CN113371596A - 一种球钢夹具吊耳结构 - Google Patents

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CN113371596A CN202110729186.4A CN202110729186A CN113371596A CN 113371596 A CN113371596 A CN 113371596A CN 202110729186 A CN202110729186 A CN 202110729186A CN 113371596 A CN113371596 A CN 113371596A
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黄翔宇
彭大轮
卢志忠
郑金明
关汝滔
吉祥
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    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
    • B66C1/42Gripping members engaging only the external or internal surfaces of the articles
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Abstract

本发明公开了一种球钢夹具吊耳结构,包括左右方向转动铰接布置的第一夹具板和第二夹具板,吊耳固定设在所述第二夹具板的下部;第一夹具板与所述第二夹具板之间的铰接轴沿前后方向延伸,所述铰接轴上设有在所述第一夹具板的和所述第二夹具板转动远离时驱动所述第一夹具板和所述第二夹具板复位的弹性件;球钢夹具吊耳结构还包括左右延伸布置且同时穿过所述第一夹具板与所述第二夹具板的驱动轴,所述驱动轴上靠近所述第一夹具体的端部设有挡止件,所述驱动轴的靠近所述第二夹具板的一端设有偏心驱动锁紧扣。本发明的球钢夹具吊耳结构安装便捷、受力稳定、携带方便、锁紧拆卸更快速,效率高。

Description

一种球钢夹具吊耳结构
技术领域
本发明涉及船舶建造技术领域,特别是涉及一种球钢夹具吊耳结构。
背景技术
在舰船建造舾装阶段,船内移动、安装50kg以上设备及附件、管系、门、盖、床、柜等时,通常采用葫芦多点吊运到位之后安装。现有技术中的葫芦通常需焊接固定式吊耳,造成大量码脚需要进行批补磨工作。上述的调运方法一是安装吊耳仍有一定麻烦,二是部件临散,携带不方便。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种一体化设计、携带方便、能够打开夹扣直接咬住球钢、偏心锁紧扣直接锁紧和拆卸、无需扭螺栓且效率更高的球钢夹具吊耳结构。
为了实现上述目的,本发明提供球钢夹具吊耳结构,包括左右方向转动铰接布置的第一夹具板和第二夹具板,吊耳固定设在所述第二夹具板的下部;
所述第一夹具板与所述第二夹具板之间的铰接轴沿前后方向延伸,所述铰接轴上设有在所述第一夹具板的和所述第二夹具板转动远离时驱动所述第一夹具板和所述第二夹具板复位的弹性件;
所述球钢夹具吊耳结构还包括左右延伸布置且同时穿过所述第一夹具板与所述第二夹具板的驱动轴,所述驱动轴上靠近所述第一夹具体的端部设有挡止件,所述驱动轴的靠近所述第二夹具板的一端设有偏心驱动锁紧扣,以用于驱动所述驱动轴左右移动,使所述第一夹具体绕所述铰接轴转动靠近或者转动远离所述第二夹具体。
作为优选方案,所述驱动轴的靠近所述第二夹具板的一端设有径向延伸的通孔,所述通孔内设置有偏心轴,所述偏心轴的一端固定安装有偏心轮,所述偏心轴连接在所述偏心轮的边缘处。
作为优选方案,所述偏心轮上安装有驱动把手。
作为优选方案,所述铰接轴与所述第二夹具板的侧面固定连接,所述铰接轴上转动设有套管,所述套管与所述第一夹具体的侧面固定连接。
作为优选方案,所述弹性件为扭簧,所述扭簧的一端抵接在所述第一夹具体上,所述扭簧的另外一端抵接在所述第二夹具体上。
作为优选方案,所述第二夹具体上位于所述驱动轴的上部且靠近所述第一夹具体的一侧面上设有沿前后方向延伸的圆弧状凹槽。
作为优选方案,所述第一夹具体的位于所述铰接轴的下部向远离所述第一夹具体的方向弯折。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
本发明的球钢夹具吊耳结构包括左右方向转动铰接布置的第一夹具板和第二夹具板,第一夹具板和第二夹具板的转动铰接形成球钢夹具,吊耳固定设在第二夹具板的下部;第一夹具板与第二夹具板之间的铰接轴沿前后方向延伸,铰接轴上设有在第一夹具板和第二夹具板转动远离时驱动第一夹具板和第二夹具板复位的弹性件,用于在球钢夹具打开的时候驱动其复位;球钢夹具吊耳结构还包括左右延伸布置且同时穿过第一夹具板与第二夹具板的驱动轴,驱动轴上靠近第一夹具体的端部设有挡止件,驱动轴的靠近第二夹具板的一端设有偏心驱动锁紧扣,以用于驱动驱动轴左右移动,挡止件与第一夹具体挡止,使第一夹具体绕铰接轴转动靠近或者转动远离第二夹具体,实现驱动球钢夹具的打开与关闭。
本发明的球钢夹具吊耳结构采用球钢夹具设计,安装便捷;球钢夹具采用球钢线型设计,受力更好;球钢夹具与吊耳采用一体化设计,携带方便;同时采用偏心锁紧扣,锁紧拆卸更快速,效率高。综上,采用本发明的球钢夹具吊耳结构能够快拆装扣式球钢夹具吊耳,携带方便,打开夹扣直接咬住球钢,偏心锁紧扣一步锁紧,一步拆卸,无需扭螺栓,效率更高。
附图说明
图1为本发明的球钢夹具吊耳结构的锁紧状态的结构示意图;
图2为本发明的球钢夹具吊耳结构的打开状态的结构示意图;
图3为偏心驱动锁紧扣的的结构示意图。
图中,1、第一夹具板;2、第二夹具板;3、吊耳;4、铰接轴;5、驱动轴;6、挡止件;7、偏心轴;8、偏心轮;9、驱动把手;10、套管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。应当理解的是,本发明中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本发明范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
本发明的球钢夹具吊耳结构的优选实施例,具体参阅图1所示,包括左右方向转动铰接布置的第一夹具板1和第二夹具板2,第一夹具板1和第二夹具板2的转动铰接形成球钢夹具,吊耳3固定设在第二夹具板2的下部,具体的,吊耳3与第二夹具板2焊接固定;第一夹具板1与第二夹具板2之间的铰接轴4沿前后方向延伸,铰接轴4上设有在第一夹具板1和第二夹具板2转动远离时驱动第一夹具板1和第二夹具板2复位的弹性件,用于在球钢夹具打开的时候驱动其复位;球钢夹具吊耳结构还包括左右延伸布置且同时穿过第一夹具板1与第二夹具板2的驱动轴5,驱动轴5上靠近第一夹具体1的端部设有挡止件6,驱动轴5的靠近第二夹具板2的一端设有偏心驱动锁紧扣,偏心驱动锁紧扣用于驱动驱动轴5左右移动,驱动轴5带动挡止件与第一夹具体1挡止,使第一夹具体1绕铰接轴4转动靠近或者转动远离第二夹具体2,实现驱动球钢夹具的打开与关闭。
本发明的球钢夹具吊耳结构采用球钢夹具设计,安装便捷;球钢夹具采用球钢线型设计,受力更好;球钢夹具与吊耳3采用一体化设计,携带方便;同时采用偏心锁紧扣,锁紧拆卸更快速,效率高。综上,采用本发明的球钢夹具吊耳结构能够快拆装扣式球钢夹具吊耳,携带方便,打开偏心锁紧扣直接咬住球钢,偏心锁紧扣一步锁紧,一步拆卸,无需扭螺栓,效率更高。
其中,偏心驱动锁紧扣具体的结构为:驱动轴5的靠近第二夹具板2的一端设有径向延伸的通孔,通孔内设置有偏心轴7,偏心轴7的一端固定安装有偏心轮8,偏心轴7的另外一端安装有螺母,用于挡止偏心轴7从通孔内脱出;偏心轴7连接在偏心轮8的边缘处。在驱动偏心轮8转动的时候,偏心轮8的直径大于偏心轴7的直径,偏心轮8的转动带动偏心轴7转动,偏心轮8挤压第二夹具板2,使铰接轴4左右移动,利用铰接轴4上的挡止件6挡止第一夹具板1,以实现第一夹具板1的转动,最终实现打开球钢夹具或者关闭球钢夹具。
进一步的,偏心轮8上安装有驱动把手9,方便转动偏心轮8。
其中,第一夹具体1与第二夹具体2的具体连接结构为:铰接轴4与第二夹具板2的侧面固定连接,铰接轴4可以与第二夹具板2焊接固定,或者在铰接轴4上固定设置连接板,连接板同时与第二夹具板4焊接固定;铰接轴4上转动设有套管10,在套管10上固定设置或者一体连接有衔接板;套管10与第一夹具体1的侧面固定连接,即套管10与第一夹具体1焊接固定或者螺栓固定连接。
进一步的,套管10设置有两个,弹性件为扭簧,扭簧穿设在两个套管10之间的铰接轴4上,扭簧的一端抵接或者固定在第一夹具体1上,扭簧的另外一端抵接或者固定在第二夹具体2上。
本申请的实施例中,第二夹具体2上位于驱动轴5的上部且靠近第一夹具体1的一侧面上设有沿前后方向延伸的圆弧状凹槽。
其中,第一夹具体1的位于铰接轴4的下部向远离所述第一夹具体1的方向弯折。
本申请的球钢夹具吊耳结构具体使用的时候,首先打开夹具夹住球钢;然后锁紧偏心锁紧扣;最后葫芦使用吊耳。
本申请的具体实施例中,吊耳3主要采用3T的A型无肘板吊耳,厚10mm、总宽120mm、高100mm,内孔径50mm,外半圆直径120mm;第一夹具体为厚10mm长150mm宽120mm的钢板,第二夹具体2为厚30mm、长100mm、宽120mm钢板加工而成,第二夹具体2的距离底边40mm按球钢线型加工出直径20mm的圆弧状凹槽,并将圆弧状凹槽以上部分铣去的厚度为10mm,第二夹具体2的底边与吊耳3对齐焊接;第一夹具体1的距离底边50mm向外折角60°,在第一夹具体1和第二夹具体2上钻孔15mm,用于安装偏心锁紧扣。驱动轴5主要采用直径12mm长80mm钢柱制成,一侧攻丝用于安装M12螺母,作为挡止件6,另一侧距边20mm钻孔10mm安装直径10mm的偏心轴7,偏心轴7上安装长50mm厚20mm的偏心扣。铰接轴4主要采用一段长150mm直径10mm轴,套管10采用两段内径12mm外径15mm长40mm钢管制成的轴套,套装在铰接轴4上,铰接轴4伸出轴套10mm,用于上螺栓防脱,铰接轴4中间用于安装扭簧,扭簧内径15mm长60mm。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种球钢夹具吊耳结构,其特征在于:包括左右方向转动铰接布置的第一夹具板和第二夹具板,吊耳固定设在所述第二夹具板的下部;
所述第一夹具板与所述第二夹具板之间的铰接轴沿前后方向延伸,所述铰接轴上设有在所述第一夹具板的和所述第二夹具板转动远离时驱动所述第一夹具板和所述第二夹具板复位的弹性件;
所述球钢夹具吊耳结构还包括左右延伸布置且同时穿过所述第一夹具板与所述第二夹具板的驱动轴,所述驱动轴上靠近所述第一夹具体的端部设有挡止件,所述驱动轴的靠近所述第二夹具板的一端设有偏心驱动锁紧扣,以用于驱动所述驱动轴左右移动,使所述第一夹具体绕所述铰接轴转动靠近或者转动远离所述第二夹具体。
2.如权利要求1所述的球钢夹具吊耳结构,其特征在于,所述驱动轴的靠近所述第二夹具板的一端设有径向延伸的通孔,所述通孔内设置有偏心轴,所述偏心轴的一端固定安装有偏心轮,所述偏心轴连接在所述偏心轮的边缘处。
3.如权利要求2所述的球钢夹具吊耳结构,其特征在于,所述偏心轮上安装有驱动把手。
4.如权利要求1所述的球钢夹具吊耳结构,其特征在于,所述铰接轴与所述第二夹具板的侧面固定连接,所述铰接轴上转动设有套管,所述套管与所述第一夹具体的侧面固定连接。
5.如权利要求2所述的球钢夹具吊耳结构,其特征在于,所述弹性件为扭簧,所述扭簧的一端抵接在所述第一夹具体上,所述扭簧的另外一端抵接在所述第二夹具体上。
6.如权利要求1所述的球钢夹具吊耳结构,其特征在于,所述第二夹具体上位于所述驱动轴的上部且靠近所述第一夹具体的一侧面上设有沿前后方向延伸的圆弧状凹槽。
7.如权利要求1所述的球钢夹具吊耳结构,其特征在于,所述第一夹具体的位于所述铰接轴的下部向远离所述第一夹具体的方向弯折。
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