CN113390294A

CN113390294A - 一种柔性防弹衣

Info

Publication number: CN113390294A
Application number: CN202110615252.5A
Authority: CN
Inventors: 杨喆; 孙超男
Original assignee: Shandong Weiya Suyang Protection Technology Co ltd
Current assignee: Beijing Zhongke Lixin Technology Co ltd
Priority date: 2021-06-02
Filing date: 2021-06-02
Publication date: 2021-09-14
Anticipated expiration: 2041-06-02
Also published as: CN113390294B

Abstract

本发明涉及防弹装置技术领域，提供了一种柔性防弹衣，包括防弹层，远离佩戴者身体侧的防弹层的表面设置有衣罩，靠近佩戴者身体侧的防弹层的表面连接有缓冲层，防弹层包括多个防弹片相连接而成，缓冲层包括靠近人体心脏部位的第一缓冲片，及除人体心脏部位以外的第二缓冲片；采用本技术方案，第一缓冲片和第二缓冲片，共同实现了减少枪弹对人体的钝性损伤。

Description

一种柔性防弹衣

技术领域

本发明涉及防弹装置技术领域，具体涉及一种柔性防弹衣。

背景技术

防弹衣是一种用于防护枪弹对人体伤害的装备，主要由衣罩、防弹层和缓冲层组成。衣罩起保护防弹层和美观的作用。防弹层用于消释枪弹动能或将枪弹破碎后形成的碎片弹开，最终达到防弹的目的。尽管防弹层能够有效减少枪弹造成的贯穿性损伤，但在巨大的枪弹冲击力作用下，防弹衣背面会出现较大凹陷变形，致使人体出现不同程度的非贯穿性损伤，即钝性损伤。缓冲层的主要作用就是削弱枪弹对人体的冲击作用，从而降低人体钝性损伤。因此，人体钝性损伤的降低程度与缓冲层的选择密切相关。缓冲层不仅要具备良好的抗冲击吸能性能，也要具备高强度、低密度和舒适性等特点。

在现有技术中，乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)和发泡聚乙烯(EPE)等低密度泡沫材料被广泛使用，但这些材料在降低枪弹对人体的钝性损伤方面，有待进一步提升。

如何有效地解决上述技术问题，是目前本领域技术人员需解决的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本发明提供了一种柔性防弹衣。

柔性防弹衣包括防弹层，远离佩戴者身体侧的所述防弹层的表面设置有衣罩，靠近佩戴者身体侧的所述防弹层的表面连接有缓冲层，所述防弹层包括多个防弹片相连接而成；

所述缓冲层包括靠近人体心脏部位的第一缓冲片，及除人体心脏部位以外的第二缓冲片。

可选的，靠近所述缓冲层侧的所述防弹层上设置有第一凹陷，靠近所述防弹层侧的所述缓冲层穿过所述第一凹陷的凹陷口延伸至所述第一凹陷内。

可选的，所述第一凹陷在水平方向的长度，大于所述凹陷口的长度。

可选的，在所述凹陷口的水平方向上，靠近所述凹陷口处也设置有所述防弹层。

可选的，所述防弹层包括31层超高分子量聚乙烯纤维材质的无纬布，每层所述无纬布的厚度为0.013cm至0.016cm。

可选的，所述第一缓冲片的材质为聚硼硅氧烷，所述第一缓冲片的直径为9cm至11cm，所述第一缓冲片的厚度为0.4cm至0.6cm；

所述第二缓冲片的材质为乙烯-醋酸乙烯共聚物，所述第二缓冲片是除所述第一缓冲片以外的其它区域。

可选的，所述第一缓冲片的制备方法包括：

制备第一物质步骤，包括将硼酸与聚二甲基硅氧烷进行处理，得到第一物质；

制备第二物质步骤，对所述第一物质进行处理，得到第二物质；

制备缓冲层材料步骤，对所述第二物质进行处理，并将所述第三物质冷却处理后，获得缓冲层材料；

制备缓冲片步骤，将所述缓冲层材料填充至模具内，获得第一缓冲片。

可选的，在所述制备第一物质步骤中，所述将硼酸与聚二甲基硅氧烷进行处理，包括：分别称取10-20％的硼酸和80-90％的聚二甲基硅氧烷，将所述聚二甲基硅氧烷放入真空捏合机内并加热至110℃，再将硼酸加入到所述真空捏合机中，与所述聚二甲基硅氧烷进行充分的化学反应，获得第一物质；

在所述制备第二物质步骤中，所述对所述第一物质进行处理，包括：将所述真空捏合机置于抽真空模式，并将所述第一物质加热至150℃至200℃，并恒温反应2h至3h；

在所述制备缓冲层材料步骤中，所述对所述第二物质进行处理，包括：停止加热，对所述第二物质进行保温24min至36min，在对所述第二物质进行冷却到23℃至28℃。

可选的，所述第二缓冲片的制备方法包括：

制备第一物质步骤，包括将缓冲材料组合物进行密炼处理，密炼温度为100℃至110℃，密炼时长为10min至20min，得到第一物质；

制备第二物质步骤，对所述第一物质放入开炼机中进行开练，所述开练的温度为49℃至52℃，开练，所述开练的时长为7min至9min后得到第二物质；

制备第三物质步骤，在所述开炼机中对所述第二物质进行均匀压片并造粒，所述造粒的温度为83℃至86℃后得到第三物质；

制备第四物质步骤，将所述第三物质进行塑化加工，塑化的温度为87℃至93℃后得到第四物质；

制备第五物质步骤，将所述第四物质注射到已抽真空的模具内进行加热，加热的温度为165℃至172℃，加热的时间为17min至23min，注射的压力为63MPa至67MPa，注射的速度为200mm/s后得到第五物质；

制备第六物质步骤，将所述第五物质进行开模，所述开模的速度为340m/s至360m/s，将所述第五物质发泡成型后得到第六物质；

定型步骤，将所述第六物质放入48℃至52℃的恒温仓中进行热处理定型后获得所述第二缓冲片。

可选的，所述缓冲材料组合物包括77-83％乙烯-醋酸乙烯原料、10-15％氧化锌、0.7-1.3％硬脂酸、0.5-1.0％硬脂酸锌、0.7-1.5％过氧化二异丙苯、3.0-5.0％偶氮二甲酰胺。

在本发明中，第一缓冲片和第二缓冲片，共同实现了减少枪弹对人体的钝性损伤。

附图说明

图1是本发明提供的柔性防弹衣的结构示意图；

图2是本发明提供的第一凹陷的结构示意图；

附图标记：

1、衣罩；

2、防弹层；

3、缓冲层；

4、凹陷口；

5、第一凹陷。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。以下实施例仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。术语“连接”、“相连”等术语应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本发明提供的一实施例，如图1所示，一种柔性防弹衣，包括防弹层2，远离佩戴者身体侧的防弹层2的表面设置有衣罩1，靠近佩戴者身体侧的防弹层2的表面连接有缓冲层3，防弹层2包括多个防弹片相连接而成；

缓冲层3包括靠近人体心脏部位的第一缓冲片，及除人体心脏部位以外的第二缓冲片。

在本实施例中，第一缓冲片和第二缓冲片，共同实现了减少枪弹对人体的钝性损伤。

本发明提供的又一实施例，如图2所示，靠近缓冲层3侧的防弹层2上设置有第一凹陷5，靠近防弹层2侧的缓冲层3穿过第一凹陷5的凹陷口4延伸至第一凹陷5内。

在本实施例中，当枪弹接触至防弹层2时，延伸至第一凹陷5内的缓冲层3进一步地分散了枪弹的冲击力，进一步的减少了枪弹对人体的钝性损伤。

为了进一步的使延伸至第一凹陷5内的缓冲层3增加分散枪弹的冲击力，本发明提供的又一实施例，如图2所示，第一凹陷5在水平方向的长度，大于凹陷口4的长度。

为了在实现缓冲层3增加分散枪弹的冲击力的同时，进一步地的增加防弹衣的防弹性能，本发明提供的又一实施例，如图2所示，在凹陷口4的水平方向上，靠近凹陷口4处也设置有防弹层2。

本发明提供的又一实施例，结合图1和图2，防弹层2包括31层超高分子量聚乙烯纤维材质的无纬布，每层无纬布的厚度为0.013cm至0.016cm。

在本实施例中，各层超高分子量聚乙烯纤维材质的无纬布通过粘连复合成防弹层。

本发明提供的又一实施例，第一缓冲片的材质为聚硼硅氧烷，第一缓冲片的直径为9cm至11cm，第一缓冲片的厚度为0.4cm至0.6cm；

第二缓冲片的材质为乙烯-醋酸乙烯共聚物，第二缓冲片是除第一缓冲片以外的其它区域。

在本实施例中，第一缓冲片的大小和厚度，在实现缓冲作用的同时，还避免了第一缓冲片过大而造成的材料成本增加。此外，第一缓冲片对佩戴者的心脏部位进行了加强防护。

第一缓冲片材质中的聚硼硅氧烷，可替换为现有技术中其它抗冲击缓冲吸能材料。

本发明提供的又一实施例，第一缓冲片的制备方法包括：

制备第二物质步骤，对第一物质进行处理，得到第二物质；

制备缓冲层材料步骤，对第二物质进行处理，并将第三物质冷却处理后，获得缓冲层材料；

制备缓冲片步骤，将缓冲层材料填充至模具内，获得第一缓冲片。

在本实施例中，该制备方法制备出的第一缓冲片，进一步地分散了枪弹的冲击能量，增强对人体起到的防护效果。

本发明提供的又一实施例，在制备第一物质步骤中，将硼酸与聚二甲基硅氧烷进行处理，包括：分别称取10-20％的硼酸和80-90％的聚二甲基硅氧烷，将聚二甲基硅氧烷放入真空捏合机内并加热至110℃，再将硼酸加入到真空捏合机中，与聚二甲基硅氧烷进行充分的化学反应，获得第一物质；

在制备第二物质步骤中，对第一物质进行处理，包括：将真空捏合机置于抽真空模式，并将第一物质加热至150℃至200℃，并恒温反应2h至3h；

在制备缓冲层材料步骤中，对第二物质进行处理，包括：停止加热，对第二物质进行保温24min至36min，在对第二物质进行冷却到23℃至28℃。

在本实施例中，通过各物质的有序加工制备而得到的第一缓冲片，能够迅速分散枪弹的冲击能量，从而显著降低了防弹衣背面的峰值压力。

本发明提供的又一实施例，第二缓冲片的制备方法包括：

制备第二物质步骤，对第一物质放入开炼机中进行开练，开练的温度为49℃至52℃，开练，开练的时长为7min至9min后得到第二物质；

制备第三物质步骤，在开炼机中对第二物质进行均匀压片并造粒，造粒的温度为83℃至86℃后得到第三物质；

制备第四物质步骤，将第三物质进行塑化加工，塑化的温度为87℃至93℃后得到第四物质；

制备第五物质步骤，将第四物质注射到已抽真空的模具内进行加热，加热的温度为165℃至172℃，加热的时间为17min至23min，注射的压力为63MPa至67MPa，注射的速度为200mm/s后得到第五物质；

制备第六物质步骤，将第五物质进行开模，开模的速度为340m/s至360m/s，将第五物质发泡成型后得到第六物质；

定型步骤，将第六物质放入48℃至52℃的恒温仓中进行热处理定型后获得所述第二缓冲片。

在本实施例中，该制备方法制备出的第二缓冲片，进一步地降低防弹衣的背面压力和凹陷深度，从而提升了抗冲击性能，增加对人体的防护效果。

本发明提供的又一实施例，缓冲材料组合物包括77-83％乙烯-醋酸乙烯原料、10-15％氧化锌、0.7-1.3％硬脂酸、0.5-1.0％硬脂酸锌、0.7-1.5％过氧化二异丙苯、3.0-5.0％偶氮二甲酰胺。

在本实施例中，该缓冲材料组合物的组分，在第二缓冲片的制备方法中，共同制备出降低防弹衣的背面压力和凹陷深度的第二缓冲片。

弹道试验测试结果：

在靠近佩戴者身体侧的缓冲层的表面，也可以设置有衣罩。

以上所述并非是对本发明的限制，最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明。本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，在不偏离本发明精神的基础上所做的修改或替换，均属于本发明要求保护的范围。

Claims

1.一种柔性防弹衣，包括防弹层，远离佩戴者身体侧的所述防弹层的表面设置有衣罩，靠近佩戴者身体侧的所述防弹层的表面连接有缓冲层，其特征在于，

所述防弹层包括多个防弹片相连接而成；

2.根据权利要求1所述的柔性防弹衣，其特征在于，靠近所述缓冲层侧的所述防弹层上设置有第一凹陷，靠近所述防弹层侧的所述缓冲层穿过所述第一凹陷的凹陷口延伸至所述第一凹陷内。

3.根据权利要求2所述的柔性防弹衣，其特征在于，所述第一凹陷在水平方向的长度，大于所述凹陷口的长度。

4.根据权利要求3所述的柔性防弹衣，其特征在于，在所述凹陷口的水平方向上，靠近所述凹陷口处也设置有所述防弹层。

5.根据权利要求2所述的柔性防弹衣，其特征在于，所述防弹层包括31层超高分子量聚乙烯纤维材质的无纬布，每层所述无纬布的厚度为0.013cm至0.016cm。

6.根据权利要求4所述的柔性防弹衣，其特征在于，

所述第一缓冲片的材质为聚硼硅氧烷，所述第一缓冲片的直径为9cm至11cm，所述第一缓冲片的厚度为0.4cm至0.6cm；

7.根据权利要求1所述的柔性防弹衣，其特征在于，所述第一缓冲片的制备方法包括：

8.根据权利要求7所述的柔性防弹衣，其特征在于，在所述制备第一物质步骤中，所述将硼酸与聚二甲基硅氧烷进行处理，包括：分别称取10-20％的硼酸和80-90％的聚二甲基硅氧烷，将所述聚二甲基硅氧烷放入真空捏合机内并加热至110℃，再将硼酸加入到所述真空捏合机中，与所述聚二甲基硅氧烷进行充分的化学反应，获得第一物质；

9.根据权利要求1所述的柔性防弹衣，其特征在于，所述第二缓冲片的制备方法包括：

制备第二物质步骤，将所述第一物质放入开炼机中进行开练，所述开练的温度为49℃至52℃，开练，所述开练的时长为7min至9min后得到第二物质；

10.根据权利要求9所述的柔性防弹衣，其特征在于，所述缓冲材料组合物包括77-83％乙烯-醋酸乙烯原料、10-15％氧化锌、0.7-1.3％硬脂酸、0.5-1.0％硬脂酸锌、0.7-1.5％过氧化二异丙苯、3.0-5.0％偶氮二甲酰胺。