CN113373572B - 一种抗菌抗静电涤纶织物的制备方法 - Google Patents

一种抗菌抗静电涤纶织物的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明适用织物技术领域，提供一种抗菌抗静电涤纶织物的制备方法，所述织物，所述抗菌抗静电涤纶织物包括以下原料：聚酯纤维、竹纤维和壳聚糖纤维，所述聚酯纤维、竹纤维和壳聚糖纤维在制成纱线前需经过预处理，上述纤维制成纱线后需经过结构改性；所述织物通过在制成纱线前需经过预处理，通过预处理可使得抗菌剂和水溶性聚合物充分固定吸附在纤维上，从而可改变纤维表面的吸湿率，从而利于导湿，则利于织物的快速干燥，所述纱线经过结构改性可使得纱线表面产生了细微裂隙，改变纱线的表面，则利于吸湿，综上所述本发明实施例的织物具有良好的吸湿率，则利于织物的排汗，从而解决了使用者在穿戴时难以排汗，穿着不舒适的问题。

Description

一种抗菌抗静电涤纶织物的制备方法
技术领域
本发明属于织物技术领域，尤其涉及一种抗菌抗静电涤纶织物的制备方法。
背景技术
随着经济水平的不断发展，人们的生活质量也在逐步提高，人类对于健康防护的意识也不断增强。有害细菌在自然界中分布范围广泛，十分容易被人体接触。致病病菌的种类繁多、数量庞大，严重威胁着人类身体健康。因此，新型、绿色、高效的抗菌剂和抗菌材料应运而生。人们对于衣物的要求也越来越高，抗菌织物也得到了快速的发展，目前抗菌服的织物主要有两种：涤纶抗菌织物和尼龙抗菌织物。涤纶是一种结晶性很高的纤维，由于内部分子排列紧密，分子间缺少亲水结构，因此回潮率很小，吸湿率能差，从而使得使用者在穿戴时难以排汗，使得穿着不舒适。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种抗菌抗静电涤纶织物的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明实施例提供一种抗菌抗静电涤纶织物，包括以下组分：聚酯纤维、竹纤维和壳聚糖纤维，所述聚酯纤维、竹纤维和壳聚糖纤维在制成纱线前需经过预处理，所述聚酯纤维、竹纤维和壳聚糖纤维在制成纱线后需经过结构改性。
优选地，包括以下重量份的组分：聚酯纤维42.5-50.5份、竹纤维22.5-30.5份和壳聚糖纤维20.5-28.5份。
优选地，所述织物包括以下重量份的原料：聚酯纤维44.5-50.5份、竹纤维24.5-30.5份和壳聚糖纤维22.5-28.5份。
优选地，所述织物包括以下重量份的原料：聚酯纤维44.5-48.5份、竹纤维24.5-28.5份和壳聚糖纤维22.5-26.5份。
一种抗菌抗静电涤纶织物的制备方法，包括以下步骤：
(1)预处理：首先将抗菌剂、偶联剂、交联剂、分散剂、水溶性聚合物进行混合，再加入水120-140重量份，搅拌均匀混合成混合液A，在反应罐中采用高压喷枪将混合液A均匀喷洒在对应重量份的聚酯纤维、竹纤维和壳聚糖纤维的混合物A上，部分混合液A从聚酯纤维、竹纤维和壳聚糖纤维的混合物A上滴落至反应罐内，喷洒结束后，将聚酯纤维、竹纤维和壳聚糖纤维混合物A浸没在反应罐中剩余的混合液A中，持续搅拌，反应2-3h，使得温度在35-45℃，然后取出聚酯纤维、竹纤维和壳聚糖纤维的混合物A进行烘干，然后使得混合物A重复上述操作3-4次，即可得到混合物B；
(2)将晾干后的混合物B进行制棉卷、梳棉、并条、粗纱、细纱、绕卷、最终合并形成纱线；然后将制成的纱线进行结构改性，使得纱线处于强度为75-80μW/cm2的紫外线照射条件下，同时使得纱线处于振动的状态，使得在温度为80-100℃，压强在2-3MPa的条件下，处理8-10min，得到改性纱线；
(3)将步骤(2)中制得的改性纱线采用机织制成布匹，然后对制成的布匹再次进行结构改性，使得处理时间为4-6min，然后将织物浸泡在抗静电剂溶液中，浸泡20-30min，然后取出清洗,即可得到产品。
优选地，所述抗菌剂为四针状氧化锌晶须和聚亚己基缩双胍之间的混合物，所述四针状氧化锌晶须和聚亚己基缩双胍之间质量比为1.2-1.4:1。
优选地，所述交联剂为丙烯酸羟乙酯、双丙酮丙烯酰胺和甲基丙烯酸羟乙酯之间的混合物，所述丙烯酸羟乙酯、双丙酮丙烯酰胺和甲基丙烯酸羟乙酯之间的质量比为0.7-0.9：1.3-1.5：1。
优选地，所述分散剂为十二烷基硫酸钠、三聚磷酸钠和焦磷酸钠之间的混合物，所述十二烷基硫酸钠、三聚磷酸钠和焦磷酸钠之间的质量比为1.1-1.3：0.8-1：1。
综上所述，由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
本发明实施例提供了一种抗菌抗静电涤纶织物的制备方法，所述织物通过在聚酯纤维中加入竹纤维和壳聚糖纤维，使得织物在原有的基础上具有了抗菌的功效，同时使得织物具有透气、排汗、亲肤的性能；同时本发明实施例中的织物通过在制成纱线前需经过预处理，在预处理过程中通过高压喷枪将混合液A喷洒在纤维上，且同时使得纤维反复浸没在混合液A中，可使得抗菌剂和水溶性聚合物充分固定吸附在纤维上，从而可改变纤维表面的吸湿率，从而利于导湿，则利于织物的快速干燥，所述纱线经过结构改性可使得纱线表面产生了细微裂隙，改变纱线的表面，则利于吸湿，综上所述本发明实施例的织物具有良好的吸湿率和导湿性，则利于织物的排汗，所述抗菌剂为四针状氧化锌晶须和聚亚己基缩双胍之间的混合物，通过聚亚己基缩双胍能够破坏细菌的细胞膜，杀死后的细菌的残骸停留在织物商，通过四针状氧化锌晶须能够高效杀灭和清除细菌及其残骸，同时还能分解细菌分泌的毒素，从而实现了高效抗菌。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
现有的涤纶抗菌织物由于内部分子排列紧密，分子间缺少亲水结构，因此回潮率很小，吸湿率能差，从而使得使用者在穿戴时难以排汗，使得穿着不舒适；本发明通过对织物的纱线进行结构改性可使得纱线表面产生了微细裂隙，则利于吸湿，且通过预处理可使得水溶性聚合物充分固定吸附在纤维上，从而可改变纤维表面的吸湿率，从而利于导湿，则利于织物的快速干燥。
实施例1
一种抗菌抗静电涤纶织物的制备方法，包括以下步骤：
(1)预处理：首先将抗菌剂30g、钛酸酯偶联剂10g、交联剂6g、分散剂10g、水溶性聚合物40g进行混合，优选地，所述抗菌剂为四针状氧化锌晶须和聚亚己基缩双胍之间的混合物，所述四针状氧化锌晶须和聚亚己基缩双胍之间质量比为1.2:1，所述交联剂为丙烯酸羟乙酯、双丙酮丙烯酰胺和甲基丙烯酸羟乙酯之间的混合物，所述丙烯酸羟乙酯、双丙酮丙烯酰胺和甲基丙烯酸羟乙酯之间的质量比为0.7：1.3：1，所述分散剂为十二烷基硫酸钠、三聚磷酸钠和焦磷酸钠之间的混合物，所述十二烷基硫酸钠、三聚磷酸钠和焦磷酸钠之间的质量比为1.1：0.8：1，所述水溶性聚合物为聚丙烯酰胺，再加入水1200g，搅拌均匀得到混合液A，在反应罐中采用高压喷枪将混合液A均匀喷洒在425g聚酯纤维、225g竹纤维和205g壳聚糖纤维的混合物A上，部分混合液A从聚酯纤维、竹纤维和壳聚糖纤维的混合物A上滴落至反应罐内，喷洒结束后，将聚酯纤维、竹纤维和壳聚糖纤维混合物A浸没在反应罐中剩余的混合液A中，持续搅拌，反应2h，使得温度在35℃，持续搅拌，反应2h，然后取出聚酯纤维、竹纤维和壳聚糖纤维的混合物A进行烘干，然后使得混合物A重复上述操作3次，即可得到混合物B；
(2)将晾干后的混合物B进行制棉卷、梳棉、并条、粗纱、细纱、绕卷、最终合并形成纱线；然后将制成的纱线进行结构改性，使得纱线处于强度为75μW/cm2的紫外线照射条件下，同时使得纱线处于振动的状态，使得在温度为80℃，压强在2MPa的条件下，处理8min，得到改性纱线；
(3)将步骤(2)中制得的改性纱线采用机织制成布匹，然后对制成的布匹再次进行结构改性，使得处理时间为4min，然后将织物浸泡在抗静电剂溶液中，所述抗静电剂为季铵盐类抗静电剂，浸泡20-30min，然后取出清洗,即可得到产品。
实施例2
一种抗菌抗静电涤纶织物的制备方法，包括以下步骤：
(2)预处理：首先将抗菌剂50g、钛酸酯偶联剂30g、交联剂8g、分散剂30g、水溶性聚合物60g进行混合，优选地，所述抗菌剂为四针状氧化锌晶须和聚亚己基缩双胍之间的混合物，所述四针状氧化锌晶须和聚亚己基缩双胍之间质量比为1.2:1，所述交联剂为丙烯酸羟乙酯、双丙酮丙烯酰胺和甲基丙烯酸羟乙酯之间的混合物，所述丙烯酸羟乙酯、双丙酮丙烯酰胺和甲基丙烯酸羟乙酯之间的质量比为0.9：1.5：1，所述分散剂为十二烷基硫酸钠、三聚磷酸钠和焦磷酸钠之间的混合物，所述十二烷基硫酸钠、三聚磷酸钠和焦磷酸钠之间的质量比为1.3：1：1，所述水溶性聚合物为聚丙烯酰胺，再加入水1400g，搅拌均匀得到混合液A，在反应罐中采用高压喷枪将混合液A均匀喷洒在505g聚酯纤维、305g竹纤维和285g壳聚糖纤维的混合物A上，部分混合液A从聚酯纤维、竹纤维和壳聚糖纤维的混合物A上滴落至反应罐内，喷洒结束后，将聚酯纤维、竹纤维和壳聚糖纤维混合物A浸没在反应罐中剩余的混合液A中，持续搅拌，反应3h，使得温度在45℃，持续搅拌，反应3h，然后取出聚酯纤维、竹纤维和壳聚糖纤维的混合物A进行烘干，然后使得混合物A重复上述操作4次，即可得到混合物B；
(2)将晾干后的混合物B进行制棉卷、梳棉、并条、粗纱、细纱、绕卷、最终合并形成纱线；然后将制成的纱线进行结构改性，使得纱线处于强度为80μW/cm2的紫外线照射条件下，同时使得纱线处于振动的状态，使得在温度为100℃，压强在3MPa的条件下，处理10min，得到改性纱线；
(3)将步骤(2)中制得的改性纱线采用机织制成布匹，然后对制成的布匹再次进行结构改性，使得处理时间为6min，然后将织物浸泡在抗静电剂溶液中，所述抗静电剂为季铵盐类抗静电剂，浸泡20-30min，然后取出清洗,即可得到产品。
实施例3
一种抗菌抗静电涤纶织物的制备方法，包括以下步骤：
(1)预处理：首先将抗菌剂35g、钛酸酯偶联剂15g、交联剂6.5g、分散剂15g、水溶性聚合物45g进行混合，优选地，所述抗菌剂为四针状氧化锌晶须和聚亚己基缩双胍之间的混合物，所述四针状氧化锌晶须和聚亚己基缩双胍之间质量比为1.2:1，所述交联剂为丙烯酸羟乙酯、双丙酮丙烯酰胺和甲基丙烯酸羟乙酯之间的混合物，所述丙烯酸羟乙酯、双丙酮丙烯酰胺和甲基丙烯酸羟乙酯之间的质量比为0.8：1.4：1，所述分散剂为十二烷基硫酸钠、三聚磷酸钠和焦磷酸钠之间的混合物，所述十二烷基硫酸钠、三聚磷酸钠和焦磷酸钠之间的质量比为1.2：0.9：1，所述水溶性聚合物为聚丙烯酰胺，再加入水1300g，搅拌均匀得到混合液A，在反应罐中采用高压喷枪将混合液A均匀喷洒在445g聚酯纤维、245g竹纤维和225g壳聚糖纤维的混合物A上，部分混合液A从聚酯纤维、竹纤维和壳聚糖纤维的混合物A上滴落至反应罐内，喷洒结束后，将聚酯纤维、竹纤维和壳聚糖纤维混合物A浸没在反应罐中剩余的混合液A中，持续搅拌，反应2.5h，使得温度在40℃，持续搅拌，反应2.5h，然后取出聚酯纤维、竹纤维和壳聚糖纤维的混合物A进行烘干，然后使得混合物A重复上述操作3次，即可得到混合物B；
(2)将晾干后的混合物B进行制棉卷、梳棉、并条、粗纱、细纱、绕卷、最终合并形成纱线；然后将制成的纱线进行结构改性，使得纱线处于强度为78μW/cm2的紫外线照射条件下，同时使得纱线处于振动的状态，使得在温度为90℃，压强在2.5MPa的条件下，处理9min，得到改性纱线；
(3)将步骤(2)中制得的改性纱线采用机织制成布匹，然后对制成的布匹再次进行结构改性，使得处理时间为5min，然后将织物浸泡在抗静电剂溶液中，所述抗静电剂为季铵盐类抗静电剂，浸泡20-30min，然后取出清洗,即可得到产品。
实施例4
一种抗菌抗静电涤纶织物的制备方法，包括以下步骤：
(1)预处理：首先将抗菌剂45g、钛酸酯偶联剂25g、交联剂7.5g、分散剂25g、水溶性聚合物55g进行混合，优选地，所述抗菌剂为四针状氧化锌晶须和聚亚己基缩双胍之间的混合物，所述四针状氧化锌晶须和聚亚己基缩双胍之间质量比为1.2:1，所述交联剂为丙烯酸羟乙酯、双丙酮丙烯酰胺和甲基丙烯酸羟乙酯之间的混合物，所述丙烯酸羟乙酯、双丙酮丙烯酰胺和甲基丙烯酸羟乙酯之间的质量比为0.8：1.4：1，所述分散剂为十二烷基硫酸钠、三聚磷酸钠和焦磷酸钠之间的混合物，所述十二烷基硫酸钠、三聚磷酸钠和焦磷酸钠之间的质量比为1.2：0.9：1，所述水溶性聚合物为聚丙烯酰胺，再加入水1300g，搅拌均匀得到混合液A，在反应罐中采用高压喷枪将混合液A均匀喷洒在485g聚酯纤维、285g竹纤维和265g壳聚糖纤维的混合物A上，部分混合液A从聚酯纤维、竹纤维和壳聚糖纤维的混合物A上滴落至反应罐内，喷洒结束后，将聚酯纤维、竹纤维和壳聚糖纤维混合物A浸没在反应罐中剩余的混合液A中，持续搅拌，反应2.5h，使得温度在40℃，持续搅拌，反应2.5h，然后取出聚酯纤维、竹纤维和壳聚糖纤维的混合物A进行烘干，然后使得混合物A重复上述操作3次，即可得到混合物B；
(2)将晾干后的混合物B进行制棉卷、梳棉、并条、粗纱、细纱、绕卷、最终合并形成纱线；然后将制成的纱线进行结构改性，使得纱线处于强度为78μW/cm2的紫外线照射条件下，同时使得纱线处于振动的状态，使得在温度为90℃，压强在2.5MPa的条件下，处理9min，得到改性纱线；
(3)将步骤(2)中制得的改性纱线采用机织制成布匹，然后对制成的布匹再次进行结构改性，使得处理时间为5min，然后将织物浸泡在抗静电剂溶液中，所述抗静电剂为季铵盐类抗静电剂，浸泡20-30min，然后取出清洗,即可得到产品。
实施例5
一种抗菌抗静电涤纶织物的制备方法，包括以下步骤：
(1)预处理：首先将抗菌剂40g、钛酸酯偶联剂20g、交联剂7g、分散剂20g、水溶性聚合物50g进行混合，优选地，所述抗菌剂为四针状氧化锌晶须和聚亚己基缩双胍之间的混合物，所述四针状氧化锌晶须和聚亚己基缩双胍之间质量比为1.2:1，所述交联剂为丙烯酸羟乙酯、双丙酮丙烯酰胺和甲基丙烯酸羟乙酯之间的混合物，所述丙烯酸羟乙酯、双丙酮丙烯酰胺和甲基丙烯酸羟乙酯之间的质量比为0.8：1.4：1，所述分散剂为十二烷基硫酸钠、三聚磷酸钠和焦磷酸钠之间的混合物，所述十二烷基硫酸钠、三聚磷酸钠和焦磷酸钠之间的质量比为1.2：0.9：1，所述水溶性聚合物为聚丙烯酰胺，再加入水1300g，搅拌均匀得到混合液A，在反应罐中采用高压喷枪将混合液A均匀喷洒在465g聚酯纤维、265g竹纤维和245g壳聚糖纤维的混合物A上，部分混合液A从聚酯纤维、竹纤维和壳聚糖纤维的混合物A上滴落至反应罐内，喷洒结束后，将聚酯纤维、竹纤维和壳聚糖纤维混合物A浸没在反应罐中剩余的混合液A中，持续搅拌，反应2.5h，使得温度在40℃，持续搅拌，反应2.5h，然后取出聚酯纤维、竹纤维和壳聚糖纤维的混合物A进行烘干，然后使得混合物A重复上述操作3次，即可得到混合物B；
(2)将晾干后的混合物B进行制棉卷、梳棉、并条、粗纱、细纱、绕卷、最终合并形成纱线；然后将制成的纱线进行结构改性，使得纱线处于强度为78μW/cm2的紫外线照射条件下，同时使得纱线处于振动的状态，使得在温度为90℃，压强在2.5MPa的条件下，处理9min，得到改性纱线；
(3)将步骤(2)中制得的改性纱线采用机织制成布匹，然后对制成的布匹再次进行结构改性，使得处理时间为5min，然后将织物浸泡在抗静电剂溶液中，所述抗静电剂为季铵盐类抗静电剂，浸泡20-30min，然后取出清洗,即可得到产品。
实施例6
本实施例与实施例5的制备方法相同，且部分数据相同，其不同在于，所述抗菌剂中的四针状氧化锌晶须和聚亚己基缩双胍之间质量比为1.25:1。
实施例7
本实施例与实施例5的制备方法相同，且部分数据相同，其不同在于，所述抗菌剂中的四针状氧化锌晶须和聚亚己基缩双胍之间质量比为1.3:1。
实施例8
本实施例与实施例5的制备方法相同，且部分数据相同，其不同在于，所述抗菌剂中的四针状氧化锌晶须和聚亚己基缩双胍之间质量比为1.35:1。
实施例9
本实施例与实施例5的制备方法相同，且部分数据相同，其不同在于，所述抗菌剂中的四针状氧化锌晶须和聚亚己基缩双胍之间质量比为1.4:1。
对比例1
一种抗菌抗静电涤纶织物的制备方法，包括以下步骤：
(1)预处理：首先将抗菌剂40g、钛酸酯偶联剂20g、交联剂7g、分散剂20g、水溶性聚合物50g放入反应罐中，优选地，所述抗菌剂为四针状氧化锌晶须和聚亚己基缩双胍之间的混合物，所述四针状氧化锌晶须和聚亚己基缩双胍之间质量比为1.3:1，所述交联剂为丙烯酸羟乙酯、双丙酮丙烯酰胺和甲基丙烯酸羟乙酯之间的混合物，所述丙烯酸羟乙酯、双丙酮丙烯酰胺和甲基丙烯酸羟乙酯之间的质量比为0.8：1.4：1，所述分散剂为十二烷基硫酸钠、三聚磷酸钠和焦磷酸钠之间的混合物，所述十二烷基硫酸钠、三聚磷酸钠和焦磷酸钠之间的质量比为1.2：0.9：1，所述水溶性聚合物为聚丙烯酰胺，再加入水1300g，搅拌均匀得到混合液A，将465g聚酯纤维、265g竹纤维和245g壳聚糖纤维的混合物A放入反应罐中，使得聚酯纤维、竹纤维和壳聚糖纤维混合物A浸没在混合液A中，反应7.5h，使得温度在40℃，即可得到混合物B；
(2)将晾干后的混合物B进行制棉卷、梳棉、并条、粗纱、细纱、绕卷、最终合并形成纱线；然后将制成的纱线进行结构改性，使得纱线处于强度为78μW/cm2的紫外线照射条件下，同时使得纱线处于振动的状态，使得在温度为90℃，压强在2.5MPa的条件下，处理9min，得到改性纱线；
(3)将步骤(2)中制得的改性纱线采用机织制成布匹，然后对制成的布匹再次进行结构改性，使得处理时间为5min，然后将织物浸泡在抗静电剂溶液中，所述抗静电剂为季铵盐类抗静电剂，浸泡20-30min，然后取出清洗,即可得到产品。
对比例2
一种抗菌抗静电涤纶织物的制备方法，包括以下步骤：
(1)预处理：首先将抗菌剂40g、钛酸酯偶联剂20g、交联剂7g、分散剂20g、水溶性聚合物50g进行混合，优选地，所述抗菌剂为四针状氧化锌晶须和聚亚己基缩双胍之间的混合物，所述四针状氧化锌晶须和聚亚己基缩双胍之间质量比为1.3:1，所述交联剂为丙烯酸羟乙酯、双丙酮丙烯酰胺和甲基丙烯酸羟乙酯之间的混合物，所述丙烯酸羟乙酯、双丙酮丙烯酰胺和甲基丙烯酸羟乙酯之间的质量比为0.8：1.4：1，所述分散剂为十二烷基硫酸钠、三聚磷酸钠和焦磷酸钠之间的混合物，所述十二烷基硫酸钠、三聚磷酸钠和焦磷酸钠之间的质量比为1.2：0.9：1，所述水溶性聚合物为聚丙烯酰胺，再加入水1300g，搅拌均匀得到混合液A，在反应罐中采用高压喷枪将混合液A均匀喷洒在465g聚酯纤维、265g竹纤维和245g壳聚糖纤维的混合物A上，部分混合液A从聚酯纤维、竹纤维和壳聚糖纤维的混合物A上滴落至反应罐内，喷洒结束后，将聚酯纤维、竹纤维和壳聚糖纤维混合物A浸没在反应罐中剩余的混合液A中，持续搅拌，反应2.5h，使得温度在40℃，持续搅拌，反应2.5h，然后取出聚酯纤维、竹纤维和壳聚糖纤维的混合物A进行烘干，然后使得混合物A重复上述操作3次，即可得到混合物B；
(2)将晾干后的混合物B进行制棉卷、梳棉、并条、粗纱、细纱、绕卷、最终合并形成纱线；
(3)将步骤(2)中制得的纱线采用机织制成布匹，然后将织物浸泡在抗静电剂溶液中，所述抗静电剂为季铵盐类抗静电剂，浸泡20-30min，然后取出清洗,即可得到产品。
对比例3
一种抗菌抗静电涤纶织物的制备方法，包括以下步骤：
(1)预处理：首先将抗菌剂40g、钛酸酯偶联剂20g、交联剂7g、分散剂20g、水溶性聚合物50g放入反应罐中，优选地，所述抗菌剂为四针状氧化锌晶须和聚亚己基缩双胍之间的混合物，所述四针状氧化锌晶须和聚亚己基缩双胍之间质量比为1.3:1，所述交联剂为丙烯酸羟乙酯、双丙酮丙烯酰胺和甲基丙烯酸羟乙酯之间的混合物，所述丙烯酸羟乙酯、双丙酮丙烯酰胺和甲基丙烯酸羟乙酯之间的质量比为0.8：1.4：1，所述分散剂为十二烷基硫酸钠、三聚磷酸钠和焦磷酸钠之间的混合物，所述十二烷基硫酸钠、三聚磷酸钠和焦磷酸钠之间的质量比为1.2：0.9：1，所述水溶性聚合物为聚丙烯酰胺，再加入水1300g，搅拌均匀得到混合液A，将465g聚酯纤维、265g竹纤维和245g壳聚糖纤维的混合物A放入反应罐中，使得聚酯纤维、竹纤维和壳聚糖纤维混合物A浸没在混合液A中，反应7.5h，使得温度在40℃，即可得到混合物B；
(2)将晾干后的混合物B进行制棉卷、梳棉、并条、粗纱、细纱、绕卷、最终合并形成纱线；
(3)将步骤(2)中制得的纱线采用机织制成布匹，然后将织物浸泡在抗静电剂溶液中，所述抗静电剂为季铵盐类抗静电剂，浸泡20-30min，然后取出清洗,即可得到产品。
上述实施例1-9和对比例1-3所制成纱线的直径为0.8mm，所制成的织物的经线密度为85根/cm，纬线密度为55根/cm。测定上述实施例1-9和对比例1-3中织物的透气性以及测定上述织物的吸湿率，检测结果如下：
表1
Figure BDA0003106845960000111
Figure BDA0003106845960000121
综上所述：本发明实施例提供了一种抗菌抗静电涤纶织物的制备方法，所述织物通过在聚酯纤维中加入竹纤维和壳聚糖纤维，使得织物在原有的基础上具有了抗菌的功效，同时使得织物具有透气、排汗、亲肤的性能；同时本发明实施例中的织物通过在制成纱线前需经过预处理，在预处理过程中通过高压喷枪将混合液A喷洒在纤维上，且同时使得纤维反复浸没在混合液A中，可使得抗菌剂和水溶性聚合物充分固定吸附在纤维上，从而可改变纤维表面的吸湿率，从而利于导湿，则利于织物的快速干燥，所述纱线经过结构改性可使得纱线表面产生了细微裂隙，改变纱线的表面，则利于吸湿，综上所述本发明实施例的织物具有良好的吸湿率和导湿性，则利于织物的排汗，所述抗菌剂为四针状氧化锌晶须和聚亚己基缩双胍之间的混合物，通过聚亚己基缩双胍能够破坏细菌的细胞膜，杀死后的细菌的残骸停留在织物商，通过四针状氧化锌晶须能够高效杀灭和清除细菌及其残骸，同时还能分解细菌分泌的毒素，从而实现了高效抗菌。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种抗菌抗静电涤纶织物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
预处理：首先将抗菌剂、偶联剂、交联剂、分散剂、水溶性聚合物进行混合，再加入水120-140重量份，搅拌均匀混合成混合液A，在反应罐中采用高压喷枪将混合液A均匀喷洒在对应重量份的聚酯纤维、竹纤维和壳聚糖纤维的混合物A上，部分混合液A从聚酯纤维、竹纤维和壳聚糖纤维的混合物A上滴落至反应罐内，喷洒结束后，将聚酯纤维、竹纤维和壳聚糖纤维混合物A浸没在反应罐中剩余的混合液A中，持续搅拌，反应2-3h，使得温度在35-45°C，然后取出聚酯纤维、竹纤维和壳聚糖纤维的混合物A进行烘干，然后使得混合物A重复上述操作3-4次，即可得到混合物B；
将晾干后的混合物B进行制棉卷、梳棉、并条、粗纱、细纱、绕卷、最终合并形成纱线；然后将制成的纱线进行结构改性，使得纱线处于强度为75-80μW/cm2的紫外线照射条件下，同时使得纱线处于振动的状态，使得在温度为80-100°C，压强在2-3MPa的条件下，处理8-10min，得到改性纱线；
将步骤（2）中制得的改性纱线采用机织制成布匹，然后对制成的布匹再次进行结构改性，使得处理时间为4-6min，然后将织物浸泡在抗静电剂溶液中，浸泡20-30min，然后取出清洗,即可得到产品；
所述抗菌剂为四针状氧化锌晶须和聚亚己基缩双胍之间的混合物，所述四针状氧化锌晶须和聚亚己基缩双胍之间质量比为1.2-1.4:1。
2.如权利要求1所述的一种抗菌抗静电涤纶织物的制备方法，其特征在于，所述织物包括以下重量份的原料：聚酯纤维42.5-50.5份、竹纤维22.5-30.5份和壳聚糖纤维20.5-28.5份。
3.如权利要求2所述的一种抗菌抗静电涤纶织物的制备方法，其特征在于，所述织物包括以下重量份的原料：聚酯纤维44.5-50.5份、竹纤维24.5-30.5份和壳聚糖纤维22.5-28.5份。
4.如权利要求3所述的一种抗菌抗静电涤纶织物的制备方法，其特征在于，所述织物包括以下重量份的原料：聚酯纤维44.5-48.5份、竹纤维24.5-28.5份和壳聚糖纤维22.5-26.5份。
5.如权利要求1所述的一种抗菌抗静电涤纶织物的制备方法，其特征在于，所述交联剂为丙烯酸羟乙酯、双丙酮丙烯酰胺和甲基丙烯酸羟乙酯之间的混合物，所述丙烯酸羟乙酯、双丙酮丙烯酰胺和甲基丙烯酸羟乙酯之间的质量比为0.7-0.9：1.3-1.5：1。
6.如权利要求1所述的一种抗菌抗静电涤纶织物的制备方法，其特征在于，所述分散剂为十二烷基硫酸钠、三聚磷酸钠和焦磷酸钠之间的混合物，所述十二烷基硫酸钠、三聚磷酸钠和焦磷酸钠之间的质量比为1.1-1.3：0.8-1：1。
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