CN113399026A - 一种大理石回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及大理石回收处理技术领域，更具体的说是一种大理石回收装置，解决了中国专利申请号CN202010636383.7的发明专利公开了一种废旧大理石地板回收用粉碎装置在回收的过程中，还会将能够重新加工的大理石也进行粉碎，浪费资源，且粉碎刀片需要及时更换，否则降低粉碎效率问题，本发明包括回收壳；回收壳的上侧与混壳相连，分类壳内设置有检测机构，检测机构与推动机构相连，分类壳内还设置有处理机构；通过将大理石废料放入混壳内，然后检测机构检测到大于分类壳的大理石的时候，推动机构将大理石推出混壳，能够进入到分类壳中的大理石碎块通过处理机构处理成小于分类孔板的孔的尺寸，使大理石碎块最终实现全部处理成理想尺寸。

Description

一种大理石回收装置
技术领域
本发明涉及大理石回收处理技术领域，更具体的说是一种大理石回收装置。
背景技术
在很多石材加工企业，在根据客户需求切割出大理石工程板材后，废弃的大理石边角余料被浪费，多数用于修建房屋的填充料，平时处理起来非常麻烦，长期堆积，占用了大量的空间。
中国专利申请号CN202010636383.7的发明专利公开了一种废旧大理石地板回收用粉碎装置，包括支撑箱体以及粉碎箱，所述支撑箱体顶壁中部设置进料箱，所述进料箱与支撑箱体顶壁通过焊接方式固定连接，所述进料箱上方设置进料口，所述进料箱内左右两侧对称设置粉碎辊，所述进料箱底部设置出料口，所述进料箱下方左右两侧对称设置驱动箱，所述驱动箱通过连杆与支撑箱体固定连接，所述驱动箱内设置驱动电机一，所述驱动电机一输出轴末端固定连接半齿轮，所述半齿轮上下两侧对称设置齿条板，上下两侧所述齿条板通过支撑杆固定连接，所述齿条板与驱动箱滑动连接，左右两侧所述驱动箱内对称设置推柱，所述推柱与驱动箱滑动连接，左右两侧所述推柱相互靠近的一侧末端固定连接齿刀板，左右两侧所述驱动箱下方固定连接粉碎箱，所述粉碎箱左侧设置驱动电机二，所述驱动电机输出轴末端固定连接主齿轮，所述主齿轮上下两侧对称设置副齿轮，上下两侧所述副齿轮均与主齿轮啮合，所述主齿轮固定连接第一转动杆，所述第一转动杆穿过粉碎箱左侧壁与右侧内壁转动连接，所述第一转动杆表面上下两侧对称固定安装粉碎刀片，上下两侧所述副齿轮固定连接第二转动杆，所述第二转动杆表面上下两侧对称固定安装粉碎刀片，所述粉碎箱下方设置隔离板，所述粉碎箱右侧壁底部设置卸料口；但是这种回收方式在回收的过程中，还会将能够重新加工的大理石也进行粉碎，浪费资源，且粉碎刀片需要及时更换，否则降低粉碎效率。
发明内容
本发明涉及大理石回收处理技术领域，更具体的说是一种大理石回收装置，通过将大理石废料放入混壳内，然后检测机构检测到大于分类壳的大理石的时候，推动机构将大理石推出混壳，能够进入到分类壳中的大理石碎块通过处理机构处理成小于分类孔板的孔的尺寸，使大理石碎块最终实现全部处理成理想尺寸。
为解决上述技术问题，本发明涉及大理石回收处理技术领域，更具体的说是一种大理石回收装置，包括回收壳、混壳、推簧、弹性塑料壳、分类壳、壳门、分类孔板、检测机构、推动机构和处理机构；其特征在于：所述回收壳的上侧与混壳相连，混壳与推簧固定连接，所述推簧设置在弹性塑料壳内，所述弹性塑料壳与混壳滑动连接，所述混壳对应的正下方设置有分类壳，所述分类壳上与壳门相铰接，所述分类壳的底端与分类孔板滑动连接，所述分类壳内设置有检测机构，所述检测机构与推动机构相连，所述分类壳内还设置有处理机构。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种大理石回收装置，所述检测机构包括铰轴、检测铰杆、涡轮一、蜗杆一、斜齿轮一、斜齿轮二、检测轴、带轮一、检测带和带轮二；所述回收壳内设置有铰轴，所述铰轴与检测铰杆相连，所述铰轴穿过推动机构与涡轮一相连，所述涡轮一与蜗杆一相啮合，所述蜗杆一上设置有斜齿轮一，所述斜齿轮一与斜齿轮二相啮合，所述斜齿轮二与检测轴键连接，所述检测轴与带轮一相连，所述带轮一通过检测带与带轮二相连，所述带轮二设置在推动机构上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种大理石回收装置，所述推动机构包括推动轴、推动筒、推块、推动壳、推杆、推架、推板和压簧；所述带轮二设置在推动轴上，所述推动轴设置在回收壳内，所述推动筒与推动轴活动连接，所述推动筒与推块活动连接，所述推块与推动壳固定连接，所述推动筒与推杆通过轴承套接，所述推杆穿过推架与推板固定连接，所述推架与推杆通过压簧相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种大理石回收装置，所述处理机构包括处理壳一、电机一、处理轴一、处理齿轮一、处理齿条、处理壳二、处理轮、处理轴二、电机二、边环块、三角环块、处理杠杆、碎锤头、限位块、丝杠螺母、处理丝杠、电机三、限位轴一、限位轴二限位板一、限位带轮一、限位带、限位带轮二、限位轴三、电机四和限位板二；所述分类壳与处理壳一相连通，所述处理壳一内安装有电机一，所述电机一的轴与处理轴一通过联轴器连接，所述处理轴一与处理齿轮相连，所述处理齿轮与处理齿条相啮合，所述处理齿条与处理壳二相连，所述处理壳二内设置有处理轮，所述处理轮与处理轴二相连，所述处理轴二与电机二相连，所述处理轮上设置有边环块和三角环块，所述边环块、三角环块均与处理杠杆活动连接，所述处理杠杆铰接在处理壳二内，所述处理杠杆与碎锤头螺栓连接，所述处理齿条的上端设置在限位块内，所述限位块与丝杠螺母固定连接，所述丝杠螺母与处理丝杠螺纹连接，所述处理丝杠与电机三通过联轴器连接，所述处理齿条内还设置有限位轴一，所述限位轴一与限位轴二通过限位板一连接，所述限位轴二上设置有限位带轮一，所述限位带轮一通过限位带与限位带轮二摩擦连接，所述限位带轮二设置在限位轴三相连，所述限位轴三与电机四通过联轴器连接，所述限位轴二和限位轴三通过限位板二相连。
本发明一种大理石回收装置有益效果为：
本发明涉及大理石回收处理技术领域，更具体的说是一种大理石回收装置；
通过设置有检测机构，在推动机构的限制下，检测装置在静止的情况下位于11点方向，检测装置检测到大理石大于分类壳的尺寸，大理石带动检测装置开始运动，使检测机构和推动机构都能够实现自动运转，无需消耗电能，节约能源；
通过设置有推动机构，推动机构不仅能够保证检测机构在静止时的位置，还能够带动大理石块运动，将大理石块推出，然后推动机构带动检测机构恢复至原位置，完成循环运动；
通过设置有处理机构，处理机构的纵向和横向运动能够带动碎锤头的运动，使碎锤头能够完全且稳定的将分类壳中的大理石打碎，达到分类孔板的孔尺寸的大理石碎掉落出分类壳，且碎锤头还能够更换，防止影响装置的使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明的整体结构示意图一。
图2为本发明的整体结构示意图二。
图3为本发明的整体结构示意图三。
图4为本发明的整体结构示意图四。
图5为本发明的整体结构示意图五。
图6为本发明的检测机构的结构示意图一。
图7为本发明的检测机构的结构示意图二。
图8为本发明的推动机构的结构示意图一。
图9为本发明的推动机构的结构示意图二。
图10为本发明的推动机构的结构示意图三。
图11为本发明的推动机构的结构示意图四。
图12为本发明的处理机构的结构示意图一。
图13为本发明的处理机构的结构示意图二。
图14为本发明的处理机构的结构示意图三。
图15为本发明的处理机构的结构示意图四。
图16为本发明的处理机构的结构示意图五。
图17为本发明的处理机构的结构示意图六。
图18为本发明的处理机构的结构示意图七。
图19为本发明的处理机构的结构示意图八。
图20为本发明的处理机构的结构示意图九。
图中：回收壳1；混壳2；推簧3；弹性塑料壳4；分类壳5；壳门6；分类孔板7；检测机构8；推动机构9；处理机构10；铰轴8-1；检测铰杆8-2；涡轮一8-3；蜗杆一8-4；斜齿轮一8-5；斜齿轮二8-6；检测轴8-7；带轮一8-8；检测带8-9；带轮二8-10；推动轴9-1；推动筒9-2；推块9-3；推动壳9-4；推杆9-5；推架9-6；推板9-7；压簧9-8；处理壳一10-1；电机一10-2；处理轴一10-3；处理齿轮一10-4；处理齿条10-5；处理壳二10-6；处理轮10-7；处理轴二10-8；电机二10-9；边环块10-10；三角环块10-11；处理杠杆10-12；碎锤头10-13；限位块10-14；丝杠螺母10-15；处理丝杠10-16；电机三10-17；限位轴一10-18；限位轴二10-19限位板一10-20；限位带轮一10-21；限位带10-22；限位带轮二10-23；限位轴三10-24；电机四10-25；限位板二10-26。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1-20为解决上述技术问题，本发明涉及大理石回收处理技术领域，更具体的说是一种大理石回收装置，混装的大理石通过混壳2进入到回收壳1内，当大理石尺寸大于混壳2的入料口的时候，推动弹性塑料壳4，压动推簧3，使入料口变大，当大的大理石进入到混壳2中，缩回的推簧3被弹出，带动弹性塑料壳4运动，使混壳2的入料口恢复至原来尺寸，混壳2使大小不一的大理石都能进入到回收壳1内，然后再经过分类壳5的过程中，当大理石的尺寸使检测机构8运动，则检测机构8带动推动机构9的运动，将这个尺寸的大理石通过出料门推动出回收壳1，出料门在壳门的正上方，且在推动出回收壳1的对应位置放置有回收容器，将大理石进行重新使用，小块的大理石进入到分类壳5中，在处理机构10的带动下，将大理石碎成小块，当达到分类孔板7的尺寸时，大理石掉落到回收壳1外，完成对小块大理石的回收，分类孔板7与分类壳5滑动连接，打开壳门6不仅能够对分类孔板7进行更换，还能够对分类壳5进行清理。
具体实施方式二：
下面结合图1-20说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，当推动推簧3，使弹性塑料壳4压缩的时候，此时弹性塑料壳4压缩的方向为向检测铰杆8-2方向运动，由于起初碎大理石块由于重力作用通过混壳2进入到回收壳1内，当大块的大理石进入到回收壳1内的时候，会带动检测铰杆8-2转动，检测铰杆8-2在静止的时候，为11点钟方向，在大块的大理石落下的时候，由于检测铰杆8-2限制大理石的运动轨迹，大理石继续使检测铰杆8-2逆时针转动，检测铰杆8-2与铰轴8-1固定连接带动铰轴8-1的转动，铰轴8-1与涡轮一8-3键连接使涡轮一8-3随之转动，且涡轮一8-3与蜗杆一8-4相啮合从而使蜗杆转动，蜗杆与斜齿轮一8-5键连接进而带动斜齿轮一8-5的转动，斜齿轮一8-5与斜齿轮二8-6相啮合进一步带动斜齿轮二8-6的转动，斜齿轮二8-6的转动，斜齿轮二8-6与检测轴8-7键连接使检测轴8-7随之转动，检测轴8-7与带轮一8-8键连接进一步带动带轮一8-8的转动，带轮一8-8与检测带8-9摩擦连接且检测带8-9还与带轮二8-10摩擦连接使检测带8-9和带轮二8-10均转动，带轮二8-10进一步带动推动机构9上，使大理石块的下落产生一系列的运动，且检测铰杆8-2还能够使大理石得到缓冲，进一步减轻大理石重力对自身带来的影响。
具体实施方式三：
下面结合图1-20说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，带轮二8-10的转动带动推动轴9-1的转动，推动轴9-1设置在回收壳1内，只会周向转动，不产生其他位移，推动轴9-1的转动能够带动推动筒9-2的转动，推动筒9-2与推动轴9-1相接触的部分加工有通槽，推动轴9-1上设置有滑键，使推动筒9-2随着推动轴9-1的转动还能够沿着推动轴9-1进行运动，推动筒9-2上设置有多组推槽，推槽是通过直线槽和斜槽相连通组成的，且推块9-3设置在推动壳9-4上使推块9-3的位置固定，在静止的时候，推块9-3在直线槽和斜槽过渡的位置处，且推块9-3的位置限制推筒的位置，使推动轴9-1的位置得到限定，保证在静止的时候，检测铰杆8-2为11点钟的方向，当推动轴9-1转动的过程中，由于推块9-3在斜槽中运动，使推筒向另一侧方向运动，推筒与推杆9-5通过轴承套接够使推筒转动，推杆9-5不转动，且推筒还能够带动推杆9-5进行运动，推杆9-5与推板9-7固定连接进而带动推板9-7的运动，将大理石推出至回收壳1，对大理石进行再加工，废物重新利用，减少新大理石的使用，绿色环保，此时推块9-3在直线槽和斜槽过渡的位置处，在推杆9-5推动的过程中，由于推杆9-5与推架9-6通过推簧3相连，推架9-6与混壳2固定连接使推架9-6固定位置，所以这个过程中压簧9-8被压缩的状态，当推板9-7将大理石块推出的时候，由于没有大理石的压力，检测铰杆8-2失去压力，压簧9-8恢复至原位，带动推杆9-5反向运动，在推块9-3的限制下，推块9-3在推筒的直线槽中运动，使推筒恢复至原来位置。
具体实施方式四：
下面结合图1-20说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述电机一10-2启动，电机一10-2的轴与处理轴一10-3通过联轴器连接从而带动处理轴一10-3的转动，处理轴一10-3与处理齿轮键连接进一步带动处理齿轮的转动，处理齿轮始终与处理齿条10-5相啮合，通过电机一10-2的正转和反转使处理齿轮正转和反转，从而使处理齿条10-5上下运动，处理齿条10-5与处理壳二10-6固定连接带动处理壳二10-6的上下运动，根据分类壳5中，大理石的量的高度以及所想要的调整碎锤头10-13的高度进行调整，且还能对碎锤头10-13进行更换，电机二10-9的主轴与处理轴二10-8固定连接能够带动处理轴二10-8的转动，处理轴二10-8与处理轮10-7固定连接进一步带动处理轮10-7的转动，处理轮10-7的上下两端设置有边环块10-10，位于下端的边环块10-10上设置有三角环块10-11，在处理轮10-7转动的过程中，在边环块10-10和三角环块10-11的限制下，且处理杠杆10-12铰接在处理壳二10-6内，使处理杠杆10-12的一端沿着三角环块10-11向上转动，此时处理杠杆10-12的另一端向下转动，带动碎锤头10-13向下运动，对大理石块造成冲击，且下端的大理石在上端大理石的压力下使下端的大理石造成冲击，当处理杠杆10-12的一端沿着三角环块10-11向下转动，则处理杠杆10-12的另一端向上转动，带动碎锤头10-13向上运动，为下一次碎石做准备，三角环块10-11可以为一组，也可以为多组加快碎石的速度，当达到分类孔板7的可通过尺寸的时候，碎石块离开分类壳5，工作人员需放置收纳桶等对随时块进行收集，电机三10-17与处理丝杠10-16通过联轴器连接能够带动处理丝杠10-16的正反转，处理丝杠10-16与丝杠螺母10-15螺纹连接能够带动丝杠螺母10-15在处理丝杠10-16上运动，丝杠螺母10-15与限位块10-14的固定连接能够带动限位块10-14的运动，由于处理齿条10-5在限位块10-14内，使处理齿条10-5横向运动，再通过处理齿轮控制处理齿条10-5的纵向位置，对碎锤头10-13进行固定，保证所有大理石都能被加工的同时，装置的稳定性得到保障，且在此过程中，电机四10-25的轴与限位轴三10-24通过联轴器连接能够带动限位轴三10-24的转动，电机四10-25固定在处理壳内，限位轴三10-24与限位轴四通过限位板二10-26连接，限位轴三10-24的正反转带动限位板二10-26的转动，限位板二10-26与限位轴二10-19通过轴承连接使限位板二10-26带动限位轴二10-19绕着限位轴三10-24转动，且限位轴三10-24与限位带轮二10-23键连接使限位带轮二10-23随之转动，限位带轮二10-23通过限位带10-22能够带动限位带轮一10-21的转动，限位带轮一10-21与限位轴二10-19键连接进一步带动限位轴二10-19的转动，同理，限位轴二10-19与限位轴一10-18通过限位板10-19一相连，限位轴二10-19的转动带动限位板10-19一绕着限位轴二10-19的圆心转动，从而实现处理齿条10-5纵向横向运动，配合电机一10-2和电机三10-17的运动，进一步固定处理齿条10-5的位置，使传动更具有平稳性。。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不在详细解释控制方式和电路连接。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种大理石回收装置，包括回收壳(1)、混壳(2)、推簧(3)、弹性塑料壳(4)、分类壳(5)、壳门(6)、分类孔板(7)、检测机构(8)、推动机构(9)和处理机构(10)；其特征在于：所述回收壳(1)的上侧与混壳(2)相连，混壳(2)与推簧(3)固定连接，所述推簧(3)设置在弹性塑料壳(4)内，所述弹性塑料壳(4)与混壳(2)滑动连接，所述混壳(2)对应的正下方设置有分类壳(5)，所述分类壳(5)上与壳门(6)相铰接，所述分类壳(5)的底端与分类孔板(7)滑动连接，所述分类壳(5)内设置有检测机构(8)，所述检测机构(8)与推动机构(9)相连，所述分类壳(5)内还设置有处理机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种大理石回收装置，其特征在于：所述检测机构(8)包括铰轴(8-1)、检测铰杆(8-2)、涡轮一(8-3)、蜗杆一(8-4)、斜齿轮一(8-5)、斜齿轮二(8-6)、检测轴(8-7)、带轮一(8-8)、检测带(8-9)和带轮二(8-10)；所述回收壳(1)内设置有铰轴(8-1)，所述铰轴(8-1)与检测铰杆(8-2)相连，所述铰轴(8-1)穿过推动机构(9)与涡轮一(8-3)相连，所述涡轮一(8-3)与蜗杆一(8-4)相啮合，所述蜗杆一(8-4)上设置有斜齿轮一(8-5)，所述斜齿轮一(8-5)与斜齿轮二(8-6)相啮合，所述斜齿轮二(8-6)与检测轴(8-7)键连接，所述检测轴(8-7)与带轮一(8-8)相连，所述带轮一(8-8)通过检测带(8-9)与带轮二(8-10)相连，所述带轮二(8-10)设置在推动机构(9)上。
3.根据权利要求1所述的一种大理石回收装置，其特征在于：所述推动机构(9)包括推动轴(9-1)、推动筒(9-2)、推块(9-3)、推动壳(9-4)、推杆(9-5)、推架(9-6)、推板(9-7)和压簧(9-8)；所述带轮二(8-10)设置在推动轴(9-1)上，所述推动轴(9-1)设置在回收壳(1)内，所述推动筒(9-2)与推动轴(9-1)活动连接，所述推动筒(9-2)与推块(9-3)活动连接，所述推块(9-3)与推动壳(9-4)固定连接，所述推动筒(9-2)与推杆(9-5)通过轴承套接，所述推杆(9-5)穿过推架(9-6)与推板(9-7)固定连接，所述推架(9-6)与推杆(9-5)通过压簧(9-8)相连。
4.根据权利要求1所述的一种大理石回收装置，其特征在于：所述处理机构(10)包括处理壳一(10-1)、电机一(10-2)、处理轴一(10-3)、处理齿轮一(10-4)、处理齿条(10-5)、处理壳二(10-6)、处理轮(10-7)、处理轴二(10-8)、电机二(10-9)、边环块(10-10)、三角环块(10-11)、处理杠杆(10-12)、碎锤头(10-13)、限位块(10-14)、丝杠螺母(10-15)、处理丝杠(10-16)、电机三(10-17)、限位轴一(10-18)、限位轴二(10-19)限位板一(10-20)、限位带轮一(10-21)、限位带(10-22)、限位带轮二(10-23)、限位轴三(10-24)、电机四(10-25)和限位板二(10-26)；所述分类壳(5)与处理壳一(10-1)相连通，所述处理壳一(10-1)内安装有电机一(10-2)，所述电机一(10-2)的轴与处理轴一(10-3)通过联轴器连接，所述处理轴一(10-3)与处理齿轮(10-4)相连，所述处理齿轮(10-4)与处理齿条(10-5)相啮合，所述处理齿条(10-5)与处理壳二(10-6)相连，所述处理壳二(10-6)内设置有处理轮(10-7)，所述处理轮(10-7)与处理轴二(10-8)相连，所述处理轴二(10-8)与电机二(10-9)相连，所述处理轮(10-7)上设置有边环块(10-10)和三角环块(10-11)，所述边环块(10-10)、三角环块(10-11)均与处理杠杆(10-12)活动连接，所述处理杠杆(10-12)铰接在处理壳二(10-6)内，所述处理杠杆(10-12)与碎锤头(10-13)螺栓连接，所述处理齿条(10-5)的上端设置在限位块(10-14)内，所述限位块(10-14)与丝杠螺母(10-15)固定连接，所述丝杠螺母(10-15)与处理丝杠(10-16)螺纹连接，所述处理丝杠(10-16)与电机三(10-17)通过联轴器连接，所述处理齿条(10-5)内还设置有限位轴一(10-18)，所述限位轴一(10-18)与限位轴二(10-19)通过限位板一(10-20)连接，所述限位轴二(10-19)上设置有限位带轮一(10-21)，所述限位带轮一(10-21)通过限位带(10-22)与限位带轮二(10-23)摩擦连接，所述限位带轮二(10-23)设置在限位轴三(10-24)相连，所述限位轴三(10-24)与电机四(10-25)通过联轴器连接，所述限位轴二(10-19)和限位轴三(10-24)通过限位板二(10-26)相连。
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