CN113387542B - 一种光学玻璃生产用熔炼装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种光学玻璃生产用熔炼装置,包括外壳,所述外壳内开设有光滑腔,所述光滑腔底面上固定设有支撑架,所述支撑架顶面上固定设有熔炉,所述熔炉外周上固定设有支撑环,所述支撑环外周面与所述光滑腔内壁固定,所述熔炉内开设有处理腔,所述光滑腔内固定设有燃气箱,所述燃气箱外周面与所述光滑腔内壁固定,四个所述恒温板外周面均与所述光滑腔内壁固定,所述处理腔内壁上固定设有支撑杆,所述处理腔右壁上固定设有上流动板,本发明通过安装有滤泡板和流动板,不仅能够排出玻璃溶液中产生的气泡,还可以过滤掉玻璃溶液中的结石,有效地的减少了玻璃溶液中的杂质和气泡,而且发明通过初次搅拌和二次搅拌,能够使玻璃溶液充分地搅拌均匀。

Description

一种光学玻璃生产用熔炼装置
技术领域
本发明涉及光学玻璃熔炼技术领域,具体为一种光学玻璃生产用熔炼装置。
背景技术
光学玻璃熔炼通常采用单坩埚熔炼法,粘土坩埚熔炼法是单坩埚熔炼法之一,粘土坩埚能熔炼绝大部分分冕玻璃和火石玻璃,成本低,但是粘土坩埚由于玻璃溶液的浸蚀,会导致玻璃溶液在熔炼时产生结石,从而使制作出来的玻璃产品内含有杂质,而且玻璃溶液在熔炼的同时会产生气体,而气体无法及时从玻璃溶液中排出时,则会使玻璃成品形成气泡,导致玻璃成品不合格,而且在熔炼过程中搅拌不均匀,会直接导致玻璃成品物理性质的改变。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光学玻璃生产用熔炼装置,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种光学玻璃生产用熔炼装置,包括外壳,所述外壳顶面上固定设有排气管,所述外壳内开设有光滑腔,所述光滑腔底面上固定设有支撑架,所述支撑架顶面上固定设有熔炉,所述熔炉外周上固定设有支撑环,所述支撑环外周面与所述光滑腔内壁固定,所述熔炉内开设有处理腔,所述光滑腔内固定设有燃气箱,所述燃气箱外周面与所述光滑腔内壁固定,燃气箱使滤泡板内的玻璃受热融化成玻璃熔液,所述燃气箱外周上固定设有两个左右对称的进气管,两个所述进气管均左右贯穿所述外壳外周面,所述熔炉上下贯穿所述燃气箱,但所述熔炉外周面不与所述燃气箱贴合,所述熔炉外周上固定设有四个从上往下等距排列的恒温板,四个所述恒温板外周面均与所述光滑腔内壁固定,所述处理腔右壁上固定设有上流动板,所述处理腔左壁上固定设有下流动板,所述处理腔内壁上固定设有位于所述上流动板之上的支撑杆,所述支撑杆与所述上流动板之间固定设有滤泡板,所述滤泡板外周面与所述处理腔内壁固定,所述滤泡板与所述上流动板之间滑动设有滑动板,所述滑动板顶面能够与所述滤泡板底面抵接,所述处理腔底壁内固定设有转动电机,所述转动电机顶面上动力连接有转动轴。
进一步的技术方案,所述滤泡板底面上开设有等距排列的滤泡孔,每个所述滤泡孔内均滑动设有堵塞杆,每个所述堵塞杆底端均与所述滑动板顶面固定,所述滑动板内转动设有两个左右对称的滑动轴,两个所述滑动轴外周上均固定设有滑动齿轮,所述处理腔内壁上开设有两个左右对称的滑动腔,两个所述滑动腔相互远离的内壁分别与同侧的所述滑动齿轮啮合,所述滑动板内固定设有两个左右对称的滑动电机,两个所述滑动电机分别与同侧的所述滑动轴动力连接,开启所述滑动电机,使所述滑动齿轮转动,使所述滑动板和所述堵塞杆向下滑动,从而使所述堵塞杆能够从所述滤泡孔内向下滑出,则使所述滤泡板顶面上的玻璃溶液通过所述滤泡孔向下流出。
进一步的技术方案,所述上流动板左端上固定设有上滤板,所述上滤板左侧面上开设有上滤孔,所述下流动板顶面上固定设有下滤板,所述下滤板右侧面上开设有下滤孔,所述处理腔左壁上开设有左气孔,所述处理腔右壁上开设有右气孔,当所述玻璃溶液通过所述滤泡孔向下流动时,所述玻璃溶液滴落在所述上流动板顶面,所述玻璃溶液流动通过所述上滤孔的同时,所述上滤板能够将大块结石留在所述上流动板上,然后所述玻璃溶液滴落在所述下流动板顶面,所述玻璃溶液流动通过所述下滤孔时,所述下滤板能够将小结石留在所述下流动板上,且所述左气孔和所述右气孔能够将所述玻璃溶液释放的气体从所述处理腔内排出。
进一步的技术方案,所述支撑杆内固定设有两个上下对称的搅拌电机,两个所述搅拌电机相互远离的一面上均动力连接有搅拌轴,两个所述搅拌轴外周上均固定设有两个左右对称的搅拌板,开启所述搅拌电机,使所述搅拌轴和所述搅拌板转动,则所述搅拌板能够搅拌所述滤泡板顶面上的所述玻璃溶液。
进一步的技术方案,所述燃气箱内开设有环形腔,所述环形腔左壁与左侧的所述进气管右端连通,所述环形腔右壁与右侧的所述进气管左端连通,所述燃气箱内周上开设有等距排列的燃气孔,所述燃气箱内周面上固定设有点火器,所述点火器能够点燃煤气,在所述进气管内通入煤气,则所述煤气通过所述进气管进入所述环形腔内,所述煤气通过所述燃气孔喷出,开启所述点火器,则所述点火器能够将所述煤气点燃,从而加热所述熔炉,则能够使所述滤泡板内的玻璃受热融化成所述玻璃溶液。
进一步的技术方案,所述转动轴外周上从上往下依次设有上圆盘和下圆盘,所述上圆盘底面上固定设有两个左右对称的搅拌棒,两个所述搅拌棒底端均与所述下圆盘顶面固定,所述外壳内固定设有恒温电机,所述恒温电机与所述恒温板动力连接,当所述下流动板上的所述玻璃溶液滴落在所述处理腔底壁上时,开启所述转动电机,使所述转动轴转动,则使所述上圆盘和所述下圆盘转动,使是搅拌棒转动搅拌所述玻璃溶液,开启所述恒温电机,使所述恒温板逐步升温加热,从而使滴落在所述处理腔底壁上的所述玻璃溶液保持在稳定的温度环境下进行搅拌。
进一步的技术方案,所述排气管内开设有排气腔,所述排气腔底端与所述光滑腔连通,所述排气腔后壁上转动设有排气轴,所述排气轴外周上固定设有排气板,所述排气板外周面与所述排气腔内壁贴合,所述排气腔后壁内固定设有排气电机,所述排气电机与所述排气轴动力连接,开启所述排气电机,使所述排气轴和所述排气板转动,则所述光滑腔内的所述气体能够通过所述排气管排出,通过所述排气板转动能够减缓所述光滑腔内的热量迅速扩散。
本发明的一种光学玻璃生产用熔炼装置,其工作流程如下:
第一步,玻璃融化:将玻璃放置于所述滤泡板顶面上,在所述进气管内通入煤气,则所述煤气通过所述进气管进入所述环形腔内,所述煤气通过所述燃气孔喷出,开启所述点火器,则所述点火器能够将所述煤气点燃,从而加热所述熔炉,则能够使所述滤泡板内的玻璃受热融化成所述玻璃溶液;
第二步,初步搅拌:开启所述搅拌电机,使所述搅拌轴和所述搅拌板转动,则所述搅拌板能够搅拌所述滤泡板顶面上的所述玻璃溶液;
第三步,分液滤泡:开启所述滑动电机,使所述滑动齿轮转动,使所述滑动板和所述堵塞杆向下滑动,从而使所述堵塞杆能够从所述滤泡孔内向下滑出,则使所述滤泡板顶面上的玻璃溶液通过所述滤泡孔向下流出,则所述滤泡孔能够将所述玻璃溶液分液,从而使所述玻璃溶液内的气泡排出释放,然后通过所述左气孔和所述右气孔将所述气体从所述处理腔内排入所述光滑腔内;
第四步,流动滤石:当所述玻璃溶液通过所述滤泡孔向下流动时,所述玻璃溶液滴落在所述上流动板顶面,所述玻璃溶液流动通过所述上滤孔的同时,所述上滤板能够将大块结石留在所述上流动板上,然后所述玻璃溶液滴落在所述下流动板顶面,所述玻璃溶液流动通过所述下滤孔时,所述下滤板能够将小结石留在所述下流动板上;
第五步:二次搅拌:当所述下流动板上的所述玻璃溶液滴落在所述处理腔底壁上时,开启所述转动电机,使所述转动轴转动,则使所述上圆盘和所述下圆盘转动,使是搅拌棒转动搅拌所述玻璃溶液,开启所述恒温电机,使所述恒温板逐步升温加热,从而使滴落在所述处理腔底壁上的所述玻璃溶液保持在稳定的温度环境下进行搅拌。
保温排气功能:开启所述排气电机,使所述排气轴和所述排气板转动,则所述光滑腔内的所述气体能够通过所述排气管排出,通过所述排气板转动能够减缓所述光滑腔内的热量迅速扩散。
本发明的有益效果是:本发明的一种光学玻璃生产用熔炼装置通过安装有滤泡板和流动板,不仅能够排出玻璃溶液中产生的气泡,还可以过滤掉玻璃溶液中的结石,有效地的减少了玻璃溶液中的杂质和气泡,而且发明通过初次搅拌和二次搅拌,能够使玻璃溶液充分地搅拌均匀,且本发明安装有恒温板,能够稳定二次搅拌时的溶液温度,避免了温度对玻璃熔炼的影响。
附图说明
图1是本发明的一种光学玻璃生产用熔炼装置外观示意图;
图2是本发明的一种光学玻璃生产用熔炼装置剖面示意图;
图3是本发明的一种光学玻璃生产用熔炼装置上部分示意图;
图4是本发明的一种光学玻璃生产用熔炼装置下部分示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行具体说明,应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种光学玻璃生产用熔炼装置或几种具体的实施方式,并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定,如在本文中所使用,术语上下和左右不限于其严格的几何定义,而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限,下面详尽说明该一种光学玻璃生产用熔炼装置的具体特征:
参照附图,根据本发明的实施例的一种光学玻璃生产用熔炼装置,包括外壳10,所述外壳10顶面上固定设有排气管40,所述外壳10内开设有光滑腔11,所述光滑腔11底面上固定设有支撑架12,所述支撑架12顶面上固定设有熔炉13,所述熔炉13外周上固定设有支撑环25,所述支撑环25外周面与所述光滑腔11内壁固定,所述熔炉13内开设有处理腔14,所述光滑腔11内固定设有燃气箱33,所述燃气箱33外周面与所述光滑腔11内壁固定,燃气箱33使滤泡板内的玻璃受热融化成玻璃熔液,所述燃气箱33外周上固定设有两个左右对称的进气管32,两个所述进气管32均左右贯穿所述外壳10外周面,所述熔炉13上下贯穿所述燃气箱33,但所述熔炉13外周面不与所述燃气箱33贴合,所述熔炉13外周上固定设有四个从上往下等距排列的恒温板15,四个所述恒温板15外周面均与所述光滑腔11内壁固定,所述处理腔14右壁上固定设有上流动板21,所述处理腔14左壁上固定设有下流动板22,所述处理腔14内壁上固定设有位于所述上流动板21之上的支撑杆36,所述支撑杆36与所述上流动板21之间固定设有滤泡板30,所述滤泡板30外周面与所述处理腔14内壁固定,所述滤泡板30与所述上流动板21之间滑动设有滑动板26,所述滑动板26顶面能够与所述滤泡板30底面抵接,所述处理腔14底壁内固定设有转动电机16,所述转动电机16顶面上动力连接有转动轴17。
有益地或示例性地,所述滤泡板30底面上开设有等距排列的滤泡孔31,每个所述滤泡孔31内均滑动设有堵塞杆29,每个所述堵塞杆29底端均与所述滑动板26顶面固定,所述滑动板26内转动设有两个左右对称的滑动轴28,两个所述滑动轴28外周上均固定设有滑动齿轮27,所述处理腔14内壁上开设有两个左右对称的滑动腔43,两个所述滑动腔43相互远离的内壁分别与同侧的所述滑动齿轮27啮合,所述滑动板26内固定设有两个左右对称的滑动电机,两个所述滑动电机分别与同侧的所述滑动轴28动力连接,开启所述滑动电机,使所述滑动齿轮27转动,使所述滑动板27和所述堵塞杆29向下滑动,从而使所述堵塞杆29能够从所述滤泡孔31内向下滑出,则使所述滤泡板30顶面上的玻璃溶液通过所述滤泡孔31向下流出。
有益地或示例性地,所述上流动板21左端上固定设有上滤板46,所述上滤板46左侧面上开设有上滤孔47,所述下流动板22顶面上固定设有下滤板44,所述下滤板44右侧面上开设有下滤孔45,所述处理腔14左壁上开设有左气孔23,所述处理腔14右壁上开设有右气孔24,当所述玻璃溶液通过所述滤泡孔31向下流动时,所述玻璃溶液滴落在所述上流动板21顶面,所述玻璃溶液流动通过所述上滤孔47的同时,所述上滤板46能够将大块结石留在所述上流动板21上,然后所述玻璃溶液滴落在所述下流动板22顶面,所述玻璃溶液流动通过所述下滤孔45时,所述下滤板44能够将小结石留在所述下流动板22上,且所述左气孔23和所述右气孔24能够将所述玻璃溶液释放的气体从所述处理腔14内排出。
有益地或示例性地,所述支撑杆36内固定设有两个上下对称的搅拌电机37,两个所述搅拌电机37相互远离的一面上均动力连接有搅拌轴38,两个所述搅拌轴38外周上均固定设有两个左右对称的搅拌板39,开启所述搅拌电机37,使所述搅拌轴38和所述搅拌板39转动,则所述搅拌板39能够搅拌所述滤泡板30顶面上的所述玻璃溶液。
有益地或示例性地,所述燃气箱33内开设有环形腔34,所述环形腔34左壁与左侧的所述进气管32右端连通,所述环形腔34右壁与右侧的所述进气管32左端连通,所述燃气箱33内周上开设有等距排列的燃气孔35,所述燃气箱33内周面上固定设有点火器48,所述点火器48能够点燃煤气,在所述进气管32内通入煤气,则所述煤气通过所述进气管32进入所述环形腔34内,所述煤气通过所述燃气孔35喷出,开启所述点火器48,则所述点火器48能够将所述煤气点燃,从而加热所述熔炉13,则能够使所述滤泡板30内的玻璃受热融化成所述玻璃溶液。
有益地或示例性地,所述转动轴17外周上从上往下依次设有上圆盘19和下圆盘18,所述上圆盘19底面上固定设有两个左右对称的搅拌棒20,两个所述搅拌棒20底端均与所述下圆盘18顶面固定,所述外壳10内固定设有恒温电机,所述恒温电机与所述恒温板15动力连接,当所述下流动板22上的所述玻璃溶液滴落在所述处理腔14底壁上时,开启所述转动电机16,使所述转动轴17转动,则使所述上圆盘19和所述下圆盘18转动,使是搅拌棒20转动搅拌所述玻璃溶液,开启所述恒温电机,使所述恒温板15逐步升温加热,从而使滴落在所述处理腔14底壁上的所述玻璃溶液保持在稳定的温度环境下进行搅拌。
有益地或示例性地,所述排气管40内开设有排气腔49,所述排气腔49底端与所述光滑腔11连通,所述排气腔49后壁上转动设有排气轴42,所述排气轴42外周上固定设有排气板41,所述排气板41外周面与所述排气腔49内壁贴合,所述排气腔49后壁内固定设有排气电机,所述排气电机与所述排气轴42动力连接,开启所述排气电机,使所述排气轴42和所述排气板41转动,则所述光滑腔11内的所述气体能够通过所述排气管40排出,通过所述排气板41转动能够减缓所述光滑腔11内的热量迅速扩散。
本发明的一种光学玻璃生产用熔炼装置,其工作流程如下:
第一步,玻璃融化:将玻璃放置于所述滤泡板30顶面上,在所述进气管32内通入煤气,则所述煤气通过所述进气管32进入所述环形腔34内,所述煤气通过所述燃气孔35喷出,开启所述点火器48,则所述点火器48能够将所述煤气点燃,从而加热所述熔炉13,则能够使所述滤泡板30内的玻璃受热融化成所述玻璃溶液;
第二步,初步搅拌:开启所述搅拌电机37,使所述搅拌轴38和所述搅拌板39转动,则所述搅拌板39能够搅拌所述滤泡板30顶面上的所述玻璃溶液;
第三步,分液滤泡:开启所述滑动电机,使所述滑动齿轮27转动,使所述滑动板27和所述堵塞杆29向下滑动,从而使所述堵塞杆29能够从所述滤泡孔31内向下滑出,则使所述滤泡板30顶面上的玻璃溶液通过所述滤泡孔31向下流出,则所述滤泡孔31能够将所述玻璃溶液分液,从而使所述玻璃溶液内的气泡排出释放,然后通过所述左气孔23和所述右气孔24将所述气体从所述处理腔14内排入所述光滑腔11内;
第四步,流动滤石:当所述玻璃溶液通过所述滤泡孔31向下流动时,所述玻璃溶液滴落在所述上流动板21顶面,所述玻璃溶液流动通过所述上滤孔47的同时,所述上滤板46能够将大块结石留在所述上流动板21上,然后所述玻璃溶液滴落在所述下流动板22顶面,所述玻璃溶液流动通过所述下滤孔45时,所述下滤板44能够将小结石留在所述下流动板22上;
第五步:二次搅拌:当所述下流动板22上的所述玻璃溶液滴落在所述处理腔14底壁上时,开启所述转动电机16,使所述转动轴17转动,则使所述上圆盘19和所述下圆盘18转动,使是搅拌棒20转动搅拌所述玻璃溶液,开启所述恒温电机,使所述恒温板15逐步升温加热,从而使滴落在所述处理腔14底壁上的所述玻璃溶液保持在稳定的温度环境下进行搅拌。
保温排气功能:开启所述排气电机,使所述排气轴42和所述排气板41转动,则所述光滑腔11内的所述气体能够通过所述排气管40排出,通过所述排气板41转动能够减缓所述光滑腔11内的热量迅速扩散。
本发明的有益效果是:本发明的一种光学玻璃生产用熔炼装置通过安装有滤泡板和流动板,不仅能够排出玻璃溶液中产生的气泡,还可以过滤掉玻璃溶液中的结石,有效地的减少了玻璃溶液中的杂质和气泡,而且发明通过初次搅拌和二次搅拌,能够使玻璃溶液充分地搅拌均匀,且本发明安装有恒温板,能够稳定二次搅拌时的溶液温度,避免了温度对玻璃熔炼的影响。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (5)

1.一种光学玻璃生产用熔炼装置,包括外壳,其特征在于:所述外壳顶面上固定设有排气管,所述外壳内开设有光滑腔,所述光滑腔底面上固定设有支撑架,所述支撑架顶面上固定设有熔炉,所述熔炉外周上固定设有支撑环,所述支撑环外周面与所述光滑腔内壁固定,所述熔炉内开设有处理腔,所述光滑腔内固定设有燃气箱,所述燃气箱外周面与所述光滑腔内壁固定,燃气箱使滤泡板内的玻璃受热融化成玻璃熔液,所述燃气箱外周上固定设有两个左右对称的进气管,两个所述进气管均左右贯穿所述外壳外周面,所述熔炉上下贯穿所述燃气箱,但所述熔炉外周面不与所述燃气箱贴合,所述熔炉外周上固定设有四个从上往下等距排列的恒温板,四个所述恒温板外周面均与所述光滑腔内壁固定,所述处理腔右壁上固定设有上流动板,所述处理腔左壁上固定设有下流动板,所述处理腔内壁上固定设有位于所述上流动板之上的支撑杆,所述支撑杆与所述上流动板之间固定设有滤泡板,所述滤泡板外周面与所述处理腔内壁固定,所述滤泡板与所述上流动板之间滑动设有滑动板,所述滑动板顶面能够与所述滤泡板底面抵接,所述处理腔底壁内固定设有转动电机,所述转动电机顶面上动力连接有转动轴;所述支撑杆内固定设有两个上下对称的搅拌电机,两个所述搅拌电机相互远离的一面上均动力连接有搅拌轴,两个所述搅拌轴外周上均固定设有两个左右对称的搅拌板;所述转动轴外周上从上往下依次设有上圆盘和下圆盘,所述上圆盘底面上固定设有两个左右对称的搅拌棒,两个所述搅拌棒底端均与所述下圆盘顶面固定,所述外壳内固定设有恒温电机,所述恒温电机与所述恒温板动力连接,从而使滴落在所述处理腔底壁上的所述玻璃熔 液保持在稳定的温度环境下进行搅拌。
2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃生产用熔炼装置,其特征在于:所述滤泡板底面上开设有等距排列的滤泡孔,每个所述滤泡孔内均滑动设有堵塞杆,每个所述堵塞杆底端均与所述滑动板顶面固定,所述滑动板内转动设有两个左右对称的滑动轴,两个所述滑动轴外周上均固定设有滑动齿轮,所述处理腔内壁上开设有两个左右对称的滑动腔,两个所述滑动腔相互远离的内壁分别与同侧的所述滑动齿轮啮合,所述滑动板内固定设有两个左右对称的滑动电机,两个所述滑动电机分别与同侧的所述滑动轴动力连接。
3.根据权利要求1所述的一种光学玻璃生产用熔炼装置,其特征在于:所述上流动板左端上固定设有上滤板,所述上滤板左侧面上开设有上滤孔,所述下流动板顶面上固定设有下滤板,所述下滤板右侧面上开设有下滤孔,所述处理腔左壁上开设有左气孔,所述处理腔右壁上开设有右气孔。
4.根据权利要求1所述的一种光学玻璃生产用熔炼装置,其特征在于:所述燃气箱内开设有环形腔,所述环形腔左壁与左侧的所述进气管右端连通,所述环形腔右壁与右侧的所述进气管左端连通,所述燃气箱内周上开设有等距排列的燃气孔,所述燃气箱内周面上固定设有点火器,所述点火器能够点燃煤气。
5.根据权利要求1所述的一种光学玻璃生产用熔炼装置,其特征在于:所述排气管内开设有排气腔,所述排气腔底端与所述光滑腔连通,所述排气腔后壁上转动设有排气轴,所述排气轴外周上固定设有排气板,所述排气板外周面与所述排气腔内壁贴合,所述排气腔后壁内固定设有排气电机,所述排气电机与所述排气轴动力连接。
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