CN113380134B - 一种用于标识标牌的字体安装工具及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于标识标牌的字体安装工具及其安装方法，涉及标识标牌技术领域，为解决现有标牌表面的字体在进行安装时，一般都是通过人工粘连，而人工粘连时，字体贴纸难以与标牌的边缘对齐，从而会使得字体贴纸安装倾斜，影响标识标牌的质量的问题。所述吸尘扇安装固定箱的上方设置有限位机构，所述吸尘扇安装固定箱的下端面固定设置有驱动电机安装框，所述驱动电机安装框的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有吸尘扇固定轴，且吸尘扇固定轴的另一端与吸尘扇安装固定箱的下方外壁通过轴承转动连接，所述吸尘扇固定轴的另一端延伸至吸尘扇安装固定箱的内部。

Description

一种用于标识标牌的字体安装工具及其安装方法

技术领域

本发明涉及标识标牌技术领域，具体为一种用于标识标牌的字体安装工具及其安装方法。

背景技术

标识标牌具有标记、识别、警示的作用，主要是通过视觉来表现，而在标识标牌制作时，需要将标识字体安装在标牌的表面，在字体安装时，一般都是通过字体贴纸将标牌覆盖粘贴，从而将字体粘连安装在标牌的表面，而字体贴纸一般都是与标牌的尺寸相同。

现有标牌表面的字体在进行安装时，一般都是通过人工粘连，而人工粘连时，字体贴纸难以与标牌的边缘对齐，从而会使得字体贴纸安装倾斜，影响标识标牌的质量；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于标识标牌的字体安装工具及其安装方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于标识标牌的字体安装工具及其安装方法，以解决上述背景技术中提出的现有标牌表面的字体在进行安装时，一般都是通过人工粘连，而人工粘连时，字体贴纸难以与标牌的边缘对齐，从而会使得字体贴纸安装倾斜，影响标识标牌的质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于标识标牌的字体安装工具，包括吸尘扇安装固定箱，所述吸尘扇安装固定箱的上方设置有限位机构，所述吸尘扇安装固定箱的下端面固定设置有驱动电机安装框，所述驱动电机安装框的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有吸尘扇固定轴，且吸尘扇固定轴的另一端与吸尘扇安装固定箱的下方外壁通过轴承转动连接，所述吸尘扇固定轴的另一端延伸至吸尘扇安装固定箱的内部，所述吸尘扇固定轴位于吸尘扇安装固定箱内部的一端固定安装有吸尘扇，所述吸尘扇安装固定箱上方外壁的内部与下方外壁的内部均开设有气流通风孔，且气流通风孔设置有若干个。

优选的，所述限位机构由固定框、连接板、第一限位板、第二限位板、第一隔板和第二隔板组成，所述固定框设置在吸尘扇安装固定箱的上端面，所述连接板设置有四个，四个所述连接板分别固定连接在固定框的两侧端面，且连接板与吸尘扇安装固定箱的上方外壁通过螺丝固定连接，所述第一限位板位于固定框内部的一侧，所述第二限位板位于固定框内部的另一侧，所述第一隔板设置有两个，两个所述第一隔板分别设置在第一限位板的一侧，所述第二隔板设置有两个，两个所述第二隔板分别设置在第二限位板的一侧。

优选的，所述第一限位板与第二限位板尺寸相同，所述第一隔板与第二隔板的尺寸相同，所述第一限位板和第二限位板的前端面和后端面分别与固定框的前端内壁和后端内壁贴合且滑动连接，所述第一隔板的一侧端面与第一限位板的一侧端面贴合且滑动连接，所述第二隔板的一侧端面与第二限位板的一侧端面贴合且滑动连接，且第二隔板与第一隔板均位于第一限位板和第二限位板之间，所述第一隔板、第二隔板、第一限位板和第二限位板的下端面均与吸尘扇安装固定箱的上端面贴合且滑动连接。

优选的，所述第一隔板的前端面和后端面与第二隔板的前端面和后端面分别处于同一平面。

优选的，所述第一限位板与第二限位板相背的一侧端面均固定设置有螺杆安装块，所述固定框两侧内壁的内部均开设有控制螺纹孔，所述控制螺纹孔的内部螺纹连接有传动螺杆，且传动螺杆的两端分别延伸至固定框的内部和固定框的外部，所述传动螺杆位于固定框内部的一端与螺杆安装块通过轴承转动连接，所述传动螺杆位于固定框外部的一端固定设置有螺杆控制把手，所述固定框的前端内壁和后端内壁均开设有方形插接槽，所述第一限位板与第二限位板的前端面与后端面均固定设置有矩形插接块，且矩形插接块插接在方形插接槽的内部，所述矩形插接块的外壁与方形插接槽的内壁贴合且滑动连接。

优选的，所述第一隔板与第二隔板相背的一侧外壁均固定设置有限位滑块，所述第一限位板与第二限位板相向一侧的端面内部开设有限位滑槽，所述限位滑块插接在限位滑槽的内部，所述限位滑块的外壁与限位滑槽的内壁贴合且滑动连接，所述限位滑块的上端面和下端面均固定设置有防分离限位块，所述限位滑槽的上方内壁与下方内壁均开设有防分离限位槽，所述防分离限位块插接在防分离限位槽的内部，所述防分离限位块的外壁与防分离限位槽的内壁贴合且滑动连接第一限位板一侧前端的第一隔板前端面和第一限位板一侧后端的第一隔板后端面均固定设置有活动固定块，所述活动固定块的内部开设有螺孔，所述螺孔的内部插接有固定螺杆，所述固定螺杆的一端延伸至限位滑槽的内部，所述固定螺杆位于限位滑槽内部的一端固定设置有刹板，且刹板的一侧端面与限位滑槽的一侧内壁贴合。

优选的，所述第一隔板的一侧端面固定设置有连接座，所述第二隔板的一侧端面固定设置有插接板，所述连接座的内部开设有连接槽，所述插接板的一端插接在连接槽内部的一侧，所述插接板的外壁与连接槽的内壁贴合且滑动连接。

优选的，所述第一限位板一侧前端的第一隔板前端面和第一限位板一侧后端的第一隔板后端面均固定设置有活动固定块，所述活动固定块的内部开设有螺孔，所述螺孔的内部插接有固定螺杆，所述固定螺杆的一端延伸至限位滑槽的内部，所述固定螺杆位于限位滑槽内部的一端固定设置有刹板，且刹板的一侧端面与限位滑槽的一侧内壁贴合。

一种用于标识标牌的字体安装工具的安装方法，包括以下步骤：

步骤一：首先将根据需要安装的标识牌的尺寸调节两个第一隔板之间的距离与第一限位板与第二限位板之间的距离，旋转传动螺杆，通过传动螺杆分别将第一限位板和第二限位板相向移动，从而使得第一限位板和第二限位板之间的距离可以与标识牌的宽度相同；

步骤二：转动固定螺杆，使得固定螺杆将刹板与限位滑槽的内壁分离，从而刹板无法对活动固定块进行固定，而活动固定块无法对第一隔板进行固定，将两个第一隔板相向移动，而由于第一隔板和第二隔板通过插接板和连接座进行连接，从而第一隔板移动会带动第二隔板进行相同移动，从而使得两个第一隔板之间的距离和两个第二隔板之间的距离均与标识牌的长度相同；

步骤三：将字体贴纸的粘连面朝上，并且通过第一限位板和第二限位板进行两侧限位，而两个第一隔板和两个第二隔板对字体贴纸进行前后限位，从而将字体贴纸放置在吸尘扇安装固定箱的上方，之后开启驱动电机，驱动电机带动吸尘扇固定轴转动，吸尘扇固定轴带动吸尘扇转动，从而吸尘扇转动产生吸力，吸力通过吸尘扇安装固定箱上方外壁的气流通风孔将字体贴纸平整的吸附在吸尘扇安装固定箱的上端面；

步骤四：之后将标识牌需要安装字体的一面朝下，通过第一限位板、第二限位板、第一隔板和第二隔板的限位，使得标识牌放置到字体贴纸的上方，将标识牌与字体贴纸的粘连面接触，并且按压标识牌，从而将字体贴纸安装在标识牌的表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置限位机构、第一隔板、第二隔板、第一限位板和第二限位板，从而使得在安装字体贴纸时，可以根据需要安装的标识牌的尺寸调节两个第一隔板之间的距离和第一限位板与第二限位板之间的距离，使得第一限位板和第二限位板之间的距离可以与标识牌的宽度相同，通过调节两个第一隔板之间的距离，使得两个第一隔板之间的距离和两个第二隔板之间的距离均与标识牌的长度相同，从而通过第一限位板和第二限位板对字体贴纸进行两侧限位，而两个第一隔板和两个第二隔板对字体贴纸进行前后限位，使得字体贴纸可以通过第一限位板、第二限位板、第一隔板和第二隔板的限位与标识标牌的边缘保持对齐，从而使得字体贴纸可以整齐的安装在标牌的表面，提高标识标牌的质量。

2、通过设置驱动电机、吸尘扇安装固定箱、吸尘扇和气流通风孔，从而可以通过驱动电机使得吸尘扇转动，吸尘扇转动产生吸力，吸力可以通过气流通风孔将字体贴纸平整的吸附在吸尘扇安装固定箱的上方，避免字体贴纸在进行安装时便于出现翘边，从而影响安装效果。

3、通过设置连接座、插接板、连接槽，从而使得在调节两个第一隔板之间的距离时，第一隔板可以通过插接板和连接座的配合使得第二隔板进行相同的移动，从而使得调节第一隔板和第二隔板时更加方便，并且通过设置连接槽，从而使得在将第一限位板和第二限位板相向移动时，插接板可以插接在连接槽的内部，因此可以避免插接板和连接座影响第一限位板和第二限位板之间距离的调节。

附图说明

图1为本发明的整体正面剖视结构示意图；

图2为本发明的固定框俯视结构示意图；

图3为本发明的固定框立体结构示意图；

图4为本发明图3的A区局部放大结构示意图；

图5为本发明的活动固定块与固定螺杆立体结构示意图；

图6为本发明的活动固定块立体结构示意图；

图7为本发明的防分离限位块与限位滑块立体结构示意图；

图8为本发明的第一限位板立体结构示意图；

图9为本发明的吸尘扇安装固定箱立体结构示意图；

图10为本发明的驱动电机安装框立体结构示意图；

图中：1、吸尘扇安装固定箱；2、限位机构；3、驱动电机安装框；4、驱动电机；5、吸尘扇固定轴；6、吸尘扇；7、气流通风孔；8、螺杆安装块；9、控制螺纹孔；10、传动螺杆；11、螺杆控制把手；12、方形插接槽；13、矩形插接块；14、限位滑块；15、限位滑槽；16、防分离限位块；17、防分离限位槽；18、插接板；19、连接座；20、连接槽；21、活动固定块；22、螺孔；23、固定螺杆；24、刹板；201、固定框；202、连接板；203、第一限位板；204、第二限位板；205、第一隔板；206、第二隔板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-10，本发明提供的一种实施例：一种用于标识标牌的字体安装工具，包括吸尘扇安装固定箱1，如图1所示，吸尘扇安装固定箱1的下端面固定设置有支撑杆，且支撑杆设置有数个，支撑杆的下端面固定设置有底板，吸尘扇安装固定箱1的上方设置有限位机构2，吸尘扇安装固定箱1的下端面固定设置有驱动电机安装框3，驱动电机安装框3与吸尘扇安装固定箱1的下方外壁通过螺丝固定连接，通过设置驱动电机安装框3，从而通过驱动电机安装框3对驱动电机4进行固定，驱动电机安装框3的内部固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端设置有吸尘扇固定轴5，吸尘扇固定轴5的一端与驱动电机4的输出端通过联轴器固定连接，且吸尘扇固定轴5的另一端与吸尘扇安装固定箱1 的下方外壁通过轴承转动连接，吸尘扇固定轴5的另一端延伸至吸尘扇安装固定箱1的内部，吸尘扇固定轴5位于吸尘扇安装固定箱1内部的一端固定安装有吸尘扇6，吸尘扇安装固定箱1上方外壁的内部与下方外壁的内部均开设有气流通风孔7，且气流通风孔7设置有若干个。

进一步，限位机构2由固定框201、连接板202、第一限位板203、第二限位板204、第一隔板205和第二隔板206组成，固定框201设置在吸尘扇安装固定箱1的上端面，连接板202设置有四个，四个连接板202分别固定连接在固定框201的两侧端面，且连接板202与吸尘扇安装固定箱1的上方外壁通过螺丝固定连接，第一限位板203位于固定框201内部的一侧，第二限位板204位于固定框201内部的另一侧，第一隔板205设置有两个，两个第一隔板205分别设置在第一限位板203的一侧，第二隔板206设置有两个，两个第二隔板206 分别设置在第二限位板204的一侧，通过设置第一限位板203、第二限位板204、第一隔板205和第二隔板206，从而使得字体贴纸可以通过第一限位板203、第二限位板204、第一隔板205和第二隔板206的限位与标识标牌的边缘保持对齐，从而使得字体贴纸可以整齐的安装在标牌的表面，提高标识标牌的质量。

进一步，第一限位板203与第二限位板204尺寸相同，第一隔板205与第二隔板206的尺寸相同，第一限位板203和第二限位板204的前端面和后端面分别与固定框201的前端内壁和后端内壁贴合且滑动连接，第一隔板205的一侧端面与第一限位板203的一侧端面贴合且滑动连接，第二隔板206的一侧端面与第二限位板204的一侧端面贴合且滑动连接，且第二隔板206与第一隔板 205均位于第一限位板203和第二限位板204之间，第一隔板205、第二隔板206、第一限位板203和第二限位板204的下端面均与吸尘扇安装固定箱1的上端面贴合且滑动连接，通过将第一隔板205、第二隔板206、第一限位板203和第二限位板204的下端面均设置为与吸尘扇安装固定箱1的上端面贴合且滑动连接，从而使得第一限位板203、第二限位板204、第一隔板205和第二隔板206均可以在吸尘扇安装固定箱1的上端面进行滑动。

进一步，第一隔板205的前端面和后端面与第二隔板206的前端面和后端面分别处于同一平面，通过将第一隔板205的前端面和后端面与第二隔板206 的前端面和后端面分别设置为处于同一平面，从而使得第一隔板205和第二隔板206可以对字体贴纸进行限位。

进一步，第一限位板203与第二限位板204相背的一侧端面均固定设置有螺杆安装块8，固定框201两侧内壁的内部均开设有控制螺纹孔9，控制螺纹孔9的内部螺纹连接有传动螺杆10，且传动螺杆10的两端分别延伸至固定框201 的内部和固定框201的外部，传动螺杆10位于固定框201内部的一端与螺杆安装块8通过轴承转动连接，传动螺杆10位于固定框201外部的一端固定设置有螺杆控制把手11，固定框201的前端内壁和后端内壁均开设有方形插接槽12，第一限位板203与第二限位板204的前端面与后端面均固定设置有矩形插接块13，且矩形插接块13插接在方形插接槽12的内部，矩形插接块13的外壁与方形插接槽12的内壁贴合且滑动连接，通过设置矩形插接块13和方形插接槽12，从而通过矩形插接块13和方形插接槽12使得第一限位板203和第二限位板204 的移动更加的顺畅。

进一步，第一隔板205与第二隔板206相背的一侧外壁均固定设置有限位滑块14，第一限位板203与第二限位板204相向一侧的端面内部开设有限位滑槽15，限位滑块14插接在限位滑槽15的内部，限位滑块14的外壁与限位滑槽 15的内壁贴合且滑动连接，限位滑块14的上端面和下端面均固定设置有防分离限位块16，限位滑槽15的上方内壁与下方内壁均开设有防分离限位槽17，防分离限位块16插接在防分离限位槽17的内部，通过设置防分离限位块16和防分离限位槽17，从而通过防分离限位块16和防分离限位槽17的限位使得限位滑块14不会与限位滑槽15分离，防分离限位块16的外壁与防分离限位槽17 的内壁贴合且滑动连接。

进一步，第一隔板205的一侧端面固定设置有连接座19，第二隔板206的一侧端面固定设置有插接板18，连接座19的内部开设有连接槽20，插接板18 的一端插接在连接槽20内部的一侧，插接板18的外壁与连接槽20的内壁贴合且滑动连接，通过设置连接座19和插接板18，从而使得在调节两个第一隔板 205之间的距离时，第一隔板205可以通过插接板18和连接座19的配合使得第二隔板206进行相同的移动，从而使得调节第一隔板205和第二隔板206时更加方便，并且通过设置连接槽20，从而使得在将第一限位板203和第二限位板204相向移动时，插接板18可以插接在连接槽20的内部，因此可以避免插接板 18和连接座19影响第一限位板203和第二限位板204之间距离的调节。

进一步，第一限位板203一侧前端的第一隔板205前端面和第一限位板203 一侧后端的第一隔板205后端面均固定设置有活动固定块21，活动固定块21的内部开设有螺孔22，螺孔22的内部插接有固定螺杆23，固定螺杆23的一端延伸至限位滑槽15的内部，固定螺杆23位于限位滑槽15内部的一端固定设置有刹板24，且刹板24的一侧端面与限位滑槽15的一侧内壁贴合，如图4和图5 所示，固定螺杆23的另一端固定设置有旋转把手，刹板24与限位滑槽15贴合的一侧端面固定设置有防滑垫，通过设置旋转把手，从而便于工作人员对固定螺杆23进行转动，通过设置防滑垫，从而使得刹板24对活动固定块21的固定更加的稳固。

一种用于标识标牌的字体安装工具的安装方法，包括以下步骤：

步骤一：首先将根据需要安装的标识牌的尺寸调节两个第一隔板205之间的距离与第一限位板203与第二限位板204之间的距离，旋转传动螺杆10，通过传动螺杆10分别将第一限位板203和第二限位板204相向移动，从而使得第一限位板203和第二限位板204之间的距离可以与标识牌的宽度相同；

步骤二：转动固定螺杆23，使得固定螺杆23将刹板24与限位滑槽15的内壁分离，从而刹板24无法对活动固定块21进行固定，而活动固定块21无法对第一隔板205进行固定，将两个第一隔板205相向移动，而由于第一隔板205 和第二隔板206通过插接板18和连接座19进行连接，从而第一隔板205移动会带动第二隔板206进行相同移动，从而使得两个第一隔板205之间的距离和两个第二隔板206之间的距离均与标识牌的长度相同；

步骤三：将字体贴纸的粘连面朝上，并且通过第一限位板203和第二限位板204进行两侧限位，而两个第一隔板205和两个第二隔板206对字体贴纸进行前后限位，从而将字体贴纸放置在吸尘扇安装固定箱1的上方，之后开启驱动电机4，驱动电机4带动吸尘扇固定轴5转动，吸尘扇固定轴5带动吸尘扇6 转动，从而吸尘扇6转动产生吸力，吸力通过吸尘扇安装固定箱1上方外壁的气流通风孔7将字体贴纸平整的吸附在吸尘扇安装固定箱1的上端面；

步骤四：之后将标识牌需要安装字体的一面朝下，通过第一限位板203、第二限位板204、第一隔板205和第二隔板206的限位，使得标识牌放置到字体贴纸的上方，将标识牌与字体贴纸的粘连面接触，并且按压标识牌，从而将字体贴纸安装在标识牌的表面。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种用于标识标牌的字体安装工具，包括吸尘扇安装固定箱（1），其特征在于：所述吸尘扇安装固定箱（1）的上方设置有限位机构（2），所述吸尘扇安装固定箱（1）的下端面固定设置有驱动电机安装框（3），所述驱动电机安装框（3）的内部固定安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端设置有吸尘扇固定轴（5），且吸尘扇固定轴（5）的另一端与吸尘扇安装固定箱（1）的下方外壁通过轴承转动连接，所述吸尘扇固定轴（5）的另一端延伸至吸尘扇安装固定箱（1）的内部，所述吸尘扇固定轴（5）位于吸尘扇安装固定箱（1）内部的一端固定安装有吸尘扇（6），所述吸尘扇安装固定箱（1）上方外壁的内部与下方外壁的内部均开设有气流通风孔（7），且气流通风孔（7）设置有若干个，所述限位机构（2）由固定框（201）、连接板（202）、第一限位板（203）、第二限位板（204）、第一隔板（205）和第二隔板（206）组成，所述固定框（201）设置在吸尘扇安装固定箱（1）的上端面，所述连接板（202）设置有四个，四个所述连接板（202）分别固定连接在固定框（201）的两侧端面，且连接板（202）与吸尘扇安装固定箱（1）的上方外壁通过螺丝固定连接，所述第一限位板（203）位于固定框（201）内部的一侧，所述第二限位板（204）位于固定框（201）内部的另一侧，所述第一隔板（205）设置有两个，两个所述第一隔板（205）分别设置在第一限位板（203）的一侧，所述第二隔板（206）设置有两个，两个所述第二隔板（206）分别设置在第二限位板（204）的一侧；

所述第一限位板（203）与第二限位板（204）尺寸相同，所述第一隔板（205）与第二隔板（206）的尺寸相同，所述第一限位板（203）和第二限位板（204）的前端面和后端面分别与固定框（201）的前端内壁和后端内壁贴合且滑动连接，所述第一隔板（205）的一侧端面与第一限位板（203）的一侧端面贴合且滑动连接，所述第二隔板（206）的一侧端面与第二限位板（204）的一侧端面贴合且滑动连接，且第二隔板（206）与第一隔板（205）均位于第一限位板（203）和第二限位板（204）之间，所述第一隔板（205）、第二隔板（206）、第一限位板（203）和第二限位板（204）的下端面均与吸尘扇安装固定箱（1）的上端面贴合且滑动连接；

所述第一限位板（203）与第二限位板（204）相背的一侧端面均固定设置有螺杆安装块（8），所述固定框（201）两侧内壁的内部均开设有控制螺纹孔（9），所述控制螺纹孔（9）的内部螺纹连接有传动螺杆（10），且传动螺杆（10）的两端分别延伸至固定框（201）的内部和固定框（201）的外部，所述传动螺杆（10）位于固定框（201）内部的一端与螺杆安装块（8）通过轴承转动连接，所述传动螺杆（10）位于固定框（201）外部的一端固定设置有螺杆控制把手（11），所述固定框（201）的前端内壁和后端内壁均开设有方形插接槽（12），所述第一限位板（203）与第二限位板（204）的前端面与后端面均固定设置有矩形插接块（13），且矩形插接块（13）插接在方形插接槽（12）的内部，所述矩形插接块（13）的外壁与方形插接槽（12）的内壁贴合且滑动连接；

所述第一隔板（205）与第二隔板（206）相背的一侧外壁均固定设置有限位滑块（14），所述第一限位板（203）与第二限位板（204）相向一侧的端面内部开设有限位滑槽（15），所述限位滑块（14）插接在限位滑槽（15）的内部，所述限位滑块（14）的外壁与限位滑槽（15）的内壁贴合且滑动连接，所述限位滑块（14）的上端面和下端面均固定设置有防分离限位块（16），所述限位滑槽（15）的上方内壁与下方内壁均开设有防分离限位槽（17），所述防分离限位块（16）插接在防分离限位槽（17）的内部，所述防分离限位块（16）的外壁与防分离限位槽（17）的内壁贴合且滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于标识标牌的字体安装工具，其特征在于：所述第一隔板（205）的前端面和后端面与第二隔板（206）的前端面和后端面分别处于同一平面。

3.根据权利要求1所述的一种用于标识标牌的字体安装工具，其特征在于：所述第一隔板（205）的一侧端面固定设置有连接座（19），所述第二隔板（206）的一侧端面固定设置有插接板（18），所述连接座（19）的内部开设有连接槽（20），所述插接板（18）的一端插接在连接槽（20）内部的一侧，所述插接板（18）的外壁与连接槽（20）的内壁贴合且滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于标识标牌的字体安装工具，其特征在于：所述第一限位板（203）一侧前端的第一隔板（205）前端面和第一限位板（203）一侧后端的第一隔板（205）后端面均固定设置有活动固定块（21），所述活动固定块（21）的内部开设有螺孔（22），所述螺孔（22）的内部插接有固定螺杆（23），所述固定螺杆（23）的一端延伸至限位滑槽（15）的内部，所述固定螺杆（23）位于限位滑槽（15）内部的一端固定设置有刹板（24），且刹板（24）的一侧端面与限位滑槽（15）的一侧内壁贴合。

5.基于权利要求1-4任意一项所述一种用于标识标牌的字体安装工具的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：首先将根据需要安装的标识牌的尺寸调节两个第一隔板（205）之间的距离与第一限位板（203）与第二限位板（204）之间的距离，旋转传动螺杆（10），通过传动螺杆（10）分别将第一限位板（203）和第二限位板（204）相向移动，从而使得第一限位板（203）和第二限位板（204）之间的距离可以与标识牌的宽度相同；

步骤二：转动固定螺杆（23），使得固定螺杆（23）将刹板（24）与限位滑槽（15）的内壁分离，从而刹板（24）无法对活动固定块（21）进行固定，而活动固定块（21）无法对第一隔板（205）进行固定，将两个第一隔板（205）相向移动，而由于第一隔板（205）和第二隔板（206）通过插接板（18）和连接座（19）进行连接，从而第一隔板（205）移动会带动第二隔板（206）进行相同移动，从而使得两个第一隔板（205）之间的距离和两个第二隔板（206）之间的距离均与标识牌的长度相同；

步骤三：将字体贴纸的粘连面朝上，并且通过第一限位板（203）和第二限位板（204）进行两侧限位，而两个第一隔板（205）和两个第二隔板（206）对字体贴纸进行前后限位，从而将字体贴纸放置在吸尘扇安装固定箱（1）的上方，之后开启驱动电机（4），驱动电机（4）带动吸尘扇固定轴（5）转动，吸尘扇固定轴（5）带动吸尘扇（6）转动，从而吸尘扇（6）转动产生吸力，吸力通过吸尘扇安装固定箱（1）上方外壁的气流通风孔（7）将字体贴纸平整的吸附在吸尘扇安装固定箱（1）的上端面；

步骤四：之后将标识牌需要安装字体的一面朝下，通过第一限位板（203）、第二限位板（204）、第一隔板（205）和第二隔板（206）的限位，使得标识牌放置到字体贴纸的上方，将标识牌与字体贴纸的粘连面接触，并且按压标识牌，从而将字体贴纸安装在标识牌的表面。

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