CN113376518B - 一种炉腹风机故障检测方法和装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及炉腹风机技术领域，具体涉及一种炉腹风机故障检测方法和装置。该方法中，控制炉腹风机的电机进行星形接线启动；判断是否触发第一判据；其中，若电机从启动后到达第一稳定状态的第一稳定时长大于第一设定时长，或电机在第一稳定状态时的第一稳定电流大于第一设定电流阈值，则触发第一判据；若在启动后的第二设定时长内电机电流的变化率小于设定变化率，则认定电机处于第一稳定状态；若触发第一判据，则认定炉腹风机发生过滤网堵塞故障。本发明在采用星三角降压启动炉腹风机的电机后，监测电机从启动后到达第一稳定状态的第一稳定时长以及电机到达第一稳定状态时的第一稳定电流的大小，以此实现了炉腹风机故障的在线检测。
Description
技术领域
本发明涉及炉腹风机技术领域，具体涉及一种炉腹风机故障检测方法和装置。
背景技术
高炉生产中，需要利用炉腹风机从高炉炉腹部位向高炉中通入空气，并和高炉炉底的焦炭反应生成一氧化碳，从而还原出氧化物形态的铁。如果不能及时发现炉腹风机的故障，将会造成炉腹风机的损坏，影响一氧化碳的产率，进而影响高炉生产。
因此，如何实现炉腹风机故障的在线检测，是目前亟需解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种炉腹风机故障检测方法和装置，以实现炉腹风机故障的在线检测。
本发明实施例提供了以下方案：
第一方面，本发明实施例提供一种炉腹风机故障检测方法，所述方法包括：
控制炉腹风机的电机进行星形接线启动；
判断是否触发第一判据；其中，若所述电机从启动后到达第一稳定状态的第一稳定时长大于第一设定时长，或所述电机在所述第一稳定状态时的第一稳定电流大于第一设定电流阈值，则触发所述第一判据；若在启动后的第二设定时长内电机电流的变化率小于设定变化率，则认定所述电机处于所述第一稳定状态；
若触发所述第一判据，则认定所述炉腹风机发生过滤网堵塞故障。
在一种可能的实施例中，所述判断是否触发第一判据之后，所述方法还包括：
若未触发所述第一判据，则在所述电机切换为三角形连接之后，判断是否触发第二判据；其中，若所述电机从切换为三角形连接后到达第二稳定状态的第二稳定时长大于第三设定时长，或所述电机在所述第二稳定状态时的第二稳定电流大于第二设定电流阈值，则触发所述第二判据；若在切换为三角形连接后的第四设定时长内所述电机电流的变化率小于所述设定变化率，则认定所述电机处于所述第二稳定状态；
若触发所述第二判据，则认定所述炉腹风机发生星角连接切换故障。
在一种可能的实施例中，所述判断是否触发第二判据之后，所述方法还包括：
若未触发所述第二判据，则控制所述电机将所述电机电流升至设定电流值；其中，所述设定电流值小于所述电机的额定电流值；
判断是否触发第三判据；其中，若所述电机电流升至设定电流值时所述风机的当前开度小于设定开度，则触发所述第三判据；
若触发所述第三判据，则认定所述炉腹风机发生过滤网堵塞故障。
在一种可能的实施例中，所述认定所述炉腹风机发生过滤网堵塞故障之后，所述方法还包括：
生成用以触发过滤网堵塞故障报警的第一报警信号；
所述认定所述炉腹风机发生星角连接切换故障之后，所述方法还包括：
生成用以触发星角连接切换故障报警的第二报警信号。
在一种可能的实施例中，所述第一设定时长大于第一时长基准值，所述第一设定电流阈值大于第一电流基准值；其中，所述第一时长基准值为不发生过滤网堵塞故障时所述电机从启动到达所述第一稳定状态的累计时长；所述第一电流基准值为在不发生过滤网堵塞故障时所述电机位于所述第一稳定状态的电机电流。
在一种可能的实施例中，所述第二设定时长大于第二时长基准值，所述第二设定电流阈值大于第二电流基准值；其中，所述第二时长基准值为不发生星角连接切换故障时所述电机从切换为三角形连接后到达所述第二稳定状态的累计时长；所述第二电流基准值为在不发生星角连接切换故障时所述电机位于所述第二稳定状态的电机电流。
在一种可能的实施例中，所述设定开度大于风机开度基准值；其中，所述风机开度基准值为在不发生过滤网堵塞故障时所述电机电流升至设定电流值时所述风机的开度。
第二方面，本发明实施例提供了一种炉腹风机故障检测装置，其特征在于，所述装置包括：
第一控制模块，用于控制炉腹风机的电机进行星形接线启动；
第一判断模块，用于判断是否触发第一判据；其中，若所述电机从启动后到达第一稳定状态的第一稳定时长大于第一设定时长，或所述电机在所述第一稳定状态时的第一稳定电流大于第一设定电流阈值，则触发所述第一判据；若在启动后的第二设定时长内电机电流的变化率小于设定变化率，则认定所述电机处于所述第一稳定状态；
第一认定模块，用于在触发所述第一判据时，认定所述炉腹风机发生过滤网堵塞故障。
在一种可能的实施例中，所述装置还包括：
第二判断模块，用于在未触发所述第一判据且所述电机切换为三角形连接之后，判断是否触发第二判据；其中，若所述电机从切换为三角形连接后到达第二稳定状态的第二稳定时长大于第三设定时长，或所述电机在所述第二稳定状态时的第二稳定电流大于第二设定电流阈值，则触发所述第二判据；若在切换为三角形连接后的第四设定时长内所述电机电流的变化率小于所述设定变化率，则认定所述电机处于所述第二稳定状态；
第二认定模块，用于在触发所述第二判据时，认定所述炉腹风机发生星角连接切换故障。
在一种可能的实施例中，所述装置还包括：
第二控制模块，用于在未触发所述第二判据时，控制所述电机将所述电机电流升至设定电流值；其中，所述设定电流值小于所述电机的额定电流值；
第三判断模块，用于判断是否触发第三判据；其中，若所述电机电流升至设定电流值时所述风机的当前开度小于设定开度，则触发所述第三判据；
第三认定模块，用于在触发所述第三判据时，认定所述炉腹风机发生过滤网堵塞故障。
在一种可能的实施例中，所述装置还包括：
第一生成模块，用于在认定所述炉腹风机发生过滤网堵塞故障之后，在认定所述炉腹风机发生过滤网堵塞故障之后生成用以触发过滤网堵塞故障报警的第一报警信号；
所述装置还包括：
第二生成模块，用于在认定所述炉腹风机发生星角连接切换故障之后，生成用以触发星角连接切换故障报警的第二报警信号。
在一种可能的实施例中，所述第一设定时长大于第一时长基准值，所述第一设定电流阈值大于第一电流基准值；其中，所述第一时长基准值为不发生过滤网堵塞故障时所述电机从启动到达所述第一稳定状态的累计时长；所述第一电流基准值为在不发生过滤网堵塞故障时所述电机位于所述第一稳定状态的电机电流。
在一种可能的实施例中，所述第二设定时长大于第二时长基准值，所述第二设定电流阈值大于第二电流基准值；其中，所述第二时长基准值为不发生星角连接切换故障时所述电机从切换为三角形连接后到达所述第二稳定状态的累计时长；所述第二电流基准值为在不发生星角连接切换故障时所述电机位于所述第二稳定状态的电机电流。
在一种可能的实施例中，所述设定开度大于风机开度基准值；其中，所述风机开度基准值为在不发生过滤网堵塞故障时所述电机电流升至设定电流值时所述风机的开度。
第三方面，本发明实施例提供一种炉腹风机故障检测设备，包括：
存储器，用于存储计算机程序；
处理器，用于执行所述计算机程序以实现第一方面中所述的炉腹风机故障检测方法的步骤。
第四方面，本发明实施例提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时以实现第一方面中所述的炉腹风机故障检测方法的步骤。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
本发明在采用星三角降压启动炉腹风机的电机后，监测电机从启动后到达第一稳定状态的第一稳定时长以及电机到达第一稳定状态时的第一稳定电流的大小，若第一稳定时长过大，或第一稳定电流过大，则说明炉腹风机的过滤网被堵塞，导致电机需要额外提供较大的电流，提供外部需求的风量，以此实现了炉腹风机故障的在线检测。
附图说明
为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种炉腹风机的控制系统的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的一种炉腹风机故障检测方法的流程图；
图3是本发明实施例提供的一种炉腹风机故障检测装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明实施例保护的范围。
为说明本发明实施例的实现过程，这里提供一种可以应用本实施例的炉腹风机的控制系统。
如图1所示为本发明实施例提供的一种炉腹风机的控制系统的结构示意图。该控制系统包括：上位机、PLC(Programmable Logic Controller，可编程控制器)、3UF7型智能电机管理系统、星三角接触器、电机和风门调节阀。
上位机通过PLC与3UF7(一种智能电机管理系统)通讯控制连接；3UF7分别与星三角接触器和风门调节阀控制连接；星三角接触器接于电机的星三角电路中。
具体的：
上位机用以为技术人员提供可视化操作界面，还能够根据技术人员输入的指令，控制炉腹风机的相关工作状态；
PLC，用于接收3UF7传送的电机电流信号和星角连接切换接触器触点信号，接收风门调节阀开度信号，发送电机启动命令，发送风门调节阀开闭命令，发送过滤网堵塞故障和星角连接切换故障报警信息给上位机；
3UF7，用于采集电机电流，采集电机控制回路星角连接切换接触器辅助触点的信号，并通过通讯线路发送给PLC；
星三角接触器，用于在3UF7控制下，将电机的启动电路在星形接线和三角型接线之间切换；
电机，用于驱动风机；
风门调节阀，用于接收PLC传送命令，控制风门打开和关闭，并把开度信号传送给PLC。
当然本实施例还可以应用于其他控制系统，不能以此来限制本实施例的应用范围。
请参阅图2，图2为本发明实施例提供的一种炉腹风机故障检测方法的流程图，具体包括步骤11至步骤13。
步骤11，控制炉腹风机的电机进行星形接线启动。
具体的，本实施例中采用星三角降压启动电机，大大降低了电机的负载，降低了电机的启动电流，减少了电机启动时电机电流对电机的冲击。以图1所示的炉腹风机的控制系统为例，可以通过星三角接触器来将电机的启动电路切换为星形接线，之后再控制电机进行启动。
具体的，在电机启动时，风机的风门需要处于关闭状态，炉腹风机是轴流式风机，通常无法完全关闭，一般当炉腹风机的风门开度小于设定阈值(例如5％)时，即认定风机的风门处于关闭状态。
步骤12，判断是否触发第一判据。
具体的，第一判据包括两个独立的触发条件：一是第一稳定时长，若第一稳定时长大于第一设定时长，则触发第一判据；二是第一稳定电流，若第一稳定电流大于第一设定电流阈值，则触发所述第一判据。
本实施例中，将从电机启动后第一次出现电机电流稳定时的状态称为电机的第一稳定状态，这里电机电流稳定是指第二设定时长(可以是0.5s至2s)内电机电流的变化率小于设定变化率(可以是1％至3％)；在此基础上，第一稳定时长是指，电机从启动后到达第一稳定状态的累计时长；电机在第一稳定状态时的电机电流即为第一稳定电流。
当第一稳定时长大于第一设定时长时，说明电机从启动进入稳定状态的耗时较长，发生过滤网堵塞故障的概率较大；同样当第一稳定电流大于第一设定电流阈值，说明电机需要更大的稳定电流，才能够提供当前所需的出风量，发生过滤网堵塞故障的概率较大。
具体的，第一设定时长可以基于现场实际使用的确认未发生过滤网堵塞故障的电机星形启动时达到稳定时记录时间来设置，以更加准确地判断出第一稳定时长是否过大。由于现场电机功率、负载等不同，星形启动时达到稳定值的时间也不相同，通过多次重复启动，记录下达到稳定值的多个时间，对多个时间取平均数并在此基础上延长1s至3s，即为第一设定时长。本步骤中，第一设定时长大于第一时长基准值，第一时长基准值为不发生过滤网堵塞故障时电机从启动到达所述第一稳定状态的累计时长。本步骤中，第一设定时长为第一时长基准值加上3s。
具体的，第一设定电流阈值可以基于现场实际使用的确定未发生过滤网堵塞故障的电机星形启动后达到稳定电流时记录电流值来设置，以更加准确地判断出第一稳定电流是否过大。由于现场电机功率、负载等不同，电机星形启动时达到稳定电流值也不相同，通过多次重复启动，记录下达到稳定电流的多个数值，取多个数值中的最大数值再加上电机额定电流的5％-10％，即为第一设定电流阈值。本步骤中，第一设定电流阈值大于第一电流基准值，第一电流基准值为在不发生过滤网堵塞故障时电机位于第一稳定状态的电机电流。本步骤中，第一设定电流阈值为1.1倍的第一电流基准值。
步骤13，若触发所述第一判据，则认定所述炉腹风机发生过滤网堵塞故障。
具体的，若认定所述炉腹风机发生过滤网堵塞故障，则生成用以触发过滤网堵塞故障报警的第一报警信号。
该第一报警信号可以直接显示在上位机中，提醒技术人员当前风机发生过滤网堵塞故障，当然还可以直接触发声光报警设备，提醒技术人员前去处理过滤网堵塞故障。
本实施例在采用星三角降压启动炉腹风机的电机后，监测电机从启动后到达第一稳定状态的第一稳定时长以及电机到达第一稳定状态时的第一稳定电流的大小，若第一稳定时长过大，或第一稳定电流过大，则说明炉腹风机的过滤网被堵塞，导致电机需要额外提供较大的电流，提供外部需求的风量，以此实现了炉腹风机故障的在线检测。
在电机启动阶段，如果未检测出风机过滤网堵塞故障，可以正常进行星角连接切换操作。这里，本实施例还提供了一种检测炉腹电机星角连接切换故障的方案，具体包括步骤21至步骤23。
步骤21，若未触发所述第一判据，则在所述电机切换为三角形连接之后，判断是否触发第二判据。
具体的，以图1所示的炉腹风机的控制系统为例，可以通过星三角接触器来将电机由星形接线模式切换为三角形连接模式。
具体的，第二判据包括两个独立的触发条件：一是第二稳定时长，若第二稳定时长大于第二设定时长，则触发第二判据；二是第二稳定电流，若第二稳定电流大于第二设定电流阈值，则触发所述第二判据。
本实施例中，将从电机切换为三角形连接后第一次出现电机电流稳定时的状态称为电机的第二稳定状态，这里电机电流稳定是指第四设定时长(可以是0.5s至2s)内电机电流的变化率小于设定变化率(可以是1％至3％)；在此基础上，第二稳定时长是指，电机切换为三角形连接后到达第二稳定状态的累计时长；电机在第二稳定状态时的电机电流即为第二稳定电流。
当第二稳定时长大于第二设定时长时，说明电机切换为三角形连接进入稳定状态的耗时较长，发生星角连接切换故障的概率较大；同样当第二稳定电流大于第二设定电流阈值，说明电机电流出现异常，发生星角连接切换故障的概率较大。
具体的，第二设定时长可以基于现场实际使用的确定未发生星角连接切换故障的电机在星形切换三角形并达到电流稳定的记录时间来设置，以更加准确地判断出第二稳定时长是否过大。由于现场电机功率、负载等不同，对星型切换到三角形并达到第二次稳定电流的时间进行多次记录，取平均数并在此时间上延长0.2s至2s，即为第二设定时长。本步骤中，第二设定时长大于第二时长基准值，第二时长基准值为不发生星角连接切换故障时电机切换为三角形连接到达所述第二稳定状态的累计时长。本步骤中，第二设定时长为第二时长基准值加上0.5s。
具体的，第二设定电流阈值可以基于现场实际使用的确定未发生星角连接切换故障的电机星型切换到三角形时再次达到稳定电流时记录电流值来设置，以更加准确地判断出第二稳定电流是否过大。由于现场电机功率、负载等不同，切换到三角形时再次达到稳定电流值也不相同，多次重复启动并切换到三角形，记录下再次达到稳定电流的数值，取最大数值再加上电机额定电流的1％-2％即为第一设定电流阈值。本步骤中，第二设定电流阈值大于第二电流基准值，第二电流基准值为在不发生星角连接切换故障时电机位于第二稳定状态的电机电流。本步骤中，第二设定电流阈值为1.06倍的第二电流基准值。
步骤22，若触发所述第二判据，则认定所述炉腹风机发生星角连接切换故障。
具体的，若认定所述炉腹风机发生星角连接切换故障，则生成用以触发星角连接切换故障报警的第二报警信号。
该第二报警信号可以直接显示在上位机中，提醒技术人员当前发生星角连接切换故障，当然还可以直接触发声光报警设备，提醒技术人员前去处理星角连接切换故障。
在电机完成正常的星角连接切换后，可以提高电机电流，提升电机转速，增加风机的出风量，此时风门开度也需要配合增加。这里，本实施例还提供了一种检测风机发生过滤网堵塞故障的方案，具体包括步骤31至步骤33。
步骤31，若未触发所述第二判据，则控制所述电机将所述电机电流升至设定电流值。
其中，所述设定电流值小于所述电机的额定电流值。
具体的，设定电流值可以设为额定电流值的85％。
步骤32，判断是否触发第三判据。
其中，若所述电机电流升至设定电流值时所述风机的当前开度小于设定开度，则触发所述第三判据。
具体的，第三判据包括一个独立的触发条件：若风机的当前开度小于设定开度，则触发第三判据。
本实施例中，风机的当前开度与电机电流大小呈正相关，在电机电流升至设定电流值时，若风机的当前开度过小，说明风机的过滤网被堵塞的概率较大。
具体的，设定开度基于现场实际使用的确定未发生过滤网堵塞故障的电机来准确确定，以更加准确地判断出风机的当前开度是否过小。此时，设定开度大于风机开度基准值，风机开度基准值为在不发生过滤网堵塞故障时电机电流升至设定电流值时风机的开度。本步骤中，设定开度为85％的风机开度基准值。
步骤33，若触发所述第三判据，则认定所述炉腹风机发生过滤网堵塞故障。
具体的，若认定所述炉腹风机发生过滤网堵塞故障，则生成用以触发过滤网堵塞故障报警的第一报警信号。
该第一报警信号可以直接显示在上位机中，提醒技术人员当前风机发生过滤网堵塞故障，当然还可以直接触发声光报警设备，提醒技术人员前去处理过滤网堵塞故障。
本实施例为风机的星三角降压启动全过程中均配置了相应的故障检测方案，能够快速检测出风机启动过程中出现的过滤网堵塞故障和星角连接切换故障，避免风机因故障损坏，提高了风机运行的可靠性，最终实现了风机故障的在线检测。
基于与方法同样的发明构思，本发明实施例还提供了一种炉腹风机故障检测装置，如图3所示为该装置实施例的结构示意图，所述装置包括：
第一控制模块41，用于控制炉腹风机的电机进行星形接线启动；
第一判断模块42，用于判断是否触发第一判据；其中，若所述电机从启动后到达第一稳定状态的第一稳定时长大于第一设定时长，或所述电机在所述第一稳定状态时的第一稳定电流大于第一设定电流阈值，则触发所述第一判据；若在启动后的第二设定时长内电机电流的变化率小于设定变化率，则认定所述电机处于所述第一稳定状态；
第一认定模块43，用于在触发所述第一判据时，认定所述炉腹风机发生过滤网堵塞故障。
在一种可能的实施例中，所述装置还包括：
第二判断模块，用于在未触发所述第一判据且所述电机切换为三角形连接之后，判断是否触发第二判据；其中，若所述电机从切换为三角形连接后到达第二稳定状态的第二稳定时长大于第三设定时长，或所述电机在所述第二稳定状态时的第二稳定电流大于第二设定电流阈值，则触发所述第二判据；若在切换为三角形连接后的第四设定时长内所述电机电流的变化率小于所述设定变化率，则认定所述电机处于所述第二稳定状态；
第二认定模块，用于在触发所述第二判据时，认定所述炉腹风机发生星角连接切换故障。
在一种可能的实施例中，所述装置还包括：
第二控制模块，用于在未触发所述第二判据时，控制所述电机将所述电机电流升至设定电流值；其中，所述设定电流值小于所述电机的额定电流值；
第三判断模块，用于判断是否触发第三判据；其中，若所述电机电流升至设定电流值时所述风机的当前开度小于设定开度，则触发所述第三判据；
第三认定模块，用于在触发所述第三判据时，认定所述炉腹风机发生过滤网堵塞故障。
在一种可能的实施例中，所述装置还包括：
第一生成模块，用于在认定所述炉腹风机发生过滤网堵塞故障之后，在认定所述炉腹风机发生过滤网堵塞故障之后生成用以触发过滤网堵塞故障报警的第一报警信号；
所述装置还包括：
第二生成模块，用于在认定所述炉腹风机发生星角连接切换故障之后，生成用以触发星角连接切换故障报警的第二报警信号。
在一种可能的实施例中，所述第一设定时长大于第一时长基准值，所述第一设定电流阈值大于第一电流基准值；其中，所述第一时长基准值为不发生过滤网堵塞故障时所述电机从启动到达所述第一稳定状态的累计时长；所述第一电流基准值为在不发生过滤网堵塞故障时所述电机位于所述第一稳定状态的电机电流。
在一种可能的实施例中，所述第二设定时长大于第二时长基准值，所述第二设定电流阈值大于第二电流基准值；其中，所述第二时长基准值为不发生星角连接切换故障时所述电机从切换为三角形连接后到达所述第二稳定状态的累计时长；所述第二电流基准值为在不发生星角连接切换故障时所述电机位于所述第二稳定状态的电机电流。
在一种可能的实施例中，所述设定开度大于风机开度基准值；其中，所述风机开度基准值为在不发生过滤网堵塞故障时所述电机电流升至设定电流值时所述风机的开度。
基于与前述实施例中同样的发明构思，本发明实施例还提供一种炉腹风机故障检测设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现前文任一所述炉腹风机故障检测方法的步骤。
基于与前述实施例中同样的发明构思，本发明实施例还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现前文任一所述炉腹风机故障检测方法的步骤。
本发明实施例中提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
本发明实施例在采用星三角降压启动炉腹风机的电机后，监测电机从启动后到达第一稳定状态的第一稳定时长以及电机到达第一稳定状态时的第一稳定电流的大小，若第一稳定时长过大，或第一稳定电流过大，则说明炉腹风机的过滤网被堵塞，导致电机需要额外提供较大的电流，提供外部需求的风量，以此实现了炉腹风机故障的在线检测。
本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本发明是参照根据本发明实施例的方法、装置(模块、系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式计算机或者其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。
Claims (9)
1.一种炉腹风机故障检测方法，其特征在于，所述方法包括：
控制炉腹风机的电机进行星形接线启动；
判断是否触发第一判据；其中，若所述电机从启动后到达第一稳定状态的第一稳定时长大于第一设定时长，或所述电机在所述第一稳定状态时的第一稳定电流大于第一设定电流阈值，则触发所述第一判据；若在启动后的第二设定时长内电机电流的变化率小于设定变化率，则认定所述电机处于所述第一稳定状态；
若触发所述第一判据，则认定所述炉腹风机发生过滤网堵塞故障；
若未触发所述第一判据，则在所述电机切换为三角形连接之后，判断是否触发第二判据；
所述判断是否触发第二判据之后，所述炉腹风机故障检测方法还包括：
若未触发所述第二判据，则控制所述电机将所述电机电流升至设定电流值；其中，所述设定电流值小于所述电机的额定电流值；
判断是否触发第三判据；其中，若所述电机电流升至设定电流值时所述风机的当前开度小于设定开度，则触发所述第三判据；
若触发所述第三判据，则认定所述炉腹风机发生过滤网堵塞故障。
2.根据权利要求1所述的炉腹风机故障检测方法，其特征在于，所述判断是否触发第二判据，包括：
若所述电机从切换为三角形连接后到达第二稳定状态的第二稳定时长大于第三设定时长，或所述电机在所述第二稳定状态时的第二稳定电流大于第二设定电流阈值，则触发所述第二判据；若在切换为三角形连接后的第四设定时长内所述电机电流的变化率小于所述设定变化率，则认定所述电机处于所述第二稳定状态；
若触发所述第二判据，则认定所述炉腹风机发生星角连接切换故障。
3.根据权利要求2所述的炉腹风机故障检测方法，其特征在于，所述认定所述炉腹风机发生过滤网堵塞故障之后，所述方法还包括：
生成用以触发过滤网堵塞故障报警的第一报警信号；
所述认定所述炉腹风机发生星角连接切换故障之后，所述方法还包括：
生成用以触发星角连接切换故障报警的第二报警信号。
4.根据权利要求1所述的炉腹风机故障检测方法，其特征在于，所述第一设定时长大于第一时长基准值，所述第一设定电流阈值大于第一电流基准值；其中，所述第一时长基准值为不发生过滤网堵塞故障时所述电机从启动到达所述第一稳定状态的累计时长；所述第一电流基准值为在不发生过滤网堵塞故障时所述电机位于所述第一稳定状态的电机电流。
5.根据权利要求2所述的炉腹风机故障检测方法，其特征在于，所述第二设定时长大于第二时长基准值，所述第二设定电流阈值大于第二电流基准值；其中，所述第二时长基准值为不发生星角连接切换故障时所述电机从切换为三角形连接后到达所述第二稳定状态的累计时长；所述第二电流基准值为在不发生星角连接切换故障时所述电机位于所述第二稳定状态的电机电流。
6.根据权利要求1所述的炉腹风机故障检测方法，其特征在于，所述设定开度大于风机开度基准值；其中，所述风机开度基准值为在不发生过滤网堵塞故障时所述电机电流升至设定电流值时所述风机的开度。
7.一种炉腹风机故障检测装置，其特征在于，所述装置包括：
第一控制模块，用于控制炉腹风机的电机进行星形接线启动；
第一判断模块，用于判断是否触发第一判据；其中，若所述电机从启动后到达第一稳定状态的第一稳定时长大于第一设定时长，或所述电机在所述第一稳定状态时的第一稳定电流大于第一设定电流阈值，则触发所述第一判据；若在启动后的第二设定时长内电机电流的变化率小于设定变化率，则认定所述电机处于所述第一稳定状态；
第一认定模块，用于在触发所述第一判据时，认定所述炉腹风机发生过滤网堵塞故障；
第二判断模块，用于在未触发所述第一判据且所述电机切换为三角形连接之后，判断是否触发第二判据；
第二控制模块，用于在未触发所述第二判据时，控制所述电机将所述电机电流升至设定电流值；其中，所述设定电流值小于所述电机的额定电流值；
第三判断模块，用于判断是否触发第三判据，其中，若所述电机电流升至设定电流值时所述风机的当前开度小于设定开度，则触发所述第三判据。
8.一种炉腹风机故障检测设备，其特征在于，包括：
存储器，用于存储计算机程序；
处理器，用于执行所述计算机程序以实现权利要求1至6任一所述的方法的步骤。
9.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时以实现权利要求1至6任一所述的方法的步骤。
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