CN113390327B - 一种连杆衬套装配贴合度检验方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种连杆衬套装配贴合度检验方法，主要用于对衬套装配在连杆小孔内，与连杆小孔内壁贴合程度的检验。主要技术方案：利用钢件连杆和钢铜合金层的衬套，具有磁导性特点，将连杆衬套标准合格件放入电磁感应器中，产生的信号作为标准信号，检验时，将被测件放入另一个相同的电磁感应器中，所产生的信号作为被测信号，两者通过器件对比处理，被测信号与标准信号相同或相差在一定范围内为合格，反之为不合格。本发明通过试用证明：从根本上提高了检验效率，提高了检验的可靠性,切实保障产品质量,适应专业化大批量生产的需求。
Description
技术领域
本发明涉及一种发动机连杆制造检验方法，主要用于对衬套装配在连杆小孔内，与连杆小孔内壁贴合程度的检验，也可用于其它类似工件装配的检验。
背景技术
发动机连杆（见图1）由连杆体Ⅰ、连杆盖Ⅱ及螺栓Ⅲ组成，在连杆制造工艺中,有一道必不可少的检验工序，即：在连杆体的小头孔2，过盈配合一个零件衬套1，将衬套压入小头孔内后，需要对连杆小孔内壁和衬套外径柱面的贴合度进行检验，该工序十分重要,由于衬套的外径不需要加工，由带材直接冲压卷制成型，当衬套与孔的配合之间存在过大间隙时，会严重影响连杆的使用性能，会发生轴向跳动或转动，出现干摩擦现象，导致磨损加剧，连杆孔将局部或全部直接承受活塞销非周期性复杂交变载荷的冲击，从而产生应力集中，导致连杆断裂或造成抱缸、捣缸和活塞烧穿等重大事故， 因此对衬套外壁与连杆小孔内壁贴合度检验是十分必要的。
现行的连杆衬套贴合度检验，主要采用1/600或1/1200件抽检方式，将衬套外径柱面上涂色，用压力机将衬套压入连杆小孔内，再用压力机压出衬套，观察衬套涂色表面与连杆小孔内壁的贴合面积来判定是否合格，一般要求与衬套涂色接触面积越大越好（没接触地方颜色依存在或淡化），一般要求接触面积大于衬套外径柱面总表面积的80%为合格，这种检验方法的不足之处在于：1、破坏性检测，被压力机压进压出,即是合格的产品也不能再用了；2、因人工操作,检验效率低，不适应专业化生产；3、检验可靠性差，不能100%检验，存在不合格产品流出的风险。鉴以这种状况，对于改进该工艺势在必行。
发明内容
本发明要解决的主要技术问题和目的是：针对目前连杆衬套装配贴合度检验存在的缺陷，利用钢件连杆和钢背铜合金层的衬套，具备磁性的特点，设计一种新的方法,对连杆衬套装配贴合度进行检验,从根本上提高检验效率，提高检验的可靠性,切实保障产品质量,适应专业化大批量生产的需求。
本发明的主要技术方案：利用钢件连杆小头孔内壁和钢背铜合金层的衬套，具有磁导性的特点，结合衬套压装在连杆小头孔内，衬套外壁与连杆小头孔内壁贴合越致密电磁导率越大，衬套外壁与连杆小头孔内壁贴合不够致密时，电磁导率越小的变化，将连杆衬套标准合格件放入电磁感应器中，合格件在电磁感应器中，线圈产生的电路阻抗、感抗电阻及电压值，作为标准信号，检验时，将被测件放入另一个相同的电磁感应器中，此时线圈产生的电路阻抗、感抗电阻及电压值，作为被测信号，两者共同输入桥式整流平衡电路进行对比处理，被测信号电压值与标准信号电压值相差在一定范围内，说明被测件的贴合度为合格，反之为不合格；该方法所需的装置，包含标准件信号发生器、标准件电磁感应器、桥式整流平衡电路、计算机及显示器、输出信号报警器、检测件信号发生器、检测件电磁感应器；具体结构为，在工作平台上，按顺序和位置通过螺钉固定安装好各个电子器件，标准件信号发生器连接标准件电磁感应器，标准件电磁感应器再联接桥式整流平衡电路，桥式整流平衡电路接入计算机及显示器，计算机及显示器再接入输出信号报警器，另一路，检测件信号发生器连接检测件电磁感应器，检测件电磁感应器再连接桥式整流平衡电路的另一端。
本发明通过实际应用证明：完全达到研制目的，生产中使用该方法,实现连杆产品100%得到检验，决不会出现漏检错检的现象，杜绝了不合格品的流出；大副度提高了检验效率（提高50倍以上）；改善劳动条件，减小劳动强度，有效地保障了产品质量，填补了国内对连杆自动检验的一项空白，该方法简单，可操作性强，易推广应用，它的应用，无疑对促进我国连杆制造业的科技进步具有重要意义。
附图说明
下面结合附图，对本发明的具体实施方式做进一步详细地描述。
图1，是连杆总成图，也是连杆和衬套的装配图。
图2，是图1的A-A向剖视图。
图3，是衬套1的主视剖视图，它由外钢背层i和内铜合金层j组成。
图4，是图3的左视图。
图5，是本发明的检验装置结构图,也是本发明的工作原理程图。
具体实施方式
参照图5，对本发明的主要技术方案进行说明: 该方法主要是，利用钢件连杆小头孔内壁和钢背铜合金层的衬套，具有磁导性的特点，结合衬套压装在连杆小头孔内，衬套外壁与连杆小头孔内壁贴合越致密电磁导率越大，衬套外壁与连杆小头孔内壁贴合不够致密时，电磁导率越小的变化，将连杆衬套标准合格件放入电磁感应器中，合格件在电磁感应器中(相当于铁芯)，线圈产生的电路阻抗、感抗电阻及电压值，作为标准信号，检验时，将被测件放入另一个相同的电磁感应器中，此时线圈产生的电路阻抗、感抗电阻及电压值，作为被测信号，两者共同输入桥式整流电路进行对比处理，被测信号电压值与标准信号电压值相差在一定范围内，说明被测件的贴合度为合格，反之为不合格。该方法所需的装置，包含标准件信号发生器a、标准件电磁感应器b、桥式整流平衡电路c、计算机及显示器d、输出信号报警器e、检测件信号发生器f、检测件电磁感应器g。具体结构：在工作平台上，按顺序和位置通过螺钉固定安装好各个电子器件，标准件信号发生器a连接标准件电磁感应器b，标准件电磁感应器再联接桥式整流平衡电路c，桥式整流平衡电路接入计算机及显示器d，计算机及显示器再接入输出信号报警器e，另一路， 检测件信号发生器f连接检测件电磁感应器g，检测件电磁感应器再连接桥式整流平衡电路c的另一端。构成了一个完整的连杆衬套贴合度检验装置。
参照图5，对检测装置的各电子器件进行说明：标准件信号发生器a和检测件信号发生器f，是自制的连续输出0-24V交流精密可调的电源，装在一个定位座上；标准件电磁感应器b和检测件电磁感应器g，是自制的与连杆小头宽度一致的铜线绕制的电磁感应线圈；桥式整流平衡电路c，是自制的由四只二极管及可调电阻组成；计算机及显示器d，是一般的OHR计算机示波器；输出信号报警器e，是市场购置的，型号为，JDSG-25，防爆火灾报警器。
参照图5，本发明对连杆衬套装配贴合度检验步骤： ①、选样件，首先按现行的连杆衬套贴合度检验的涂色方法，检测选取连杆衬套贴合度合格与不合格的两个标准件（贴合面积≥80%为合格，贴合面积＜80%的为不合格），作为标定调试检验装置的样件；②、标定装置，将装置打开后，把标准合格样件放在电磁感应器b的定位座中，再把标准不合格样件放在检测件电磁感应器g的定位座中，处理器及显示器显示不同的电信号电压值，已超出确定的数据范围的，说明标准不合格样件还是不合格，同理找多个不合格连杆件来测，仍然不合格，此时标定完毕；③、开始检验，将被检测件放入检测件电磁感应器g的定位座中，显示器显示的电压数据在范围内，可判定被检测件为合格并保留，如果显示器显示的电压数据在范围外，可判定被检测件为不合格，信号报警器报警，并被剔除；④退磁，对已检测合格的连杆件，按常规的退磁工艺进行退磁。
这里对检验步骤③开始检验，作具体说明：当检验被测件的贴合度合格时，显示器显示电信号（电压读数）不完全相同，因为所有合格的连杆件的贴合面积不一样，所以显示电信号（电压读数）也不一样，故根据合格极限标准件（贴合面积≥80%），所对应的输出电压值，确定一定的范围 (如8.4—10V)，所以显示电信号在范围内的为合格，说明电磁感应器产生的电路阻抗、感抗电阻及电压是相同或相近似的。
本发明只需根据连杆小头部分的几何尺寸，调整电磁感应器线圈芯腔内的尺寸和相对位置，可满足不同规格、不同宽度的钢背铜合金层衬套连杆的检验需要，目前已应用于JL465Q、DA462Q、VM、B15D、D01、368Q等多种规格的连杆衬套贴合度检验，效果较好。
本发明利用计算机对连杆衬套自动判定电信号，控制连杆自动检测，容易推广应用，除上述所需装置外，还可以制作成其它带传送机构的、检测件为挂件式的全自动检验装置，用于生产线。
Claims (2)
1.一种连杆衬套装配贴合度检验方法，其特征在于：利用钢件连杆小头孔内壁和钢背铜合金层的衬套，具有磁导性的特点，结合衬套压装在连杆小头孔内，衬套外壁与连杆小头孔内壁贴合越致密电磁导率越大，衬套外壁与连杆小头孔内壁贴合不够致密时，电磁导率越小的变化，将连杆衬套标准合格件放入电磁感应器中，合格件在电磁感应器中，线圈产生的电路阻抗、感抗电阻及电压值，作为标准信号，检验时，将被测件放入另一个相同的电磁感应器中，此时线圈产生的电路阻抗、感抗电阻及电压值，作为被测信号，两者共同输入桥式整流平衡电路进行对比处理，被测信号电压值与标准信号电压值相差在一定范围内，说明被测件的贴合度为合格，反之为不合格；
该方法所需的装置，包含标准件信号发生器（a）、标准件电磁感应器（b）、桥式整流平衡电路（c）、计算机及显示器（d）、输出信号报警器（e）、检测件信号发生器（f）、检测件电磁感应器（g）；
具体结构为，在工作平台上，按顺序和位置通过螺钉固定安装好各个电子器件，标准件信号发生器（a）连接标准件电磁感应器（b），标准件电磁感应器再联接桥式整流平衡电路（c），桥式整流平衡电路接入计算机及显示器（d），计算机及显示器再接入输出信号报警器（e），另一路，检测件信号发生器（f）连接检测件电磁感应器（g），检测件电磁感应器再连接桥式整流平衡电路（c）的另一端。
2.根据权利要求1所述的连杆衬套装配贴合度检验方法，其特征在于：对连杆衬套装配贴合度检验步骤： ①、选样件，首先按现行的连杆衬套贴合度检验的涂色方法，检测选取连杆衬套贴合度合格与不合格的两个标准件，作为标定调试检验装置的样件；②、标定装置，将装置打开后，把标准合格样件放在电磁感应器（b）的定位座中，再把标准不合格样件放在检测件电磁感应器（g）的定位座中，处理器及显示器显示不同的电信号电压值，已超出确定的数据范围，说明标准不合格样件还是不合格，同理找多个不合格连杆件来测，仍然不合格，此时标定完毕；③、开始检验，将被检测件放入检测件电磁感应器（g）的定位座中，显示器显示的电压数据在范围内，可判定被检测件为合格并保留，如果显示器显示的电压数据在范围外，可判定被检测件为不合格，信号报警器报警，并被剔除；④退磁，对已检测合格的连杆件，按常规的退磁工艺进行退磁。
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