CN113399397A - 一种泵自动化清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种泵自动化清洗机，包括：分离装置用于将经泥浆管、泵机料仓输出的砂浆中的砂与水分离并收集；提升装置用于将分离装置分离出的砂向上提升输出至外部收集；清洗装置用于向泵机料仓的砂浆喷洒清洗介质以清洗砂浆，以及用于向提升装置喷洒清洗介质进行清洗；循环管路将分离装置收集的水经管路循环至清洗装置用以对泵机料仓的砂浆进行二次清洗。本发明实现泵机的全自动化清洗，由电气控制，按照泵机的操作流程进行清洗，确保每次清洗的泵机质量，无需人工操作，不用培养机手。

Description

一种泵自动化清洗机

技术领域

本发明涉及建筑自动化领域，具体地，涉及一种泵自动化清洗机，尤其是用于砂浆泵清洗的自动化清洗机。

背景技术

在建筑自动化领域，随着混凝土建筑施工技术的不断发展以及绿色施工理念的不断提倡，利用螺杆泵、挤压泵、S阀柱塞泵、球阀活塞泵、隔膜泵等砂浆泵输送混凝土和砂浆已经成为一种必然选择。砂浆泵的使用大大缩短了混凝土和砂浆浇筑的作业时间，有效节省了人力，但是，在泵送结束后，泵机清洗的难点较多，大致分为以下几种：一、大多数人不会按照泵机的操作流程进行操作，导致泵机的清洗质量无法保证，下次泵送有可能导致堵泵堵管现象；二、砂浆泵机的清洗工序对人工要求较高，需要对专人培训后，成为机手才可上岗操作，工地的人员流动性较大，培养机手的难度较大。三、砂浆泵机清洗产生的废水和废砂浆较多，而且随意排放，导致了施工现场地面较为潮湿，加大了安全风险。四、砂浆泵机的清洗耗时耗力，一般需要两个人同时作业，清洗时间大约为1小时，清洗时间过长。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种泵自动化清洗机。

本发明提供一种泵自动化清洗机，与泥浆管、泵机料仓相连，包括：

分离装置，所述分离装置用于将经所述泥浆管、所述泵机料仓输出的砂浆中的砂与水分离并收集；

提升装置，所述提升装置用于将所述分离装置分离出的砂向上提升输出至外部收集；

清洗装置，所述清洗装置用于向泵机料仓的砂浆喷洒清洗介质以清洗砂浆，以及用于向所述提升装置喷洒清洗介质进行清洗；

循环管路，所述循环管路将所述分离装置收集的水经管路循环至所述清洗装置用以对所述泵机料仓的砂浆进行二次清洗。

优选地，所述分离装置包括：

与所述泵机料仓、所述泥浆管相连的过滤装置，所述过滤装置用于分离出所述泵机料仓、所述泥浆管输出砂浆中的砂；

设置于所述过滤装置下方的收集装置，所述收集装置用于收集经所述过滤装置过滤后的水；

设置于所述过滤装置一侧的挡板，所述挡板能沿所述过滤装置外侧翻转，使所述过滤装置的一侧与所述提升装置相连，所述过滤装置分离出的砂输送至所述提升装置上；

设置于所述过滤装置上的振动部，经所述振动部振动以使所述过滤装置上砂浆中水流入所述收集装置中，以及将经所述过滤装置分离出的砂经振动输送至所述提升装置上；

与所述挡板相连的动力部，所述动力部用于为所述挡板翻转提供动力源。

优选地，所述过滤装置为过滤网或隔膜。

优选地，所述提升装置包括：

框体；

设置于所述框体上的用于向上输送砂的刮板提升部，且所述刮板提升部位于所述过滤装置的一侧。

优选地，所述清洗装置包括：

第一喷头，所述第一喷头设置于所述泵机料仓上部，所述第一喷头通过所述循环管路与所述收集装置相连；

泵，所述泵设置于所述收集装置内与所述循环管路相连，用以将所述收集装置中的水泵送至所述循环管路中；

第二喷头，所述第二喷头设置于所述刮板提升部和所述挡板上方，所述第二喷头经第一管路与所述循环管路相连，所述第二喷头用于清洗所述刮板提升部和所述挡板。

优选地，所述泵机料仓的出口端与所述分离装置通过阀相连；所述泵机料仓经第二管路分别通过第三管路、第四管路与所述过滤装置、所述收集装置相连。

优选地，所述泵机料仓通过变径管与所述第二管路相连。

优选地，所述循环管路通过第一换向阀分别与所述第一喷头、所述第二喷头第一管路相连；

所述第二管路通过第二换向阀分别与所述第三管路、所述第四管路相连。

优选地，泵自动化清洗机包括：移动式收集装置，所述移动式收集装置设有用于储存清洗介质的第一容纳空间和用于储存经所述提升装置输送的砂的第二容纳空间。

优选地，所述分离装置和所述提升装置设置于可移动的支撑平台上。

与现有技术相比，本发明具有如下至少一种的有益效果：

本发明上述装置，实现泵机的全自动化清洗，由电气控制，按照泵机的操作流程进行清洗，确保每次清洗的泵机质量，无需人工操作，无需培养机手，降低人工成本。

本发明上述装置，能够从废水中提取出清水进行二次清洗，减少了废水的排放，废砂浆进行集中收集，统一排放。

本发明上述装置，可以实现自动化操作，清洗时间可缩短至0.5小时。

本发明上述装置，可适用于螺杆泵、挤压泵、S阀柱塞泵、球阀活塞泵、隔膜泵等砂浆泵的全自动化清洗。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本发明一优选实施例的泵自动化清洗机的结构示意图；

图2是本发明一优选实施例的泵自动化清洗机与泵机料仓的连接示意图；

图中标记分别表示为：1为泵机料仓、2为分离装置、3为提升装置、4为清洗装置、5为振动部、6为移动式收集装置、7为可移动的支撑平台、8为第一换向阀、9为第二换向阀、10为第三换向阀、11为料管的自动定位接头、21为过滤装置、22为收集装置、23为挡板、41为第一喷头、42为第二喷头、43为泵、44为电源、101为循环管路、102为第一管路、103为第二管路、104为第三管路、105为第四管路、106为变径管、107为阀。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

参照图1、图2所示，为本发明一优选实施例的泵自动化清洗机的结构示意图，如图2中所示的泵自动化清洗机与泥浆管、泵机料仓1相连，包括分离装置2、提升装置3、清洗装置4和循环管路101。

分离装置2与砂浆泵的泥浆管相连，用于将泥浆管经泵送的砂浆中的砂与水分离并收集；分离装置2与泵机料仓1相连，用于将从泵机料仓1输出的砂浆中的砂与水分离并收集。作为一优选方式，在泥浆管与分离装置2的管路连接位置设有料管的自动定位接头11，以实现快速定位安装。

提升装置3用于将分离装置2分离出的砂向上提升输出至外部收集。

清洗装置4用于向泵机料仓1的砂浆喷洒清洗介质以清洗砂浆，以及用于向提升装置3喷洒清洗介质进行清洗。清洗介质可以为水。

循环管路101用于连接分离装置2与清洗装置4，将分离装置2收集的水经管路循环至清洗装置4用以对泵机料仓1的砂浆进行二次清洗。在循环管路101分别与分离装置2、清洗装置4的管路连接位置设有水管接头，以实现快速定位安装。

在他部分优选实施例中，分离装置2包括过滤装置21、收集装置22、挡板23、振动部5和动力部。

过滤装置21与泵机料仓1、泥浆管相连，用于分离出泵机料仓1、泥浆管输出砂浆中的砂。过滤装置21为过滤网或隔膜。作为一优选方式，过滤装置21设置于泵机料仓1下方。

收集装置22安装于过滤装置21下方，用于收集经过滤装置21过滤后的水；收集装置22为一储水槽。

在过滤装置21一侧设有挡板23，挡板23可沿过滤装置21外侧翻转，从而使过滤装置21的一侧与提升装置3相连，使过滤装置21分离出的砂输送至提升装置3上；挡板23与动力部相连，动力部为挡板23翻转提供动力源。作为一优选方式，动力部为电机。

振动部5设置于过滤装置21上，经振动部5振动以使过滤装置21上砂浆中水快速流入收集装置22中，以及将经过滤装置21分离出的砂经振动输送至提升装置3上。作为一优选方式，振动部5为一振动器。

在他部分优选实施例中，提升装置3包括框体和刮板提升部，刮板提升部固定于框体上，框体起到固定支撑的作用。刮板提升部用于向上输送砂，刮板提升部安装于过滤装置21的一侧。作为一优选方式，刮板提升部呈Z字型。Z字型的下部水平部用于接收从过滤装置21输送的砂。Z字型的上部水平部用于输出经刮板提升部输送至上部的砂。

在他部分优选实施例中，清洗装置4包括第一喷头41、泵43、第二喷头42和电源44。第一喷头41设置于泵机料仓1上部，第一喷头41通过循环管路101与收集装置22相连。第一喷头41通过管路与循环管路101相连。

泵43设置于收集装置22内与循环管路101相连，用以将收集装置22中的水泵送至循环管路101中。作为一优选方式，泵43可以采用隔膜水泵。在隔膜水泵与循环管路101的连接位置设有泵接头，以实现快速定位安装。

第二喷头42悬于刮板提升部和挡板23上方，第二喷头42经第一管路102与循环管路101相连，第二喷头42用于清洗刮板提升部和挡板23。

电源44可以采用蓄电池，为隔膜水泵提供电源。将电池可安装于可移动的支撑平台7上。

在其他部分优选实施例，泵机料仓1下面的出口端与分离装置2通过阀107相连。阀107可以采用手动阀。

在泵机料仓1的侧面设有一进出口，进出口通过变径管106与第二管路103相连，经第二管路103分别通过第三管路104、第四管路105与过滤装置21、收集装置22相连。由于泵机出口比较大，可通过设置于变径管106将其变成小管径，方便接管路清洗。作为一优选方式，第二管路103可通过第二换向阀9与第三管路104或第四管路105相连。在具体实施时，将第二换向阀9切换至第三管路104位置时，将泵机料仓1的砂浆泵送至分离装置2的过滤装置21上。将第二换向阀9切换至第四管路105位置时，打开手动阀，将挡板23闭合，泵机反泵，使收集装置22中的水通过第四管路105、第二管路103输送至泵机料仓1以清洗泵机料仓1，利用收集装置22收集的清水进行二次清洗，实现对废水循环利用，减少了废水的排放，废砂浆进行集中收集，统一排放。

作为一优选方式，变径管106与第二管路103通过第三换向阀10相连。

在其他部分优选实施例，循环管路101通过第一换向阀8分别与第一喷头41、第二喷头42第一管路102相连。在具体实施时：在打开泵机料仓1与分离装置2相连的阀107的同时，将第一换向阀8切换至与第一喷头41相连的管路，打开收集装置22的泵43，将收集装置22中的水经循环管路101从第一喷头41喷出以清洗泵机料仓1上部；正泵适当时间后结束，打开挡板23，经过振动部5的振动，会将砂浆中水通过过滤装置21过滤至下方的收集装置22，同时振动部5将过滤装置21上的分离的砂振动至刮板提升机上方，刮板运输机将废砂浆输送至外部以集中处理。

在其他部分优选实施例，泵自动化清洗机进一步包括：移动式收集装置6，移动式收集装置6设有用于储存清洗介质的第一容纳空间和用于储存经提升装置3输送的砂的第二容纳空间。通过移动式收集装置6收集废砂和废水进行集中排出。移动式收集装置6可以为可移动的推车，该推车的上方为敞口式，可直接用于接收由刮板提升机上部输送出的砂。作为一优选方式，该推车的第二容纳空间的上部敞开口略低于刮板提升机的上部水平部，可直接盛放由刮板提升机输送至上部的砂，无需额外配套其他输送管路。

在其他部分优选实施例，将分离装置2和提升装置3设置于同一个可移动的支撑平台7上，通过支撑平台可承载分离装置2和提升装置3移动至指定位置；且第二喷头42清洗分离装置2和提升装置3的废水可流入至分离装置2的收集装置22中回收，防止废水排入至工作环境中。

上述泵自动化清洗机的工作过程如下：

在泵送结束后，将第三换向阀10切换至第二管路103，将第二换向阀9切换至第三管路104，泵机料仓1加入水，泵机正泵，泵机料仓1中的砂浆与水将会泵送至过滤网上，将挡板23闭合，经过振动器的振动，会将砂浆中水通过过滤网过滤至收集装置22，正泵适当时间后结束，打开挡板23，振动器将过滤网上的砂浆振动至刮板提升机上方，刮板提升机将废砂浆输送至推车上料仓；将第二换向阀9切换至第四管路105位置时，打开手动阀，闭合挡板23，泵机反泵，将收集装置22中的水通过第四管路105、第二管路103泵送至泵机料仓1中以清洗泵机料仓1，同时将第一换向阀8切换至与第一喷头41相连的管路，打开隔膜水泵，第一喷头41清洗泵机料仓1上方，正泵适当时间后结束，打开挡板23，经过振动器的振动，会将砂浆中水通过过滤网过滤至收集装置22，振动器将过滤网上的砂浆振动至刮板提升机上方，刮板提升机将废砂浆输送至推车上料仓；将第一换向阀8切换至与第二喷头42相连的第一管路102，第二喷头42用以清洗刮板提升机和电动挡板，通过推车将收集废水和废砂浆集中排放，一个流程结束。上述泵机可以为螺杆泵、挤压泵、S阀柱塞泵、球阀活塞泵或隔膜泵等任一种砂浆泵。

上述实施例，规范了泵机清洗的流程，确保清洗质量；实现砂浆和废水的回收；可以节省清洗时间；可以节省人力；可以不用培养机手；该设备方便组装调试；该设备体积小，重量轻，易于搬运、包装和运输；该设备易于操作，可维护性强；该机构成本较低。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质。

Claims (10)

1.一种泵自动化清洗机，与泥浆管、泵机料仓相连，其特征在于，包括：

分离装置，所述分离装置用于将经所述泥浆管、所述泵机料仓输出的砂浆中的砂与水分离并收集；

提升装置，所述提升装置用于将所述分离装置分离出的砂向上提升输出至外部收集；

清洗装置，所述清洗装置用于向泵机料仓的砂浆喷洒清洗介质以清洗砂浆，以及用于向所述提升装置喷洒清洗介质进行清洗；

循环管路，所述循环管路将所述分离装置收集的水经管路循环至所述清洗装置用以对所述泵机料仓的砂浆进行二次清洗。

2.根据权利要求1所述的泵自动化清洗机，其特征在于，所述分离装置包括：

与所述泵机料仓、所述泥浆管相连的过滤装置，所述过滤装置用于分离出所述泵机料仓、所述泥浆管输出砂浆中的砂；

设置于所述过滤装置下方的收集装置，所述收集装置用于收集经所述过滤装置过滤后的水；

设置于所述过滤装置一侧的挡板，所述挡板能沿所述过滤装置外侧翻转，使所述过滤装置的一侧与所述提升装置相连，所述过滤装置分离出的砂输送至所述提升装置上；

设置于所述过滤装置上的振动部，经所述振动部振动以使所述过滤装置上砂浆中水流入所述收集装置中，以及将经所述过滤装置分离出的砂经振动输送至所述提升装置上；

与所述挡板相连的动力部，所述动力部用于为所述挡板翻转提供动力源。

3.根据权利要求2所述的泵自动化清洗机，其特征在于，所述过滤装置为过滤网或隔膜。

4.根据权利要求2所述的泵自动化清洗机，其特征在于，所述提升装置包括：

框体；

设置于所述框体上的用于向上输送砂的刮板提升部，且所述刮板提升部位于所述过滤装置的一侧。

5.根据权利要求4所述的泵自动化清洗机，其特征在于，所述清洗装置包括：

第一喷头，所述第一喷头设置于所述泵机料仓上部，所述第一喷头通过所述循环管路与所述收集装置相连；

泵，所述泵设置于所述收集装置内与所述循环管路相连，用以将所述收集装置中的水泵送至所述循环管路中；

第二喷头，所述第二喷头设置于所述刮板提升部和所述挡板上方，所述第二喷头经第一管路与所述循环管路相连，所述第二喷头用于清洗所述刮板提升部和所述挡板。

6.根据权利要求5所述的泵自动化清洗机，其特征在于，所述泵机料仓的出口端与所述分离装置通过阀相连；所述泵机料仓经第二管路分别通过第三管路、第四管路与所述过滤装置、所述收集装置相连。

7.根据权利要求6所述的泵自动化清洗机，其特征在于，所述泵机料仓通过变径管与所述第二管路相连。

8.根据权利要求7所述的泵自动化清洗机，其特征在于，

所述循环管路通过第一换向阀分别与所述第一喷头、所述第二喷头第一管路相连；

所述第二管路通过第二换向阀分别与所述第三管路、所述第四管路相连。

9.根据权利要求1-8任一项所述的泵自动化清洗机，其特征在于，还包括：移动式收集装置，所述移动式收集装置设有用于储存清洗介质的第一容纳空间和用于储存经所述提升装置输送的砂的第二容纳空间。

10.根据权利要求1-8任一项所述的泵自动化清洗机，其特征在于，所述分离装置和所述提升装置设置于可移动的支撑平台上。

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