CN113375891B - 一种进气模拟系统、进气模拟方法和空模型压损模拟方法 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于风洞试验技术领域,提供了一种进气模拟系统、进气模拟方法和空模型压损模拟方法,包括:试验模型、大流量抽气机构、小流量抽气机构和出气机构,其特征在于:所述小流量抽气机构的进气端、所述大流量抽气机构进气端和所述试验模型的出气端相互连通;大流量抽气机构包括大离心风机,所述大离心风机位于所述大流量抽气机构上靠近于出气端一侧,所述小离心风机位于所述小流量抽气机构上靠近于出气端一侧,所述出气机构的进气端与所述大流量抽气机构和小流量抽气机构的出气端相互连通。本发明的目的是提供一种适合不同种类发动机模型的进气模拟系统,能够满足多种进气模拟需求,具有流量范围广、流量稳定等特点。
Description
技术领域
本发明属于风洞试验技术领域,尤其是涉及一种进气模拟系统、进气模拟方法和空模型压损模拟方法。
背景技术
飞行器结冰是飞行安全事故中较为瞩目的危险源,飞行器表面的结冰破坏了飞行器的气动外形,导致空气动力学特性下降,并且飞行器不同部件的相对结冰量对飞行有着不同的影响,即使存在少量结冰,但若该少量结冰发生于关键位置,危害程度与其他位置大面积覆冰的情形无异,因此,研究飞行器不同部件的结冰问题成为目前亟待解决的重要问题。其中,飞行器发动机运转时,吸入大量空气充分燃烧,为飞行器的飞行提供动力,但当其处于结冰气象条件中,发动机表面会快速的发生结冰。目前,在飞行器发动机结冰问题研究和验证防护措施时,最为有效手段是结冰风洞试验。通过结冰风洞试验能够制造易结冰环境,模拟飞行器真实的飞行状态,同时还可模拟发动机的进气条件。
其中,发动机的进气模拟主要采用管道连通发动机模型与抽气设备,通过控制抽气设备的吸气在发动机内部制造一个可控的变流量环境。但实际应用中,不同种类飞行器的发动机模型内部结构差异较大,导致进气模拟整个管路入口端存在较大的压损范围。通常为避免管道变径产生压损,流量计的尺寸设计取决于大口径管道,若选择大压升型抽气设备覆盖不同模型的压损范围,则意味着管道口径大,这样在小压损、小流量进气工况时,抽气设备的吸气量偏小,流量稳定的控制难度较大、且小流量测量不准确;若选择小压升型抽气设备,则因其吸气能力不足,难以满足大压损、小流量进气条件。
综上所述,现有技术存在如下技术问题:
1.现有技术中不同种类飞行器的发动机模型内部结构差异较大,导致进气模拟整个管路入口端的压力变化较大,存在较大的压损范围;
2.若进气模拟中采用大口径管道,则其在小压损、小流量进气条件下存在吸气量小、流量稳定性差和流量测量不准确的问题;
若进气模拟中采用小口径管道,则吸气能力严重不足,难以满足大压损、小流量的进气条件。
发明内容
本发明的目的是提供一种适合不同种类发动机模型的进气模拟系统,具有流量范围广、流量稳定等特点。
本发明提供了一种进气模拟系统,包括:试验模型、大流量抽气机构、小流量抽气机构和出气机构,其特征在于:
所述小流量抽气机构的进气端、所述大流量抽气机构进气端和所述试验模型的出气端相互连通;
大流量抽气机构包括大离心风机,所述大离心风机位于所述大流量抽气机构上靠近于出气端一侧,所述小流量抽气机构包括小离心风机,所述小离心风机位于所述小流量抽气机构上靠近于出气端一侧,所述大离心风机的流量大于所述小离心风机的流量;
所述出气机构的进气端与所述大流量抽气机构和小流量抽气机构的出气端相互连通,所述出气机构包括第一出气机构和第二出气机构;
所述第一出气机构和所述第二出气机构的进气端相互连通形成所述出气机构的进气端,所述第一出气机构和所述第二出气机构的出气端分别与外界大气相连通,所述第一出气机构包括第三开关阀,所述第二出气机构从进气端到出气端依次设置第四开关阀和真空抽气泵。
进一步的,所述大流量抽气机构的进气端到出气端由第一管道连通,小流量抽气机构的进气端到出气端由第二管道连通,所述第一管道的内径大于所述第二管道的内径。
进一步的,所述大流量抽气机构还包括第一开关阀、第二压力传感器和大流量计,所述第一开关阀、所述第二压力传感器和所述大流量计沿所述大流量抽气机构的进气端到出气端依次设置。
进一步的,所述小流量抽气机构包括第二开关阀、第三压力传感器和小流量计,所述第二开关阀、所述第三压力传感器和所述小流量计沿所述大流量抽气机构的进气端到出气端依次设置,所述小流量计的流量小于所述大流量计的流量。
进一步的,所述第二出气机构还包括第四压力传感器。
进一步的,所述试验模型的出气端位于模型端口上,所述试验模型位于风洞中,所述风洞内设置有第一压力传感器。
进一步的,所述真空抽气泵为真空水环泵、活塞式真空泵、旋片式真空泵中的任意一种。
本发明进一步提供了一种进气模拟系统的进气模拟方法,其特征在于,包括如下步骤:
获取试验需求,所述试验需求包括压损需求和流量需求,所述压损需求包括大压损或小压损,所述流量需求包括大流量或小流量;
当压损需求为大压损时,则关闭所述第三开关阀,开启所述第四开关阀和所述真空抽气泵;当压损需求为小压损时,则开启所述第三开关阀,关闭所述第四开关阀;
当流量需求为小流量时,则开启所述大流量抽气机构,关闭所述小流量抽气机构;当流量需求为小流量时,则开启所述小流量抽气机构,关闭所述大流量抽气机构。
本发明还提供了一种进气模拟系统的空模型压损模拟方法,包括如下步骤:
当进行大流量空模型压损模拟时,开启所述大流量抽气机构和所述第四开关阀,通过调整大流量抽气机构的开度,获得不同开度时的第一压力传感器的压力值P 1 和第二压力传感器的压力值P 2 ,计算大流量压损值P s 2 为:P s 2 =P 1 -P 3 ;
当进行小流量空模型压损模拟时,开启所述小流量抽气机构和所述第四开关阀,通过调整小流量抽气机构的开度,获得不同开度时的第一压力传感器的压力值P 1 和第三压力传感器的压力值P 3 ,计算小流量压损值P s 1 为:P s 1 =P 1 -P 3 。
综上所述,本发明至少具有如下技术效果:
1.本发明通过离心风机和真空抽气泵的结合,通过对比真空抽气泵的压力与试验模型的压力,并将其压力差反馈至离心风机,及时调整离心风机的流量,从而实现了真空抽气泵压力对离心风机压力的反馈,提高了进气流量的压力稳定性;
2.本发明通过设置第一管道的内径大于第二管道的内径,限制了小流量的进气,保证了小流量进气时的流量稳定性;
3.本发明通过在小流量抽气机构内设置第二开关阀、第三压力传感器、小流量计和小离心风机,通过小内径的第二管道与小流量计和小离心风机配合设置,进一步提高了小流量抽气机构的可控制性和测量准确性;
4.本发明通过三通管道将小流量进气机构与大流量进气机构连通,实现压损大小和流量大小的随机匹配,能够任意实现小压损、小流量;小压损、大流量;大压损、小流量;大压损、大流量4种进气模拟的功能;
5.本发明通过将第一压力传感器、第二压力传感器、第四压力传感器、第三压力传感器分别设置于大流量抽气机构、小流量抽气机构、真空抽气泵和风洞处,分别实现了大流量抽气机构、小流量抽气机构、真空抽气泵和风洞处压力的测量,通过各处压力的反馈,进一步调整大流量抽气机构、小流量抽气机构和真空抽气泵的抽气量,进一步实现系统在运行中进气量的稳定;
6.本发明通过大流量抽气机构、小流量抽气机构与第一压力传感器、第二压力传感器和第三压力传感器的相互设置,实现了进气模拟系统在大流量和小流量情况下的空模型压损模拟,有利于前期试验准备,以及对进气模拟系统的前期评估,以保证能够满足正式试验的要求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对本发明实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明中的进气模拟系统;
图2是本发明中的进气模拟的工作流程示意图;
图3是本发明中的空模型压损模拟示意图。
其中,100、试验模型,101、模型端口,210、大流量抽气机构,211、第一管道,212、第一开关阀,213、第二压力传感器,214、大流量计,215、大离心风机,220、小流量抽气机构,221、第二管道,222、第二开关阀,223、第三压力传感器,224、小流量计,225、小离心风机,311、第三开关阀,320、第二出气机构,321、第四开关阀,322、第四压力传感器,323、真空抽气泵,400、外界大气,500、风洞,501、第一压力传感器。
具体实施方式
以下的说明提供了许多不同的实施例、或是例子,用来实施本发明的不同特征。以下特定例子所描述的元件和排列方式,仅用来精简的表达本发明,其仅作为例子,而并非用以限制本发明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"垂直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接:可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之"上"或之"下"可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征"之上"、"上方"和"上面"包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征"之下"、"下方"和"下面"包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1:
如图1所示,本发明实施例1提供了一种进气模拟系统,包括:试验模型100、大流量抽气机构210、小流量抽气机构220和出气机构(由于视图角度原因,图中未示出):
所述小流量抽气机构220的进气端、所述大流量抽气机构210进气端和所述试验模型100的出气端相互连通;
大流量抽气机构210包括大离心风机215,所述大离心风机215位于所述大流量抽气机构210上靠近于出气端一侧,所述小流量抽气机构220包括小离心风机225,所述小离心风机225位于所述小流量抽气机构220上靠近于出气端一侧,所述大离心风机215的流量大于所述小离心风机225的流量;
所述出气机构的进气端与所述大流量抽气机构210和小流量抽气机构220的出气端相互连通,所述出气机构包括第一出气机构(由于视图角度原因,图中未示出和第二出气机构320;
所述第一出气机构和所述第二出气机构320的进气端相互连通形成所述出气机构的进气端,所述第一出气机构和所述第二出气机构320的出气端分别与外界大气400相连通,所述第一出气机构包括第三开关阀311,所述第二出气机构320从进气端到出气端依次设置第四开关阀321和真空抽气泵323。
大离心风机215和小离心风机225均包括电机、风扇、腔体三大部分,电机与风机轴连接,风机位于腔体内部,通过调节电机的转速,改变离心风机的输出压升。
通过离心风机和真空抽气泵323的结合,通过对比真空抽气泵的压力与试验模型的压力,并将其压力差反馈至离心风机,及时调整离心风机的流量,从而实现了真空抽气泵压力对离心风机压力的反馈,提高了进气流量的压力稳定性。
所述大流量抽气机构210的进气端与所述抽气机构的进气端相同,所述大流量抽气机构210的出气端与所述抽气机构的出气端相同。
通过三通管道将小流量进气机构与大流量进气机构连通,实现压损大小和流量大小的随机匹配,能够任意实现小压损、小流量;小压损、大流量;大压损、小流量;大压损、大流量4种进气模拟的功能。
通过在小流量抽气机构内设置第二开关阀222、第三压力传感器223、小流量计224和小离心风机225,通过小内径的第二管道221与小流量的小流量计224和小离心风机225相互配合设置,进一步提高了小流量抽气机构的可控制性和测量准确性。
进一步的,所述大流量抽气机构210的进气端到出气端由第一管道211连通,小流量抽气机构220的进气端到出气端由第二管道221连通,所述第一管道211的内径大于所述第二管道221的内径。
通过设置第一管道211的内径大于第二管道221的内径,限制了小流量的进气,保证了小流量进气时的流量稳定性。
进一步的,所述大流量抽气机构210还包括第一开关阀212、第二压力传感器213和大流量计214,所述第一开关阀212、所述第二压力传感器213和所述大流量计214沿所述大流量抽气机构210的进气端到出气端依次设置。所述第一开关阀212为蝶阀。
进一步的,所述小流量抽气机构220包括第二开关阀222、第三压力传感器223和小流量计224,所述第二开关阀222、所述第三压力传感器223和所述小流量计224沿所述大流量抽气机构210的进气端到出气端依次设置,所述小流量计224的流量小于所述大流量计214的流量,所述第二开关阀222为蝶阀,所述第一开关阀212和所述第二开关阀222的阀门开度可调。
通过控制阀门开度可以控制阀门的开关和流量,一般情况下,蝶阀的开度用角度表示,0°表示全关,90°表示全开。调节阀的开度用通径来表示,比方DN100口径的阀门,表示它的直径是100毫米的,但是阀芯全开的行程不是100毫米。
进一步的,所述第二出气机构320还包括第四压力传感器322。
进一步的,所述试验模型100的出气端位于模型端口101上,所述试验模型100位于风洞500中,所述风洞500内设置有第一压力传感器501。
通过将第一压力传感器501、第二压力传感器213、第三压力传感器223、第四压力传感器322分别设置于大流量抽气机构、小流量抽气机构、真空抽气泵和风洞处,分别实现了大流量抽气机构、小流量抽气机构、真空抽气泵和风洞处压力的测量,通过各处压力的反馈,进一步调整大流量抽气机构、小流量抽气机构和真空抽气泵的抽气量,进一步实现系统在运行中进气量的稳定。
进一步的,所述真空抽气泵323为真空水环泵、活塞式真空泵、旋片式真空泵中的任意一种。
真空水环泵主要由电机和水环泵组成,真空水环泵运行后内部产生水环密封,进气腔和出气腔之间隔绝,电机带动叶轮旋转,叶轮从出气腔转至进气腔后,两片叶轮与进气腔形成真空,再抽取气体进入。真空水环泵抽气流量大小主要取决于其入口处的压力和电机转速。
实施例2:
如图2所示,本发明实施例2提供了一种进气模拟系统的进气模拟方法,其特征在于,包括如下步骤:
获取试验需求,所述试验需求包括压损需求和流量需求,所述压损需求包括大压损或小压损,所述流量需求包括大流量或小流量;
当压损需求为大压损时,则关闭所述第三开关阀311,开启所述第四开关阀321和所述真空抽气泵323;当压损需求为小压损时,则开启所述第三开关阀311,关闭所述第四开关阀321;
当流量需求为小流量时,则开启所述大流量抽气机构210,关闭所述小流量抽气机构220;当流量需求为小流量时,则开启所述小流量抽气机构220,关闭所述大流量抽气机构210。
所述大流量抽气机构210用于实现大流量,所述小流量抽气机构220用于实现小流量,所述第三开关阀311用于实现小压损,所述第四开关阀321用于实现大压损,根据进气模拟需求控制所述大流量抽气机构210、所述小流量抽气机构220、所述第三开关阀311和所述第四开关阀321的开启和/或关闭。具体的,开启或关闭所述小流量抽气机构220即开启或关闭第二开关阀222、小离心风机225和第二开关阀222,开启或关闭所述大流量抽气机构210即开启或关闭第一开关阀212、大离心风机215和大流量计214。
所述第一开关阀212、第二开关阀222、第三开关阀311和第四开关阀321分别为蝶阀V1、蝶阀V2、蝶阀V3和蝶阀V4。
不同进气模拟需求的进气模拟方法,详细步骤如下:
当需要实现小压损、小流量进气条件时,首先,开启蝶阀V2和蝶阀V3,关闭蝶阀V1和蝶阀V4;其次,设置目标流量值,启动小离心风机225;之后,小流量计测量流量,计算测量值与目标值的差值,根据差值调节小离心风机225闭环转速;气流模拟结束后,小离心风机225停止;结束试验;
当需要实现小压损、大流量进气条件时,首先,开启蝶阀V1和蝶阀V3,关闭蝶阀V2和蝶阀V4;其次,设置目标流量值,启动大离心风机215;之后,大流量计测量流量,计算测量值与目标值的差值,根据差值调节大离心风机215闭环转速;气流模拟结束后,大离心风机215停止;结束试验;
当需要实现大压损、小流量进气条件时,首先,开启蝶阀V2和蝶阀V4,关闭蝶阀V1和蝶阀V3;其次,设置目标流量值,设定大离心风机215和真空水环泵的转速,启动小离心风机225和真空水环泵;待小离心风机225和真空水环泵转速稳定后,小流量计测量流量,计算测量值与目标值的差值,根据差值调节小离心风机225闭环转速;气流模拟结束后,小离心风机225和真空水环泵停止;结束试验;
当需要实现大压损、大流量进气条件时,首先,开启蝶阀V1和蝶阀V4,关闭蝶阀V2和蝶阀V3;其次,设置目标流量值,设定大离心风机215和真空水环泵的转速,启动大离心风机215和真空水环泵;待大离心风机215和真空水环泵转速稳定后,大流量计测量流量,计算测量值与目标值的差值,根据差值调节大离心风机215闭环转速;气流模拟结束后,大离心风机215和真空水环泵停止;结束试验。
从而能够任意实现小压损、小流量;小压损、大流量;大压损、小流量;大压损、大流量4种进气模拟的功能。
实施例3:
如图3所示,本发明实施例3提供了实施例1中进气模拟系统在空模型压损模拟中的示意图。一种进气模拟系统的空模型压损模拟方法,包括如下步骤:
当进行大流量空模型压损模拟时,开启所述大流量抽气机构210和所述第四开关阀321,通过调整大流量抽气机构210的开度,获得不同开度时的第一压力传感器501的压力值P 1 和第二压力传感器213的压力值P 2 ,计算大流量压损值P s 2 为:P s 2 =P 1 -P 3 ;当进行小流量空模型压损模拟时,开启所述小流量抽气机构220和所述第四开关阀321,通过调整小流量抽气机构220的开度,获得不同开度时的第一压力传感器501的压力值P 1 和第三压力传感器223的压力值P 3 ,计算小流量压损值P s 1 为:P s 1 =P 1 -P 3 。
空模型是指模型端口未安装试验模型。通过所述第一压力传感器501、所述第二压力传感器213和所述第三压力传感器223分别测量第一压力传感器501的压力值P 1 、第二压力传感器213的压力值P 2 和第三压力传感器223的压力值P 3 。
通过设定蝶阀V1和蝶阀V2开度,改变大流量抽气机构和小流量抽气机构的入口面积,从而实现压损模拟。压损模拟有利于进气模拟试验的前期准备,能够有效评估进气模拟系统的进气能力能否满足试验要求。
具体的,小流量抽气机构的压损模拟,首先,开启蝶阀V2和蝶阀V4,关闭蝶阀V1和蝶阀V3;其次,设置目标流量值,设定小离心风机225和真空水环泵的转速,启动小离心风机225和真空水环泵;待小离心风机225和真空水环泵转速稳定后,小流量计测量流量,计算测量值与目标值的差值,根据差值调节小离心风机225闭环转速;然后,调节蝶阀V2的开度,计算小流量压损值,判断小流量压损值是否满足试验要求;若不满足试验要求,则重新调整蝶阀V2的开度,直至小流量压损值满足试验要求,则小离心风机225和真空水环泵停止;结束试验。其中,小流量压损值为第一压力传感器501的压力值P 1 与第三压力传感器223的压力值P 3 的差值。
大流量抽气机构的压损模拟,首先,开启蝶阀V1和蝶阀V4,关闭蝶阀V2和蝶阀V3;其次,设置目标流量值,设定大离心风机215和真空水环泵的转速,启动大离心风机215和真空水环泵;待大离心风机215和真空水环泵转速稳定后,大流量计测量流量,计算测量值与目标值的差值,根据差值调节大离心风机215闭环转速;然后,调节蝶阀V1的开度,计算大流量压损值,判断大流量压损值是否满足试验要求;若不满足试验要求,则重新调整蝶阀V1的开度,直至大流量压损值满足试验要求,则大离心风机215和真空水环泵停止;结束试验。其中,大流量压损值为第一压力传感器501的压力值P 1 与第二压力传感器213的压力值P 2 的差值。
本发明的目的是提供一种适合不同种类发动机模型的进气模拟系统、进气方法和压损模拟方法,具有流量范围广、流量稳定等特点。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种进气模拟系统,包括:试验模型(100)、大流量抽气机构(210)、小流量抽气机构(220)和出气机构,其特征在于:所述小流量抽气机构(220)的进气端、所述大流量抽气机构(210)进气端和所述试验模型(100)的出气端相互连通;大流量抽气机构(210)包括大离心风机(215),所述大离心风机(215)位于所述大流量抽气机构(210)上靠近于出气端一侧,所述小流量抽气机构(220)包括小离心风机(225),所述小离心风机(225)位于所述小流量抽气机构(220)上靠近于出气端一侧,所述大离心风机(215)的流量大于所述小离心风机(225)的流量;所述出气机构的进气端与所述大流量抽气机构(210)和小流量抽气机构(220)的出气端相互连通,所述出气机构包括第一出气机构和第二出气机构(320);所述第一出气机构和所述第二出气机构(320)的进气端相互连通形成所述出气机构的进气端,所述第一出气机构和所述第二出气机构(320)的出气端分别与外界大气(400)相连通,所述第一出气机构包括第三开关阀(311),所述第二出气机构(320)从进气端到出气端依次设置第四开关阀(321)和真空抽气泵(323);
所述大流量抽气机构(210)的进气端到出气端由第一管道(211)连通,小流量抽气机构(220)的进气端到出气端由第二管道(221)连通,所述第一管道(211)的内径大于所述第二管道(221)的内径。
2.如权利要求1所述的一种进气模拟系统,其特征在于:所述大流量抽气机构(210)还包括第一开关阀(212)、第二压力传感器(213)和大流量计(214),所述第一开关阀(212)、所述第二压力传感器(213)和所述大流量计(214)沿所述大流量抽气机构(210)的进气端到出气端依次设置。
3.如权利要求2所述的一种进气模拟系统,其特征在于:所述小流量抽气机构(220)包括第二开关阀(222)、第三压力传感器(223)和小流量计(224),所述第二开关阀(222)、所述第三压力传感器(223)和所述小流量计(224)沿所述大流量抽气机构(210)的进气端到出气端依次设置,所述小流量计(224)的流量小于所述大流量计(214)的流量。
4.如权利要求1所述的一种进气模拟系统,其特征在于:所述第二出气机构(320)还包括第四压力传感器(322)。
5.如权利要求1所述的一种进气模拟系统,其特征在于:所述试验模型(100)的出气端位于模型端口(101)上,所述试验模型(100)位于风洞(500)中,所述风洞(500)内设置有第一压力传感器(501)。
6.如权利要求1所述的一种进气模拟系统,其特征在于:所述真空抽气泵(323)为真空水环泵、活塞式真空泵、旋片式真空泵中的任意一种。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的进气模拟系统的进气模拟方法,其特征在于,包括如下步骤:获取试验需求,所述试验需求包括压损需求和流量需求,所述压损需求包括大压损或小压损,所述流量需求包括大流量或小流量;当压损需求为大压损时,则关闭所述第三开关阀(311),开启所述第四开关阀(321)和所述真空抽气泵(323);当压损需求为小压损时,则开启所述第三开关阀(311),关闭所述第四开关阀(321);当流量需求为小流量时,则开启所述大流量抽气机构(210),关闭所述小流量抽气机构(220);当流量需求为小流量时,则开启所述小流量抽气机构(220),关闭所述大流量抽气机构(210)。
8.一种如权利要求1-6任一项所述的进气模拟系统的空模型压损模拟方法,其特征在于,包括如下步骤:当进行大流量空模型压损模拟时,开启所述大流量抽气机构(210)和所述第四开关阀(321),通过调整大流量抽气机构(210)的开度,获得不同开度时的第一压力传感器(501)的压力值P1和第二压力传感器(213)的压力值P2,计算大流量压损值Ps2为:Ps2=P1-P3;当进行小流量空模型压损模拟时,开启所述小流量抽气机构(220)和所述第四开关阀(321),通过调整小流量抽气机构(220)的开度,获得不同开度时的第一压力传感器(501)的压力值P1和第三压力传感器(223)的压力值P3,计算小流量压损值Ps1为:Ps1=P1-P3。
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