CN113371489A - 一种瓦楞纸板的一体化制造输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种瓦楞纸板的一体化制造输送装置，具体涉及纸板制作技术领域，包括底座，所述底座的顶端固定连接有外罩。本发明通过在芯纸原料辊上的芯纸原料纸使用完后，将支撑柱之间的芯纸原料辊停止运转，将芯纸原料辊在支撑柱一端顶端设置的拆卸结构中向一端方向拖动，一侧支撑柱一端顶端的安装座中内腔内部的活动块经第一压缩弹簧伸缩的作用在内腔中会整体向后移动，将芯纸原料辊一侧的头从活动块中的轴承中抽出后再将另一头从另一组活动块中的轴承中抽出，将芯纸原料辊整体进行取下进行更换，同时可以对活动块内的轴承进行维护，操作简单便捷提高了生产效率，达到了便于对芯纸原料卷的拆卸更换提高了操作的效率的目的。
Description
技术领域
本发明涉及纸板制作技术领域，具体为一种瓦楞纸板的一体化制造输送装置。
背景技术
瓦楞纸板是一种多层合成制作成的一种胶黏合体的纸板，由于其的内部波浪形的制作工艺，使其自身具有比较高的机械强度，用于被保护物的外部包装时可以很好的防止运输过程中的外部碰撞和磕碰，瓦楞纸板的生产设备可以分为一些单面瓦楞纸板生产设备和双面瓦楞纸生产设备等，但现有的一些单面瓦楞纸板的一体化制造输送装置在使用的过程中仍存在一些不足。
在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
(1)传统的瓦楞纸板的一体化制造输送装置在使用的过程中没有一种使用方便且收卷效率较高的对瓦楞纸板进行收料的措施；
(2)传统的瓦楞纸板的一体化制造输送装置在使用的过程中不便于对芯纸原料卷进行拆卸更换操作效率低；
(3)传统的瓦楞纸板的一体化制造输送装置在使用的过程中没有一种使用方便可调的对瓦楞纸板在制作输送的过程中的限位的措施；
(4)传统的瓦楞纸板的一体化制造输送装置在使用的过程中没有一种使用便捷效率较高的对刷胶后的芯纸外部进行原料纸板的贴设的措施；
(5)传统的瓦楞纸板的一体化制造输送装置在使用的过程中没有一种使用便捷的对瓦楞纸板在印刷前进行表面清理的措施。
发明内容
本发明的目的在于提供一种瓦楞纸板的一体化制造输送装置，以解决上述背景技术中提出没有一种使用方便且收卷效率较高的对瓦楞纸板进行收料的措施的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓦楞纸板的一体化制造输送装置，包括底座，所述底座底端两端的两侧和中间位置处分别固定连接有底脚，所述底座的顶端固定连接有外罩，所述底座顶端一侧的两端分别固定连接有支撑柱，所述支撑柱之间设置有芯纸原料辊，所述支撑柱一端的顶端分别设置有拆卸结构，所述支撑柱的一侧固定连接有成形室，所述成形室内部的顶端和底端分别固定连接有波浪形压出带，所述底座顶端的两侧和中间位置处的两端分别固定连接有安装杆，所述安装杆的顶端之间活动连接有输送辊，所述安装杆一端的顶端分别设置有限位结构，所述成形室的一侧固定连接有刷胶室，所述刷胶室内部顶端和底端中间位置处的两端分别固定连接有第一安装柱，所述第一安装柱之间的顶端分别活动连接有转刷辊，所述第一安装柱一端的顶端分别固定连接有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴通过联轴器与转刷辊的一端固定连接，所述刷胶室内部顶端和底端的一侧分别固定连接有胶水喷管，所述底座顶端的中间位置处和外罩内部顶端的中间位置处分别设置有贴料机构，所述刷胶室的一侧设置有压合室，所述压合室内部顶端和底端中间位置处的两端分别固定连接有第二安装柱，所述第二安装柱之间的底端分别活动连接有压合辊，所述第二安装柱一端的顶端分别固定连接有第五驱动电机，且第五驱动电机的输出轴通过联轴器与压合辊的一端固定连接，所述压合室的一侧设置有清扫机构，所述压合室的一侧固定连接有印刷室，所述印刷室内部顶端中间位置处的两端分别固定连接有第三安装柱，且第三安装柱之间的底端活动连接有印刷辊，所述第三安装柱一端的底端固定连接有第四驱动电机，所述第四驱动电机的输出轴通过联轴器与印刷辊的一端固定连接，所述印刷室内部的底端固定连接有印刷台，所述外罩内部顶端的一侧固定连接有机壳，所述机壳的内部固定连接有负压风机，所述负压风机内部的底端固定连接有电加热丝，所述机壳的底端固定连接有导管，且导管的底端固定连接有喷气盘，所述底座顶端的另一侧设置有收料机构；
所述收料机构包括底块，所述底块固定连接在底座顶端的另一侧，所述底块顶端的一端固定连接有固定板，所述固定板的一端固定连接有第六驱动电机，所述固定板的另一端活动连接有活动轴，所述活动轴的外部设置有卷筒，所述活动轴两侧中间位置处的内部分别固定连接有孔槽，且孔槽的内部分别固定连接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的另一侧分别固定连接有滑块，所述卷筒内部两侧的中间位置处分别设置有滑槽，所述底块顶端另一端的内部固定连接有预留槽，所述预留槽内部的一端铰接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有外套，所述外套嵌套在活动轴另一端的外部。
优选的，所述滑块的外部尺寸小于滑槽和孔槽的内部尺寸，所述滑块与滑槽和孔槽之间分别构成滑动连接，所述第六驱动电机的输出轴通过联轴器与活动轴的一端固定连接，所述活动轴的外径小于外套的内径。
优选的，所述拆卸结构由活动块、轴承、第一压缩弹簧、内腔和安装座组成，所述安装座分别固定连接在支撑柱一端的顶端，所述安装座的内部分别固定连接有内腔，所述内腔内部的一端分别固定连接有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的另一端分别固定连接有活动块，所述活动块的内部分别设置有轴承。
优选的，所述芯纸原料辊的两端分别插接在轴承的内部，所述内腔的内径大于活动块的外部尺寸。
优选的，所述限位结构由限位板、活动杆、转环、外座、内套和限位块组成，所述外座分别固定连接在安装杆顶端的内部，所述外座的内部分别设置有内套，所述外座的一端分别活动连接有转环，所述转环的内部分别设置有活动杆，所述活动杆的一端贯穿转环的一端并固定连接有限位板，所述活动杆的另一端贯穿转环的另一端并分别固定连接有限位块。
优选的，所述活动杆的外部设置有外螺纹，所述转环的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述活动杆和转环之间分别构成螺纹连接，所述限位板在底座顶端的两端设置有六组。
优选的，所述贴料机构由第二驱动电机、立柱、纸板原料辊、第一转轴、支撑块和内槽组成，所述立柱分别固定连接在底座顶端中间位置处的两端和外罩内部顶端中间位置处的两端，所述立柱内部分别固定连接有内槽，所述内槽之间分别设置有第一转轴，且第一转轴的外部分别固定连接有纸板原料辊，所述立柱的一端分别横向固定连接有支撑块，所述第二驱动电机分别固定连接在底座顶端的中间位置处和外罩内部顶端的中间位置处，所述第二驱动电机的输出轴分别通过皮带轮结构与第一转轴的一端固定连接。
优选的，所述第一转轴的外径小于内槽的内径，所述第一转轴的两端分别嵌在内槽的内部。
优选的，所述清扫机构由第一齿轮、第二齿轮、链条、第三齿轮、第三驱动电机、内室、塑料细丝刷、第二转轴和外壳组成，所述外壳固定连接在底座的顶端，所述外壳内部的顶端固定连接有内室，所述外壳内部一端的底端固定连接有第三驱动电机，且第三驱动电机的输出轴贯穿外壳一端的底端并固定连接有第三齿轮，所述内室内部两端之间的顶部和底部分别活动连接有第二转轴，且第二转轴的一端分别贯穿外壳的一端并分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第二转轴的外部分别固定连接有塑料细丝刷，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的外部设置有链条。
优选的，所述第一齿轮和第二齿轮的尺寸大于第三齿轮的尺寸，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮分别与链条之间相啮合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该瓦楞纸板的一体化制造输送装置不仅实现了使用方便且收卷效率较高的对瓦楞纸板的收料，实现了便于对芯纸原料卷的拆卸更换提高了操作的效率，实现了使用方便且可调的对瓦楞纸板在制作输送的过程中的限位，实现了使用便捷效率较高的对刷胶后的芯纸外部的原料纸板的贴设，而且实现了使用便捷的对瓦楞纸板在印刷前的表面清理；
(1)通过设置有固定板、第六驱动电机、孔槽、滑块、滑槽、活动轴、卷筒、第二压缩弹簧、外套、连接杆、预留槽和底块，在装置在使用的过程中，芯纸原料辊上的芯纸原料经成形室中波浪形压出带压制出波浪形状后，输送至刷胶室中由胶水喷管将胶水喷出至转刷辊的外部，再由转刷辊将胶水均匀的涂抹在压制成型之后的芯纸表层，涂抹胶水后经安装杆顶端的输送辊的输送至贴料机构处，由贴料机构将纸板原料铺设在成型刷胶后的芯纸表层，并输送至压合室经过两组压合辊将刚涂胶粘贴的纸板与波浪形纸板芯之间进行紧固压实，压实后经输送辊输送至清扫机构处进行表面杂物清理后，在印刷室中经印刷辊对压实处理后的纸板的表面进行印刷处理，在由机壳内部的负压风机将经电加热丝加热后的热空气吹至印刷之后未干的瓦楞纸板表面，加快印刷完的瓦楞纸板表面的印刷油墨的干燥速度，并且可以同时对胶水的凝固的速度加快，将瓦楞纸板进行表面烘干后，瓦楞纸板制作结束进行收料，在底座顶端另一侧设置的收料机构中，通过启动第六驱动电机的开关，第六驱动电机启动通过联轴器带动活动轴转动，活动轴带动外部的卷筒转动对制作完成的单面瓦楞纸板进行卷绕收集，在当前卷筒的外部卷绕满之后，先将外套从卷筒的另一端利用铰接在预留槽内部一端的连接杆翻转下，将卷筒利用滑块和孔槽内部的第二压缩弹簧，用力将卷筒向后端方向拔，此时卷筒内部两侧的内壁中滑槽会将滑块压入到孔槽中后，将卷满的卷筒从活动轴的外部拔出，进行更换，将更换后的卷筒内壁两侧的滑槽对准活动轴两侧的滑块，用力将卷筒推入使滑块向孔槽中压缩，直到第二压缩弹簧将滑块弹出卡在卷筒内壁两侧的滑槽中对卷筒和活动轴的位置进行相对固定，使卷筒在卷绕时不会出现位移，再将外套套在活动轴另一端的外部对活动轴运行过程中进行限位和辅助固定，达到了使用方便且收卷效率较高的对瓦楞纸板的收料的目的；
(2)通过设置有活动块、轴承、第一压缩弹簧、内腔和安装座，在芯纸原料辊上的芯纸原料纸使用完后，将支撑柱之间的芯纸原料辊停止运转，将芯纸原料辊在支撑柱一端顶端设置的拆卸结构中向一端方向拖动，一侧支撑柱一端顶端的安装座中内腔内部的活动块经第一压缩弹簧伸缩的作用在内腔中会整体向后移动，将芯纸原料辊一侧的头从活动块中的轴承中抽出后再将另一头从另一组活动块中的轴承中抽出，将芯纸原料辊整体进行取下进行更换，同时可以对活动块内的轴承进行维护，操作简单便捷提高了生产效率，达到了便于对芯纸原料卷的拆卸更换提高了操作的效率的目的；
(3)通过设置有限位板、活动杆、转环、外座、内套和限位块，在原料芯纸压制出波浪形后刷胶后以及将原料芯纸和原料纸板压合后在安装杆之间顶端的输送辊输送至下一制作工序时，在安装杆一端顶端设置的限位结构中，依据生产出的单面瓦楞纸板的具体宽度，通过转动外座一端的转环使与之螺纹连接的活动杆在内套中向外伸出与单面瓦楞纸板生产宽度相适配的距离，使限位板两侧之间的距离对单面瓦楞纸板的两端进行输送过程中的限位，达到了使用方便且可调的对瓦楞纸板在制作输送的过程中限位的目的；
(4)通过设置有第二驱动电机、立柱、纸板原料辊、第一转轴、支撑块和内槽，芯纸原料在经过成型和刷胶之后，在贴料机构中，第二驱动电机启动通过皮带轮结构带动第一转轴外部的纸板原料辊转动，将纸板原料辊外部的原料纸板均匀的铺设在刷胶完成后的芯纸原料的表层，可以依据单面瓦楞纸板的生产具体工序启动底座顶端的第二驱动电机和外罩内部顶端的第二驱动电机两组中的任意一组，并可以同时启动上下两组第二驱动电机进行制作双面瓦楞纸板，在对纸板原料辊进行原料更换时在立柱的一端分别将支撑块拆卸下，将纸板原料辊利用第一转轴从两端立柱内部的内槽之间进行整体取下后进行更换操作即可，达到了使用便捷效率较高的对刷胶后的芯纸外部进行外部纸板原料的贴设的目的；
(5)通过设置有第一齿轮、第二齿轮、链条、第三齿轮、第三驱动电机、内室、塑料细丝刷、第二转轴和外壳，在将刷胶后的原料芯纸在外部贴设原料纸板并经过压合辊进行压合后，在下一步瓦楞纸板印刷前在清扫机构中，由于印刷要求表面整洁度较高，若瓦楞纸板上沾覆有灰尘颗粒等杂物，对印刷时会造成较大的影响，印刷出的图案不完整，通过启动第三驱动电机的开关，第三驱动电机起动通过输出轴带动外壳一端底端的第三齿轮进行转动，第三齿轮转动带动外部啮合连接的链条转动，链条转动带动外壳一端顶端的与链条之间啮合连接的第一齿轮和第二齿轮转动，从而带动内室内部两端之间顶端和底端的第二转轴转动，两组第二转轴外部的塑料细丝刷可以对压合后的瓦楞纸板的正反面进行快速清扫，使瓦楞纸板在表面印刷前保持整洁，提高了印刷的效率，达到了使用便捷的对瓦楞纸板在印刷前进行表面清理的目的。
附图说明
图1为本发明的正视剖面结构示意图；
图2为本发明的收料机构俯视局部剖面放大结构示意图；
图3为本发明的收料机构侧视局部剖面放大结构示意图；
图4为本发明的拆卸结构侧视剖面放大结构示意图；
图5为本发明的限位结构侧视局部剖面放大结构示意图；
图6为本发明的贴料机构正视局部剖面放大结构示意图；
图7为本发明的清扫机构侧视局部剖面放大结构示意图。
图中：1、底脚；2、底座；3、支撑柱；4、芯纸原料辊；5、拆卸结构；501、活动块；502、轴承；503、第一压缩弹簧；504、内腔；505、安装座；6、外罩；7、成形室；8、波浪形压出带；9、限位结构；901、限位板；902、活动杆；903、转环；904、外座；905、内套；906、限位块；10、输送辊；11、刷胶室；12、胶水喷管；13、第一安装柱；14、第一驱动电机；15、贴料机构；1501、第二驱动电机；1502、立柱；1503、纸板原料辊；1504、第一转轴；1505、支撑块；1506、内槽；16、压合室；17、第二安装柱；18、清扫机构；1801、第一齿轮；1802、第二齿轮；1803、链条；1804、第三齿轮；1805、第三驱动电机；1806、内室；1807、塑料细丝刷；1808、第二转轴；1809、外壳；19、印刷室；20、第三安装柱；21、印刷辊；22、负压风机；23、机壳；24、电加热丝；25、喷气盘；26、导管；27、印刷台；28、第四驱动电机；29、第五驱动电机；30、压合辊；31、转刷辊；32、安装杆；33、固定板；34、第六驱动电机；35、孔槽；36、滑块；37、滑槽；38、活动轴；39、卷筒；40、第二压缩弹簧；41、外套；42、连接杆；43、预留槽；44、底块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：请参阅图1-7，一种瓦楞纸板的一体化制造输送装置，包括底座2，底座2底端两端的两侧和中间位置处分别固定连接有底脚1，底座2的顶端固定连接有外罩6，底座2顶端一侧的两端分别固定连接有支撑柱3，支撑柱3之间设置有芯纸原料辊4，支撑柱3一端的顶端分别设置有拆卸结构5，支撑柱3的一侧固定连接有成形室7，成形室7内部的顶端和底端分别固定连接有波浪形压出带8，底座2顶端的两侧和中间位置处的两端分别固定连接有安装杆32，安装杆32的顶端之间活动连接有输送辊10，安装杆32一端的顶端分别设置有限位结构9，成形室7的一侧固定连接有刷胶室11，刷胶室11内部顶端和底端中间位置处的两端分别固定连接有第一安装柱13，第一安装柱13之间的顶端分别活动连接有转刷辊31，第一安装柱13一端的顶端分别固定连接有第一驱动电机14，该第一驱动电机14的型号可为Y90L-2，且第一驱动电机14的输出轴通过联轴器与转刷辊31的一端固定连接，刷胶室11内部顶端和底端的一侧分别固定连接有胶水喷管12，底座2顶端的中间位置处和外罩6内部顶端的中间位置处分别设置有贴料机构15，刷胶室11的一侧设置有压合室16，压合室16内部顶端和底端中间位置处的两端分别固定连接有第二安装柱17，第二安装柱17之间的底端分别活动连接有压合辊30，第二安装柱17一端的顶端分别固定连接有第五驱动电机29，该第五驱动电机29的型号可为Y90S-2，且第五驱动电机29的输出轴通过联轴器与压合辊30的一端固定连接，压合室16的一侧设置有清扫机构18，压合室16的一侧固定连接有印刷室19，印刷室19内部顶端中间位置处的两端分别固定连接有第三安装柱20，且第三安装柱20之间的底端活动连接有印刷辊21，第三安装柱20一端的底端固定连接有第四驱动电机28，该第四驱动电机28的型号可为Y2-90S-2，第四驱动电机28的输出轴通过联轴器与印刷辊21的一端固定连接，印刷室19内部的底端固定连接有印刷台27，外罩6内部顶端的一侧固定连接有机壳23，机壳23的内部固定连接有负压风机22，该负压风机22的型号可为BFX-100，负压风机22内部的底端固定连接有电加热丝24，机壳23的底端固定连接有导管26，且导管26的底端固定连接有喷气盘25，底座2顶端的另一侧设置有收料机构；
请参阅图1-7，一种瓦楞纸板的一体化制造输送装置还包括收料机构，收料机构包括底块44，底块44固定连接在底座2顶端的另一侧，底块44顶端的一端固定连接有固定板33，固定板33的一端固定连接有第六驱动电机34，该第六驱动电机34的型号可为YL100，固定板33的另一端活动连接有活动轴38，活动轴38的外部设置有卷筒39，活动轴38两侧中间位置处的内部分别固定连接有孔槽35，且孔槽35的内部分别固定连接有第二压缩弹簧40，第二压缩弹簧40的另一侧分别固定连接有滑块36，卷筒39内部两侧的中间位置处分别设置有滑槽37，底块44顶端另一端的内部固定连接有预留槽43，预留槽43内部的一端铰接有连接杆42，连接杆42的顶端固定连接有外套41，外套41嵌套在活动轴38另一端的外部；
滑块36的外部尺寸小于滑槽37和孔槽35的内部尺寸，滑块36与滑槽37和孔槽35之间分别构成滑动连接，第六驱动电机34的输出轴通过联轴器与活动轴38的一端固定连接，活动轴38的外径小于外套41的内径；
具体地，如图1、图2和图3所示，在装置在使用的过程中，芯纸原料辊4上的芯纸原料经成形室7中波浪形压出带8压制出波浪形状后，输送至刷胶室11中由胶水喷管12将胶水喷出至转刷辊31的外部，再由转刷辊31将胶水均匀的涂抹在压制成型之后的芯纸表层，涂抹胶水后经安装杆32顶端的输送辊10的输送至贴料机构15处，由贴料机构15将纸板原料铺设在成型刷胶后的芯纸表层，并输送至压合室16经过两组压合辊30将刚涂胶粘贴的纸板与波浪形纸板芯之间进行紧固压实，压实后经输送辊10输送至清扫机构18处进行表面杂物清理后，在印刷室19中经印刷辊21对压实处理后的纸板的表面进行印刷处理，在由机壳23内部的负压风机22将经电加热丝24加热后的热空气吹至印刷之后未干的瓦楞纸板表面，加快印刷完的瓦楞纸板表面的印刷油墨的干燥速度，并且可以同时对胶水的凝固的速度加快，将瓦楞纸板进行表面烘干后，瓦楞纸板制作结束进行收料，在底座2顶端另一侧设置的收料机构中，通过启动第六驱动电机34的开关，第六驱动电机34启动通过联轴器带动活动轴38转动，活动轴38带动外部的卷筒39转动对制作完成的单面瓦楞纸板进行卷绕收集，在当前卷筒39的外部卷绕满之后，先将外套41从卷筒39的另一端利用铰接在预留槽43内部一端的连接杆42翻转下，将卷筒39利用滑块36和孔槽35内部的第二压缩弹簧40，用力将卷筒39向后端方向拔，此时卷筒39内部两侧的内壁中滑槽37会将滑块36压入到孔槽35中后，将卷满的卷筒39从活动轴38的外部拔出，进行更换，将更换后的卷筒39内壁两侧的滑槽37对准活动轴38两侧的滑块36，用力将卷筒39推入使滑块36向孔槽35中压缩，直到第二压缩弹簧40将滑块36弹出卡在卷筒39内壁两侧的滑槽37中对卷筒39和活动轴38的位置进行相对固定，使卷筒39在卷绕时不会出现位移，再将外套41套在活动轴38另一端的外部对活动轴38运行过程中进行限位和辅助固定，达到了使用方便且收卷效率较高的对瓦楞纸板的收料的目的。
实施例2：拆卸结构5由活动块501、轴承502、第一压缩弹簧503、内腔504和安装座505组成，安装座505分别固定连接在支撑柱3一端的顶端，安装座505的内部分别固定连接有内腔504，内腔504内部的一端分别固定连接有第一压缩弹簧503，第一压缩弹簧503的另一端分别固定连接有活动块501，活动块501的内部分别设置有轴承502；
芯纸原料辊4的两端分别插接在轴承502的内部，内腔504的内径大于活动块501的外部尺寸；
具体地，如图1和图4所示，在芯纸原料辊4上的芯纸原料纸使用完后，将支撑柱3之间的芯纸原料辊4停止运转，将芯纸原料辊4在支撑柱3一端顶端设置的拆卸结构5中向一端方向拖动，一侧支撑柱3一端顶端的安装座505中内腔504内部的活动块501经第一压缩弹簧503伸缩的作用在内腔504中会整体向后移动，将芯纸原料辊4一侧的头从活动块501中的轴承502中抽出后再将另一头从另一组活动块501中的轴承502中抽出，将芯纸原料辊4整体进行取下进行更换，同时可以对活动块501内的轴承502进行维护，操作简单便捷提高了生产效率，达到了便于对芯纸原料卷的拆卸更换提高了操作的效率的目的。
实施例3：限位结构9由限位板901、活动杆902、转环903、外座904、内套905和限位块906组成，外座904分别固定连接在安装杆32顶端的内部，外座904的内部分别设置有内套905，外座904的一端分别活动连接有转环903，转环903的内部分别设置有活动杆902，活动杆902的一端贯穿转环903的一端并固定连接有限位板901，活动杆902的另一端贯穿转环903的另一端并分别固定连接有限位块906；
活动杆902的外部设置有外螺纹，转环903的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，活动杆902和转环903之间分别构成螺纹连接，限位板901在底座2顶端的两端设置有六组；
具体地，如图1和图5所示，在原料芯纸压制出波浪形后刷胶后以及将原料芯纸和原料纸板压合后在安装杆32之间顶端的输送辊10输送至下一制作工序时，在安装杆32一端顶端设置的限位结构9中，依据生产出的单面瓦楞纸板的具体宽度，通过转动外座904一端的转环903使与之螺纹连接的活动杆902在内套905中向外伸出与单面瓦楞纸板生产宽度相适配的距离，使限位板901两侧之间的距离对单面瓦楞纸板的两端进行输送过程中的限位，达到了使用方便且可调的对瓦楞纸板在制作输送的过程中限位的目的。
实施例4：贴料机构15由第二驱动电机1501、立柱1502、纸板原料辊1503、第一转轴1504、支撑块1505和内槽1506组成，立柱1502分别固定连接在底座2顶端中间位置处的两端和外罩6内部顶端中间位置处的两端，立柱1502内部分别固定连接有内槽1506，内槽1506之间分别设置有第一转轴1504，且第一转轴1504的外部分别固定连接有纸板原料辊1503，立柱1502的一端分别横向固定连接有支撑块1505，第二驱动电机1501分别固定连接在底座2顶端的中间位置处和外罩6内部顶端的中间位置处，该第二驱动电机1501的型号可为YL80，第二驱动电机1501的输出轴分别通过皮带轮结构与第一转轴1504的一端固定连接；
第一转轴1504的外径小于内槽1506的内径，第一转轴1504的两端分别嵌在内槽1506的内部；
具体地，如图1和图6所示，芯纸原料在经过成型和刷胶之后，在贴料机构15中，第二驱动电机1501启动通过皮带轮结构带动第一转轴1504外部的纸板原料辊1503转动，将纸板原料辊1503外部的原料纸板均匀的铺设在刷胶完成后的芯纸原料的表层，可以依据单面瓦楞纸板的生产具体工序启动底座2顶端的第二驱动电机1501和外罩6内部顶端的第二驱动电机1501两组中的任意一组，并可以同时启动上下两组第二驱动电机1501进行制作双面瓦楞纸板，在对纸板原料辊1503进行原料更换时在立柱1502的一端分别将支撑块1505拆卸下，将纸板原料辊1503利用第一转轴1504从两端立柱1502内部的内槽1506之间进行整体取下后进行更换操作即可，达到了使用便捷效率较高的对刷胶后的芯纸外部进行外部纸板原料的贴设的目的。
实施例5：清扫机构18由第一齿轮1801、第二齿轮1802、链条1803、第三齿轮1804、第三驱动电机1805、内室1806、塑料细丝刷1807、第二转轴1808和外壳1809组成，外壳1809固定连接在底座2的顶端，外壳1809内部的顶端固定连接有内室1806，外壳1809内部一端的底端固定连接有第三驱动电机1805，该第三驱动电机1805的型号可为YL90，且第三驱动电机1805的输出轴贯穿外壳1809一端的底端并固定连接有第三齿轮1804，内室1806内部两端之间的顶部和底部分别活动连接有第二转轴1808，且第二转轴1808的一端分别贯穿外壳1809的一端并分别固定连接有第一齿轮1801和第二齿轮1802，第二转轴1808的外部分别固定连接有塑料细丝刷1807，第一齿轮1801、第二齿轮1802和第三齿轮1804的外部设置有链条1803；
第一齿轮1801和第二齿轮1802的尺寸大于第三齿轮1804的尺寸，第一齿轮1801、第二齿轮1802和第三齿轮1804分别与链条1803之间相啮合；
具体地，如图1和图7所示，在将刷胶后的原料芯纸在外部贴设原料纸板并经过压合辊30进行压合后，在下一步瓦楞纸板印刷前在清扫机构18中，由于印刷要求表面整洁度较高，若瓦楞纸板上沾覆有灰尘颗粒等杂物，对印刷时会造成较大的影响，印刷出的图案不完整，通过启动第三驱动电机1805的开关，第三驱动电机1805起动通过输出轴带动外壳1809一端底端的第三齿轮1804进行转动，第三齿轮1804转动带动外部啮合连接的链条1803转动，链条1803转动带动外壳1809一端顶端的与链条1803之间啮合连接的第一齿轮1801和第二齿轮1802转动，从而带动内室1806内部两端之间顶端和底端的第二转轴1808转动，两组第二转轴1808外部的塑料细丝刷1807可以对压合后的瓦楞纸板的正反面进行快速清扫，使瓦楞纸板在表面印刷前保持整洁，提高了印刷的效率，达到了使用便捷的对瓦楞纸板在印刷前进行表面清理的目的。
工作原理：本发明在使用时，首先，在装置在使用的过程中，芯纸原料辊4上的芯纸原料经成形室7中波浪形压出带8压制出波浪形状后，输送至刷胶室11中由胶水喷管12将胶水喷出至转刷辊31的外部，再由转刷辊31将胶水均匀的涂抹在压制成型之后的芯纸表层，涂抹胶水后经安装杆32顶端的输送辊10的输送至贴料机构15处，由贴料机构15将纸板原料铺设在成型刷胶后的芯纸表层，并输送至压合室16经过两组压合辊30将刚涂胶粘贴的纸板与波浪形纸板芯之间进行紧固压实，压实后经输送辊10输送至清扫机构18处进行表面杂物清理后，在印刷室19中经印刷辊21对压实处理后的纸板的表面进行印刷处理，在由机壳23内部的负压风机22将经电加热丝24加热后的热空气吹至印刷之后未干的瓦楞纸板表面，加快印刷完的瓦楞纸板表面的印刷油墨的干燥速度，并且可以同时对胶水的凝固的速度加快，将瓦楞纸板进行表面烘干后，瓦楞纸板制作结束进行收料，在底座2顶端另一侧设置的收料机构中，通过启动第六驱动电机34的开关，第六驱动电机34启动通过联轴器带动活动轴38转动，活动轴38带动外部的卷筒39转动对制作完成的单面瓦楞纸板进行卷绕收集，在当前卷筒39的外部卷绕满之后，先将外套41从卷筒39的另一端利用铰接在预留槽43内部一端的连接杆42翻转下，将卷筒39利用滑块36和孔槽35内部的第二压缩弹簧40，用力将卷筒39向后端方向拔，此时卷筒39内部两侧的内壁中滑槽37会将滑块36压入到孔槽35中后，将卷满的卷筒39从活动轴38的外部拔出，进行更换，将更换后的卷筒39内壁两侧的滑槽37对准活动轴38两侧的滑块36，用力将卷筒39推入使滑块36向孔槽35中压缩，直到第二压缩弹簧40将滑块36弹出卡在卷筒39内壁两侧的滑槽37中对卷筒39和活动轴38的位置进行相对固定，使卷筒39在卷绕时不会出现位移，再将外套41套在活动轴38另一端的外部对活动轴38运行过程中进行限位和辅助固定，达到了使用方便且收卷效率较高的对瓦楞纸板的收料的目的。
其次，在芯纸原料辊4上的芯纸原料纸使用完后，将支撑柱3之间的芯纸原料辊4停止运转，将芯纸原料辊4在支撑柱3一端顶端设置的拆卸结构5中向一端方向拖动，一侧支撑柱3一端顶端的安装座505中内腔504内部的活动块501经第一压缩弹簧503伸缩的作用在内腔504中会整体向后移动，将芯纸原料辊4一侧的头从活动块501中的轴承502中抽出后再将另一头从另一组活动块501中的轴承502中抽出，将芯纸原料辊4整体进行取下进行更换，同时可以对活动块501内的轴承502进行维护，操作简单便捷提高了生产效率，达到了便于对芯纸原料卷的拆卸更换提高了操作的效率的目的。
然后，在原料芯纸压制出波浪形后刷胶后以及将原料芯纸和原料纸板压合后在安装杆32之间顶端的输送辊10输送至下一制作工序时，在安装杆32一端顶端设置的限位结构9中，依据生产出的单面瓦楞纸板的具体宽度，通过转动外座904一端的转环903使与之螺纹连接的活动杆902在内套905中向外伸出与单面瓦楞纸板生产宽度相适配的距离，使限位板901两侧之间的距离对单面瓦楞纸板的两端进行输送过程中的限位，达到了使用方便且可调的对瓦楞纸板在制作输送的过程中限位的目的。
之后，芯纸原料在经过成型和刷胶之后，在贴料机构15中，第二驱动电机1501启动通过皮带轮结构带动第一转轴1504外部的纸板原料辊1503转动，将纸板原料辊1503外部的原料纸板均匀的铺设在刷胶完成后的芯纸原料的表层，可以依据单面瓦楞纸板的生产具体工序启动底座2顶端的第二驱动电机1501和外罩6内部顶端的第二驱动电机1501两组中的任意一组，并可以同时启动上下两组第二驱动电机1501进行制作双面瓦楞纸板，在对纸板原料辊1503进行原料更换时在立柱1502的一端分别将支撑块1505拆卸下，将纸板原料辊1503利用第一转轴1504从两端立柱1502内部的内槽1506之间进行整体取下后进行更换操作即可，达到了使用便捷效率较高的对刷胶后的芯纸外部进行外部纸板原料的贴设的目的。
最后，在将刷胶后的原料芯纸在外部贴设原料纸板并经过压合辊30进行压合后，在下一步瓦楞纸板印刷前在清扫机构18中，由于印刷要求表面整洁度较高，若瓦楞纸板上沾覆有灰尘颗粒等杂物，对印刷时会造成较大的影响，印刷出的图案不完整，通过启动第三驱动电机1805的开关，第三驱动电机1805起动通过输出轴带动外壳1809一端底端的第三齿轮1804进行转动，第三齿轮1804转动带动外部啮合连接的链条1803转动，链条1803转动带动外壳1809一端顶端的与链条1803之间啮合连接的第一齿轮1801和第二齿轮1802转动，从而带动内室1806内部两端之间顶端和底端的第二转轴1808转动，两组第二转轴1808外部的塑料细丝刷1807可以对压合后的瓦楞纸板的正反面进行快速清扫，使瓦楞纸板在表面印刷前保持整洁，提高了印刷的效率，达到了使用便捷的对瓦楞纸板在印刷前进行表面清理的目的。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种瓦楞纸板的一体化制造输送装置，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)底端两端的两侧和中间位置处分别固定连接有底脚(1)，所述底座(2)的顶端固定连接有外罩(6)，所述底座(2)顶端一侧的两端分别固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)之间设置有芯纸原料辊(4)，所述支撑柱(3)一端的顶端分别设置有拆卸结构(5)，所述支撑柱(3)的一侧固定连接有成形室(7)，所述成形室(7)内部的顶端和底端分别固定连接有波浪形压出带(8)，所述底座(2)顶端的两侧和中间位置处的两端分别固定连接有安装杆(32)，所述安装杆(32)的顶端之间活动连接有输送辊(10)，所述安装杆(32)一端的顶端分别设置有限位结构(9)，所述成形室(7)的一侧固定连接有刷胶室(11)，所述刷胶室(11)内部顶端和底端中间位置处的两端分别固定连接有第一安装柱(13)，所述第一安装柱(13)之间的顶端分别活动连接有转刷辊(31)，所述第一安装柱(13)一端的顶端分别固定连接有第一驱动电机(14)，且第一驱动电机(14)的输出轴通过联轴器与转刷辊(31)的一端固定连接，所述刷胶室(11)内部顶端和底端的一侧分别固定连接有胶水喷管(12)，所述底座(2)顶端的中间位置处和外罩(6)内部顶端的中间位置处分别设置有贴料机构(15)，所述刷胶室(11)的一侧设置有压合室(16)，所述压合室(16)内部顶端和底端中间位置处的两端分别固定连接有第二安装柱(17)，所述第二安装柱(17)之间的底端分别活动连接有压合辊(30)，所述第二安装柱(17)一端的顶端分别固定连接有第五驱动电机(29)，且第五驱动电机(29)的输出轴通过联轴器与压合辊(30)的一端固定连接，所述压合室(16)的一侧设置有清扫机构(18)，所述压合室(16)的一侧固定连接有印刷室(19)，所述印刷室(19)内部顶端中间位置处的两端分别固定连接有第三安装柱(20)，且第三安装柱(20)之间的底端活动连接有印刷辊(21)，所述第三安装柱(20)一端的底端固定连接有第四驱动电机(28)，所述第四驱动电机(28)的输出轴通过联轴器与印刷辊(21)的一端固定连接，所述印刷室(19)内部的底端固定连接有印刷台(27)，所述外罩(6)内部顶端的一侧固定连接有机壳(23)，所述机壳(23)的内部固定连接有负压风机(22)，所述负压风机(22)内部的底端固定连接有电加热丝(24)，所述机壳(23)的底端固定连接有导管(26)，且导管(26)的底端固定连接有喷气盘(25)，所述底座(2)顶端的另一侧设置有收料机构；
所述收料机构包括底块(44)，所述底块(44)固定连接在底座(2)顶端的另一侧，所述底块(44)顶端的一端固定连接有固定板(33)，所述固定板(33)的一端固定连接有第六驱动电机(34)，所述固定板(33)的另一端活动连接有活动轴(38)，所述活动轴(38)的外部设置有卷筒(39)，所述活动轴(38)两侧中间位置处的内部分别固定连接有孔槽(35)，且孔槽(35)的内部分别固定连接有第二压缩弹簧(40)，所述第二压缩弹簧(40)的另一侧分别固定连接有滑块(36)，所述卷筒(39)内部两侧的中间位置处分别设置有滑槽(37)，所述底块(44)顶端另一端的内部固定连接有预留槽(43)，所述预留槽(43)内部的一端铰接有连接杆(42)，所述连接杆(42)的顶端固定连接有外套(41)，所述外套(41)嵌套在活动轴(38)另一端的外部。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的一体化制造输送装置，其特征在于：所述滑块(36)的外部尺寸小于滑槽(37)和孔槽(35)的内部尺寸，所述滑块(36)与滑槽(37)和孔槽(35)之间分别构成滑动连接，所述第六驱动电机(34)的输出轴通过联轴器与活动轴(38)的一端固定连接，所述活动轴(38)的外径小于外套(41)的内径。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的一体化制造输送装置，其特征在于：所述拆卸结构(5)由活动块(501)、轴承(502)、第一压缩弹簧(503)、内腔(504)和安装座(505)组成，所述安装座(505)分别固定连接在支撑柱(3)一端的顶端，所述安装座(505)的内部分别固定连接有内腔(504)，所述内腔(504)内部的一端分别固定连接有第一压缩弹簧(503)，所述第一压缩弹簧(503)的另一端分别固定连接有活动块(501)，所述活动块(501)的内部分别设置有轴承(502)。
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板的一体化制造输送装置，其特征在于：所述芯纸原料辊(4)的两端分别插接在轴承(502)的内部，所述内腔(504)的内径大于活动块(501)的外部尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的一体化制造输送装置，其特征在于：所述限位结构(9)由限位板(901)、活动杆(902)、转环(903)、外座(904)、内套(905)和限位块(906)组成，所述外座(904)分别固定连接在安装杆(32)顶端的内部，所述外座(904)的内部分别设置有内套(905)，所述外座(904)的一端分别活动连接有转环(903)，所述转环(903)的内部分别设置有活动杆(902)，所述活动杆(902)的一端贯穿转环(903)的一端并固定连接有限位板(901)，所述活动杆(902)的另一端贯穿转环(903)的另一端并分别固定连接有限位块(906)。
6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸板的一体化制造输送装置，其特征在于：所述活动杆(902)的外部设置有外螺纹，所述转环(903)的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述活动杆(902)和转环(903)之间分别构成螺纹连接，所述限位板(901)在底座(2)顶端的两端设置有六组。
7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的一体化制造输送装置，其特征在于：所述贴料机构(15)由第二驱动电机(1501)、立柱(1502)、纸板原料辊(1503)、第一转轴(1504)、支撑块(1505)和内槽(1506)组成，所述立柱(1502)分别固定连接在底座(2)顶端中间位置处的两端和外罩(6)内部顶端中间位置处的两端，所述立柱(1502)内部分别固定连接有内槽(1506)，所述内槽(1506)之间分别设置有第一转轴(1504)，且第一转轴(1504)的外部分别固定连接有纸板原料辊(1503)，所述立柱(1502)的一端分别横向固定连接有支撑块(1505)，所述第二驱动电机(1501)分别固定连接在底座(2)顶端的中间位置处和外罩(6)内部顶端的中间位置处，所述第二驱动电机(1501)的输出轴分别通过皮带轮结构与第一转轴(1504)的一端固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种瓦楞纸板的一体化制造输送装置，其特征在于：所述第一转轴(1504)的外径小于内槽(1506)的内径，所述第一转轴(1504)的两端分别嵌在内槽(1506)的内部。
9.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的一体化制造输送方法，其特征在于：首先，在装置在使用的过程中，芯纸原料辊4上的芯纸原料经成形室7中波浪形压出带8压制出波浪形状后，输送至刷胶室11中由胶水喷管12将胶水喷出至转刷辊31的外部，再由转刷辊31将胶水均匀的涂抹在压制成型之后的芯纸表层，涂抹胶水后经安装杆32顶端的输送辊10的输送至贴料机构15处，由贴料机构15将纸板原料铺设在成型刷胶后的芯纸表层，并输送至压合室16经过两组压合辊30将刚涂胶粘贴的纸板与波浪形纸板芯之间进行紧固压实，压实后经输送辊10输送至清扫机构18处进行表面杂物清理后，在印刷室19中经印刷辊21对压实处理后的纸板的表面进行印刷处理，在由机壳23内部的负压风机22将经电加热丝24加热后的热空气吹至印刷之后未干的瓦楞纸板表面，加快印刷完的瓦楞纸板表面的印刷油墨的干燥速度，并且可以同时对胶水的凝固的速度加快，将瓦楞纸板进行表面烘干后，瓦楞纸板制作结束进行收料，在底座2顶端另一侧设置的收料机构中，通过启动第六驱动电机34的开关，第六驱动电机34启动通过联轴器带动活动轴38转动，活动轴38带动外部的卷筒39转动对制作完成的单面瓦楞纸板进行卷绕收集，在当前卷筒39的外部卷绕满之后，先将外套41从卷筒39的另一端利用铰接在预留槽43内部一端的连接杆42翻转下，将卷筒39利用滑块36和孔槽35内部的第二压缩弹簧40，用力将卷筒39向后端方向拔，此时卷筒39内部两侧的内壁中滑槽37会将滑块36压入到孔槽35中后，将卷满的卷筒39从活动轴38的外部拔出，进行更换，将更换后的卷筒39内壁两侧的滑槽37对准活动轴38两侧的滑块36，用力将卷筒39推入使滑块36向孔槽35中压缩，直到第二压缩弹簧40将滑块36弹出卡在卷筒39内壁两侧的滑槽37中对卷筒39和活动轴38的位置进行相对固定，使卷筒39在卷绕时不会出现位移，再将外套41套在活动轴38另一端的外部对活动轴38运行过程中进行限位和辅助固定，达到了使用方便且收卷效率较高的对瓦楞纸板的收料的目的。
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