CN113375373A - 一种具有启停电磁阀和防倒流电磁阀的制冷循环 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有启停电磁阀和防倒流电磁阀的制冷循环，包括压缩机、油分离器、防倒流电磁阀、冷凝器、启停电磁阀、膨胀阀、蒸发器。启停电磁阀设置在冷凝器与膨胀阀之间，防倒流电磁阀设置在油分离器与冷凝器之间。将启停电磁阀和防倒流电磁阀的驱动电路与压缩机联动，并通过控制它们之间的先后启动与停止顺序，预防了压缩机的启动过载，避免了制冷机组停机期间大量制冷剂溶入压缩机油室的冷冻机油中，缩短了制冷机组的启动时间，防止了因润滑不良而导致的压缩机摩擦部件磨损严重以及压缩机损坏。

Description

一种具有启停电磁阀和防倒流电磁阀的制冷循环
技术领域
本发明属于制冷与空调技术领域，具体涉及一种预防压缩机启动过载，避免制冷机组停机期间大量制冷剂溶入冷冻机油中，缩短制冷机组启动时间，防止因润滑不良而导致压缩机摩擦部件磨损严重以及压缩机损坏的具有启停电磁阀和防倒流电磁阀的制冷循环。
背景技术
在制冷机组压缩机运行过程中，需要将冷冻机油引到相对运动的零件表面，形成油膜以减少摩擦表面的磨损及其功耗。而冷冻机油与制冷剂是相溶的，压力越高、温度越低，其溶解度越大。随着制冷剂溶入冷冻机油中数量的增加，冷冻机油被稀释越严重，会导致形成的油膜太薄或形成不了油膜，严重影响压缩机的润滑性能，加剧摩擦部件的磨损，甚至引起压缩机的损坏。
在压缩机正常运行时，其油室保持着压力低温度较高的状态，不会有大量的制冷剂溶入到冷冻机油中，而产生压缩机润滑性能受影响的现象。
但在机组停机期间，压缩机油室的温度低、压力低，冷凝器及其贮液罐中的制冷剂，反向经过油分离器流入压缩机内的油室，溶入到冷冻机油中。随着制冷剂的不断涌入，油室的压力不断升高，冷冻机油对制冷剂的溶解度也在不断升高，油室中的冷冻机油对制冷剂的溶解数量越来越多，甚至出现油室满液的现象。
因此，制冷机组长时间停机以后，油室内冷冻机油将溶解大量的制冷剂。在机组启动之前，需要提前十几个小时，甚至更长的时间，对冷冻机油加热器通电，加热分离冷冻机油中的制冷剂，导致制冷机组的启动时间较长。另外，因加热器提前通电时间不足，或其加热效果不良等因素，冷冻机油内溶入的制冷剂没有充分分离，此时启动制冷机组，将导致压缩机摩擦部件的磨损严重，甚至引起压缩机的损坏。
针对上述问题，有必要对现有的制冷循环进行改进，提出一种具有启停电磁阀和防倒流电磁阀的制冷循环。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术的不足，提供一种具有启停电磁阀和防倒流电磁阀的制冷循环。该制冷循环，将启停电磁阀和防倒流电磁阀的驱动电路与压缩机联动，并通过控制它们之间的先后启动与停止顺序，预防压缩机启动过载，避免制冷机组停机期间大量制冷剂溶入冷冻机油中，缩短制冷机组启动时间，防止因润滑不良而导致的压缩机摩擦部件磨损严重以及压缩机损坏。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案。
具有启停电磁阀和防倒流电磁阀的制冷循环，包括压缩机、油分离器、防倒流电磁阀、冷凝器、启停电磁阀、膨胀阀、蒸发器。启停电磁阀设置在冷凝器（贮液罐为冷凝器的部件，部分制冷循环无贮液罐）与膨胀阀之间，防倒流电磁阀设置在油分离器与冷凝器之间。将启停电磁阀和防倒流电磁阀的驱动电路与压缩机联动，并通过控制它们之间的先后启动与停止顺序，预防压缩机启动过载，避免制冷机组停机期间大量制冷剂溶入冷冻机油中，缩短制冷机组启动时间，防止因润滑不良而导致的压缩机摩擦部件磨损严重以及压缩机损坏。
所述启停电磁阀和防倒流电磁阀，其驱动电路与压缩机联动。启停电磁阀的作用是，在制冷机组启动时预防压缩机过载，停机后防止高压制冷剂进入蒸发器。防倒流电磁阀的作用是，在制冷机组停机期间，防止冷凝器及其贮液罐中的制冷剂，反向经过油分离器流入压缩机并溶入其油室的冷冻机油中。
制冷机组启动时，首先开启防倒流电磁阀，随后启动压缩机运转后，再对启停电磁阀通电开启，让制冷机组进入正常运行状态。由于制冷机组启动时，防倒流电磁阀开启，而启停电磁阀关闭，蒸发器中的少量制冷剂，保证了压缩机不是空载启动，同时又避免了压缩机启动过载。
制冷机组停机时，首先切断启停电磁阀的电源，关闭启停电磁阀，防止冷凝器及其贮液罐中的高压制冷剂进入蒸发器；随后切断压缩机的电源停机，再切断防倒流电磁阀的电源，关闭防倒流电磁阀，防止冷凝器及其贮液罐中的高压制冷剂，反向经过油分离器流入压缩机并溶入其油室的冷冻机油中。
在制冷机组停机状态，由于关闭了防倒流电磁阀，防止了冷凝器及其贮液罐中的高压制冷剂反向经过油分离器流入压缩机并溶入其油室的冷冻机油中，缩短了制冷机组的启动时间，避免了因润滑不良而导致的压缩机摩擦部件磨损严重以及压缩机损坏。
所述油分离器包括气出口、油出口、回油管。经过压缩机排出的高温高压含油气态制冷剂，进入油分离器。分离后的制冷剂气体，经过气出口送往冷凝器；分离后的冷冻机油，经过油出口、回油管，返回到压缩机的油室中循环使用。
所述冷凝器包括冷凝盘管、贮液罐。经过油分离器分离后的高温高压的气态制冷剂，送入冷凝器中，在冷凝盘管内冷凝降温，凝结为液态后流入贮液罐。
所述蒸发器包括蒸发盘管。冷凝器及其贮液罐中的高压液态制冷剂，经过启停电磁阀，并通过膨胀阀减压为低压液态后，送入蒸发器。然后，在蒸发盘管内蒸发为气态，同时吸收蒸发盘管外介质（如冷冻水、制冷空气等）的热量，以达到制冷的目的。
该制冷循环，预防了压缩机的启动过载，避免了制冷机组停机期间大量制冷剂溶入压缩机油室的冷冻机油中，缩短了制冷机组的启动时间，防止了因润滑不良而导致的压缩机摩擦部件磨损严重以及压缩机损坏。
本发明的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中体现。
附图说明
图1为发明的具有启停电磁阀和防倒流电磁阀的制冷循环示意图。
附图标记说明：
1-压缩机；2-油分离器；3-防倒流电磁阀；4-冷凝器；5-启停电磁阀；6-膨胀阀；7-蒸发器；11-压缩机吸气管；12-压缩机排气管；21-气出口；22-油出口；23-回油管；41-冷凝盘管；42-贮液罐；71-蒸发盘管。
具体实施方式
以下将参照附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。优选实施例仅说明本发明，而不是为了限制本发明的保护范围。
实施例，参见图1，具有启停电磁阀和防倒流电磁阀的制冷循环，包括压缩机1、油分离器2、防倒流电磁阀3、冷凝器4、启停电磁阀5、膨胀阀6、蒸发器7。启停电磁阀5设置在冷凝器4与膨胀阀6之间，防倒流电磁阀3设置在油分离器2与冷凝器4之间。将启停电磁阀5和防倒流电磁阀3的驱动电路与压缩机1联动，并通过控制它们之间的先后启动与停止顺序，预防压缩机1的启动过载，避免制冷机组停机期间大量制冷剂溶入冷冻机油中，缩短制冷机组的启动时间，防止因润滑不良而导致的压缩机1摩擦部件磨损严重以及压缩机1损坏。
具体的，压缩机1将蒸发器来的低压气态制冷剂，压缩为高温高压且带有少量冷冻机油的气态，送往油分离器2。由于冷冻机油对压缩机1摩擦部件进行润滑，该高温高压的气态制冷剂含有少量的冷冻机油，因此需要送往油分离器2进行分离。通过油分离器2分离出来的制冷剂，再流经防倒流电磁阀3，送往冷凝器4，冷凝降温为液态。然后，流经启停电磁阀5，再通过膨胀阀6减压后，流入蒸发器7中蒸发吸收热量，以达到制冷的目的。吸热蒸发为低压气态的制冷剂，再回到压缩机1进入下一循环。
本实施例中，油分离器2包括气出口21、油出口22、回油管23。经过压缩机1排出的高温高压含油制冷剂，进入油分离器2。分离后的制冷剂气体，从气出口21流出，经过防倒流电磁阀3送往冷凝器4；分离后的冷冻机油，从油出口22流出，经过回油管23，返回到压缩机1的油室中循环使用。
本实施例中，冷凝器4包括冷凝盘管41、贮液罐42。通过油分离器2分离后的高温高压的气态制冷剂，送入冷凝器4中，在冷凝盘管41内冷凝降温，凝结为液态后进入贮液罐42。
本实施例中，蒸发器7包括蒸发盘管71。贮液罐42中的高压液态制冷剂，经过启停电磁阀5，并通过膨胀阀6减压为低压液态后，送入蒸发器7。然后，在蒸发盘管71内蒸发为气态，同时吸收蒸发盘管71外介质的热量，以达到制冷的目的。
本实施例中，启停电磁阀5和防倒流电磁阀3的驱动电路与压缩机1联动，并控制它们之间的先后启动与停止顺序。
制冷机组启动时，防倒流电磁阀3首先通电开启，紧接着压缩机1启动运转，然后启停电磁阀5才通电开启，以预防压缩机1启动过载。
制冷机组停机时，首先切断启停电磁阀5的电源，关闭启停电磁阀5，随后切断压缩机1的电源停机，再切断防倒流电磁阀3的电源，关闭防倒流电磁阀3。如此，阻止了高压制冷剂进入蒸发器和反向流入压缩机并溶入冷冻机油中。
该制冷循环，预防了压缩机1启动过载，避免了制冷机组停机期间大量制冷剂溶入冷冻机油中，缩短了制冷机组启动时间，防止了因润滑不良而导致的压缩机1摩擦部件磨损严重以及压缩机1损坏。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种具有启停电磁阀和防倒流电磁阀的制冷循环，包括压缩机（1）、油分离器（2）、防倒流电磁阀（3）、冷凝器（4）、启停电磁阀（5）、膨胀阀（6）、蒸发器（7）；启停电磁阀（5）设置在冷凝器（4）与膨胀阀（6）之间，防倒流电磁阀（3）设置在油分离器（2）与冷凝器（4）之间；其特征在于：将启停电磁阀（5）和防倒流电磁阀（3）的驱动电路与压缩机（1）联动，并通过控制它们之间的先后启动与停止顺序，预防压缩机（1）的启动过载，避免制冷机组停机期间大量制冷剂溶入压缩机油室的冷冻机油中，缩短制冷机组的启动时间，防止因润滑不良而导致的压缩机（1）摩擦部件磨损严重以及压缩机（1）损坏。
2.根据权利要求1所述的一种具有启停电磁阀和防倒流电磁阀的制冷循环，其特征在于：制冷机组启动时，防倒流电磁阀（3）首先通电开启，紧接着压缩机（1）启动运转，然后启停电磁阀（5）才通电开启，以预防压缩机（1）启动过载。
3.根据权利要求1所述的一种具有启停电磁阀和防倒流电磁阀的制冷循环，其特征在于：制冷机组停机时，首先切断启停电磁阀（5）的电源，关闭启停电磁阀（5），随后切断压缩机（1）的电源停机，再切断防倒流电磁阀（3）的电源，关闭防倒流电磁阀（3），以阻止高压制冷剂进入蒸发器和反向流入压缩机并溶入冷冻机油中。
4.根据权利要求1所述的一种具有启停电磁阀和防倒流电磁阀的制冷循环，其特征在于：油分离器（2）包括气出口（21）、油出口（22）、回油管（23）；经过压缩机（1）排出的高温高压含油制冷剂，进入油分离器（2）；分离后的制冷剂气体，从气出口（21）流出，经过防倒流电磁阀（3）送往冷凝器（4）；分离后的冷冻机油，从油出口（22）流出，经过回油管（23），返回到压缩机（1）的油室中循环使用。
5.根据权利要求1所述的一种具有启停电磁阀和防倒流电磁阀的制冷循环，其特征在于：冷凝器（4）包括冷凝盘管（41）、贮液罐（42）；通过油分离器（2）分离后的高温高压的气态制冷剂，送入冷凝器（4）中，在冷凝盘管（41）内冷凝降温，凝结为液态后进入贮液罐（42）。
6.根据权利要求1所述的一种具有启停电磁阀和防倒流电磁阀的制冷循环，其特征在于：蒸发器（7）包括蒸发盘管（71）；贮液罐（42）中的高压液态制冷剂，经过启停电磁阀（5），并通过膨胀阀（6）减压为低压液态后，送入蒸发器（7）；然后，在蒸发盘管（71）内蒸发为气态，同时吸收蒸发盘管（71）外介质的热量，以达到制冷的目的。
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