CN111905867A - 一种废旧大理石地板回收用粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废旧大理石地板回收用粉碎装置,涉及地板加工设备技术领域,包括支撑箱体以及粉碎箱,支撑箱体顶壁中部设置进料箱,进料箱内左右两侧对称设置粉碎辊,进料箱下方左右两侧对称设置驱动箱,驱动箱下方固定连接粉碎箱,粉碎箱左侧设置驱动电机二,两侧粉碎辊同时向内转动对地板进行粉碎,经过粉碎辊粉碎后的废弃大理石地板从出料口落至左右两侧齿刀板间,两侧半齿轮通过与上方齿条板啮合带动齿条板同时向内运动,齿条板推动推柱以及齿刀板对大理石地板进行挤压破碎,第一转动杆以及第二转动杆表面的粉碎刀片转动对大理石地板碎片进行充分粉碎,最后从卸料口排出,多级粉碎机构的设置提高了粉碎效果以及粉碎效率。
Description
技术领域
本发明涉及地板加工设备技术领域,具体是一种废旧大理石地板回收用粉碎装置。
背景技术
大理石是地壳中原有的岩石经过地壳内高温高压作用形成的变质岩,地壳的内力作用促使原来的各类岩石发生质的变化的过程,质的变化是指原来岩石的结构、构造和矿物成分的改变,经过质变形成的新的岩石类型称为变质岩。
废旧大理石地板经过回收后被重新加工使用,对于部分废旧大理石地板需要进行粉碎以便于生产加工,传统粉碎设备粉碎效果差,效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废旧大理石地板回收用粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种废旧大理石地板回收用粉碎装置,包括支撑箱体以及粉碎箱,所述支撑箱体顶壁中部设置进料箱,所述进料箱与支撑箱体顶壁通过焊接方式固定连接,所述进料箱上方设置进料口,所述进料箱内左右两侧对称设置粉碎辊,所述进料箱底部设置出料口,所述进料箱下方左右两侧对称设置驱动箱,所述驱动箱通过连杆与支撑箱体固定连接,所述驱动箱内设置驱动电机一,所述驱动电机一输出轴末端固定连接半齿轮,所述半齿轮上下两侧对称设置齿条板,上下两侧所述齿条板通过支撑杆固定连接,所述齿条板与驱动箱滑动连接,左右两侧所述驱动箱内对称设置推柱,所述推柱与驱动箱滑动连接,左右两侧所述推柱相互靠近的一侧末端固定连接齿刀板,左右两侧所述驱动箱下方固定连接粉碎箱,所述粉碎箱左侧设置驱动电机二,所述驱动电机输出轴末端固定连接主齿轮,所述主齿轮上下两侧对称设置副齿轮,上下两侧所述副齿轮均与主齿轮啮合,所述主齿轮固定连接第一转动杆,所述第一转动杆穿过粉碎箱左侧壁与右侧内壁转动连接,所述第一转动杆表面上下两侧对称固定安装粉碎刀片,上下两侧所述副齿轮固定连接第二转动杆,所述第二转动杆表面上下两侧对称固定安装粉碎刀片,所述粉碎箱下方设置隔离板,所述粉碎箱右侧壁底部设置卸料口。
作为本发明进一步的方案:所述出料口左右两侧对称设置弧形板,所述弧形板与进料箱内壁固定连接。
作为本发明进一步的方案:左右两侧所述齿刀板顶部上方设置V形承接板。
作为本发明再进一步的方案:所述进料箱底壁下表面设置加强筋,所述加强筋远离进料箱的一侧末端固定连接驱动箱顶壁,所述加强筋与进料箱以及驱动箱均通过焊接方式固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述驱动电机二上方设置基座,所述基座与驱动箱底壁固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述第一转动杆表面的粉碎刀片与第二转动杆表面的粉碎刀片交错固定安装。
作为本发明进一步的方案:所述隔离板下表面左右两侧对称设置振动电机。
作为本发明进一步的方案:所述粉碎箱底壁倾斜。
作为本发明再进一步的方案:所述粉碎箱底壁下表面左右两侧对称固定安装减震杆,所述支撑箱体底壁上表面左右两侧对称设置减震箱,所述减震箱内设置减震弹簧,所述减震杆穿过减震箱顶壁延伸固定连接减震板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:一种废旧大理石地板回收用粉碎装置,两侧粉碎辊同时向内转动对地板进行粉碎,经过粉碎辊粉碎后的废弃大理石地板从出料口落至左右两侧齿刀板间,驱动电机一带动半齿轮转动,两侧半齿轮通过与上方齿条板啮合带动齿条板同时向内运动,齿条板推动推柱以及齿刀板对大理石地板进行挤压破碎,驱动电机二带动主齿轮转动,第一转动杆以及第二转动杆表面的粉碎刀片转动对大理石地板碎片进行充分粉碎,经过粉碎刀片粉碎后的大理石颗粒通过隔离板落至粉碎箱底部,最后从卸料口排出,多级粉碎机构的设置提高了粉碎效果以及粉碎效率。
附图说明
图1为一种废旧大理石地板回收用粉碎装置的结构示意图。
图2为一种废旧大理石地板回收用粉碎装置中A处放大的结构示意图。
图3为一种废旧大理石地板回收用粉碎装置中B处放大的结构示意图。
图4为一种废旧大理石地板回收用粉碎装置中驱动电机一的结构示意图。
图中:1-支撑箱体;2-粉碎辊;3-进料箱;4-弧形板;5-进料箱;6-加强筋;7-出料口;8-V形承接板;9-齿刀板;10-推柱;11-驱动箱;12-基座;13-驱动电机二;14-主齿轮;15-副齿轮;16-粉碎箱;17-第二转动杆;18-第一转动杆;19-粉碎刀片;20-隔离板;21-振动电机;22-卸料口;23-减震杆;24-减震板;25-减震箱;26-减震弹簧;27-齿条板;28-半齿轮;29-支撑杆;30-驱动电机一。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-4,一种废旧大理石地板回收用粉碎装置,包括支撑箱体1以及粉碎箱16,所述支撑箱体1顶壁中部设置进料箱5,所述进料箱5与支撑箱体1顶壁通过焊接方式固定连接,所述进料箱5上方设置进料口3,所述进料箱5内左右两侧对称设置粉碎辊2,将待粉碎废旧大理石地板从进料口3加入至进料箱5内,通过左右两侧所述粉碎辊2同时向内转动对地板进行粉碎,所述进料箱5底部设置出料口7,所述进料箱5下方左右两侧对称设置驱动箱11,所述驱动箱11通过连杆与支撑箱体1固定连接,所述驱动箱11内设置驱动电机一30,所述驱动电机一30输出轴末端固定连接半齿轮28,所述半齿轮28上下两侧对称设置齿条板27,上下两侧所述齿条板27通过支撑杆29固定连接,所述齿条板27与驱动箱11滑动连接,左右两侧所述驱动箱11内对称设置推柱10,所述推柱10与驱动箱11滑动连接,左右两侧所述推柱10相互靠近的一侧末端固定连接齿刀板9,经过粉碎辊2粉碎后的废弃大理石地板从出料口7落至左右两侧齿刀板9间,通过驱动电机一30转动,所述驱动电机一30带动半齿轮28转动,左右两侧所述半齿轮28通过与上方齿条板27啮合带动齿条板27同时向内运动,所述齿条板27推动推柱10以及齿刀板9对大理石地板进行挤压破碎,左右两侧所述驱动箱11下方固定连接粉碎箱16,所述粉碎箱16左侧设置驱动电机二13,所述驱动电机13输出轴末端固定连接主齿轮14,所述主齿轮14上下两侧对称设置副齿轮15,上下两侧所述副齿轮15均与主齿轮14啮合,所述主齿轮14固定连接第一转动杆18,所述第一转动杆18穿过粉碎箱16左侧壁与右侧内壁转动连接,所述第一转动杆18表面上下两侧对称固定安装粉碎刀片19,上下两侧所述副齿轮15固定连接第二转动杆17,所述第二转动杆17表面上下两侧对称固定安装粉碎刀片19,经过左右两侧齿刀板9挤压破碎后的大理石碎片落至粉碎刀片19内进行再次破碎,所述粉碎箱16下方设置隔离板20,经过粉碎刀片19粉碎后的大理石颗粒通过隔离板20落至粉碎箱16底部,未完全粉碎后的大理石停留在隔离板20表面,取出后重新进行粉碎,所述粉碎箱16右侧壁底部设置卸料口22,落在粉碎箱16底部的大理石颗粒从卸料口22排出。
进一步的,为了便于经过粉碎辊2初步粉碎后的废弃大理石地板从进料箱5落至左右两侧齿刀板9间,本实施例中,所述出料口7左右两侧对称设置弧形板4,所述弧形板4与进料箱5内壁固定连接。
进一步的,为了使从出料口7落下的待粉碎大理石地板精准落在左右两侧齿刀板9间,本实施例中,左右两侧所述齿刀板9顶部上方设置V形承接板8。
进一步的,为了对进料箱5底壁进行固定支撑,本实施例中,所述进料箱5底壁下表面设置加强筋6,所述加强筋6远离进料箱5的一侧末端固定连接驱动箱11顶壁,所述加强筋6与进料箱5以及驱动箱11均通过焊接方式固定连接。
进一步的,为了对驱动电机二13进行固定,本实施例中,所述驱动电机二13上方设置基座12,所述基座12与驱动箱11底壁固定连接。
进一步的,为了提高粉碎刀片19对废弃大理石地板的粉碎效果,本实施例中,所述第一转动杆18表面的粉碎刀片19与第二转动杆17表面的粉碎刀片19交错固定安装。
进一步的,为了使隔离板20表面粉碎后的废弃大理石地板碎片快速落至粉碎箱16底部,本实施例中,所述隔离板20下表面左右两侧对称设置振动电机21。
进一步的,为了便于粉碎箱16底部的废弃大理石地板碎片从卸料口22排出,本实施例中,所述粉碎箱16底壁倾斜。
进一步的,为了提高粉碎箱16的减震效果,本实施例中,所述粉碎箱16底壁下表面左右两侧对称固定安装减震杆23,所述支撑箱体1底壁上表面左右两侧对称设置减震箱25,所述减震箱25内设置减震弹簧26,所述减震杆23穿过减震箱25顶壁延伸固定连接减震板24。
实施例2
请参阅图1,在实施例1的基础上,为了对落至粉碎箱16内的废弃大理石地板进行充分粉碎,通过驱动电机二13转动,所述驱动电机二13带动主齿轮14转动,所述主齿轮14带动第一转动杆18转动,所述第一转动杆18带动粉碎刀片19转动,上下两侧所述副齿轮15带动第二转动杆17转动,所述第二转动杆17带动粉碎刀片19转动,通过第一转动杆18以及第二转动杆17表面的粉碎刀片19转动对大理石地板碎片进行充分粉碎。
本发明的工作原理是:一种废旧大理石地板回收用粉碎装置,将待粉碎废旧大理石地板从进料口3加入至进料箱5内,通过左右两侧所述粉碎辊2同时向内转动对地板进行粉碎,经过粉碎辊2粉碎后的废弃大理石地板从出料口7落至左右两侧齿刀板9间,通过驱动电机一30转动,所述驱动电机一30带动半齿轮28转动,左右两侧所述半齿轮28通过与上方齿条板27啮合带动齿条板27同时向内运动,所述齿条板27推动推柱10以及齿刀板9对大理石地板进行挤压破碎,通过驱动电机二13转动,所述驱动电机二13带动主齿轮14转动,所述主齿轮14带动第一转动杆18转动,所述第一转动杆18带动粉碎刀片19转动,上下两侧所述副齿轮15带动第二转动杆17转动,所述第二转动杆17带动粉碎刀片19转动,通过第一转动杆18以及第二转动杆17表面的粉碎刀片19转动对大理石地板碎片进行充分粉碎,经过粉碎刀片19粉碎后的大理石颗粒通过隔离板20落至粉碎箱16底部,最后从卸料口22排出。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (9)
1.一种废旧大理石地板回收用粉碎装置,包括支撑箱体(1)以及粉碎箱(16),其特征在于,所述支撑箱体(1)顶壁中部设置进料箱(5),所述进料箱(5)与支撑箱体(1)顶壁通过焊接方式固定连接,所述进料箱(5)上方设置进料口(3),所述进料箱(5)内左右两侧对称设置粉碎辊(2),所述进料箱(5)底部设置出料口(7),所述进料箱(5)下方左右两侧对称设置驱动箱(11),所述驱动箱(11)通过连杆与支撑箱体(1)固定连接,所述驱动箱(11)内设置驱动电机一(30),所述驱动电机一(30)输出轴末端固定连接半齿轮(28),所述半齿轮(28)上下两侧对称设置齿条板(27),上下两侧所述齿条板(27)通过支撑杆(29)固定连接,所述齿条板(27)与驱动箱(11)滑动连接,左右两侧所述驱动箱(11)内对称设置推柱(10),所述推柱(10)与驱动箱(11)滑动连接,左右两侧所述推柱(10)相互靠近的一侧末端固定连接齿刀板(9),左右两侧所述驱动箱(11)下方固定连接粉碎箱(16),所述粉碎箱(16)左侧设置驱动电机二(13),所述驱动电机(13)输出轴末端固定连接主齿轮(14),所述主齿轮(14)上下两侧对称设置副齿轮(15),上下两侧所述副齿轮(15)均与主齿轮(14)啮合,所述主齿轮(14)固定连接第一转动杆(18),所述第一转动杆(18)穿过粉碎箱(16)左侧壁与右侧内壁转动连接,所述第一转动杆(18)表面上下两侧对称固定安装粉碎刀片(19),上下两侧所述副齿轮(15)固定连接第二转动杆(17),所述第二转动杆(17)表面上下两侧对称固定安装粉碎刀片(19),所述粉碎箱(16)下方设置隔离板(20),所述粉碎箱(16)右侧壁底部设置卸料口(22)。
2.根据权利要求1所述的一种废旧大理石地板回收用粉碎装置,其特征在于,所述出料口(7)左右两侧对称设置弧形板(4),所述弧形板(4)与进料箱(5)内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种废旧大理石地板回收用粉碎装置,其特征在于,左右两侧所述齿刀板(9)顶部上方设置V形承接板(8)。
4.根据权利要求1或2所述的一种废旧大理石地板回收用粉碎装置,其特征在于,所述进料箱(5)底壁下表面设置加强筋(6),所述加强筋(6)远离进料箱(5)的一侧末端固定连接驱动箱(11)顶壁,所述加强筋(6)与进料箱(5)以及驱动箱(11)均通过焊接方式固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种废旧大理石地板回收用粉碎装置,其特征在于,所述驱动电机二(13)上方设置基座(12),所述基座(12)与驱动箱(11)底壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种废旧大理石地板回收用粉碎装置,其特征在于,所述第一转动杆(18)表面的粉碎刀片(19)与第二转动杆(17)表面的粉碎刀片(19)交错固定安装。
7.根据权利要求1所述的一种废旧大理石地板回收用粉碎装置,其特征在于,所述隔离板(20)下表面左右两侧对称设置振动电机(21)。
8.根据权利要求1所述的一种废旧大理石地板回收用粉碎装置,其特征在于,所述粉碎箱(16)底壁倾斜。
9.根据权利要求1或8所述的一种废旧大理石地板回收用粉碎装置,其特征在于,所述粉碎箱(16)底壁下表面左右两侧对称固定安装减震杆(23),所述支撑箱体(1)底壁上表面左右两侧对称设置减震箱(25),所述减震箱(25)内设置减震弹簧(26),所述减震杆(23)穿过减震箱(25)顶壁延伸固定连接减震板(24)。
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