CN113387533A - 一种快速对污泥进行脱水的污泥处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污泥处理技术领域，具体是涉及一种快速对污泥进行脱水的污泥处理装置,包括有，机架；工作箱，工作箱固定安装在机架上；内桶，内桶位于工作箱内部，内桶一侧开设有进料口，内桶与工作箱固定连接，内桶周身均匀地设有若干出水口，内桶内壁上设有圆柱凸轮槽；搅拌装置，搅拌装置与工作箱顶部固定连接，搅拌装置工作端位于内桶内部且为竖直方向设置；挤压机构，挤压结构可移动地设置在内桶内部且位于进料口的上方，挤压机构与搅拌装置滑动连接且轴线共线，挤压结构与圆柱凸轮槽相配合；出料装置，出料装置与工作箱底部铰接设置；本发明实现了对污泥的快速脱水，极大的提高了工作效率；本发明通过在活动板上设置轴套，可以有效的对活动板起到良好的保护作用。
Description
技术领域
本发明涉及污泥处理技术领域，具体是涉及一种快速对污泥进行脱水的污泥处理装置。
背景技术
目前全国各地自来水厂和城市污水厂，每天产生大量的污水，尽管目前通常采用三级脱水的办法来处理，先将含水的淤泥使其沉淀，再抽去上层积水，然后运往一般场地利用土地和太阳光照来吸去其中的水份，等水分发挥到一定程度时再用于制砖，但采用该设备，一方面处理效率较低，污水的脱水率仍不能满足制砖要求，另一方面，运行处理成本较高，严重影响企业的经济效益。
污泥处理需要先对污泥进行脱水干燥处理，但是污泥中存在水量较多，现有的方法或装置虽然能够在一定程度上对污泥进行脱水，但是要么成本较高，要么装置复杂或整脱水效果较差。因此，提出一种可以对污泥进行快速脱水的装置就显得尤为重要。
发明内容
为解决上述技术问题，提供一种快速对污泥进行脱水的污泥处理装置。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：
一种快速对污泥进行脱水的污泥处理装置，包括有，
机架；
工作箱，工作箱固定安装在机架上；
内桶，内桶位于工作箱内部，内桶与工作箱固定连接，内桶一侧开设有进料口，内桶周身均匀地设有若干出水口，内桶内壁上设有圆柱凸轮槽；
搅拌装置，搅拌装置与工作箱顶部固定连接，搅拌装置工作端位于内桶内部且为竖直方向设置，搅拌装置用以对污泥进行搅拌；
挤压机构，挤压结构可移动地设置在内桶内部且位于进料口的上方，挤压机构与搅拌装置滑动连接且轴线共线，挤压结构与圆柱凸轮槽相配合，挤压结构用以对搅拌过程中的污泥进行挤压；
出料装置，出料装置与工作箱底部铰接设置，出料装置用以对脱水后的污泥进行排出。
优选的，搅拌装置包括有，
搅拌轴，搅拌轴位于内桶内部，搅拌轴与工作箱固定连接且竖直方向设置，搅拌轴用以对内桶内部污泥进行搅拌；
旋转驱动装置，旋转驱动装置位于工作箱上方，旋转驱动装置与工作箱顶部固定连接，旋转驱动装置与搅拌轴固定连接，旋转驱动装置用以控制搅拌轴进行旋转。
优选的，搅拌轴包括有，
转轴，转轴与工作箱固定连接，转轴与旋转驱动装置固定连接；
搅拌叶，搅拌叶设有若干且均位于内桶内部，搅拌叶固定设置在转轴上，搅拌叶用以对污泥进行搅拌。
优选的，旋转驱动装置包括有，
安装板，安装板位于工作箱顶部且与工作箱固定连接；
蜗轮，蜗轮位于安装板内，蜗轮与搅拌轴固定连接，蜗轮用以驱动搅拌轴进行旋转；
蜗杆，蜗杆为水平方向设置，蜗杆两端与安装板固定连接，蜗杆与蜗轮啮合连接，蜗杆用以驱动蜗轮进行旋转；
旋转驱动器，旋转驱动器固定设置在安装板一侧，旋转驱动器输出轴与蜗杆固定连接且轴线共线，旋转驱动器用以控制蜗杆进行旋转。
优选的，挤压结构包括有，
第一活动板，第一活动板为圆环形状，第一活动板与搅拌轴滑动连接且轴线共线，第一活动板与圆柱凸轮槽相配合，
弹性结构，弹性结构设有若干且均与第一活动板滑动连接；
第二活动板，第二活动板为圆环形状，第二活动板与搅拌轴滑动连接且轴线共线，第二活动板与内桶侧面抵接，第二活动板与弹性结构固定连接，第二活动板用以对内桶内的污泥进行挤压。
优选的，第一活动板上设有，
第一轴套，第一轴套与第一活动板固定连接，第一轴套与搅拌轴滑动连接；
活动杆，活动杆与第一活动板固定连接，活动杆与圆柱凸轮槽配合，活动杆用以连接第一活动板与圆柱凸轮槽。
优选的，弹性结构包括有，
弹簧柱，弹簧柱设有若干且均与第一活动板滑动连接，弹簧柱与第二活动板固定连接；
弹簧，弹簧设有若干且均与弹簧柱套接设置，弹簧与弹簧柱轴线共线；
限位块，限位块设有若干且均与弹簧柱固定连接，限位块用以对第一活动板进行限位。优选的，第二活动板上设有，
第二轴套，第二轴套与第二活动板固定连接，第二轴套搅拌轴滑动连接。
优选的，出料装置包括有，
第三活动板，第三活动板设有一对且关于工作箱底部中央截面对称设置，第三活动板与工作箱铰接设置，第三活动板用以对内桶内的污泥进行出料；
开合机构，开合机构设有一对且关于工作箱底部中央截面对称设置，开合机构用以驱动第三活动板进行开合；
合页，合页设有若干且均与工作箱固定连接，合页与第三活动板固定连接。
优选的，开合机构包括有，
第一铰接块，第一铰接块与第三活动板固定连接；
第二铰接块，第二铰接块与工作箱底部固定连接；
长轴气缸，长轴气缸输出轴与第一铰接块固定连接，长轴气缸端部与第二铰接块固定连接，长轴气缸用以驱动第三活动板进行开合。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
1、本发明实现了对污泥的快速脱水，极大的提高了工作效率。具体的污泥进入内桶后，搅拌装置会对污泥进行搅拌，搅拌过程中产生的离心力会将污泥中的水分甩出。在搅拌的同时，安装在搅拌装置上的挤压结构也会进行往复的升降运动，用以对内桶中的污泥挤压脱水，通过搅拌和挤压两次操作从而达到了对内桶中的污泥快速脱水的目的；
2、本发明通过在活动板上设置轴套，可以有效的对活动板起到良好的保护作用。具体的第一活动板和第二活动板均是与搅拌轴滑动连接，在两个活动板中间均设置了轴套，有效避免了活动板长期在搅拌轴上工作造成损伤，实现了对活动板的保护；
3、本发明可以有效的对污泥中脱出的污水进行排出。具体的污泥在内桶中进行脱水，内桶固定安装在工作箱内部，且内桶周身均开设了出粒径小于污泥粒径的出水口，因此污泥中的污水都会沿着出水口流入至工作箱内，在工作箱底部开设有出水口，所以流入工作箱内部的污水会及时的通过出水口排出，避免了污水肆意的现象的发生。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的立体图；
图3为本发明的俯视图；
图4为本发明的侧视图；
图5为图4的A-A处截面剖视图；
图6为本发明的搅拌装置立体图；
图7为本发明的挤压结构立体图；
图8为本发明的弹性结构立体图；
图9为本发明的搅拌轴立体图；
图10为本发明的出料装置立体图。
图中标号为：
1-机架；
2-工作箱；
3-内桶；3a-圆柱凸轮槽；
4-搅拌装置；4a-搅拌轴；4a1-转轴；4a2-搅拌叶；4b-旋转驱动装置；4b1-安装板；4b2-蜗轮；4b3-蜗杆；4b4-旋转驱动器；
5-挤压机构；5a-第一活动板；5a1-第一轴套；5a2-活动杆；5b-弹性结构；5b1-弹簧柱；5b2-弹簧；5b3-限位块；5c-第二活动板；5c1-第二轴套；
6-出料装置；6a-第三活动板；6b-开合机构；6b1-第一铰接块；6b2-第二铰接块；6b3-长轴气缸；6c-合页；
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
为了解决如何对污泥进行快速脱水的技术问题，如图1-5所示，提供以下技术方案：
一种快速对污泥进行脱水的污泥处理装置，包括有，
机架1；
工作箱2，工作箱2固定安装在机架1上；
内桶3，内桶3位于工作箱2内部，内桶3一侧开设有进料口，内桶3与工作箱2固定连接，内桶3周身均匀地设有若干出水口，内桶3内壁上设有圆柱凸轮槽3a；
搅拌装置4，搅拌装置4与工作箱2顶部固定连接，搅拌装置4工作端位于内桶3内部且为竖直方向设置，搅拌装置4用以对污泥进行搅拌；
挤压机构5，挤压结构5可移动地设置在内桶3内部且位于进料口的上方，挤压机构5与搅拌装置4滑动连接且轴线共线，挤压结构5与圆柱凸轮槽3a相配合，挤压结构5用以对搅拌过程中的污泥进行挤压；
出料装置6，出料装置6与工作箱2底部铰接设置，出料装置6用以对脱水后的污泥进行排出。
具体的，搅拌装置4、挤压机构5和出料装置6均与控制器电连接，内桶3周身开设的出水口粒径小于污泥粒径。工作人员将需要脱水的污泥通过进料端放入内桶3内部，为了方便对污泥进行脱水，每次放入污泥的量应当不超过内桶3的一半。工作状态下，控制器发送信号给搅拌装置4,搅拌装置4收到信号后对内桶3内部的污泥进行搅拌，污泥在搅拌过程中会产生离心力，由于离心力的存在因此污泥中的污水会在搅拌过程中被甩出进行首次脱水，污泥中被甩出的污水会通过内桶3周身开设的出水口流入至工作箱2内部。同时在搅拌装置4在搅拌过程中，配合圆柱凸轮槽3a对挤压机构5产生的限位作用，使得挤压机构5沿着搅拌装置4进行从上而下往复的升降运动。每当挤压机构5下降到内桶3底部时，挤压机构5的工作端就会对处于内桶3底部的污泥进行挤压，在挤压过程中会对污泥进行二次脱水，挤压产生的污水同样也会通过内桶3周身开设的出水口流入至工作箱2内部，流入工作箱2内部的污水会通过工作箱2底部开设的出水口排出。通过搅拌以及挤压两次操作对污泥脱水，从而达到了污泥快速脱水的目的。脱水完成后，控制器发送信号给出料装置6,出料装置6收到信号后工作端打开，用以对脱水完成的污泥进行排出至位于工作箱2下方事先准备好的容器内图中未画出。污泥排完后控制器控制出料装置6闭合，工作人员再从新放入需要脱水的污泥即可。
进一步的：
为了解决如何对内桶内的污泥进行脱水的技术问题，如图5-6和图9所示，提供了以下技术方案：
搅拌装置4包括有，
搅拌轴4a，搅拌轴4a位于内桶3内部，搅拌轴4a与工作箱2固定连接且竖直方向设置，搅拌轴4a用以对内桶3内部污泥进行搅拌；
旋转驱动装置4b，旋转驱动装置4b位于工作箱2上方，旋转驱动装置4b与工作箱2顶部固定连接，旋转驱动装置4b与搅拌轴4a固定连接，旋转驱动装置4b用以控制搅拌轴4a进行旋转。
具体的，旋转驱动装置4b与控制器电连接。污泥通过进料端进入内桶3后，控制器会发送信号给旋转驱动装置4b,旋转驱动装置4b收到信号后会进行旋转，旋转驱动装置4b旋转的同时会带动搅拌轴4a进行同步的旋转，搅拌轴4a旋转用以对污泥进行搅拌，搅拌轴4a处于内桶3内部旋转时会产生离心力，用以将搅拌中的污泥水分甩出，从而达到对污泥进行脱水的目的。
进一步的：
为了解决如何在内桶中产生离心力的技术问题，如图9所示，提供了以下技术方案：
搅拌轴4a包括有，
转轴4a1，转轴4a1与工作箱2固定连接，转轴4a1与旋转驱动装置4b固定连接；
搅拌叶4a2，搅拌叶4a2设有若干且均位于内桶3内部，搅拌叶4a2固定设置在转轴4a1上，搅拌叶4a2用以对污泥进行搅拌。
具体的，工作状态下，旋转驱动装置4b旋转时带动转轴4a1围绕其自身轴线进行自转，转轴4a1自转继而带动固定设置在其周身上的搅拌叶4a2围绕转轴4a1进行公转，搅拌叶4a2在公转时产生的离心力会对搅拌中的污泥中的污水甩出。
进一步的：
为了解决如何对搅拌轴驱动的技术问题，如图2-3和图6所示，提供了以下技术方案：
旋转驱动装置4b包括有，
安装板4b1，安装板4b1位于工作箱2顶部且与工作箱2固定连接；
蜗轮4b2，蜗轮4b2位于安装板4b1内，蜗轮4b2与搅拌轴4a固定连接，蜗轮4b2用以驱动搅拌轴4a进行旋转；
蜗杆4b3，蜗杆4b3为水平方向设置，蜗杆4b3两端与安装板4b1固定连接，蜗杆4b3与蜗轮4b2啮合连接，蜗杆4b3用以驱动蜗轮4b2进行旋转；
旋转驱动器4b4，旋转驱动器4b4固定设置在安装板4b1一侧，旋转驱动器4b4输出轴与蜗杆4b3固定连接且轴线共线，旋转驱动器4b4用以控制蜗杆4b3进行旋转。
具体的，旋转驱动器4b4优选为伺服电机。工作状态下，控制器发送信号给旋转驱动器4b4，旋转驱动器4b4收到信号后控制蜗杆4b3围绕其轴线进行自转，蜗杆4b3旋转时控制蜗轮4b2进行旋转，蜗杆4b3自转一周带动蜗轮4b2旋转一格用以将旋转驱动器4b4传递的旋转力减小。蜗轮4b2在旋转时会带动4a进行同步转动，从而达到对内桶3内的污泥搅拌的效果。
进一步的：
为了解决如何对搅拌中的污泥进行脱水的技术问题，如图7所示，提供了以下技术方案：
挤压结构5包括有，
第一活动板5a，第一活动板5a为圆环形状，第一活动板5a与搅拌轴4a滑动连接且轴线共线，第一活动板5a与圆柱凸轮槽3a相配合，
弹性结构5b，弹性结构5b设有若干且均与第一活动板5a滑动连接；
第二活动板5c，第二活动板5c为圆环形状，第二活动板5c与搅拌轴4a滑动连接且轴线共线，第二活动板5c与内桶3侧面抵接，第二活动板5c与弹性结构5b固定连接，第二活动板5c用以对内桶3内的污泥进行挤压。
具体的，工作状态下，搅拌轴4a进行旋转时，配合圆柱凸轮槽3a的对第一活动板5a的限位作用，会带动第一活动板5a沿着搅拌轴4a轴线往复进行自上而下的升降运动，同时第二活动板5c会随着第一活动板5a进行同步的升降运动，当第二活动板5c下降到内桶3底部时，第一活动板5a会通过弹性结构5b对第二活动板5c挤压，第二活动板5c在收到挤压力的同时会对内桶3内部的污泥进行挤压，从而将污泥内部的污水给挤压出来，实现对污泥二次脱水的效果。
进一步的：
为了解决如何避免第一活动板不受损伤以及可以沿着搅拌轴进行往复升降运动的技术问题，如图7所示，提供了以下技术方案：
第一活动板5a上设有，
第一轴套5a1，第一轴套5a1与第一活动板5a固定连接，第一轴套5a1与搅拌轴4a滑动连接；
活动杆5a2，活动杆5a2与第一活动板5a固定连接，活动杆5a2与圆柱凸轮槽3a配合，活动杆5a2用以连接第一活动板5a与圆柱凸轮槽3a。
具体的，第一轴套5a1形状大小与5a内部相契合。在第一活动板5a内部安装第一轴套5a1可以有效避免第一活动板5a长期在搅拌轴4a上工作造成的损伤。活动杆5a2一端固定设置在第一活动板5a上，另一端为球形与圆柱凸轮槽3a内切，方便第一活动板5a可以沿着圆柱凸轮槽3a运动，从而实现第一活动板5a在搅拌轴4a上进行往复的升降运动。
进一步的：
为了解决第一活动板对第二活动板挤压的技术问题，如图8所示，提供了以下技术方案：
弹性结构5b包括有，
弹簧柱5b1弹簧柱5b1设有若干且均与第一活动板5a滑动连接，弹簧柱5b1与第二活动板5c固定连接；
弹簧5b2，弹簧5b2设有若干且均与弹簧柱5b1套接设置，弹簧5b2与弹簧柱5b1轴线共线；
限位块5b3，限位块5b3设有若干且均与弹簧柱5b1固定连接，限位块5b3用以对第一活动板5a进行限位。
具体的，弹簧5b2两端分别与第一活动板5a下表面以及第二活动板5c上表面相切。工作状态下，当第二活动板5c运动至内桶3底部时，此时第一活动板5a会继续沿着弹簧柱5b1往下滑动，通过设置在弹簧柱5b1上的弹簧5b2对第二活动板5c进行挤压，第二活动板5c收到挤压力后会同步地对内桶3底部的污泥挤压，从而完成对污泥的二次脱水。
进一步的：
为了解决如何避免第二活动板受到损伤的技术问题，如图7所示，提供以下技术方案：
第二活动板5c上设有，
第二轴套5c1，第二轴套5c1与第二活动板5c固定连接，第二轴套5c1搅拌轴4a滑动连接。
具体的，第二轴套5c1形状大小于第二活动板5c内部相契合。在第二活动板5c内部安装第二轴套5c1可以有效避免第二活动板5c长期在搅拌轴4a上工作造成的损伤，对第二活动板5c起到一定的保护作用。
进一步的：
为了解决如何对脱水完成的污泥进行出料的技术问题，如图5和图10所示，提供以下技术方案：
出料装置9包括有，
第三活动板6a，第三活动板6a设有一对且关于工作箱2底部中央截面对称设置，第三活动板6a与工作箱2铰接设置，第三活动板6a用以对内桶3内的污泥进行出料；
开合机构6b，开合机构6b设有一对且关于工作箱2底部中央截面对称设置，开合机构6b用以驱动第三活动板6a进行开合；
合页6c，合页6c设有若干且均与工作箱2固定连接，合页6c与第三活动板6c固定连接。
具体的，开合机构6b与控制器电连接。工作状态下，搅拌装置4以及挤压机构5对内桶3内部的污泥脱水完成后，控制器发送信号给开合机构6b，开合机构6b收到信号后控制第三活动板6a打开，用以将内桶3内的污泥排出，出料完成后控制器发送型信号给开合机构6b，开合机构6b收到信号后控制第三活动板6a闭合。
进一步的：
为了解决如何对第三活动板进行开合的技术问题，如图10所示，提供了以下技术方案：
开合机构6b包括有，
第一铰接块第一铰接块6b1，第一铰接块6b与第三活动板6a固定连接；
第二铰接块第二铰接块6b2，第二铰接块第二铰接块6b2与工作箱2底部固定连接；
长轴气缸6b3，长轴气缸6b3输出轴与第一铰接块第一铰接块6b1固定连接，长轴气缸6b3端部与第二铰接块第二铰接块6b2固定连接，长轴气缸6b3用以驱动第三活动板6a进行开合。
具体的，工作状态下，长轴气缸6b3输出轴收缩用以控制第三活动板6a进行打开，第三活动板6a打开后便于内桶3内部的污泥排出，内桶3内部污泥排完后，长轴气缸6b3输出轴伸长用以控制第三活动板6a0进行闭合。
本发明的工作原理：
步骤一：工作人员将需要脱水的污泥通过进料端放入内桶3内部，控制器发送信号给搅拌装置4,搅拌装置4收到信号后对内桶3内部的污泥进行搅拌，污泥在搅拌过程中会产生离心力，由于离心力的存在因此污泥中的水分会在搅拌过程中被甩出进行首次脱水，污泥中被甩出的水会通过内桶3周身开设的出水口流入至工作箱2内部。
步骤二：搅拌装置4在搅拌过程中，配合圆柱凸轮槽3a对挤压机构5产生的限位作用，使得挤压机构5沿着搅拌装置4进行从上而下往复的升降运动。
步骤三：每当挤压机构5下降到内桶3底部时，挤压机构5的工作端就会对处于内桶3底部的污泥进行挤压，在挤压过程中会对污泥进行二次脱水，挤压产生的水同样也会通过内桶3周身开设的出水口流入至工作箱2内部，流入工作箱2内部的水会通过工作箱2底部开设的出水口排出。
步骤四：脱水完成后，控制器发送信号给出料装置6,出料装置6收到信号后工作端打开，用以对脱水完成的污泥进行排出至位于工作箱2下方事先准备好的容器内图中未画出。污泥排完后控制器控制出料装置6闭合，工作人员再从新放入需要脱水的污泥即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种快速对污泥进行脱水的污泥处理装置，其特征在于，包括有，
机架(1)；
工作箱(2)，工作箱(2)固定安装在机架(1)上；
内桶(3)，内桶(3)位于工作箱(2)内部，内桶(3)一侧开设有进料口，内桶(3)与工作箱(2)固定连接，内桶(3)周身均匀地设有若干出水口，内桶(3)内壁上设有圆柱凸轮槽(3a)；
搅拌装置(4)，搅拌装置(4)与工作箱(2)顶部固定连接，搅拌装置(4)工作端位于内桶(3)内部且为竖直方向设置，搅拌装置(4)用以对污泥进行搅拌；
挤压机构(5)，挤压结构(5)可移动地设置在内桶(3)内部且位于进料口的上方，挤压机构(5)与搅拌装置(4)滑动连接且轴线共线，挤压结构(5)与圆柱凸轮槽(3a)相配合，挤压结构(5)用以对搅拌过程中的污泥进行挤压；
出料装置(6)，出料装置(6)与工作箱(2)底部铰接设置，出料装置(6)用以对脱水后的污泥进行排出。
2.根据权利要求1所述的一种快速对污泥进行脱水的污泥处理装置，其特征在于，搅拌装置(4)包括有，
搅拌轴(4a)，搅拌轴(4a)位于内桶(3)内部，搅拌轴(4a)与工作箱(2)固定连接且竖直方向设置，搅拌轴(4a)用以对内桶(3)内部污泥进行搅拌；
旋转驱动装置(4b)，旋转驱动装置(4b)位于工作箱(2)上方，旋转驱动装置(4b)与工作箱(2)顶部固定连接，旋转驱动装置(4b)与搅拌轴(4a)固定连接，旋转驱动装置(4b)用以控制搅拌轴(4a)进行旋转。
3.根据权利要求1所述的一种快速对污泥进行脱水的污泥处理装置，其特征在于，搅拌轴(4a)包括有，
转轴(4a1)，转轴(4a1)与工作箱(2)固定连接，转轴(4a1)与旋转驱动装置(4b)固定连接；
搅拌叶(4a2)，搅拌叶(4a2)设有若干且均位于内桶(3)内部，搅拌叶(4a2)固定设置在转轴(4a1)上，搅拌叶(4a2)用以对污泥进行搅拌。
4.根据权利要求1所述的一种快速对污泥进行脱水的污泥处理装置，其特征在于，旋转驱动装置(4b)包括有，
安装板(4b1)，安装板(4b1)位于工作箱(2)顶部且与工作箱(2)固定连接；
蜗轮(4b2)，蜗轮(4b2)位于安装板(4b1)内，蜗轮(4b2)与搅拌轴(4a)固定连接，蜗轮(4b2)用以驱动搅拌轴(4a)进行旋转；
蜗杆(4b3)，蜗杆(4b3)为水平方向设置，蜗杆(4b3)两端与安装板(4b1)固定连接，蜗杆(4b3)与蜗轮(4b2)啮合连接，蜗杆(4b3)用以驱动蜗轮(4b2)进行旋转；
旋转驱动器(4b4)，旋转驱动器(4b4)固定设置在安装板(4b1)一侧，旋转驱动器(4b4)输出轴与蜗杆(4b3)固定连接且轴线共线，旋转驱动器(4b4)用以控制蜗杆(4b3)进行旋转。
5.根据权利要求1所述的一种快速对污泥进行脱水的污泥处理装置，其特征在于，挤压结构(5)包括有，
第一活动板(5a)，第一活动板(5a)为圆环形状，第一活动板(5a)与搅拌轴(4a)滑动连接且轴线共线，第一活动板(5a)与圆柱凸轮槽(3a)相配合，
弹性结构(5b)，弹性结构(5b)设有若干且均与第一活动板(5a)滑动连接；
第二活动板(5c)，第二活动板(5c)为圆环形状，第二活动板(5c)与搅拌轴(4a)滑动连接且轴线共线，第二活动板(5c)与内桶(3)侧面抵接，第二活动板(5c)与弹性结构(5b)固定连接，第二活动板(5c)用以对内桶(3)内的污泥进行挤压。
6.根据权利要求1所述的一种快速对污泥进行脱水的污泥处理装置，其特征在于,第一活动板(5a)上设有，
第一轴套(5a1)，第一轴套(5a1)与第一活动板(5a)固定连接，第一轴套(5a1)与搅拌轴(4a)滑动连接；
活动杆(5a2)，活动杆(5a2)与第一活动板(5a)固定连接，活动杆(5a2)与圆柱凸轮槽(3a)配合，活动杆(5a2)用以连接第一活动板(5a)与圆柱凸轮槽(3a)。
7.根据权利要求1所述的一种快速对污泥进行脱水的污泥处理装置，其特征在于，弹性结构(5b)包括有，
弹簧柱(5b1)，弹簧柱(5b1)设有若干且均与第一活动板(5a)滑动连接，弹簧柱(5b1)与第二活动板(5c)固定连接；
弹簧(5b2)，弹簧(5b2)设有若干且均与弹簧柱(5b1)套接设置，弹簧(5b2)与弹簧柱(5b1)轴线共线；
限位块(5b3)，限位块(5b3)设有若干且均与弹簧柱(5b1)固定连接，限位块(5b3)用以对第一活动板(5a)进行限位。
8.根据权利要求1所述的一种快速对污泥进行脱水的污泥处理装置，其特征在于，第二活动板(5c)上设有，
第二轴套(5c1)，第二轴套(5c1)与第二活动板(5c)固定连接，第二轴套(5c1)搅拌轴(4a)滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种快速对污泥进行脱水的污泥处理装置，其特征在于，出料装置(9)包括有，
第三活动板(6a)，第三活动板(6a)设有一对且关于工作箱(2)底部中央截面对称设置，第三活动板(6a)与工作箱(2)铰接设置，第三活动板(6a)用以对内桶(3)内的污泥进行出料；
开合机构(6b)，开合机构(6b)设有一对且关于工作箱(2)底部中央截面对称设置，开合机构(6b)用以驱动第三活动板(6a)进行开合；
合页(6c)，合页(6c)设有若干且均与工作箱(2)固定连接，合页(6c)与第三活动板(6c)固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种快速对污泥进行脱水的污泥处理装置，其特征在于，开合机构(6b)包括有，
第一铰接块(6b1)，第一铰接块(6b)与第三活动板(6a)固定连接；
第二铰接块(6b2)，第二铰接块(6b2)与工作箱(2)底部固定连接；
长轴气缸(6b3)，长轴气缸(6b3)输出轴与第一铰接块(6b1)固定连接，长轴气缸(6b3)端部与第二铰接块(6b2)固定连接，长轴气缸(6b3)用以驱动第三活动板(6a)进行开合。
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- 2021-05-12 CN CN202110515187.9A patent/CN113387533A/zh active Pending
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