CN113391139B - 三相电源输入线的缺相检测方法、装置及空调室外机 - Google Patents

三相电源输入线的缺相检测方法、装置及空调室外机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种三相电源输入线的缺相检测方法、装置及空调室外机,其中,缺相检测方法包括在压缩机处于待机状态的情况下,获取压缩机的待机母线电压;在压缩机处于运行状态的情况下,获取压缩机的运行母线电压和空调室外机的整机功率;根据待机母线电压、运行母线电压和与预设电压阈值确定三相电源输入线的缺相状态,预设电压阈值与整机功率的大小有关;本发明根据空调室外机的整机功率设定预设电压阈值,在不同的整机功率下,计算母线电压与预设电压阈值之间的关系,从而判断当前三相电源输入线是否缺相,不需要额外附加缺相检测模块,在节省空调器的生产和维护成本的前提下,实现在不同工况下的缺相检测。

Description

三相电源输入线的缺相检测方法、装置及空调室外机
技术领域
本发明涉及空调器控制技术领域,尤其涉及一种三相电源输入线的缺相检测方法、装置及空调室外机。
背景技术
目前变频空调器一般采用三相电源供电,其中三相电源的每一相通过不同的整流模块整流后得到相应的直流供电支路,该直流供电支路为变频空调器供电以使空调室内机和空调室外机配合工作。
三相电源一般需要额外的缺相检测电路,以保证变频空调器在不同工况下正常工作,避免电机因缺相而损坏,但是增加缺相检测电路增加了空调器的材料成本,提高了空调器供电端的复杂度,可靠性降低,不利于企业控制生产和维护成本。
发明内容
以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。
本发明实施例提供了一种三相电源输入线的缺相检测方法、装置及空调室外机,在不增加缺相检测电路的前提下实现不同工况下的缺相检测,节省空调器的生产和维护成本。
本发明第一方面的实施例提供了一种空调器,所述三相电源输入线通过整流模块为压缩机供电,所述缺相检测方法包括:
在所述压缩机处于待机状态的情况下,获取所述压缩机的待机母线电压;
在所述压缩机处于运行状态的情况下,获取所述压缩机的运行母线电压和空调室外机的整机功率;
根据所述待机母线电压、所述运行母线电压和与预设电压阈值确定所述三相电源输入线的缺相状态,所述预设电压阈值与所述整机功率的大小有关。
根据本发明第一方面实施例的空调器,至少具有如下有益效果:本发明实施例根据空调室外机的整机功率设定预设电压阈值,在不同的整机功率下,计算母线电压与预设电压阈值之间的关系,从而判断当前三相电源输入线是否缺相;本发明实施例中母线电压和空调室外机的整机功率都可以直接根据现有的传感模块采集得到,因此不需要额外附加缺相检测模块,在节省空调器的生产和维护成本的前提下,实现在不同工况下的缺相检测。
在一些实施例中,所述获取所述压缩机处于运行状态下的运行母线电压,包括:
在第一预设时长内连续采集所述压缩机的运行频率;
当所述压缩机的运行频率在预设范围内稳定,根据所述压缩机在所述第一预设时长内的母线电压确定所述压缩机的运行母线电压。
为了准确判断变频压缩机的缺相情况,需要在压缩机频率稳定的情况下进行测量,因此当检测到压缩机在第一预设时长内持续稳定,即可根据压缩机的母线电压确定此时工况下的运行母线电压。
在一些实施例中,在所述第一预设时长内连续采集所述压缩机的运行频率的同时采集所述压缩机的母线电压,所述压缩机在所述第一预设时长内的母线电压确定所述压缩机的运行母线电压,包括:
对采集得到的所述母线电压进行统计运算;
将统计运算的结果作为所述压缩机的运行母线电压。
将第一预设时长内实时采集到的各个母线电压进行统计运算,可以得到运行母线电压,用来表示压缩机在第一预设时长内较为均衡的母线电压值,提高缺相检测的精度。
在一些实施例中,所述预设范围为频率波动幅度,所述当所述压缩机的运行频率在预设范围内稳定,包括:
确定在第一预设时长内所述压缩机的运行频率的最大频率值和最小频率值;
根据所述最大频率值和所述最小频率值确定频率差值;
根据所述频率差值和所述预设范围确定所述压缩机的运行频率在预设范围内稳定。
通过压缩机运行频率的最大值和最小值来确定运行频率的波动幅度,当波动幅度小于预设范围,则认为压缩机在当前第一预设时长内运行频率稳定。
在一些实施例中,所述预设电压阈值根据所述整机功率的大小确定,或者与不同的功率区间对应,其中,所述功率区间由第一功率阈值和第二功率阈值划分得到,所述第一功率阈值大于所述第二功率阈值。
预设电压阈值与当前工况有关,因此在一些情况预设电压阈值可以与整机功率的数值一一对应,也可以将整机功率划分多个区间,每个区间与不同的预设电压阈值对应。
在一些实施例中,所述根据所述待机母线电压、所述运行母线电压和与预设电压阈值确定所述三相电源输入线的缺相状态,包括:
当所述整机功率大于所述第二功率阈值,根据所述整机功率确定预设电压阈值;
计算得到所述待机母线电压和所述运行母线电压之间的电压差;
当所述电压差大于所述预设电压阈值,确定所述三相电源输入线的至少一线缺相。
在当前工况下获取对应的预设电压阈值,并计算当前工况下的运行母线电压和待机状态下的待机母线电压之间的电压差,由于缺相会导致压缩机电流变大,相应的运行母线电压增大,因此计算所得的电压差如果大于预设电压阈值,则判断当前三相电源线出现缺相。
在一些实施例中,还包括:
当所述整机功率小于等于所述第二功率阈值,不进行缺相状态判断。
当整机功率很低的时候,缺相并不会引起异常运行,因此可以不进行缺相判断。
在一些实施例中,所述三相电源输入线包括第一相火线、第二相火线、第三相火线和零线,所述第一相火线、所述第二相火线和所述第三相火线通过整流桥为空调室外机的压缩机供电,所述第二相火线和所述零线通过整流桥为空调室外机的风机供电,所述第三相火线和所述零线为空调室内机供电,所述缺相检测方法还包括:
当所述整机功率大于第一功率阈值,获取所述第一相火线的电流值;
当所述第一相火线的电流值小于预设电流值,确定所述第一相火线缺相。
对于空调室外机,其中三相都用不同的用途,其中第二相火线和第三相火线在缺相时都能检测到明显的故障,可以不需要缺相检测,而对应室外的压缩机的第一相火线需要进行缺相检测,当整机功率较高的时候,除了基于母线电压进行缺相判断,还可以对单独判断第一相火线上的电流值,该电流值过低则表示第一相火线缺相。
在一些实施例中,所述缺相检测方法还包括:
当检测到所述空调室外机的风机停机,确定所述第二相火线缺相;
当检测到所述空调室内机停机,确定所述第三相火线缺相。
第二相火线和第三相火线的缺相判断可以通过风机停机和空调室内机停机判断,同样不需要额外的缺相检测电路。
本发明第二方面实施例提供了一种缺相检测装置,包括至少一个处理器和用于与所述至少一个处理器通信连接的存储器;所述存储器存储有能够被所述至少一个处理器执行的指令,所述指令被所述至少一个处理器执行,以使所述至少一个处理器能够执行如第一方面所述的缺相检测方法。
本发明第三方面实施例提供了一种空调室外机,包括如第二方面所述的缺相检测装置。
本发明第四方面实施例提供了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令,所述计算机可执行指令用于使计算机执行如第一方面所述的缺相检测方法。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
图1是本发明实施例提供的缺相检测方法的整体图;
图2是本发明实施例提供的压缩机部分的三相供电电路图;
图3是本发明实施例提供的在运行频率稳定后确定运行母线电压的流程图;
图4是本发明实施例提供的运行母线电压的计算方法流程图;
图5是本发明实施例提供的运行频率稳定的判断方法流程图;
图6是本发明实施例提供的在大于第二功率阈值时的缺相判断流程图;
图7是本发明实施例提供的空调室外机的三相供电电路图;
图8是本发明实施例提供的在大于第一功率阈值时的缺相判断流程图;
图9是本发明示例提供的缺相检测方法流程图;
图10是本发明实施例提供的缺相检测装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。另外,说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时,方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此,说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例,并不意味着是必须的顺序,除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。
本文中为部件所编序号本身,例如“第一”、“第二”等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。
目前空调器一般由室外机和室内机组成并由三相电源进行供电,室内机对室内房间进行制冷,室外机通过压缩机与外界空气进行热交换以排出热量,三相电源通过不同的整流模块将交流电转换成直流并分别为室外机和室内机进行供电,对于室内机来说,通常是三相电源的其中一相整流后与零线组成直流电为室内机供电,对于室外机来说,三相电源的三相都经过整流模块以驱动压缩机变频工作,为保证压缩机能够正常工作,避免缺相引起过大电流而造成安全问题,空调器一般都需要对三相电源的状态进行检测。在此前提下,尽管采用相应的缺相检测电路可以测得三相电源输入线的缺相状态,但是额外增加缺相检测电路将增加空调器的设计成本和生产成本,也影响空调器的可靠性;如果不采用缺相检测电路,基于传统的传感器方案,则在变频空调器的某些工况下,可能会出现因为电流过小而造成检测精度不足等问题,引出安全措施的误触发,因此目前还未有稳定可靠的、不依靠缺相检测电路的缺相检测方案。
基于此,本发明实施例提供了一种三相电源输入线的缺相检测方法、装置及空调室外机,通过测量不同工况下的母线电压,并将母线电压与对应工况下的预设电压阈值进行对比分析,可以判断当前压缩机的三相电源输入线是否出现缺相,无需增加额外的缺相检测电路,节省空调器产品的成本。
下面结合附图,对本发明实施例作进一步阐述。
参照图1和图2,本发明实施例还提供了一种三相电源线的缺相检测方法,三相电源输入线通过整流模块为压缩机供电,缺相检测方法包括但不限于以下步骤S100、步骤S200和步骤S300:
步骤S100,在压缩机处于待机状态的情况下,获取压缩机的待机母线电压;
步骤S200,在压缩机处于运行状态的情况下,获取压缩机的运行母线电压和空调室外机的整机功率;
步骤S300,根据待机母线电压、运行母线电压和与预设电压阈值确定三相电源输入线的缺相状态,预设电压阈值与整机功率的大小有关。
三相电源输入线对压缩机的工作电路参照图2所示,以符号A、B、C和N分别表示第一相火线、第二相火线、第三相火线和零线(为方便后面表述,以A相表示第一相、B相表示第二相、C相表示第三相),A相、B相和C相通过整流模块连接到压缩机的驱动模块IPM1上,整流模块输出端的直流支路为驱动压缩机的母线,基于母线电压,驱动模块IPM1驱动压缩机以不同的频率运行。图2中整流模块由三个并联的整流桥实现,每个整流桥都由两个同一方向串联的单向导通器件(如二极管、三极管、MOS管等)组成,单向导通器件在图2中分别以D1、D2、D3、D4、D5和D6表示,D1和D2串联并连接A相,D3和D4串联并连接B相,D5和D6串联并连接C相,图2的供电电路还包括与整流模块并联的电容支路,用于调整母线的充放能过程,该电容支路包括两个串联连接电容器C1和C2。
由图2的供电电路可知,当三相电源输入线正常供电,压缩机在稳定运行过程中母线电压也是稳定的,该母线电压与压缩机在待机状态下的母线电压基本相同,但当三相电源输入线出现缺相,就会导致三相电源输入线提供给压缩机的额定功率下降,并在某些工况下该额定功率低于压缩机当前的负载,此时压缩机为了维持当前的负载,母线电流增大而母线电压下降,基于这种现象,本发明实施例通过对比压缩机在运行状态下的运行母线电压和待机状态下的待机母线电压,来判断三相电源输入线是否出现缺相。
具体来说,在压缩机处于待机状态(空载)下,记录当前母线电压作为待机母线电压Vd1,在压缩机处于运行状态下,记录当前母线电压作为运行母线电压Vd2,同时,为了提高缺相判断的准确度,在记录运行母线电压Vd2的同时还记录空调室外机的整机功率P,并为不同的整机功率P设定不同的预设电压阈值Vp,通过针对不同工况采用不同的判断标准,来确定三相电源输入线的缺相状态。
可以理解的是,整机功率是空调室外机的功率,具体包括压缩机、室外风机等部件的功率。一般来说,空调室外机在三相电源输入线一侧测量电压和电流从而直接得到整机功率,因此本发明实施例采用整机功率作为判断参数之一,具有良好的通用性。因此,空调器中也不需要额外增加对其他部件的功率进行测量的装置或模块,直接获取整机功率参与缺相检测即可。同理,本发明实施例中,母线电压的测量也是一般空调器具有的测量功能,可以认为当前空调器不需要增加额外的测量装置。
上述步骤S200中,对于变频空调器的压缩机,为了获得准确的运行母线电压,需要等待压缩机的运行频率稳定下来后再测量,因此,参照图3,运行母线电压的获取可以通过以下步骤实现:
步骤S210,在第一预设时长内连续采集压缩机的运行频率;
步骤S220,当压缩机的运行频率在预设范围内稳定,根据压缩机在第一预设时长内的母线电压确定压缩机的运行母线电压。
连续采集一段时长内的压缩机的运行频率,并根据采集所得的运行频率判断压缩机的运行状态是否已经稳定,因为压缩机是变频的,在运行频率变化过程中直接测量所得的母线电压是不稳定,没有参考价值;基于运行频率在预设范围内稳定的前提,获取压缩机当前的母线电压作为运行母线电压。可以理解的是,连续采集的时长可以根据实际需要确定,不同的空调器产品定位于不同的应用场景,因此压缩机在实际运行过程中变频的频繁程度也不尽相同,本发明实施例对第一预设时长的长度不做限定。
当判断压缩机的运行频率已经稳定,可以通过不同的方式确定运行母线电压,例如,在第一预设时长末端对应的时点,采集所得的母线电压作为运行母线电压,又如,在第一预设时长内连续采集压缩机的运行频率的同时采集压缩机的母线电压,通过统计运算的方式计算得到运行母线电压,参照图4,具体可以通过以下步骤实现:
步骤S221,对采集得到的母线电压进行统计运算;
步骤S222,将统计运算的结果作为压缩机的运行母线电压。
可以理解的是,根据不同情况可以采用不同的统计运算方式,例如,将在第一预设时长内采集得到的全部母线电压计算平均值,将平均值作为运行母线电压,又如,根据运行频率的大小设置不同的权重值,由于运行频率与母线电压一一对应,因此根据母线电压的大小和权重值进行加权平均,将加权平均值作为运行母线电压。还有其他统计运算的方式,在此不一一举例。
参照图5,上述步骤S220中,为了确定压缩机的运行频率是否稳定,可以通过以下步骤判断:
步骤S223,确定在第一预设时长内压缩机的运行频率的最大频率值和最小频率值;
步骤S224,根据最大频率值和最小频率值确定频率差值;
步骤S225,根据频率差值和预设范围确定压缩机的运行频率在预设范围内稳定。
本发明实施例中预设范围是频率值(以单位Hz表示),用于表示在第一预设时长内,采集得到的运行频率的波动幅度不可以超过该范围,因此,针对连续采集得到的运行频率,确定其中的最大频率值和最小频率值,根据最大频率值和最小频率值计算频率差值,当计算所得的频率差值大于预设范围,则表示压缩机在当前第一预设时长内波动较大,未能稳定,当计算所得的频率差值小于预设范围,则表示压缩机在当前第一预设时长内波动较小,已经达到稳定状态。可以理解的是,预设范围可以根据不同工况设定,也可以固定为一特定值。
值得注意的是,预设电压阈值根据整机功率的大小确定,或者与不同的功率区间对应,其中,功率区间由第一功率阈值和第二功率阈值划分得到,第一功率阈值大于第二功率阈值。
上述预设电压阈值的两种设定方式中,第一种是预设电压阈值与整机功率的大小一一对应,第二种采用频率区间设定电压阈值的方式,例如,空调器划分为高负载、中负载和低负载三种情况,以第一功率阈值划分高负载和中负载,以第二功率阈值划分中负载和低负载,这样,对于三个不同的负载设定三个不同的预设电压阈值,从而实现不同工况下的缺相检测。
参照图6,对于上述两种方式,可以通过以下步骤确定三相电源输入线是否缺相:
步骤S310,当整机功率大于第二功率阈值,根据整机功率确定预设电压阈值;
步骤S320,计算得到待机母线电压和运行母线电压之间的电压差;
步骤S330,当电压差大于预设电压阈值,确定三相电源输入线的至少一线缺相。
在中高负载的情况下,整机功率大于第二功率阈值,此时按照整机功率确定对应的预设电压阈值,然后计算待机母线电压与运行母线电压之间的差值,如果两者的电压差大于预设电压阈值,则表示三相电源输入线出现缺相。在不缺相的情况下,运行母线电压与待机母线电压基本相同,电压差不会超过预设电压阈值,而在缺相情况下,压缩机超负载运行使得运行母线电压下降,母线电流上升,此时电压差就会超过预设电压阈值,因此,通过上述方式可以直接判断当前工况下三相电源输入线的缺相情况。
值得注意的是,上述步骤无法判断三相电源输入线中哪一线缺相,但是在实际空调器的三相供电电路中,不同相的电路负责不同部件的供电,根据那些部件的工作情况可以确定三相电源输入线中哪一线缺相,这部分内容将在后面进行说明。
可以理解的是,在低负载的情况下,整机功率小于等于第二功率阈值,此时压缩机处于低负载的工况,即使发生缺相也不会使得压缩机超负载运行,因此在低于第二功率阈值的时候可以不进行缺相判定。
在实际空调器的三相电源供电电路中,不同相的电源线可以为不同的部件供电。例如,参照图7,三相电源输入线包括第一相火线、第二相火线、第三相火线和零线,第一相火线、第二相火线和第三相火线通过整流桥为空调室外机的压缩机供电,第二相火线和零线通过整流桥为空调室外机的风机供电,第三相火线和零线为空调室内机供电,参照图8,缺相检测方法还包括:
步骤S401,当整机功率大于第一功率阈值,获取第一相火线的电流值;
步骤S402,当第一相火线的电流值小于预设电流值,确定第一相火线缺相。
上述步骤针对高负载的情况并且只针对A相,采用电流值的方式进行缺相判断。由于中低负载时相线上的电流值较小,采用传统的传感模块测量电流要求精度很高,容易出现误判,因此在不增加缺相检测电路的前提下,对于高负载的情况,可以通过采集A相上的电流值来判断缺相情况。当A相上的电流极大降低(通常为零),低于预设电流值,则判断A相发送缺相。
对于B相和C相的情况,如果B相出现缺相,则会导致空调室外机的风机停机,如果C相出现缺相,则会导致空调室内机停机,进而使空调器整机停机,因此可知,B相或C相缺相都具有明显的故障表现,因此可以不考虑对B相和C相进行缺相检测,而由空调器本身的故障检测手段通知用户发生故障。
通过上述各个步骤,计算母线电压与预设电压阈值之间的关系,从而判断当前三相电源输入线是否缺相,不需要额外附加缺相检测模块,在节省空调器的生产和维护成本的前提下,实现在不同工况下的缺相检测。
下面通过一个实际示例来说明本发明的缺相检测方法。
参照图7和图9,为实际空调器的供电电路图,三相电源输入线以符号A、B、C和N分别表示第一相火线、第二相火线、第三相火线和零线(为方便后面表述,以A相表示第一相、B相表示第二相、C相表示第三相),A相、B相和C相通过整流模块连接到压缩机的驱动模块IPM1上,整流模块输出端的直流支路为驱动压缩机的母线,基于母线电压,驱动模块IPM1驱动压缩机以不同的频率运行。图2中整流模块由三个并联的整流桥实现,每个整流桥都由两个同一方向串联的单向导通器件(如二极管、三极管、MOS管等)组成,单向导通器件在图2中分别以D1、D2、D3、D4、D5和D6表示,D1和D2串联并连接A相,D3和D4串联并连接B相,D5和D6串联并连接C相,图2的供电电路还包括与整流模块并联的电容支路,用于调整母线的充放能过程,该电容支路包括两个串联连接电容器C1和C2;另外,B相和零线连接直流风机供电,C相和零线连接空调室内机供电(图中未示出线路)。
本示例针对A相进行缺相检测,通过以下步骤实现:
记录待机状态下的母线电压值Vd1;
压缩机进入运行状态,获取空调室外机的整机功率P;
当整机功率P>第一功率阈值P1,获取A相电流检测值Ia并将Ia与预设电流值Ip对比,如果Ia>Ip,则判断A相正常,如果Ia≤Ip,则判断A相缺相;
当第一功率阈值P1≥整机功率P>第二功率阈值P2,在第一预设时长内连续采集压缩机的运行频率和母线电压,当压缩机的运行频率在第一预设时长内持续波动幅度不超过预设范围(以Hz表示),则将第一预设时长内采集到的母线电压计算平均值Vd2,计算Vd1和Vd2的电压差值△V=Vd1-Vd2,如果△V>预设电压阈值Vp,则判断A相缺相,其中Vp对应功率区间(P2,P1];
当整机功率P≤第二功率阈值P2,则不进行缺相判定,此时负载较轻,即使缺相也可正常运行。
可以理解的是,各个预设值(包括第一功率阈值P1、第二功率阈值P2、第一预设时长、预设电流值Ip和预设电压阈值Vp等)都可以根据空调器的实际情况设定,在此不给出具体的数值。
本示例根据空调室外机的整机功率设定预设电压阈值,在不同的整机功率下,计算母线电压与预设电压阈值之间的关系,从而判断当前三相电源输入线中A相是否缺相;示例中母线电压和空调室外机的整机功率都可以直接根据现有的传感模块采集得到,因此不需要额外附加缺相检测模块,在节省空调器的生产和维护成本的前提下,实现在不同工况下的缺相检测。
本发明实施例的还提供了一种缺相检测装置,包括至少一个处理器和用于与至少一个处理器通信连接的存储器;存储器存储有能够被至少一个处理器执行的指令,指令被至少一个处理器执行,以使至少一个处理器能够执行前述的缺相检测方法。
参照图10,以缺相检测装置1000中的控制处理器1001和存储器1002可以通过总线连接为例。存储器1002作为一种非暂态计算机可读存储介质,可用于存储非暂态软件程序以及非暂态性计算机可执行程序。此外,存储器1002可以包括高速随机存取存储器,还可以包括非暂态存储器,例如至少一个磁盘存储器、闪存器件、或其他非暂态固态存储器件。在一些实施方式中,存储器1002可选包括相对于控制处理器1001远程设置的存储器,这些远程存储器可以通过网络连接至缺相检测装置1000。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。
本发明实施例的还提供了一种空调室内机,包括前述的缺相检测装置1000。
空调室内机通过安装执行上述缺相检测方法的缺相检测装置1000,可以根据空调室外机的整机功率设定预设电压阈值,在不同的整机功率下,计算母线电压与预设电压阈值之间的关系,从而判断当前三相电源输入线是否缺相;本发明实施例中母线电压和空调室外机的整机功率都可以直接根据现有的传感模块采集得到,因此不需要额外附加缺相检测模块,在节省空调器的生产和维护成本的前提下,实现在不同工况下的缺相检测。
本领域技术人员可以理解,图10中示出的装置结构并不构成对缺相检测装置1000的限定,可以包括比图示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者不同的部件布置。
本发明实施例的还提供了一种计算机可读存储介质,该计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令,该计算机可执行指令被一个或多个控制处理器执行,例如,被图10中的一个控制处理器1001执行,可使得上述一个或多个控制处理器执行上述方法实施例中的缺相检测方法,例如,执行以上描述的图1中的方法步骤S100至步骤S300、图3中的方法步骤S210至步骤S220、图4中的方法步骤S221至步骤S222、图5中的方法步骤S223至步骤S225、图6中的方法步骤S310至步骤S330以及图8中的方法步骤S401至步骤S402。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络节点上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
本领域普通技术人员可以理解,上文中所公开方法中的全部或某些步骤、系统可以被实施为软件、固件、硬件及其适当的组合。某些物理组件或所有物理组件可以被实施为由处理器,如中央处理器、数字信号处理器或微处理器执行的软件,或者被实施为硬件,或者被实施为集成电路,如专用集成电路。这样的软件可以分布在计算机可读介质上,计算机可读介质可以包括计算机可读存储介质(或非暂时性介质)和通信介质(或暂时性介质)。如本领域普通技术人员公知的,术语计算机可读存储介质包括在用于存储信息(诸如计算机可读指令、数据结构、程序模块或其他数据)的任何方法或技术中实施的易失性和非易失性、可移除和不可移除介质。计算机可读存储介质包括但不限于RAM、ROM、EEPROM、闪存或其他存储器技术、CD-ROM、数字多功能盘(DVD)或其他光盘存储、磁盒、磁带、磁盘存储或其他磁存储装置、或者可以用于存储期望的信息并且可以被计算机访问的任何其他的介质。此外,本领域普通技术人员公知的是,通信介质通常包含计算机可读指令、数据结构、程序模块或者诸如载波或其他传输机制之类的调制数据信号中的其他数据,并且可包括任何信息递送介质。
以上是对本申请的较佳实施进行了具体说明,但本申请并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本申请精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种三相电源输入线的缺相检测方法,所述三相电源输入线通过整流模块为压缩机供电,所述缺相检测方法包括:
在所述压缩机处于待机状态的情况下,获取所述压缩机的待机母线电压;
在所述压缩机处于运行状态的情况下,获取所述压缩机的运行母线电压和空调室外机的整机功率;
根据所述待机母线电压、所述运行母线电压和与预设电压阈值确定所述三相电源输入线的缺相状态,所述预设电压阈值与所述整机功率的功率区间对应,所述功率区间由第一功率阈值和第二功率阈值划分得到,所述第一功率阈值大于所述第二功率阈值;
其中,所述根据所述待机母线电压、所述运行母线电压和与预设电压阈值确定所述三相电源输入线的缺相状态,包括:
当所述整机功率大于所述第二功率阈值,根据所述整机功率确定预设电压阈值;
计算得到所述待机母线电压和所述运行母线电压之间的电压差;
当所述电压差大于所述预设电压阈值,确定所述三相电源输入线的至少一线缺相。
2.根据权利要求1所述的缺相检测方法,其特征在于,所述获取所述压缩机处于运行状态下的运行母线电压,包括:
在第一预设时长内连续采集所述压缩机的运行频率;
当所述压缩机的运行频率在预设范围内稳定,根据所述压缩机在所述第一预设时长内的母线电压确定所述压缩机的运行母线电压。
3.根据权利要求2所述的缺相检测方法,其特征在于,在所述第一预设时长内连续采集所述压缩机的运行频率的同时采集所述压缩机的母线电压,所述根据所述压缩机在所述第一预设时长内的母线电压确定所述压缩机的运行母线电压,包括:
对采集得到的所述母线电压进行统计运算;
将统计运算的结果作为所述压缩机的运行母线电压。
4.根据权利要求2所述的缺相检测方法,其特征在于,所述预设范围为频率波动幅度,所述当所述压缩机的运行频率在预设范围内稳定,包括:
确定在第一预设时长内所述压缩机的运行频率的最大频率值和最小频率值;
根据所述最大频率值和所述最小频率值确定频率差值;
根据所述频率差值和所述预设范围确定所述压缩机的运行频率在预设范围内稳定。
5.根据权利要求1所述的缺相检测方法,其特征在于,还包括:
当所述整机功率小于等于所述第二功率阈值,不进行缺相状态判断。
6.根据权利要求1所述的缺相检测方法,其特征在于,所述三相电源输入线包括第一相火线、第二相火线、第三相火线和零线,所述第一相火线、所述第二相火线和所述第三相火线通过整流桥为空调室外机的压缩机供电,所述第二相火线和所述零线通过整流桥为空调室外机的风机供电,所述第三相火线和所述零线为空调室内机供电,所述缺相检测方法还包括:
当所述整机功率大于第一功率阈值,获取所述第一相火线的电流值;
当所述第一相火线的电流值小于预设电流值,确定所述第一相火线缺相。
7.一种缺相检测装置,其特征在于,包括至少一个处理器和用于与所述至少一个处理器通信连接的存储器;所述存储器存储有能够被所述至少一个处理器执行的指令,所述指令被所述至少一个处理器执行,以使所述至少一个处理器能够执行如权利要求1至6中任意一项所述的缺相检测方法。
8.一种空调室外机,其特征在于,包括如权利要求7所述的缺相检测装置。
9.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令,所述计算机可执行指令用于使计算机执行如权利要求1至6中任意一项所述的缺相检测方法。
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