CN213419310U - 一种环形叶栅性能试验器用附面层抽吸系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种环形叶栅性能试验器用附面层抽吸系统，包括真空泵、真空箱、真空管路；所述真空泵经电动闸阀与真空箱连接；所述真空箱分出多条抽吸支路与叶栅试验段的附面层相连；所述抽吸支路上设有调节阀与流量计，与叶栅试验段连通；本实用新型可对处于试验中的叶栅试验段四壁的附面层进行抽吸，并可调节抽吸压力与抽吸量，使叶栅试验段周遭的流程为试验所需的流程，确保试验结果足够精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及航空发动机试验技术领域，具体涉及一种环形叶栅性能试验器用附面层抽吸系统。
背景技术
叶栅性能的好坏直接影响航空发动机的性能指标，详细研究叶栅流道内复杂的流场结构和损失机理，探索降低叶栅流道内的能量损失以及改善叶栅气动性能的方法，已经成为提高航空发动机性能的重要研究内容。从现有的叶栅理论和试验可知，叶栅内流动非常复杂，影响因素极多，有几何因素如气流转角、稠度影响有气动因素，如来流马赫数、激波边界层干扰等由于转动叶片与静止叶片呈交错排列，造成气流尾迹与叶片运动的互相干扰，以及在流动中粘性作用与激波的干涉影响，都造成叶栅内流动的非稳定性与极端复杂性，并呈现出旋转机械中共有的有旋性和三维特征；而在进行叶栅性能试验的过程中，叶栅试验段四壁产生的附面层将影响试验所需流场的形成，导致试验结果不准确。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题，本实用新型提出一种环形叶栅性能试验器用附面层抽吸系统
本发明采用以下技术方案：
一种环形叶栅性能试验器用附面层抽吸系统，包括真空泵、真空箱、真空管路；所述真空泵经电动闸阀与真空箱连接；所述真空箱分出多条抽吸支路与叶栅试验段的附面层相连；所述抽吸支路上设有调节阀与流量计，与叶栅试验段连通。
进一步地，所述抽吸支路通过软管与叶栅试验段抽吸部位连通；所述叶栅试验段的抽吸部位为叶栅试验段的左右侧壁、上下驻室以及叶栅表面。
进一步地，所述真空箱分出的抽吸支路共有8路，其中1条连通上驻室附面层，2条连通下驻室附面层，2条连通侧壁附面层，2条连通叶栅表面附面层，1条备用。
进一步地，所述附面层抽吸系统共设有两台真空泵，两者均采用单独气路与真空箱连通。
进一步地，所述单独气路上设有闸阀。
进一步地，所述叶栅试验段为平面叶栅试验段。
进一步地，所述抽吸支路通过法兰与调节阀和流量计连接。
进一步地，所述真空泵的排气端连接排气消音塔。
进一步地，所述附面层抽吸系统的最大抽吸流量不小于1.5kg/s；最低抽吸压力不高于15kPa。
本实用新型提出的附面层抽吸系统主要用于平面叶栅试验段四壁附面层的控制。真空源由两台额定抽吸真空泵提供，分别通过单独气路的真空箱相连，真空箱上设置有多条抽吸支路路，每条支路均设置有调节阀与流量计，分别对平面叶栅试验段的左右侧壁、上下驻室进行抽吸，并可调节抽吸压力与抽吸量，使叶栅试验段周遭形成的流场为试验所需的流场，确保试验结果足够精确。
附图说明
图1为本实用新型附面层抽吸系统原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本发明作进一步说明。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示，本实用新型提出一种环形叶栅性能试验器用附面层抽吸系统，，包括真空泵1、真空箱4、真空管路；真空泵1、2经电动闸阀与真空箱4连接；真空箱分出多条抽吸支路与叶栅试验段的附面层相连；抽吸支路上设有调节阀5与流量计6，与叶栅试验段连通，抽吸支路通过软管7与叶栅试验段抽吸部位连通，进行抽吸，以保证形成所需的流场，本实施例中，由真空箱分出的抽吸支路有8路，主要用于平面叶栅试验段四壁与叶栅表面的抽吸(上驻室1条、下驻室2条、试验段侧壁附面层抽吸2条、叶栅表面附面层抽吸2条，备用1条)各抽吸支路采用软管7与试验段相连，由调节阀5调节各抽吸支路的压力与抽吸量；本实施例中共设有两台真空泵1、2，为更好保证附面层抽吸系统的工作，防止这2台与真空箱相通的真空泵相互影响，采用单独气路分别与真空箱相通，其上设置有一闸阀3；真空泵的排气端连接排气消音塔。
故综上所述，本实用新型的具体工作方式如下：
当环形叶栅性能试验器进行叶栅性能试验时，附面层抽吸系统的各条抽吸支路与叶栅试验段连通；启动真空泵1，真空泵与真空箱之间设有的闸阀3开启，并且各抽吸支路上的调节阀5相应开启，两真空泵沿单独气路、真空箱4、抽吸支路对叶栅试验段的附面层进行抽吸，并且可通过调整各抽吸支路上的调节阀5，改变各抽吸处的流量与压力，达到形成所需流场的目的。
显然，上述实例仅仅是为清楚地说明本发明的技术方案所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种环形叶栅性能试验器用附面层抽吸系统，其特征在于，包括真空泵、真空箱、真空管路；所述真空泵经电动闸阀与真空箱连接；所述真空箱分出多条抽吸支路与叶栅试验段的附面层相连；所述抽吸支路上设有调节阀与流量计，与叶栅试验段连通。
2.根据权利要求1所述的附面层抽吸系统，其特征在于，所述抽吸支路通过软管与叶栅试验段抽吸部位连通；所述叶栅试验段的抽吸部位为叶栅试验段的左、右侧壁、上、下驻室以及叶栅表面。
3.根据权利要求2所述的附面层抽吸系统，其特征在于，所述真空箱分出的抽吸支路共有8路，其中1条连通上驻室附面层，2条连通下驻室附面层，2条连通侧壁附面层，2条连通叶栅表面附面层，1条备用。
4.根据权利要求1所述的附面层抽吸系统，其特征在于，共设有两台真空泵，两者均采用单独气路与真空箱连通。
5.根据权利要求4所述的附面层抽吸系统，其特征在于，所述单独气路上设有闸阀。
6.根据权利要求2所述的附面层抽吸系统，其特征在于，所述叶栅试验段为平面叶栅试验段。
7.根据权利要求1所述的附面层抽吸系统，其特征在于，所述抽吸支路通过法兰与调节阀和流量计连接。
8.根据权利要求5所述的附面层抽吸系统，其特征在于，所述真空泵的排气端连接排气消音塔。
9.根据权利要求1所述的附面层抽吸系统，其特征在于，所述附面层抽吸系统的最大抽吸流量不小于1.5kg/s；最低抽吸压力不高于15kPa。
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| CN202021206385.4U CN213419310U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种环形叶栅性能试验器用附面层抽吸系统 |
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|---|---|---|---|
| CN202021206385.4U CN213419310U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种环形叶栅性能试验器用附面层抽吸系统 |
Publications (1)
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| CN202021206385.4U Active CN213419310U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种环形叶栅性能试验器用附面层抽吸系统 |
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| CN (1) | CN213419310U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114689329A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-07-01 | 北京航空航天大学 | 一种环形叶栅试验台及其气动弹性试验系统 |
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2020
- 2020-06-24 CN CN202021206385.4U patent/CN213419310U/zh active Active
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| CN114689329A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-07-01 | 北京航空航天大学 | 一种环形叶栅试验台及其气动弹性试验系统 |
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