CN113375183A - 燃煤机组耦合生物质发电系统所用炉前缓冲仓及磨粉系统 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种燃煤机组耦合生物质发电系统所用炉前缓冲仓及磨粉系统，包括：气粉分离装置，用于除去生物质颗粒中的气体；磨前储料仓，磨前储料仓的进料口与气粉分离装置的排粉口连通，磨前储料仓用于临时存储生物质颗粒；圆盘给料装置，设置在磨前储料仓的底部，圆盘给料装置用于输送生物质颗粒；生物质磨，生物质磨的进料口与圆盘给料装置的出料口连通，生物质磨用于将生物质颗粒磨成生物质粉；气力输送装置，气力输送装置的进料口与生物质磨的出粉口连通，气力输送装置用于输送生物质粉。该系统实现了生物质颗粒炉前缓冲仓及粉碎，有效的提高了生物质颗粒的燃烧效率。
Description
技术领域
本申请涉及新能源技术领域，具体涉及一种燃煤机组耦合生物质发电系统所用炉前缓冲仓及磨粉系统。
背景技术
生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)。主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料(BiomassMoulding Fuel，简称"BMF")，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
生物质燃料可以代替化石燃料进行发电，但是生物质燃料与化石燃料的理化性质不同，生物质燃料发电系统不能继续使用原有的化石燃料的添加燃料系统。
发明内容
本申请实施例的目的是提供一种燃煤机组耦合生物质发电系统所用炉前缓冲仓及磨粉系统，以至少解决现有化石燃料加料系统无法对生物质燃料进行添料的问题。
本申请的技术方案如下：
根据本申请实施例的第一方面，提供一种燃煤机组耦合生物质发电系统所用炉前缓冲仓及磨粉系统，该炉前缓冲仓及磨粉系统可以包括：
气粉分离装置，用于除去生物质颗粒中的气体；
磨前储料仓，磨前储料仓的进料口与气粉分离装置的排粉口连通，磨前储料仓用于临时存储生物质颗粒；
圆盘给料装置，设置在磨前储料仓的底部，圆盘给料装置用于输送生物质颗粒；
生物质磨，生物质磨的进料口与圆盘给料装置的出料口连通，生物质磨用于将生物质颗粒磨成生物质粉；
气力输送装置，气力输送装置的进料口与生物质磨的出粉口连通，气力输送装置用于输送生物质粉。
进一步地，气粉分离装置包括：生物质颗粒入口、气粉排出口和生物质颗粒回收口；
生物质颗粒入口与筛分装置的生物质排出口连通；
气粉排出口设置有气粉排出管，气粉排出管的出口端部设置颗粒过滤网和锥形导流板；
生物质颗粒回收口设置有生物质颗粒回收筒，生物质颗粒回收筒中设置有网格过滤层，网格过滤层上设置有涡旋式导流板，涡旋式导流板中设置有气粉分离通道、气体排放口和生物质颗粒返回口，涡旋式导流板上设置有穹顶形过滤布，穹顶形过滤布上方设置有排气罩；
锥形导流板的锥形顶部插过网格过滤层，且锥形导流板与网格过滤层之间设置有气粉分流通道。
进一步地，磨前储料仓顶部设置有防爆门。
进一步地，炉前缓冲仓及磨粉系统还包括：粉尘检测装置和可燃气体检测装置；
磨前储料仓内部设置有粉尘检测装置的粉尘测点和可燃气体检测装置的可燃气体测点。
进一步地，炉前缓冲仓及磨粉系统还包括：温度检测装置和压力检测装置；
磨前储料仓内部设置有温度检测装置的温度测点和压力检测装置的压力测点。
进一步地，炉前缓冲仓及磨粉系统还包括：称重装置；
称重装置设置在圆盘给料装置与生物质磨之间，称重装置用于对生物质颗粒进行称重。
进一步地，炉前缓冲仓及磨粉系统还包括：除铁装置；
除铁装置设置在圆盘给料装置与生物质磨之间，除铁装置用于除去生物质颗粒中的铁杂质。
进一步地，气力输送装置包括仓泵，仓泵的进料口与生物质磨的出料口连通。
进一步地，气力输送装置还包括：粉料均分器；
粉料均分器的进料口与仓泵的出料口连通，粉料均分器用于将生物质粉均分送入不同的锅炉燃烧器。
进一步地，炉前缓冲仓及磨粉系统还包括：防火喷淋装置；
防火喷淋装置的输出端设置在磨前储料仓的上方。
本申请的实施例提供的技术方案至少带来以下有益效果：
本申请实施例通过利用气粉分离装置除去生物质颗粒中的气体，利用磨前储料仓临时存储生物质颗粒，利用圆盘给料装置输送生物质颗粒，利用生物质磨将生物质颗粒磨成生物质粉，并利用气力输送装置输送生物质粉，实现了生物质颗粒炉前缓冲仓及粉碎，有效的提高了生物质颗粒的燃烧效率。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限值本申请。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理，并不构成对本申请的不当限定。
图1是根据一示例性实施例示出的燃煤机组耦合生物质发电系统所用炉前缓冲仓及磨粉系统结构示意图；
图2是根据一具体实施例示出的燃煤机组耦合生物质发电系统所用炉前缓冲仓及磨粉系统结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域普通人员更好地理解本申请的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
如图1所示，在本申请实施例的第一方面，提供一种燃煤机组耦合生物质发电系统所用炉前缓冲仓及磨粉系统，该炉前缓冲仓及磨粉系统可以包括：
气粉分离装置，用于除去生物质颗粒中的气体；
磨前储料仓，磨前储料仓的进料口与气粉分离装置的排粉口连通，磨前储料仓用于临时存储生物质颗粒；
圆盘给料装置，设置在磨前储料仓的底部，圆盘给料装置用于输送生物质颗粒；
生物质磨，生物质磨的进料口与圆盘给料装置的出料口连通，生物质磨用于将生物质颗粒磨成生物质粉；
气力输送装置，气力输送装置的进料口与生物质磨的出粉口连通，气力输送装置用于输送生物质粉。
上述实施例系统通过利用气粉分离装置除去生物质颗粒中的气体，利用磨前储料仓临时存储生物质颗粒，利用圆盘给料装置输送生物质颗粒，利用生物质磨将生物质颗粒磨成生物质粉，并利用气力输送装置输送生物质粉实现了生物质颗粒炉前缓冲仓及粉碎，有效的提高了生物质颗粒的燃烧效率。
在本申请的一些可选实施例中，磨前储料仓底部呈漏斗状，漏斗状底部的小口端可以设置在圆盘给料装置的圆盘上方，漏斗状底部的小口端可以设置有阀门，阀门用于控制生物质颗粒落在圆盘给料装置的圆盘上的流量。
在本申请的一些可选实施例中，气粉分离装置包括：生物质颗粒入口、气粉排出口和生物质颗粒回收口；
生物质颗粒入口与筛分装置的生物质排出口连通；
气粉排出口设置有气粉排出管，气粉排出管的出口端部设置颗粒过滤网和锥形导流板；
生物质颗粒回收口设置有生物质颗粒回收筒，生物质颗粒回收筒中设置有网格过滤层，网格过滤层上设置有涡旋式导流板，涡旋式导流板中设置有气粉分离通道、气体排放口和生物质颗粒返回口，涡旋式导流板上设置有穹顶形过滤布，穹顶形过滤布上方设置有排气罩；
锥形导流板的锥形顶部插过网格过滤层，且锥形导流板与网格过滤层之间设置有气粉分流通道。
在本申请的一些可选实施例中，磨前储料仓顶部设置有防爆门。防止磨前储料仓发生爆炸。
在本申请的一些可选实施例中，炉前缓冲仓及磨粉系统还包括：粉尘检测装置和可燃气体检测装置；磨前储料仓内部设置有粉尘检测装置的粉尘测点和可燃气体检测装置的可燃气体测点。防止磨前储料仓发生爆炸。
在本申请的一些可选实施例中，炉前缓冲仓及磨粉系统还包括：温度检测装置和压力检测装置；磨前储料仓内部设置有温度检测装置的温度测点和压力检测装置的压力测点。防止磨前储料仓内部温度和压力过大发生危险。
在本申请的一些可选实施例中，炉前缓冲仓及磨粉系统还包括：称重装置；称重装置设置在圆盘给料装置与生物质磨之间，称重装置用于对生物质颗粒进行称重。利用称重装置对生物质颗粒进行称重，可以有计划加料，并且还能计算发电效率，控制发电量。
在本申请的一些可选实施例中，炉前缓冲仓及磨粉系统还包括：除铁装置；除铁装置设置在圆盘给料装置与生物质磨之间，除铁装置用于除去生物质颗粒中的铁杂质。防止铁质杂质损坏生物质磨。
在本申请的一些可选实施例中，除铁装置包括：磁极芯、绕组及导热板；导热板为N个，N个导热板平行设置，其中N为大于2的整数；磁极芯呈柱状，穿设在N个导热板之间，磁极芯的轴向与导热板垂直设置，N个导热板将磁极芯分成N-1段绕线区，绕组套设在N-1段绕线区。
在本申请的一些可选实施例中，绕组的材料为氧化膜铝带，导热板的材料为铝。
在本申请的一些可选实施例中，除铁装置还包括：
散热片，与N个导热板均固定连接。
在本申请的一些可选实施例中，气力输送装置包括仓泵，仓泵的进料口与生物质磨的出料口连通。
气力输送装置还包括双套管气力输送单元，双套管气力输送单元的进料口与仓泵出料阀门的出料口相连，双套管气力输送单元的出料口与燃煤机组耦合生物质发电系统的运行单元的进料口连通，双套管气力输送单元包括气力输灰主管以及套置在气力输灰主管中的内旁通管，该内旁通管上沿轴向交错间隔设置有气流出入口，并且在双套管气力输送单元长度方向上间隔设置有直接与其内旁通管连接的补气歧管以及与各补气歧管分别处于相应管段上的压力检测装置，各段补气歧管的补气操作分别根据相应管段上的压力检测装置来控制。
为避免仓泵和双套管气力输送单元中的灰气温度降低到露点温度以上，出现结垢堵管现象，仓泵和双套管气力输送单元上分别还设有灰气保温设施，例如，可以在仓泵的外壁采用残绕铜管与保温材料，并在铜管中通上蒸汽实现保温；在双套管气力输送单元的外壁沿管道轴向同向布置蒸汽管道与保温材料，实现保温。
为了防止粉尘扩散，气力输送装置还包括除尘单元，除尘单元的净气侧通道与仓泵内腔之间连接有排气管道，该排气管道上沿从仓泵向除尘单元的排气方向先后设置有排压净化装置和均压阀门。具体而言，排压净化装置采用气体过滤装置；该排压净化装置的净气出口通过反吹阀连接反吹气接入管。
由于生物质颗粒的高灰气比通过与出料阀门连接的双套管气力输送单元而排入灰仓，因此，气力输送管道的磨损问题能够得到有效改善；其次，由于在双套管气力输送单元上采用了精确的补气措施，使得在保持较高灰气比的情况下维持气力输灰的必要动力，防止生物质颗粒在管道内部沉积造成堵塞，克服了高灰气比气力输送时容易沉积堵塞的问题；此外，由于采取了新颖的除尘单元均压卸料结构，既促进了灰料从卸料阀门落入仓泵内腔，同时又由于在均压阀门之前设有排压净化装置，因此通过均压阀门的气体中含尘量较少，保证了均压阀门较长的使用寿命。
在本申请的一些可选实施例中，气力输送装置还包括：粉料均分器；粉料均分器的进料口与仓泵的出料口连通，粉料均分器用于将生物质粉均分送入不同的锅炉燃烧器。利用粉料均分器将生物质粉分别加入不同的锅炉燃烧器提高了单位时间的发电效率。
在本申请的一些可选实施例中，炉前缓冲仓及磨粉系统还包括：防火喷淋装置；防火喷淋装置的输出端设置在磨前储料仓的上方。防止生物质颗粒在存储过程中发生自燃。
如图2所示，在本申请一具体实施例中，提供一种燃煤机组耦合生物质发电系统所用炉前缓冲仓及磨粉系统，该炉前缓冲仓及磨粉系统可以包括：
气粉分离装置，用于除去生物质颗粒中的气体，气粉分离装置包括：生物质颗粒入口、气粉排出口和生物质颗粒回收口，生物质颗粒入口与筛分装置的生物质排出口连通，气粉排出口设置有气粉排出管，气粉排出管的出口端部设置颗粒过滤网和锥形导流板，生物质颗粒回收口设置有生物质颗粒回收筒，生物质颗粒回收筒中设置有网格过滤层，网格过滤层上设置有涡旋式导流板，涡旋式导流板中设置有气粉分离通道、气体排放口和生物质颗粒返回口，涡旋式导流板上设置有穹顶形过滤布，穹顶形过滤布上方设置有排气罩，锥形导流板的锥形顶部插过网格过滤层，且锥形导流板与网格过滤层之间设置有气粉分流通道；
磨前储料仓，磨前储料仓的进料口与气粉分离装置的排粉口连通，磨前储料仓用于临时存储生物质颗粒，磨前储料仓顶部设置有防爆门，磨前储料仓内部设置有粉尘检测装置的粉尘测点、可燃气体检测装置的可燃气体测点、温度检测装置的温度测点和压力检测装置的压力测点；
圆盘给料装置，设置在磨前储料仓的底部，圆盘给料装置用于输送生物质颗粒；
生物质磨，生物质磨的进料口与圆盘给料装置的出料口连通，生物质磨用于将生物质颗粒磨成生物质粉；
称重装置，设置在圆盘给料装置与生物质磨之间，称重装置用于对生物质颗粒进行称重；
除铁装置，设置在圆盘给料装置与生物质磨之间，除铁装置用于除去生物质颗粒中的铁杂质；
气力输送装置，气力输送装置的进料口与生物质磨的出粉口连通，气力输送装置用于输送生物质粉，气力输送装置包括仓泵，仓泵的进料口与生物质磨的出料口连通，气力输送装置还包括：粉料均分器，粉料均分器的进料口与仓泵的出料口连通，粉料均分器用于将生物质粉均分送入不同的锅炉燃烧器；
防火喷淋装置，防火喷淋装置的输出端设置在磨前储料仓的上方。
上述实施例系统通过利用气粉分离装置除去生物质颗粒中的气体，利用磨前储料仓临时存储生物质颗粒，利用圆盘给料装置输送生物质颗粒，利用生物质磨将生物质颗粒磨成生物质粉，并利用气力输送装置输送生物质粉实现了生物质颗粒炉前缓冲仓及粉碎，有效的提高了生物质颗粒的燃烧效率。
显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种燃煤机组耦合生物质发电系统所用炉前缓冲仓及磨粉系统，其特征在于，包括：
气粉分离装置，用于除去生物质颗粒中的气体；
磨前储料仓，所述磨前储料仓的进料口与所述气粉分离装置的排粉口连通，所述磨前储料仓用于临时存储生物质颗粒；
圆盘给料装置，设置在所述磨前储料仓的底部，所述圆盘给料装置用于输送所述生物质颗粒；
生物质磨，所述生物质磨的进料口与所述圆盘给料装置的出料口连通，所述生物质磨用于将生物质颗粒磨成生物质粉；
气力输送装置，所述气力输送装置的进料口与所述生物质磨的出粉口连通，所述气力输送装置用于输送所述生物质粉。
2.根据权利要求1所述的炉前缓冲仓及磨粉系统，其特征在于，所述气粉分离装置包括：生物质颗粒入口、气粉排出口和生物质颗粒回收口；
所述生物质颗粒入口与储料系统的生物质排出口连通；
气粉排出口设置有气粉排出管，所述气粉排出管的出口端部设置颗粒过滤网和锥形导流板；
生物质颗粒回收口设置有生物质颗粒回收筒，所述生物质颗粒回收筒中设置有网格过滤层，所述网格过滤层上设置有涡旋式导流板，所述涡旋式导流板中设置有气粉分离通道、气体排放口和生物质颗粒返回口，所述涡旋式导流板上设置有穹顶形过滤布，所述穹顶形过滤布上方设置有排气罩；
所述锥形导流板的锥形顶部插过所述网格过滤层，且所述锥形导流板与所述网格过滤层之间设置有气粉分流通道。
3.根据权利要求1所述的炉前缓冲仓及磨粉系统，其特征在于，所述磨前储料仓顶部设置有防爆门。
4.根据权利要求1所述的炉前缓冲仓及磨粉系统，其特征在于，所述炉前缓冲仓及磨粉系统还包括：粉尘检测装置和可燃气体检测装置；
所述磨前储料仓内部设置有所述粉尘检测装置的粉尘测点和所述可燃气体检测装置的可燃气体测点。
5.根据权利要求1所述的炉前缓冲仓及磨粉系统，其特征在于，所述炉前缓冲仓及磨粉系统还包括：温度检测装置和压力检测装置；
所述磨前储料仓内部设置有所述温度检测装置的温度测点和所述压力检测装置的压力测点。
6.根据权利要求1-5任一项所述的炉前缓冲仓及磨粉系统，其特征在于，所述炉前缓冲仓及磨粉系统还包括：称重装置；
所述称重装置设置在所述圆盘给料装置与所述生物质磨之间，所述称重装置用于对生物质颗粒进行称重。
7.根据权利要求1-5任一项所述的炉前缓冲仓及磨粉系统，其特征在于，所述炉前缓冲仓及磨粉系统还包括：除铁装置；
所述除铁装置设置在所述圆盘给料装置与所述生物质磨之间，所述除铁装置用于除去生物质颗粒中的铁杂质。
8.根据权利要求1所述的炉前缓冲仓及磨粉系统，其特征在于，所述气力输送装置包括仓泵，所述仓泵的进料口与所述生物质磨的出料口连通。
9.根据权利要求8所述的炉前缓冲仓及磨粉系统，其特征在于，所述气力输送装置还包括：粉料均分器；
所述粉料均分器的进料口与所述仓泵的出料口连通，所述粉料均分器用于将生物质粉均分送入不同的锅炉燃烧器。
10.根据权利要求1所述的炉前缓冲仓及磨粉系统，其特征在于，所述炉前缓冲仓及磨粉系统还包括：防火喷淋装置；
所述防火喷淋装置的输出端设置在所述磨前储料仓的上方。
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