带，在中心带的环形内侧壁等距开设漏出孔，并在中心带的环形外侧壁对应漏出孔位置处的外侧壁均固连分隔框，在边带的环形外侧壁外侧设置边沿，将连接臂一的另一端安装在摊铺车上，工作时使造型履带底端与路边斜坡贴合，通过水泥泵向灌入箱内灌入混凝土，灌入箱内的混凝土通过灌入孔一和灌入孔二灌入造型履带和斜坡地面之间，通过漏出孔和分隔框的设置，由于灌入箱下方的分隔框与地面接触贴合，从而将混凝土无法进入分隔框的内部，通过滑动件的设置，对灌入箱下方的分割槽进行遮蔽，同时由于混凝土自身的阻力，从而避免混凝土从分割槽溢出，摊铺车前进，通过调节机构带动支撑机构前进，同时由于混凝土的阻力，使得造型履带向前贴合斜坡滚动前进，实现铺设带有绿植孔的混凝土斜坡，有效减少人工劳动量，并增加斜坡的铺设速度；

2、通过钢条的设置，在造型履带的环形外侧壁对应同一中心带上两个相邻分隔框之间位置处均固连钢条，并将钢条与两个中心带的环形外侧壁和边带的环形外侧壁固连，使得铺设的混凝土护坡轧有条状的水槽，方便降雨较大时能够及时将雨水排出，减少混凝土护坡内绿植孔内泥土和绿植所受到的冲刷，有利于包括护坡内的绿植和水土流失；

3、通过连接臂一和连接臂二的设置，将连接臂二的一端与外壳顶面固连，并将连接臂二的另一端与连接臂一的一端转动连接，在连接臂二的另一端外侧壁固连连接座，并在连接臂一的外侧壁固连转动座，在转动座的顶端转动连接液压杆，将液压杆的输出端与连接座顶端转动连接，通过控制液压杆的伸长，从而控制连接臂二的偏转，实现调整造型履带的侧倾角度，方便造型履带与斜坡表面贴合；

4、通过滚辊一和滚辊二的设置，在两个滚辊二与滚辊一的外侧壁之间传动连接造型履带，使得摊铺车前进，通过调节机构带动支撑机构前进，同时由于混凝土的阻力，使得造型履带向前贴合斜坡滚动前进，通过造型履带的被动前进方式的设置，相较于主动前进方式，可以有效规避道路弯曲时，摊铺车与造型履带行进距离一致导致的造型履带与护坡之间打滑问题，减少不必要的驱动设备和位置调整及传感设备，减少制造成本，结构简单。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明调节机构结构示意图；

图3是本发明中外壳内部结构示意图；

图4是本发明中外壳结构示意图；

图5是本发明中造型履带和支撑机构结构示意图；

图6是本发明中支撑机构和灌入箱结构示意图；

图7是本发明中灌入箱结构示意图；

图8是本发明中滑动件结构示意图；

图9是本发明中造型履带结构示意图。

图中：100、调节机构；110、连接臂一；111、转动座；120、连接臂二；121、连接座；130、液压杆；140、固定环；200、外壳；210、放空孔；300、支撑机构；310、三角支撑架；320、轴杆一；321、滚辊一；330、轴杆二；331、滚辊二；340、固定杆；350、限位板；400、灌入箱；410、法兰连接件；420、灌入孔一；430、固定套筒；440、滑动件；441、灌入孔二；442、滑槽；500、造型履带；510、分割槽；520、中心带；521、漏出孔；522、分隔框；530、边带；540、钢条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9所示，一种水泥混凝土滑膜摊铺装置，包括支撑机构300，支撑机构300的外侧固连有外壳200，外壳200的顶面固连有调节机构100，支撑机构300包括两个平行的三角支撑架310，两个三角支撑架310的底端顶角之间转动连接有滚辊二331，且两个三角支撑架310的顶端顶角之间转动连接有滚辊一321，两个滚辊二331与滚辊一321的外侧壁之间传动连接有造型履带500，造型履带500的环形内侧壁等距开设有三个分割槽510，且造型履带500被三个分割槽510分成位于两侧的边带530和位于两个边带530之间的两个中心带520，两个三角支撑架310之间固连有灌入箱400，灌入箱400的底端对应三个分割槽510位置处均固定连通有滑动件440，中心带520的环形内侧壁等距开设有漏出孔521，且中心带520的环形外侧壁对应漏出孔521位置处的外侧壁均固连有分隔框522，边带530的环形外侧壁外侧设置有边沿，造型履带500的环形外侧壁对应同一中心带520上两个相邻分隔框522之间位置处均固连有钢条540，钢条540与两个中心带520的环形外侧壁和边带530的环形外侧壁均固连，通过钢条540将原本分离的边带530和中心带520连在一起，同时增加造型履带500的承载强度，将造型履带500底端与路边斜坡贴合，同时避免钢条540与滑动件440之间相互干涉，从而保持造型履带500与滑动件440之间的良好运转，通过水泥泵向灌入箱400内灌入混凝土，灌入箱400内的混凝土通过灌入孔一420和灌入孔二441灌入造型履带500和斜坡地面之间，通过漏出孔521和分隔框522的设置，由于灌入箱400下方的分隔框522与地面接触贴合，从而将混凝土无法进入分隔框522的内部，通过滑动件440的设置，对灌入箱400下方的分割槽510进行遮蔽，同时由于混凝土自身的阻力，从而避免混凝土从分割槽510溢出，摊铺车前进，通过调节机构100带动支撑机构300前进，同时由于混凝土的阻力，使得造型履带500向前贴合斜坡滚动前进，实现铺设带有绿植孔的混凝土斜坡。

灌入箱400的两侧外侧壁均固连有固定套筒430，两个三角支撑架310的底端内侧壁之间对应固定套筒430位置处均固连有固定杆340，且固定套筒430的内壁与对应固定杆340固定套接，将灌入箱400与支撑机构300固连在一起，增加灌入箱400的稳定性，避免滑动件440与造型履带500脱离,灌入箱400的一端外侧壁固定连通有法兰连接件410，且外壳200的一侧外壁对应法兰连接件410的位置处开设有放空孔210，方便灌入箱400与混凝土输送管连通，便于混凝土输送管的安装。

滑动件440的底面两侧均开设有滑槽442，滑槽442内侧壁与分割槽510滑动连接，滑槽442的底面中心位置处开设有灌入孔二441，且灌入孔二441的一端内侧壁到滑动件440一端外侧壁的距离大于三十公分，使得滑动件440两端遮蔽足够长度的分割槽510，从而使得混凝土在自身阻力作用下不会溢出分割槽510，有利于保证护坡表面保持平整，同时方便造型履带500向前滚动，灌入箱400的底面对应多个灌入孔二441位置处均开设有灌入孔一420，便于灌入箱400内的混凝土通过灌入孔一420和灌入孔二441灌入造型履带500和斜坡地面之间,三角支撑架310的一侧壁顶端顶角位置处开设有圆孔一，且两个圆孔一内侧壁之间固定套接有轴杆一320，轴杆一320的外侧壁与滚辊一321转动套接，轴杆一320的两端均分别与外壳200的内侧壁固连，三角支撑架310的一侧壁底端两顶角位置处开设有圆孔二，且两个对应圆孔二内侧壁之间固定套接有轴杆二330，轴杆二330的外侧壁与滚辊二331转动套接，轴杆二330的两端均分别与外壳200的内侧壁固连，便于支撑机构300与外壳200固连,三角支撑架310的底面固连有限位板350，对边带530边沿加以支撑和保护，避免混凝土挤压使边带530边沿变形，从而溢出边带530。

调节机构100包括连接臂一110和连接臂二120，连接臂二120的一端与外壳200顶面固连，连接臂二120的另一端与连接臂一110的一端转动连接，连接臂二120的另一端外侧壁固连有连接座121，连接臂一110的外侧壁固连有转动座111，转动座111的顶端转动连接有液压杆130，且液压杆130的输出端与连接座121顶端转动连接，通过控制液压杆130的伸长，从而控制连接臂二120的偏转，实现调整造型履带500的侧倾角度，方便造型履带500与斜坡表面贴合,连接臂一110的另一外侧壁固连有固定环140，方便对混凝土水泥管进行固定支撑，使混凝土输送管随连接臂一110移动，避免混凝土输送管脱离或坍塌，影响摊铺车辆前进,外壳200的底面高度高于滑动件440的顶面，避免外壳200的底端与混凝土护坡表面发生刮擦，有效保证混凝土护坡表面的平整度。

工作原理：使用时，该水泥混凝土滑膜摊铺装置与配套的摊铺车配合使用，将连接臂一110的另一端安装在摊铺车上，使造型履带500位于摊铺车的一侧，将混凝土输送管的一端通过法连连接件410与灌入箱400连通，混凝土输送管的另一端与摊铺车上混凝土泵连通，通过控制连接臂一110和连接臂二120的位置，调整造型履带500的位置和角度，使得造型履带500底端与路边斜坡贴合，通过水泥泵向灌入箱400内灌入混凝土，灌入箱400内的混凝土通过灌入孔一420和灌入孔二441灌入造型履带500和斜坡地面之间，通过漏出孔521和分隔框522的设置，由于灌入箱400下方的分隔框522与地面接触贴合，从而将混凝土无法进入分隔框522的内部，通过滑动件440的设置，对灌入箱400下方的分割槽510进行遮蔽，同时由于混凝土自身的阻力，从而避免混凝土从分割槽510溢出，摊铺车前进，通过调节机构100带动支撑机构300前进，同时由于混凝土的阻力，使得造型履带500向前贴合斜坡滚动前进，通过造型履带500的被动前进方式，相较于主动前进方式，可以有效规避道路弯曲时，摊铺车与造型履带500行进距离一致导致的造型履带500与护坡之间打滑问题，实现铺设带有绿植孔的混凝土斜坡，有效减少人工劳动量，并增加斜坡的铺设速度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种水泥混凝土滑膜摊铺装置，其特征在于，包括支撑机构（300），所述支撑机构（300）的外侧固连有外壳（200），所述外壳（200）的顶面固连有调节机构（100），所述支撑机构（300）包括两个平行的三角支撑架（310），两个所述三角支撑架（310）的底端顶角之间转动连接有滚辊二（331），且两个三角支撑架（310）的顶端顶角之间转动连接有滚辊一（321），两个所述滚辊二（331）与滚辊一（321）的外侧壁之间传动连接有造型履带（500），所述造型履带（500）的环形内侧壁等距开设有三个分割槽（510），且造型履带（500）被三个分割槽（510）分成位于两侧的边带（530）和位于两个边带（530）之间的两个中心带（520），两个所述三角支撑架（310）之间固连有灌入箱（400），所述灌入箱（400）的底端对应三个分割槽（510）位置处均固定连通有滑动件（440），所述中心带（520）的环形内侧壁等距开设有漏出孔（521），且中心带（520）的环形外侧壁对应漏出孔（521）位置处的外侧壁均固连有分隔框（522），所述边带（530）的环形外侧壁外侧设置有边沿，所述造型履带（500）的环形外侧壁对应同一中心带（520）上两个相邻分隔框（522）之间位置处均固连有钢条（540），所述钢条（540）与两个中心带（520）的环形外侧壁和边带（530）的环形外侧壁均固连。

2.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土滑膜摊铺装置,其特征在于，所述灌入箱（400）的两侧外侧壁均固连有固定套筒（430），两个所述三角支撑架（310）的底端内侧壁之间对应固定套筒（430）位置处均固连有固定杆（340），且固定套筒（430）的内壁与对应固定杆（340）固定套接。

3.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土滑膜摊铺装置,其特征在于，所述灌入箱（400）的一端外侧壁固定连通有法兰连接件（410），且外壳（200）的一侧外壁对应法兰连接件（410）的位置处开设有放空孔（210）。

4.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土滑膜摊铺装置,其特征在于，所述滑动件（440）的底面两侧均开设有滑槽（442），所述滑槽（442）内侧壁与分割槽（510）滑动连接，所述滑槽（442）的底面中心位置处开设有灌入孔二（441），且灌入孔二（441）的一端内侧壁到滑动件（440）一端外侧壁的距离大于三十公分，所述灌入箱（400）的底面对应多个灌入孔二（441）位置处均开设有灌入孔一（420）。

5.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土滑膜摊铺装置,其特征在于，所述三角支撑架（310）的一侧壁顶端顶角位置处开设有圆孔一，且两个圆孔一内侧壁之间固定套接有轴杆一（320），所述轴杆一（320）的外侧壁与滚辊一（321）转动套接，所述轴杆一（320）的两端均分别与外壳（200）的内侧壁固连，所述三角支撑架（310）的一侧壁底端两顶角位置处开设有圆孔二，且两个对应圆孔二内侧壁之间固定套接有轴杆二（330），所述轴杆二（330）的外侧壁与滚辊二（331）转动套接，所述轴杆二（330）的两端均分别与外壳（200）的内侧壁固连。

6.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土滑膜摊铺装置,其特征在于，所述三角支撑架（310）的底面固连有限位板（350）。

7.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土滑膜摊铺装置,其特征在于，调节机构（100）包括连接臂一（110）和连接臂二（120），所述连接臂二（120）的一端与外壳（200）顶面固连，所述连接臂二（120）的另一端与连接臂一（110）的一端转动连接，所述连接臂二（120）的另一端外侧壁固连有连接座（121），所述连接臂一（110）的外侧壁固连有转动座（111），所述转动座（111）的顶端转动连接有液压杆（130），且液压杆（130）的输出端与连接座（121）顶端转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种水泥混凝土滑膜摊铺装置,其特征在于，所述连接臂一（110）的另一外侧壁固连有固定环（140）。

9.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土滑膜摊铺装置,其特征在于，外壳（200）的底面高度高于滑动件（440）的顶面。

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