CN113399741A - 一种声测管加工用圆盘锯片打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及声测管加工技术领域，具体为一种声测管加工用圆盘锯片打磨装置，包括打磨平台，所述打磨平台的一端固定设置有电机支架，所述电机支架上安装有电机，所述电机的前端连接有打磨片，所述打磨平台的另一端固定设置有固定块，所述固定块上开设有T型滑槽，所述T型滑槽的内部安装有移动装置，且固定块的一端靠近打磨片处设置有限位装置，打磨片的前端设置有限位装置使得圆盘锯片只能在打磨工作范围内进行前后移动保证了圆盘锯片上的齿间端面不会与打磨片相抵触一方面保证了打磨片使用的安全性，另一方面提高了打磨效率且转动装置使得圆盘锯片在往回移动的时候可以实现自动转动，将待打磨的工作位置旋转到打磨片前方实现打磨非常的方便。

Description

一种声测管加工用圆盘锯片打磨装置

技术领域

本发明涉及声测管加工技术领域，具体为一种声测管加工用圆盘锯片打磨装置。

背景技术

声测管是现不可少的声波检测管，利用声测管可以检测出一根桩的质量好坏，声测管是灌注桩进行超声检测法时探头进入桩身内部的通道，在声测管加工的过程中需要用到圆盘锯片对声测管进行切割，得到满足使用要求的声测管，而圆盘锯片在长期使用过后会受到很大的磨损需要对圆盘锯片进行打磨才能使用否则且切割效果不佳严重时可能造成声测管报废，而在对圆盘锯片进行打磨的时候一般都是人工拿着圆盘锯片利用打磨片进行打磨这样的方式不仅效率低下打磨效果不好，且在打磨过程中非常容易伤到操作人员的手。

为此，我们提出了一种声测管加工用圆盘锯片打磨装置以解决上述弊端。

发明内容

本发明的目的在于提供一种声测管加工用圆盘锯片打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种声测管加工用圆盘锯片打磨装置，包括打磨平台，所述打磨平台的一端固定设置有电机支架，所述电机支架上安装有电机，所述电机的前端连接有打磨片，所述打磨平台的另一端固定设置有固定块，所述固定块上开设有T型滑槽，所述T型滑槽的内部安装有移动装置，且固定块的一端靠近打磨片处设置有限位装置，所述限位装置的前端T型滑槽的内部侧面上设置有提醒装置，且固定块的右侧固定设置有固定支架，所述固定支架焊接固定在打磨平台上，且固定支架上开设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有转动装置。

优选的，所述移动装置为移动架，所述移动架的两端一体成型设置有滑块，所述滑块与T型滑槽相配合，且移动架的前端固定设置有安装装置。

优选的，所述安装装置为支撑台和固定环，所述支撑台的上端固定设置有插接块，所述插接块上套接有圆盘锯片，所述圆盘锯片在工作状态下处于固定块的上端，且插接块的上端固定设置有螺柱，所述螺柱上螺纹连接有固定环，所述固定环处于圆盘锯片的上端。

优选的，所述提醒装置为指示销和第三弹簧，所述指示销插接在销孔中，所述销孔对称开设在T型滑槽的内部侧壁上，所述第三弹簧的一端固定设置在指示销的后端，另一端固定设置在销孔的底端。

优选的，所述限位装置包括有齿条、连接柱和转动环，所述齿条的前端固定设置有限位块，且齿条插接在T型滑槽的内部，所述连接柱的前端固定设置有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，且连接柱插接在连接孔中，所述连接孔的圆周上开设有若干固定孔，且连接柱上远离齿轮的一端对称开设有连接槽，所述连接槽的端部开设有螺纹孔，且螺纹孔中螺纹连接有螺钉。

优选的，所述转动环上开设有插接孔，所述插接孔的内部对称固定设置有连接块，所述连接块插接在连接槽中，且转动环套接在连接柱上，且转动环的一端固定设置有固定柱，所述固定柱在工作状态下插接在固定孔中，且转动环的另一端和螺钉之间套接有第二弹簧。

优选的，所述转动装置包括有斜面销、连接套和驱动螺杆，所述连接套的前端开设有伸缩孔后端开设有轴承孔，所述轴承孔中插接有轴承，所述轴承配合有驱动螺杆，所述驱动螺杆螺纹在固定支架上的螺纹孔中，所述斜面销插接在伸缩孔中，且通过第一弹簧连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.将圆盘锯片放置在移动架上，操作移动架即可将圆盘锯片推向打磨片保证了打磨片不会伤到操作人员的手且移动架上可以快速安装不同大小和厚度的圆盘锯片提高了打磨装置的实用性；

2.在打磨片的前端设置有限位装置使得圆盘锯片只能在打磨工作范围内进行前后移动保证了圆盘锯片上的齿间端面不会与打磨片相抵触一方面保证了打磨片使用的安全性，另一方面提高了打磨效率不用刻意把控打磨片和圆盘锯片之间的距离且限位装置可以根据不同直径的圆盘锯片进行调整以适应工作；

3.在固定块的一端设置有转动装置使得圆盘锯片在往回移动的时候可以实现自动转动，将待打磨的工作位置旋转到打磨片前方实现打磨非常的方便。

附图说明

图1为打磨装置的爆炸结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为图1中B处的放大示意图；

图4为图1中C处的放大示意图；

图5为图1中D处的放大示意图；

图6为转动环的结构示意图。

图中：打磨平台1、电机2、打磨片3、移动架4、圆盘锯片5、固定支架6、固定块7、T型滑槽8、驱动螺杆9、连接套10、轴承11、轴承孔12、伸缩孔13、第一弹簧14、斜面销15、齿条16、限位块17、齿轮18、连接柱19、转动环20、连接槽21、第二弹簧22、连接孔23、固定孔24、插接孔25、连接块26、固定柱27、固定环28、支撑台29、插接块30、螺柱31、销孔32、指示销33、第三弹簧34。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：

一种声测管加工用圆盘锯片打磨装置，包括打磨平台1，打磨平台1的一端固定设置有电机支架，电机支架上安装有电机2，电机的前端连接有打磨片3，打磨平台1的另一端固定设置有固定块7，固定块7上开设有T型滑槽8，T型滑槽8的内部安装有移动装置且移动装置为移动架4，移动架4的两端一体成型设置有滑块，滑块与T型滑槽8相配合，且移动架4的前端固定设置有安装装置且安装装置为支撑台29和固定环28，支撑台29的上端固定设置有插接块30，插接块30上套接有圆盘锯片5，圆盘锯片5在工作状态下处于固定块7的上端，且插接块30的上端固定设置有螺柱31，螺柱31上螺纹连接有固定环28，固定环28处于圆盘锯片5的上端。

固定块7的一端靠近打磨片3处设置有限位装置且限位装置包括有齿条16、连接柱19和转动环20，齿条16的前端固定设置有限位块17，且齿条16插接在T型滑槽8的内部，连接柱19的前端固定设置有齿轮18，齿轮18与齿条17相啮合，且连接柱19插接在连接孔23中，连接孔23的圆周上开设有若干固定孔24，且连接柱19上远离齿轮18的一端对称开设有连接槽21，连接槽21的端部开设有螺纹孔，且螺纹孔中螺纹连接有螺钉且齿轮18带动齿条16进行前后移动改变限位块17的位置以适应不同大小的圆盘锯片5进行打磨工作。

转动环20上开设有插接孔25，插接孔25的内部对称固定设置有连接块26，连接块26插接在连接槽21中，且转动环20套接在连接柱19上，且转动环20的一端固定设置有固定柱27，固定柱27在工作状态下插接在固定孔24中，且转动环20的另一端和螺钉之间套接有第二弹簧22且固定柱27插接在固定孔24中起到固定连接柱19的作用。

限位装置的前端T型滑槽8的内部侧面上设置有提醒装置且提醒装置为指示销33和第三弹簧34，指示销33插接在销孔32中，销孔32对称开设在T型滑槽8的内部侧壁上，第三弹簧34的一端固定设置在指示销33的后端，另一端固定设置在销孔32的底端且第三弹簧34的两端分别焊接固定在销孔32的底端和指示销33的后端，且指示销的前端设置有曲面块在工作状态下与移动架4相接触提醒操作人员即将达到工作位置且曲面块与移动架4相接触起到提醒作用的同时不会影响到移动架4的顺利移动。

固定块7的右侧固定设置有固定支架6，固定支架6焊接固定在打磨平台1上，且固定支架6上开设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有转动装置且转动装置包括有斜面销15、连接套10、驱动螺杆9，连接套10的前端开设有伸缩孔13后端开设有轴承孔12，轴承孔12中插接有轴承11，轴承11配合有驱动螺杆9，驱动螺杆9螺纹在固定支架6上的螺纹孔中，斜面销15插接在伸缩孔13中，且通过第一弹簧14连接且第一弹簧14的两端分别焊接固定在斜面销15的后端和伸缩孔13的底端。

工作原理：打磨片3在现有技术下的电机2的带动下进行转动对圆盘锯片5进行打磨工作，安装圆盘锯片5的时候将固定环28从螺柱31上取下，然后将圆盘锯片5套接在插接块30上，然后将固定环28螺纹连接在螺柱31上对圆盘锯片5实现固定，且固定环28与圆盘锯片5相接触的一面光滑无毛刺，安装快速可以快速更换圆盘锯片5且能够适应不同大小和厚度的圆盘锯片5进行打磨工作，安装好圆盘锯片5之后启动电机2使得打磨片3转动起来，然后推动移动架4带动圆盘锯片向打磨片3的一端靠近进行打磨工作，在此过程中移动架4会先和指示销33相接触由于指示销33的前端固定设置有曲面块其与移动架4相接触，且移动架4的前端两侧设置有斜角，所以斜角和曲面块相接触可以使得移动架4能够顺利通过指示销33的位置，指示销33的作用是提醒工作人员圆盘锯片5将要到达工作位置此时应该匀速慢速推进对圆盘锯片5进行打磨，保证打磨效果，且在指示销33之前可以快速推进节约了时间不用担心会与打磨片3相碰撞，且此时可以放心往前推进移动架4不用考虑打磨片会与圆盘锯片5上的齿间端面发生相抵触造成打磨片或者圆盘锯片5的损坏，因为打磨片3将与齿间端面相接触的临界点处此时移动架4将与限位块17相接触使得移动架4不能够往前移动这样就避免了此现状发生，且当圆盘机锯片5的大小改变的时候可以通过调节限位块17的位置使得其适应不同大小的圆盘锯片5的使用，即在调节的时候将转动环20往远离固定块7的一端拉动使得固定柱27退出固定孔24，这样转动转动环20即可带动连接柱19进行转动，从而驱动齿轮18带动齿条16进行移动可以调节限位块17的位置，调节好了之后松开转动环20使其在第二弹簧22的作用下向固定块7的一端移动固定柱27再次插接在固定环24中对连接柱19起到固定的作用实现限位块17的固定，且第二弹簧22的可以起到固定转动环20的作用避免其在工作状态下固定柱27脱离固定孔24不能够起到固定作用，且固定孔24的设置是根据不同大小的圆盘锯片5来设置的，所以在转动转动环20的时候每次转动都能满足一种尺寸的圆盘锯片5，且移动架4在往前移动的时候圆盘锯片5一侧的与斜面销15相对的最外侧的齿将与斜面销15相接触，由于是斜面所以会将斜面销15往伸缩孔13的内部压缩，这样就使得圆盘锯片5能够顺利越过斜面销15，当移动架4往回移动的时候此时到达斜面销15的位置上时圆盘锯片5上的齿将与斜面销15的平面端相接触此时由于是平面不能够将斜面销15往伸缩孔13的内部挤压，这样在斜面销15的作用下将拨动圆盘锯片5进行转动，使得其顺利越过斜面销15，这样同时实现了将待打磨的齿转动到工作位置，这样再次往前推动移动架4的时候可以直接将带打磨的齿移动到打磨片3的前方进行加工不需要人工转动非常方便。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种声测管加工用圆盘锯片打磨装置，包括打磨平台(1)，其特征在于：所述打磨平台(1)的一端固定设置有电机支架，所述电机支架上安装有电机(2)，所述电机的前端连接有打磨片(3)，所述打磨平台(1)的另一端固定设置有固定块(7)，所述固定块(7)上开设有T型滑槽(8)，所述T型滑槽(8)的内部安装有移动装置，且固定块(7)的一端靠近打磨片(3)处设置有限位装置，所述限位装置的前端T型滑槽(8)的内部侧面上设置有提醒装置，且固定块(7)的右侧固定设置有固定支架(6)，所述固定支架(6)焊接固定在打磨平台(1)上，且固定支架(6)上开设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有转动装置。

2.根据权利要求1所述的一种声测管加工用圆盘锯片打磨装置，其特征在于：所述移动装置为移动架(4)，所述移动架(4)的两端一体成型设置有滑块，所述滑块与T型滑槽(8)相配合，且移动架(4)的前端固定设置有安装装置。

3.根据权利要求2所述的一种声测管加工用圆盘锯片打磨装置，其特征在于：所述安装装置为支撑台(29)和固定环(28)，所述支撑台(29)的上端固定设置有插接块(30)，所述插接块(30)上套接有圆盘锯片(5)，所述圆盘锯片(5)在工作状态下处于固定块(7)的上端，且插接块(30)的上端固定设置有螺柱(31)，所述螺柱(31)上螺纹连接有固定环(28)，所述固定环(28)处于圆盘锯片(5)的上端。

4.根据权利要求1所述的一种声测管加工用圆盘锯片打磨装置，其特征在于：所述提醒装置为指示销(33)和第三弹簧(34)，所述指示销(33)插接在销孔(32)中，所述销孔(32)对称开设在T型滑槽(8)的内部侧壁上，所述第三弹簧(34)的一端固定设置在指示销(33)的后端，另一端固定设置在销孔(32)的底端。

5.根据权利要求1所述的一种声测管加工用圆盘锯片打磨装置，其特征在于：所述限位装置包括有齿条(16)、连接柱(19)和转动环(20)，所述齿条(16)的前端固定设置有限位块(17)，且齿条(16)插接在T型滑槽(8)的内部，所述连接柱(19)的前端固定设置有齿轮(18)，所述齿轮(18)与齿条(17)相啮合，且连接柱(19)插接在连接孔(23)中，所述连接孔(23)的圆周上开设有若干固定孔(24)，且连接柱(19)上远离齿轮(18)的一端对称开设有连接槽(21)，所述连接槽(21)的端部开设有螺纹孔，且螺纹孔中螺纹连接有螺钉。

6.根据权利要求5所述的一种声测管加工用圆盘锯片打磨装置，其特征在于：所述转动环(20)上开设有插接孔(25)，所述插接孔(25)的内部对称固定设置有连接块(26)，所述连接块(26)插接在连接槽(21)中，且转动环(20)套接在连接柱(19)上，且转动环(20)的一端固定设置有固定柱(27)，所述固定柱(27)在工作状态下插接在固定孔(24)中，且转动环(20)的另一端和螺钉之间套接有第二弹簧(22)。

7.根据权利要求1所述的一种声测管加工用圆盘锯片打磨装置，其特征在于：所述转动装置包括有斜面销(15)、连接套(10)和驱动螺杆(9)，所述连接套(10)的前端开设有伸缩孔(13)后端开设有轴承孔(12)，所述轴承孔(12)中插接有轴承(11)，所述轴承(11)配合有驱动螺杆(9)，所述驱动螺杆(9)螺纹在固定支架(6)上的螺纹孔中，所述斜面销(15)插接在伸缩孔(13)中，且通过第一弹簧(14)连接。

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