CN113389338B - 一种隔热保温外墙砖及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种隔热保温外墙砖及其制备方法，包括泡沫陶瓷板、底漆层和面漆层，底漆层覆盖在泡沫陶瓷板的填充有腻子粉的平整表面，底漆层与泡沫陶瓷板的表面相接触；底漆层的材料为抗碱底漆、面漆层的材料为硅溶胶改性丙烯酸聚酯交联面漆；硅溶胶改性丙烯酸聚酯交联面漆的原料包括硅溶胶改性丙烯酸聚酯交联树脂、水性氨基树脂、封端后异氰酸酯、蜡粉、流平剂、醇醚溶剂、水性色浆。其制备方法包括制备面漆；将泡沫陶瓷板表面进行抛磨填孔处理、喷涂底漆和面漆，得到隔热保温外墙砖。所获得的隔热保温外墙砖具有防火性能好，硬度高，涂层和泡沫陶瓷板之间的附着力高的特点。

Description

一种隔热保温外墙砖及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑陶瓷和涂料技术领域，尤其涉及一种隔热保温外墙砖及其制备方法。
背景技术
外墙砖是指铺贴在建筑外墙的一种砖，外墙砖不仅装饰整个建筑物，同时因为其耐酸碱、物理化学性能稳定，对保护墙体有重要作用。随着我国建筑行业的发展和人们生活水平的提高，对外墙砖的需求越来越多，以及对外墙砖的功能的追求也越来越高，外墙砖除需要具备装饰和保护作用外，还需要具备保温隔热功能，使建筑物内保持冬暖夏凉的效果。
普通外墙砖主要是以瓷质材料为主体，没有隔热保温功能，普通外墙漆为实现隔热保温性能一般采用有机泡沫微球和聚氯乙烯在瓷砖的底面做一层隔热层，然后铺贴在建筑外墙，但是这些采用有机材料做的隔热层易燃，消防不合格。
泡沫陶瓷板是一种具有高温特性的多孔材料，其孔径从纳米级到微米级不等，气孔率在20％～95％之间，故泡沫陶瓷板具有优异的保温隔热效果，目前把泡沫陶瓷板作为外墙砖的基材而实现外墙砖保温隔热的效果是现在发展的趋势。由于切割加工的原因，使得泡沫陶瓷板的表面粗糙且展示出一种多孔的纹理面，使其装饰效果差，为了使泡沫陶瓷板的表面具有更好的装饰效果和表面性能，一般会在泡沫陶瓷板喷涂一层外墙漆，但是现有的外墙漆与泡沫陶瓷板的附着力差，容易开裂和脱落，而且现在的外墙漆主要为丙烯酸乳胶漆，使得涂层表面的硬度低和耐久性能差。
发明内容
针对背景技术提出的问题，本发明的目的在于提出一种隔热保温外墙砖，通过使用泡沫陶瓷板作为基材，涂层使用抗碱底漆和硅溶胶改性丙烯酸聚酯交联面漆的结合，解决了现有外墙砖隔热层易燃，外墙漆与泡沫陶瓷板的附着力差和硬度差的问题。
本发明的另一目的在于提成一种隔热保温外墙砖的制备方法，该制备方法用于制备以上所述隔热保温外墙砖，该制备方法简单，有利于实现工业化生产。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种隔热保温外墙砖，包括泡沫陶瓷板、底漆层和面漆层，所述底漆层覆盖在所述泡沫陶瓷板的填充有腻子粉的平整表面，所述底漆层与所述泡沫陶瓷板的表面相接触；
所述底漆层的材料为抗碱底漆、所述面漆层的材料为硅溶胶改性丙烯酸聚酯交联面漆；
所述硅溶胶改性丙烯酸聚酯交联面漆的原料包括硅溶胶改性丙烯酸聚酯交联树脂、水性氨基树脂、封端后异氰酸酯、蜡粉、流平剂、醇醚溶剂、水性色浆。
进一步的，按重量份数，所述面漆的原料包括：硅溶胶改性丙烯酸聚酯交联树脂55～70份、水性氨基树脂15～25份、封端后异氰酸酯2～6份、蜡粉1～4 份、流平剂0.1～1份、醇醚溶剂5～15份、水性色浆0～10份。
进一步的，所述硅溶胶改性丙烯酸聚酯交联树脂是硅溶胶改性丙烯酸树脂和硅溶胶改性聚酯交联得到的复合涂料。
进一步的，所述面漆的细度小于20μm。
进一步的，所述外墙砖还包括中层漆，所述中层漆涂覆在所述底漆层和所述面漆层的之间，所述中层漆为三聚氰胺封闭漆。
一种隔热保温外墙砖的制备方法，用于制备以上所述隔热保温外墙砖，包括以下步骤：
(1)制备面漆；
(2)将泡沫陶瓷板抛平，以腻子在其表面进行抛磨填孔处理；
(3)在抛磨填孔处理后的泡沫陶瓷板表面用喷枪喷涂底漆，得到底漆层；
(4)用喷枪在底漆的表面喷涂面漆，得到面漆层，固化，得到隔热保温外墙砖。
进一步的，所述底漆的厚度为30-80μm，所述面漆的厚度为20-40μm。
进一步的，所述步骤(2)中抛磨填孔处理的具体操作为：将腻子粉和水混合，得到腻子粉浆料；
将腻子粉浆料喷涂在泡沫陶瓷板的表面进行填孔，填孔后进行打磨；
所述腻子粉浆料的比重为1.9g/cm3，流速90秒。
进一步的，所述步骤(1)中面漆的制备方法如下：按配方称取各原料，将各原料放置在115-120℃恒温水浴锅中，搅拌15-20分钟，冷却到室温，过1000 目筛，得到面漆。
进一步的，所述固化的温度为120℃，时间为30分钟。
以上技术方案具有以下有益效果：
1、本技术方案通过使用泡沫陶瓷板作为基材，涂层使用抗碱底漆和硅溶胶改性丙烯酸聚酯交联面漆的结合，所获得的隔热保温外墙砖可达到防火A级消防要求，且涂层的硬度可达到3-4H，涂层和泡沫陶瓷之间的附着力达到 2-2.2MPa，解决了现有外墙砖隔热层易燃，外墙漆与泡沫陶瓷板的附着力差和硬度差的问题。
2、本技术方案中泡沫陶瓷板的制备方法简单，有利于实现工业化生产。
具体实施方式
下面结合具体实施方式进一步说明本发明的技术方案。
一种隔热保温外墙砖，包括泡沫陶瓷板、底漆层和面漆层，底漆层覆盖在泡沫陶瓷板的填充有腻子粉的平整表面，底漆层与泡沫陶瓷板的表面相接触；
底漆层的材料为抗碱底漆、面漆层的材料为硅溶胶改性丙烯酸聚酯交联面漆；
硅溶胶改性丙烯酸聚酯交联面漆的原料包括硅溶胶改性丙烯酸聚酯交联树脂、水性氨基树脂、封端后异氰酸酯、蜡粉、流平剂、醇醚溶剂、水性色浆。
值得说明的是，本方案中外墙砖的基材为泡沫陶瓷板，由于泡沫陶瓷板的气孔率可达到20％～95％之间，使其具有热传导率低、抗热震性能优良等特性，是一种理想的隔热保温材料，而且由于泡沫陶瓷已烧结处理，使用温度高达 1600℃，不易燃，可达到防火A级消防要求。
涂层采用抗碱底漆和硅溶胶改性丙烯酸聚酯交联面漆的结合，抗碱底漆选用禹智达YZD-104水性纳米抗碱封闭底漆，不仅可以提高面漆和基材的附着力，避免面漆开裂和脱落，而且可防止泡沫陶瓷的碱性氧化物破坏面漆，从而保证面漆的优异的性能。面漆为水性涂料，无有毒溶剂添加及重金属添加，环保无污染。
进一步的说明，面漆的反应机理为：一方面，本技术方案中的水性氨基树脂为丁醚化氨基树脂改进后有6个活性基团的HMMM，在115～120℃高温条件下，水性氨基树脂与硅溶胶改性丙烯酸聚酯交联树脂中的丙烯酸交联反应成氨基树脂烤漆，封闭剂在高温条件下挥发，官能团活性释放，使氨基树脂烤漆具有硬度高、附着力好、抗冲击性能好的特点；另一方面，封端后异氰酸酯是采用丙二酸酯进行封端的，通过封端使其具有水性化，硅溶胶改性丙烯酸聚酯交联树脂中的水性聚酯交联丙烯酸与封端后异氰酸酯反应，相互交联成水性聚氨酯漆和水性烤漆，水性聚氨酯漆为弹性结构，其韧性好，且具有优异的耐候性、耐酸和耐腐蚀能力好，且漆膜光亮丰满，具有良好的装饰性。氨基树脂烤漆和水性聚氨酯漆组合成一个复合涂料，在固化反应时，氨基树脂烤漆和水性聚氨酯漆相互交联互穿成复杂的网状结构涂膜，从而使涂层具有高硬度、高附着力和耐久性能好。而且，面漆通过硅溶胶改性可进一步增加涂层的硬度。
具体的，由于泡沫陶瓷板表面粗糙且具有开孔，通过水性腻子粉填孔后，可提高泡沫陶瓷板表面的平整度，使其可装饰性强且利于喷涂底漆和面漆。
具体的，在铺贴建筑外墙时，隔热保温外墙砖和水泥粘贴结合性好，使用寿命长，本方案中的面漆为是水溶性涂料，无需乳化处理，且相比油性涂料更加环保。
进一步的，按重量份数，面漆的原料包括：硅溶胶改性丙烯酸聚酯交联树脂55～70份、水性氨基树脂15～25份、封端后异氰酸酯2～6份、蜡粉1～4份、流平剂0.1～1份、醇醚溶剂5～15份、水性色浆0～10份。
值得说明的是，面漆原料中以硅溶胶改性丙烯酸聚酯交联树为主剂，水性氨基树脂和封端后异氰酸酯为固化剂，通过两种固化剂与主剂的交联固化得到性能优异的涂料，涂料具有高硬度、耐磨、耐久、环保等优点。
具体的，若硅溶胶改性丙烯酸聚酯交联树脂的重量份数超过70份，容易导致固化不完全，使得涂层硬度差；若硅溶胶改性丙烯酸聚酯交联树脂的重量份数少于55份，会导致固化剂残留，同样影响涂层的硬度。若水性氨基树脂和封端后异氰酸酯的重量份数太多，会导致固化剂残留，使涂层的硬度变差；若水性氨基树脂和封端后异氰酸酯的重量份数太少，使得固化剂的占比少，而硅溶胶改性丙烯酸聚酯交联树脂多，涂料硬度也会差。
蜡粉可以增加涂层手感，使涂层表面爽滑，耐磨，蜡粉的重量份数太多会影响面漆的透明度、光泽度，当蜡粉太多时，涂层的透明度、光泽度、硬度都会下降。
流平剂购于毕克公司，流平剂能促使面漆在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜，能有效降低涂层表面张力，提高其流平性和均匀性，若流平剂的重量份数太少，流平性不够。面漆中的醇醚溶剂作为一种助溶剂与水有很好的相溶性，适用于水性涂料，当其他多数溶剂挥发后能保持涂膜的流平性。水性色浆可赋予涂层丰富多彩的颜色，使其装饰效果更好，具体的，可根据实际需求而选择水性色浆的种类和用量。
优选的，面漆的原料包括：硅溶胶改性丙烯酸聚酯交联树脂62份、水性氨基树脂19份、封端后异氰酸酯4份、蜡粉2份、流平剂0.3份、醇醚溶剂10 份、水性色浆2.7份。
在面漆制备中，可根据不同粘度、固含量的要求，添加水的用量，使面漆应用范围更广。
进一步的，硅溶胶改性丙烯酸聚酯交联树脂是硅溶胶改性丙烯酸树脂和硅溶胶改性聚酯交联得到的复合涂料，硅溶胶改性丙烯酸树脂和硅溶胶改性聚酯的比值为1:1。
值得说明的是，硅溶胶改性丙烯酸聚酯交联树脂的制备方法如下：按质量百分数，依次称取硅溶胶1～5％、丙烯酸树脂42～50％、聚氨酯42～50％，将各原料混合均匀后高速分散搅拌15分钟，得到硅溶胶改性丙烯酸聚酯交联树脂。
进一步的，面漆的细度小于20μm。由于面漆有水性色浆的加入，所以对面漆有细度要求，面漆的细度太粗会使涂层表面较粗糙，影响其装饰效果，若面漆的细度太细，会降低外墙砖的耐磨性，故优选的，面漆的细度为10-20μm。
进一步的，外墙砖还包括中层漆，中层漆涂覆在底漆层和面漆层的之间，中层漆为三聚氰胺封闭漆。
在底漆的表面涂覆一层三聚氰胺封闭漆，可进一步增加底漆和面漆结合力，避免面漆开裂和脱落。具体的，三聚氰胺封闭漆购于东莞文鼎胶黏剂有限公司生产，型号为920，可根据实际应用情况添加一定比例钛白粉作为增白剂。
一种隔热保温外墙砖的制备方法，用于制备以上所述隔热保温外墙砖，包括以下步骤：
(1)制备面漆；
(2)将泡沫陶瓷板抛平，以腻子在其表面进行抛磨填孔处理；
(3)在抛磨填孔处理后的泡沫陶瓷板表面用喷枪喷涂底漆，得到底漆层；
(4)当底漆层达到半固化状态时，用喷枪在底漆层的表面喷涂面漆，得到面漆层，固化，得到隔热保温外墙砖。
值得说明的是，本技术方案的制备方法简单，有利于实现工业化生产。在制备隔热保温外墙砖时，需规格尺寸加工泡沫陶瓷板满足市场需求，使用抛磨填孔设备按工艺流程在泡沫陶瓷板表面进行抛磨填孔处理，通过泡沫处理使泡沫陶瓷板表面变得平整，而且打磨处理后可以把泡沫陶瓷板的孔与孔之间的间隙裸露出来，避免腻子粉把整个泡沫陶瓷板覆盖，会降低涂层和泡沫陶瓷板的附着力，在喷涂底漆时，底漆可以覆盖在腻子粉和气孔间隙间，起到进一步填充泡沫陶瓷板的作用，可以进一步提高隔热保温外墙砖表面的平整度，且有利于提高涂层和基材的结合力。在喷底漆和面漆时，需要控制喷枪的孔径为 1.0～2.0mm，若喷枪的孔径太小会导致底漆和面漆喷不出来，若喷枪的孔径太大会导致喷涂不均匀和涂层过厚。
在步骤(4)，喷涂面漆前，需将底漆层自干或烘干达到半固化状态，再喷涂面漆，若喷涂底漆后直接喷涂面漆，会使底漆和面漆中的原料相互交融，会降低面漆表面的硬度，若等喷涂底漆完全干燥后再喷涂面漆，会降低底漆和面漆之间粘黏力，从而降低面漆的附着力。
具体的，在制备隔热保温外墙砖时，将隔热保温砖大小规格设计为1m2,重量为20Kg，也可以采用尺寸为300mm×600mm，厚度30～50mm规格的小块砖，便于施工，重量可通过泡沫陶瓷的发泡率来调整，满足市场需求。
该制备方法简单，有利于实现工业化生产。
进一步的，底漆的厚度为30-80μm，面漆的厚度为20-40μm。
底漆可遮盖基材的底色，故优选的底漆的厚度需大于面漆的厚度，若底漆的厚度小于30μm，遮盖效果弱，但是当底漆的厚度大于80μm和面漆的厚度大于40μm时，不仅会浪费涂料而且涂层的质量也会受到负面影响，具体的，当底漆和面漆过厚时，会导致涂层表层虽然已经干了，但是下层还没干，容易引起涂层起泡与基材的结合力不好。若面漆的厚度小于20会使涂层的硬度下降以及会影响涂层的其他性能。
进一步的，步骤(2)中抛磨填孔处理的具体操作为：将腻子粉和水混合，得到腻子粉浆料；
将腻子粉浆料喷涂在泡沫陶瓷板的表面进行填孔，填孔后进行打磨；
腻子粉浆料的比重为1.9g/cm3，流速90秒。
值得说明的是，泡沫陶瓷板表面由于切割加工的原因，表面层展示出一种多孔的纹理面，所以必须用腻子粉将这些孔做封端填平处理，使泡沫陶瓷板表面平整，通过抛磨处理使泡沫陶瓷板表面更加平整，且抛磨处理可以使孔与孔之间的间隙裸露出来，避免腻子粉把整个泡沫陶瓷板覆盖，会降低涂层和泡沫陶瓷板之间的附着力。
具体的，在喷涂腻子粉时，需要将腻子粉和水以2:1的重量比混合，得到腻子粉浆料，由于腻子粉中包含了羧甲基纤维素钠，可增加腻子粉浆料的黏稠性，使腻子粉浆料更容易附着在泡沫陶瓷板的表面。为了提高泡沫陶瓷板的平整度需要将腻子粉浆料的比重控制为1.9g/cm3，流速90秒，若腻子粉浆料太稀，流速大，需要挥发时间长；若腻子粉浆料太粘，会导致喷不均匀。
进一步的，步骤(1)中面漆的制备方法如下：按配方称取各原料，将各原料放置在115-120℃恒温水浴锅中，搅拌15-20分钟，冷却到室温，过1000目筛，得到面漆。
具体的，在制备面漆中，需要在加热过程中将面漆中的各原料混合搅拌均匀，而且，在制备过程中通过回流装置，使挥发物回流，避免面漆固化，通过在115-120℃恒温水浴锅搅拌可以促使原料溶解和使各原料混合均匀，若温度过低，容易造成原料分配不均匀，影响涂层的性能。
优选的，恒温水浴锅的温度为120℃。
进一步的，固化的温度为120℃，时间为30分钟。
当固化温度过低时，溶剂挥发及化学反应迟缓，涂层难以固化，提高温度，能加速溶剂挥发和水分蒸发，加速涂层氧化反应和热化学反应，涂层固化速度加快，但不能无限度地提高温度，因为固化温度过高时，反而会使漆膜发黄或色泽变暗，而且，固化温度过高，基材受热，引起含水率变化，基材产生收缩变形，甚至翘曲、开裂。
下面结合具体实施例和对比例进一步阐述本发明的技术方案。
实施例1-5
一种隔热保温外墙砖，包括泡沫陶瓷板、腻子层和涂层，腻子层覆盖在泡沫陶瓷板的表面，涂层涂覆在腻子层的表面，其中，涂层包括底漆和面漆，底漆为抗碱底漆，面漆的原料包括硅溶胶改性丙烯酸聚酯交联树脂、水性氨基树脂、封端后异氰酸酯、蜡粉、流平剂、醇醚溶剂、水性色浆。面漆的细度为20μm 具体的，面漆中各原料的重量份数如下表1所示：
表1实施例1-5面漆各原料的重量份数/份
Figure GDA0003857213920000101
具体的，面漆的制备方法为：按配方称取各原料，将各原料放置在120℃恒温水浴锅中，搅拌15分钟，冷却到室温，过1000目筛，得到面漆。
隔热保温外墙砖的制备方法包括以下步骤：
(1)将泡沫陶瓷板抛平，在其表面喷一层腻子粉浆料进行抛磨填孔处理；其中腻子粉浆料的比重为1.9g/cm3，流速90秒；
(2)在抛磨填孔处理后的泡沫陶瓷板表面用喷枪喷涂底漆；
(3)用喷枪在底漆的表面喷涂面漆，在120℃的条件下固化30分钟，得到隔热保温外墙砖。其中，底漆的厚度为50μm，面漆的厚度为30μm。
根据下表2所示的检测方法或标准，检测实施例1-5所制备的隔热保温外墙砖涂层的铅笔硬度、耐磨性、耐久性，涂层和泡沫陶瓷板之间的附着力，以及实施例1-5所制备的隔热保温外墙的热导率。
表2检测方法或标准
Figure GDA0003857213920000111
具体的，根据表2所示检测方法或标准对实施例1-5所获得的隔热保温外墙砖进行性能检测，检测结果如表3所示；
表3实施例1-5制得的隔热保温外墙砖的检测结果
检测项目 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5
铅笔硬度 3H 3H 4H 4H 3H
耐磨性 无明显刮痕 无明显刮痕 无明显刮痕 无明显刮痕 无明显刮痕
耐久性 无粉化无气泡 无粉化无气泡 无粉化无气泡 无粉化无气泡 无粉化无气泡
热导率W/m.k 0.045 0.046 0.04 0.042 0.044
附着力MPa 2.1 2 2.2 2.1 2.1
由上述表3的检测结果可知，实施例1-5所制备的隔热保温外墙砖表面涂层的铅笔硬度达到3～4H，附着力达到2～2.2MPa，在耐磨实验机往复5000次以上，涂层均无明显刮痕刮痕情况，可以看出实施例1-5的涂层均具有高硬度、高附着力和良好的耐磨性；在紫外线老化750小时后，实施例1-5的涂层均无粉化和气泡出现，体现涂层具有耐久性能好；而且，隔热保温外墙砖的热导率仅为0.04～0.046，可以看出实施例1-5的隔热保温外墙砖的隔热保温性能好，可以实现冬暖夏凉的效果。
值得说明的是，当面漆的原料包括：硅溶胶改性丙烯酸聚酯交联树脂62份、水性氨基树脂19份、封端后异氰酸酯4份、蜡粉2份、流平剂0.3份、醇醚溶剂10份和水性色浆2.7份时，涂层的性能最佳。
实施例6
本实施例中面漆的配方、隔热保温外墙砖的制备方法和实施例3基本相同，不同之处在于，本实施例的隔热保温外墙砖的涂层还包括一层中漆，该中漆为三聚氰胺封闭漆，购于东莞文鼎胶黏剂有限公司生产，型号为920。在制备过程中，现在腻子层的表面喷涂底漆，然后在底漆表面喷涂中漆，最后在中漆的表面喷涂面漆，固化，得到隔热保温外墙砖。
根据上述是检测方法和标准，对实施例6所值得的隔热保温外墙砖进行性能检测，其检测结果如表4所示：
表4实施例6制得的隔热保温外墙砖的检测结果
检测项目 实施例6
铅笔硬度 4H
耐磨性 无明显刮痕
耐久性 无粉化无气泡
热导率W/m.k 0.04
附着力MPa 2.4
由表4可知，通过在底漆和面漆中增加一层中漆，可以提升涂层和基材的附着力。
对比例1-5
本对比例1-5采用的基材和底漆的类型和实施例3基本相同，不同之处在于面漆中各原料的重量份数有所不同，对比例1-5中面漆各原料的重量份数如下表5所示：
表5对比例1-5中面漆各原料的重量份数/份
Figure GDA0003857213920000121
Figure GDA0003857213920000131
具体的，根据实施例3的制备方法制备隔热保温外墙砖，根据表2所示检测方法或标准对实施例1-5所获得的隔热保温外墙砖进行性能检测，检测结果如表6所示：
表6对比例1-5制得的隔热保温外墙砖的检测结果
检测项目 对比例1 对比例2 对比例3 对比例4 对比例5
铅笔硬度 2H 3H 2H 2H 1H
耐磨性 有刮痕 有轻微刮痕 有轻微刮痕 有轻微刮痕 刮痕明显
耐久性 无粉化有气泡 无粉化无气泡 无粉化无气泡 轻微粉化无气泡 轻微粉化有气泡
热导率W/m.k 0.047 0.04 0.04 0.042 0.046
附着力MPa 1.9 2 2.2 2.1 2.1
由对比例1和对比例2的检测结果可知，当硅溶胶改性丙烯酸聚酯交联树脂的重量份数过少或过多时，都会影响涂层的硬度和耐磨性；有对比例3-5的检测结果可知，当水性氨基树脂和封端后异氰酸酯的重量份数过多或过少时，也会影响涂层的硬度和耐磨性，特别是在对比例5中，当面漆原料不使用封端后异氰酸酯使，会使涂层的硬度和耐磨性明显下降。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种隔热保温外墙砖，其特征在于，包括泡沫陶瓷板、底漆层和面漆层，所述底漆层覆盖在所述泡沫陶瓷板的填充有腻子粉的平整表面，所述底漆层与所述泡沫陶瓷板的表面相接触；
所述底漆层的材料为抗碱底漆、所述面漆层的材料为硅溶胶改性丙烯酸聚酯交联面漆；
所述硅溶胶改性丙烯酸聚酯交联面漆的原料包括硅溶胶改性丙烯酸聚酯交联树脂、水性氨基树脂、封端后异氰酸酯、蜡粉、流平剂、醇醚溶剂、水性色浆；
所述硅溶胶改性丙烯酸聚酯交联树脂是硅溶胶改性丙烯酸树脂和硅溶胶改性聚酯交联得到的复合涂料；所述硅溶胶改性丙烯酸树脂和硅溶胶改性聚酯的比值为1:1。
2.根据权利要求1所述的隔热保温外墙砖，其特征在于，按重量份数，所述面漆的原料包括：硅溶胶改性丙烯酸聚酯交联树脂55～70份、水性氨基树脂15～25份、封端后异氰酸酯2～6份、蜡粉1～4份、流平剂0.1～1份、醇醚溶剂5～15份、水性色浆0～10份。
3.根据权利要求2所述的隔热保温外墙砖，其特征在于，所述面漆的细度小于20μm。
4.根据权利要求1所述的隔热保温外墙砖，其特征在于，所述外墙砖还包括中层漆，所述中层漆涂覆在所述底漆层和所述面漆层的之间，所述中层漆为三聚氰胺封闭漆。
5.一种隔热保温外墙砖的制备方法，其特征在于，用于制备权利要求1-4任意一项所述隔热保温外墙砖，包括以下步骤：
(1)制备面漆；
(2)将泡沫陶瓷板抛平，以腻子在其表面进行抛磨填孔处理；
(3)在抛磨填孔处理后的泡沫陶瓷板表面用喷枪喷涂底漆，得到底漆层；
(4)当底漆层达到半固化状态时，用喷枪在底漆层的表面喷涂面漆，得到面漆层，固化，得到隔热保温外墙砖。
6.根据权利要求5所述的隔热保温外墙砖的制备方法，其特征在于，所述底漆的厚度为30-80μm，所述面漆的厚度为20-40μm。
7.根据权利要求5所述的隔热保温外墙砖的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中抛磨填孔处理的具体操作为：将腻子粉和水混合，得到腻子粉浆料；
将腻子粉浆料喷涂在泡沫陶瓷板的表面进行填孔，填孔后进行打磨；
所述腻子粉浆料的比重为1.9g/cm3，流速90秒。
8.根据权利要求5所述的隔热保温外墙砖的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中面漆的制备方法如下：按配方称取各原料，将各原料放置在115-120℃恒温水浴锅中，搅拌15-20分钟，冷却到室温，过1000目筛，得到面漆。
9.根据权利要求5所述的隔热保温外墙砖的制备方法，其特征在于，所述固化的温度为120℃，时间为30分钟。
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