CN113370097A - 基于旋转固定的pp管材固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及管材固定技术领域，具体地说，涉及基于旋转固定的PP管材固定装置。其包括固定座,固定座的左右两侧对称设有底部夹持装置，底部夹持装置的左右两侧设有旋转带动装置，底部夹持装置的上侧设有顶部夹持装置；固定座包括固定底壳和开设有在固定底壳顶侧靠近中部位置的放管槽，底部夹持装置包括底部放置环和环形排列设置在底部放置环外侧壁上的若干定位插柱，顶部夹持装置包括顶部放置环，顶部放置环包括顶部半环，顶部半环的两端固定连接有滑动耳，滑动耳远离顶部半环的一侧中部位置固定连接有齿轮牙；旋转带动装置包括呈U型的定位架。本发明主要解决目前在夹持和拆卸管材的时候，需要操作员反复拆卸安装连接装置的麻烦。
Description
技术领域
本发明涉及管材固定技术领域，具体地说，涉及基于旋转固定的PP管材固定装置。
背景技术
PP管是一种无毒、卫生、耐高温且可回收利用的管型，主要应用于建筑物室内冷热水供应系统，也广泛适用于采暖系统。在对PP管材进行处理加工的时候，通常会采用管材夹持的方式对PP管材进行固定。
目前在夹持管材的时候，夹持管材的装置，在夹持管材时，通常是直接使用连接装置将管材的位置固定住，以保证在对管材加工处理的时候，管材的位置不会发生移动，但是直接用连接装置连接夹持装置，当对PP管材固定的位置进行移动时，需要将连接装置拆卸下来，在对管材再次固定时，再讲连接装置连接在一起，操作比较麻烦，增加操作人员操作的麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供基于旋转固定的PP管材固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，提供了基于旋转固定的PP管材固定装置，包括固定座,所述固定座的左右两侧对称设有底部夹持装置，所述底部夹持装置的左右两侧设有旋转带动装置，所述底部夹持装置的上侧设有顶部夹持装置；
所述固定座包括固定底壳和开设有在固定底壳顶侧靠近中部位置的放管槽，所述放管槽的两端开设有设置在固定底壳两侧的底部夹持装置放置槽，所述底部夹持装置放置槽的下侧开设有设置在底部夹持装置放置槽底部的缓冲放置槽，所述缓冲放置槽的底部环形排列设置有若干个阻挡装置，所述缓冲放置槽的顶部环形排列固定连接有和阻挡装置相对应的挡环放置管，所述底部夹持装置放置槽靠近固定底壳底部的位置左右对称开设有板槽，所述连接柱的一侧固定连接有若干个滑杆；
所述底部夹持装置包括底部放置环和环形排列设置在底部放置环外侧壁上的若干定位插柱，所述底部放置环包括底部半环，所述底部半环的外侧壁上环形排列开设有若干个螺纹洞，所述底部半环的两端固定连接有限位耳，所述限位耳的一侧均匀开设有若干和滑杆相适配的滑口，所述底部半环的内部侧壁上固定连接有底部半环橡胶垫，所述定位插柱包括定位柱体，所述定位柱体的一端固定连接有螺柱；
所述顶部夹持装置包括顶部放置环和设置在顶部放置环内部侧壁的缓冲垫，所述顶部放置环包括顶部半环，所述顶部半环的两端固定连接有滑动耳，所述滑动耳上靠近中部的位置均匀排列开设有插口，所述滑动耳远离顶部半环的一侧中部位置固定连接有齿轮牙，所述顶部半环的内侧壁上环形排列均匀开设有限位弹簧放置槽，所述缓冲垫包括顶部半环橡胶垫，所述顶部半环橡胶垫的外侧上环形均匀排列固定连接有限位弹簧；
所述旋转带动装置包括呈U型的定位架，所述定位架的中部设有旋转轴，所述旋转轴上固定连接有螺纹柱，所述旋转轴的一端贯穿定位架的中部位置并延伸出去，所述旋转轴的一端固定连接有圆盘。
作为本技术方案的进一步改进，所述底部放置环设置在底部夹持装置放置槽的内部，所述挡环放置管的内部开设有定位柱放置槽，所述定位柱放置槽的一端开设有通孔和底部夹持装置放置槽相通，所述螺柱的一端贯穿定位柱放置槽和设置在螺纹洞的内部，且螺柱和螺纹洞螺纹连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述阻挡装置包括固定在缓冲放置槽底侧的插接管，所述插接管的外部侧壁上固定连接有底部挡环，所述定位柱体的一端插接在插接管的内部。
作为本技术方案的进一步改进，所述定位柱体靠近阻挡装置的侧壁上的固定连接有顶部挡环，所述顶部挡环和底部挡环之间设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设在定位柱体上，且缓冲弹簧的两端固定连接在顶部挡环和底部挡环之间的侧壁上。
作为本技术方案的进一步改进，所述限位耳设置在板槽的内部，所述滑杆的一端插接在滑口的内部，所述滑杆的一端贯穿插口并延伸出来。
作为本技术方案的进一步改进，所述顶部半环的两端固定连接有连接柱，所述连接柱的外侧套设有连接弹簧，所述底部半环的两端开设有弹簧放置槽，所述弹簧放置槽的底部开设有插柱槽，所述连接柱的一端插接在插柱槽的内部，所述连接弹簧的一端设置在弹簧放置槽的内部。
作为本技术方案的进一步改进，所述顶部半环橡胶垫设置在顶部半环的内侧，所述限位弹簧的一端设置在限位弹簧放置槽的内部，所述限位弹簧的一端固定连接在限位弹簧放置槽的内部侧壁上，所述顶部半环橡胶垫和底部半环橡胶垫的内侧壁上环形排列固定连接有若干个突出棒。
作为本技术方案的进一步改进，所述定位架的两端螺钉连接在固定底壳的顶部，所述齿轮牙设置在螺纹柱的螺纹槽内。
作为本技术方案的进一步改进，所述旋转轴远离圆盘的一端固定连接有固定轴承，所述固定轴承的一端固定在轴承放置槽的内部。
作为本技术方案的进一步改进，所述圆盘上表面靠近边缘处的位置固定连接有固定销，所述固定销上滚动连接有转柱。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、该基于旋转固定的PP管材固定装置中，设置了对顶部夹持装置的位置进行调节的旋转带动装置，在需要对PP管材夹持固定时，通过旋转旋转轴带动螺纹柱旋转，通过齿轮牙和螺纹柱的啮合，使顶部夹持装置下移对PP管材进行夹持，使PP管材的位置被固定住，便于PP管材后续的加工处理。
2、该基于旋转固定的PP管材固定装置中，设置的定位插柱对底部放置环上的力进行缓冲，通过缓冲弹簧上的弹力，将底部夹持装置的位置顶起，使在固定PP管材位置的时候，底部夹持装置提前和PP管材接触，便于在顶部夹持装置加压PP管材时，PP管材和底部夹持装置接触，紧密，便于底部夹持装置和顶部夹持装置对PP管材的位置固定。
3、该基于旋转固定的PP管材固定装置中，设置的连接柱插接在插柱槽中，便于底部放置环和顶部放置环连接，同时底部夹持装置和顶部夹持装置在滑杆之间滑动，便于限制底部夹持装置和顶部夹持装置连接的位置，使底部夹持装置和顶部夹持装置上下对齐，便于固定住PP管材的位置。
4、该基于旋转固定的PP管材固定装置中，通过旋转旋转轴，使螺纹柱和齿轮牙啮合，使顶部夹持装置在滑杆上上下移动，在操作员对PP管材的位置进行固定或移动时，通过旋转旋转轴，使顶部夹持装置靠近和远离PP管材，不需要操作人员使用工具对连接装置进行拆卸安装，方便操作人员使用。
附图说明
图1为实施例1的整体使用结构示意图；
图2为实施例1的固定座结构示意图；
图3为实施例1的固定座剖视结构示意图；
图4为实施例1的底部夹持装置结构示意图；
图5为实施例1的底部放置环剖视结构示意图；
图6为实施例1的定位插柱结构示意图；
图7为实施例1的顶部夹持装置结构示意图；
图8为实施例1的顶部放置环剖视结构示意图；
图9为实施例1的缓冲垫结构示意图；
图10为实施例1的旋转带动装置结构示意图。
图中各个标号意义为：
1、固定座；11、固定底壳；12、放管槽；13、底部夹持装置放置槽；131、板槽；132、挡环放置管；133、定位柱放置槽；134、通孔；14、缓冲放置槽；15、滑杆；16、阻挡装置；161、插接管；162、底部挡环；17、轴承放置槽；
2、底部夹持装置；21、底部放置环；211、底部半环；212、螺纹洞；213、弹簧放置槽；214、插柱槽；215、限位耳；216、滑口；217、底部半环橡胶垫；218、突出棒；22、定位插柱；221、定位柱体；222、顶部挡环；223、螺柱；224、缓冲弹簧；
3、顶部夹持装置；31、顶部放置环；311、顶部半环；312、滑动耳；313、连接柱；314、连接弹簧；315、插口；316、齿轮牙；317、限位弹簧放置槽；32、缓冲垫；321、顶部半环橡胶垫；322、限位弹簧；
4、旋转带动装置；41、定位架；42、旋转轴；43、螺纹柱；44、圆盘；45、固定销；46、转柱；47、固定轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1
请参阅图1-图10所示，提供了基于旋转固定的PP管材固定装置，包括固定座1,固定座1的左右两侧对称设有底部夹持装置2，底部夹持装置2的左右两侧设有旋转带动装置4，底部夹持装置2的上侧设有顶部夹持装置3；
固定座1包括固定底壳11和开设有在固定底壳11顶侧靠近中部位置的放管槽12，放管槽12的两端开设有设置在固定底壳11两侧的底部夹持装置放置槽13，底部夹持装置放置槽13的下侧开设有设置在底部夹持装置放置槽13底部的缓冲放置槽14，缓冲放置槽14的底部环形排列设置有若干个阻挡装置16，缓冲放置槽14的顶部环形排列固定连接有和阻挡装置16相对应的挡环放置管132，底部夹持装置放置槽13靠近固定底壳11底部的位置左右对称开设有板槽131，连接柱313的一侧固定连接有若干个滑杆15。
本实施例中的固定座1在使用时，通过设置的滑杆15对顶部夹持装置3移动的位置进行固定，便于顶部夹持装置3在固定座1上上下移动，将底部夹持装置2设置在底部夹持装置放置槽13中，便于限制底部夹持装置2的位置，使底部夹持装置2和顶部夹持装置3对PP管材夹持固定。
底部夹持装置2包括底部放置环21和环形排列设置在底部放置环21外侧壁上的若干定位插柱22，底部放置环21包括底部半环211，底部半环211的外侧壁上环形排列开设有若干个螺纹洞212，底部半环211的两端固定连接有限位耳215，限位耳215的一侧均匀开设有若干和滑杆15相适配的滑口216，底部半环211的内部侧壁上固定连接有底部半环橡胶垫217，定位插柱22包括定位柱体221，定位柱体221的一端固定连接有螺柱223。
本实施例中的底部夹持装置2在使用时，将需要固定的PP管材放置在放管槽12中，PP管材的两端放置在底部夹持装置2上，和底部半环橡胶垫217、突出棒218接触，PP管材的自重压迫底部夹持装置2使底部放置环21带动定位插柱22向下移动，顶部挡环222向下移动挤压缓冲弹簧224，使缓冲弹簧224收缩，定位柱体221在通孔134中滑动，对PP管材进行承接，便于顶部夹持装置3和底部夹持装置2对PP管材的位置进行固定。
顶部夹持装置3包括顶部放置环31和设置在顶部放置环31内部侧壁的缓冲垫32，顶部放置环31包括顶部半环311，顶部半环311的两端固定连接有滑动耳312，滑动耳312上靠近中部的位置均匀排列开设有插口315，滑动耳312远离顶部半环311的一侧中部位置固定连接有齿轮牙316，顶部半环311的内侧壁上环形排列均匀开设有限位弹簧放置槽317，缓冲垫32包括顶部半环橡胶垫321，顶部半环橡胶垫321的外侧上环形均匀排列固定连接有限位弹簧322。
本实施中的顶部夹持装置3在使用时，通过旋转带动装置4将顶部夹持装置3的位置下移，顶部夹持装置3沿着滑杆15向下移动，使滑杆15在插口315中滑动，当PP管材和顶部半环橡胶垫321接触后，限位弹簧322被挤压收缩，顶部半环橡胶垫321对PP管材的位置进行再定位，连接柱313一端插接入插柱槽214的内部，连接弹簧314的一端插接入弹簧放置槽213的内部，同时在顶部夹持装置3对PP管材加压时，底部夹持装置2继续下移，使限位耳215卡在板槽131中，将底部夹持装置2的位置固定，当顶部夹持装置3下移的一定位置后，顶部夹持装置3和底部夹持装置2将PP管材的位置固定。
旋转带动装置4包括呈U型的定位架41，定位架41的中部设有旋转轴42，旋转轴42上固定连接有螺纹柱43，旋转轴42的一端贯穿定位架41的中部位置并延伸出去，旋转轴42的一端固定连接有圆盘44。
本实施例中的旋转带动装置4在使用时，操作员握住并推动转柱46移动，使转柱46绕着旋转轴42的中心轴旋转，旋转的转柱46带动旋转轴42和螺纹柱43旋转，旋转轴42的一端在固定轴承47中旋转，旋转的螺纹柱43通过齿轮牙316和螺纹柱43的螺纹条卡接，使齿轮牙316沿着螺纹柱43的螺纹条移动，移动的齿轮牙316带动顶部放置环31在滑杆15之间沿着滑杆15的轨道移动，使顶部夹持装置3在固定座1上上下移动，便于顶部夹持装置3配合底部夹持装置2对PP管材进行固定。
进一步的，底部放置环21设置在底部夹持装置放置槽13的内部，挡环放置管132的内部开设有定位柱放置槽133，定位柱放置槽133的一端开设有通孔134和底部夹持装置放置槽13相通，螺柱223的一端贯穿定位柱放置槽133和144设置在螺纹洞212的内部，且螺柱223和螺纹洞212螺纹连接，将螺柱223和螺纹洞212螺纹连接，将定位插柱22固定在底部放置环21上，在底部夹持装置2对PP管材承接时，定位插柱22对底部放置环21进行支撑，便于支撑PP管材，使底部夹持装置2对PP管材进行初步的定位。
具体的，阻挡装置16包括固定在缓冲放置槽14底侧的插接管161，插接管161的外部侧壁上固定连接有底部挡环162，定位柱体221的一端插接在插接管161的内部，定位柱体221靠近阻挡装置16的侧壁上的固定连接有顶部挡环222，顶部挡环222和底部挡环162之间设有缓冲弹簧224，缓冲弹簧224套设在定位柱体221上，且缓冲弹簧224的两端固定连接在顶部挡环222和底部挡环162之间的侧壁上，固定缓冲弹簧224的位置，在底部放置环21承接到PP管材时，通过PP管材的重力压迫底部夹持装置2下移，缓冲弹簧224收缩，对PP管材的重量进行缓冲，便于后续的顶部夹持装置3对PP管材夹持。
除此之外，限位耳215设置在板槽131的内部，滑杆15的一端插接在滑口216的内部，滑杆15的一端贯穿插口315并延伸出来，固定底部放置环21和顶部放置环31移动的时候，使顶部放置环31在上下移动的时候，沿着滑杆15的轨道移动，便于在夹持PP管材的时候，底部放置环21和顶部放置环31对PP管材夹持的垂直位置一致，便于底部夹持装置2和顶部夹持装置3固定PP管材的位置。
进一步的，顶部半环311的两端固定连接有连接柱313，连接柱313的外侧套设有连接弹簧314，底部半环211的两端开设有弹簧放置槽213，弹簧放置槽213的底部开设有插柱槽214，连接柱313的一端插接在插柱槽214的内部，连接弹簧314的一端设置在弹簧放置槽213的内部，便于在底部放置环21和顶部放置环31靠近的时候，限制底部放置环21和顶部放置环31的位置，使底部夹持装置2和顶部夹持装置3在夹持PP管材时，可以稳定的夹持。
具体的，顶部半环橡胶垫321设置在顶部半环311的内侧，限位弹簧322的一端设置在限位弹簧放置槽317的内部，限位弹簧322的一端固定连接在限位弹簧放置槽317的内部侧壁上，顶部半环橡胶垫321和底部半环橡胶垫217的内侧壁上环形排列固定连接有若干个突出棒218，通过底部半环橡胶垫217和顶部半环橡胶垫321对PP管材进行夹持，增加PP管材和底部夹持装置2、顶部夹持装置3之间的摩擦力，便于底部夹持装置2和顶部夹持装置3固定PP管材的位置。
作为本技术方案的进一步改进，定位架41的两端螺钉连接在固定底壳11的顶部，齿轮牙316设置在螺纹柱43的螺纹槽内，旋转轴42远离圆盘44的一端固定连接有固定轴承47，固定轴承47的一端固定在轴承放置槽17的内部，圆盘44上表面靠近边缘处的位置固定连接有固定销45，固定销45上滚动连接有转柱46，通过旋转转柱46，使转柱46带动旋转轴42和螺纹柱43旋转，使螺纹柱43带动齿轮牙316上下移动，从而控制顶部夹持装置3对PP管材的夹持和松脱，使在固定和拆卸PP管材时，更加方便，减少操作人员固定PP管材的麻烦。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.基于旋转固定的PP管材固定装置，包括固定座(1),其特征在于：所述固定座(1)的左右两侧对称设有底部夹持装置(2)，所述底部夹持装置(2)的左右两侧设有旋转带动装置(4)，所述底部夹持装置(2)的上侧设有顶部夹持装置(3)；
所述固定座(1)包括固定底壳(11)和开设有在固定底壳(11)顶侧靠近中部位置的放管槽(12)，所述放管槽(12)的两端开设有设置在固定底壳(11)两侧的底部夹持装置放置槽(13)，所述底部夹持装置放置槽(13)的下侧开设有设置在底部夹持装置放置槽(13)底部的缓冲放置槽(14)，所述缓冲放置槽(14)的底部环形排列设置有若干个阻挡装置(16)，所述缓冲放置槽(14)的顶部环形排列固定连接有和阻挡装置(16)相对应的挡环放置管(132)，所述底部夹持装置放置槽(13)靠近固定底壳(11)底部的位置左右对称开设有板槽(131)；
所述底部夹持装置(2)包括底部放置环(21)和环形排列设置在底部放置环(21)外侧壁上的若干定位插柱(22)，所述底部放置环(21)包括底部半环(211)，所述底部半环(211)的外侧壁上环形排列开设有若干个螺纹洞(212)，所述底部半环(211)的两端固定连接有限位耳(215)，所述限位耳(215)的一侧均匀开设有若干和滑杆(15)相适配的滑口(216)，所述底部半环(211)的内部侧壁上固定连接有底部半环橡胶垫(217)，所述定位插柱(22)包括定位柱体(221)，所述定位柱体(221)的一端固定连接有螺柱(223)；
所述顶部夹持装置(3)包括顶部放置环(31)和设置在顶部放置环(31)内部侧壁的缓冲垫(32)，所述顶部放置环(31)包括顶部半环(311)，所述顶部半环(311)的两端固定连接有滑动耳(312)，所述滑动耳(312)上靠近中部的位置均匀排列开设有插口(315)，所述滑动耳(312)远离顶部半环(311)的一侧中部位置固定连接有齿轮牙(316)，所述顶部半环(311)的内侧壁上环形排列均匀开设有限位弹簧放置槽(317)，所述缓冲垫(32)包括顶部半环橡胶垫(321)，所述顶部半环橡胶垫(321)的外侧上环形均匀排列固定连接有限位弹簧(322)；
所述旋转带动装置(4)包括呈U型的定位架(41)，所述定位架(41)的中部设有旋转轴(42)，所述旋转轴(42)上固定连接有螺纹柱(43)，所述旋转轴(42)的一端贯穿定位架(41)的中部位置并延伸出去，所述旋转轴(42)的一端固定连接有圆盘(44)。
2.根据权利要求1所述的基于旋转固定的PP管材固定装置，其特征在于：所述底部放置环(21)设置在底部夹持装置放置槽(13)的内部，所述挡环放置管(132)的内部开设有定位柱放置槽(133)，所述定位柱放置槽(133)的一端开设有通孔(134)和底部夹持装置放置槽(13)相通，所述螺柱(223)的一端贯穿定位柱放置槽(133)和(144)设置在螺纹洞(212)的内部，且螺柱(223)和螺纹洞(212)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的基于旋转固定的PP管材固定装置，其特征在于：所述阻挡装置(16)包括固定在缓冲放置槽(14)底侧的插接管(161)，所述插接管(161)的外部侧壁上固定连接有底部挡环(162)，所述定位柱体(221)的一端插接在插接管(161)的内部。
4.根据权利要求1所述的基于旋转固定的PP管材固定装置，其特征在于：所述定位柱体(221)靠近阻挡装置(16)的侧壁上的固定连接有顶部挡环(222)，所述顶部挡环(222)和底部挡环(162)之间设有缓冲弹簧(224)，所述缓冲弹簧(224)套设在定位柱体(221)上，且缓冲弹簧(224)的两端固定连接在顶部挡环(222)和底部挡环(162)之间的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的基于旋转固定的PP管材固定装置，其特征在于：所述限位耳(215)设置在板槽(131)的内部，所述滑杆(15)的一端插接在滑口(216)的内部，所述滑杆(15)的一端贯穿插口(315)并延伸出来。
6.根据权利要求5所述的基于旋转固定的PP管材固定装置，其特征在于：所述顶部半环(311)的两端固定连接有连接柱(313)，所述连接柱(313)的外侧套设有连接弹簧(314)，所述底部半环(211)的两端开设有弹簧放置槽(213)，所述弹簧放置槽(213)的底部开设有插柱槽(214)，所述连接柱(313)的一端插接在插柱槽(214)的内部，所述连接弹簧(314)的一端设置在弹簧放置槽(213)的内部，所述连接柱(313)的一侧固定连接有若干个滑杆(15)。
7.根据权利要求1所述的基于旋转固定的PP管材固定装置，其特征在于：所述顶部半环橡胶垫(321)设置在顶部半环(311)的内侧，所述限位弹簧(322)的一端设置在限位弹簧放置槽(317)的内部，所述限位弹簧(322)的一端固定连接在限位弹簧放置槽(317)的内部侧壁上，所述顶部半环橡胶垫(321)和底部半环橡胶垫(217)的内侧壁上环形排列固定连接有若干个突出棒(218)。
8.根据权利要求1所述的基于旋转固定的PP管材固定装置，其特征在于：所述定位架(41)的两端螺钉连接在固定底壳(11)的顶部，所述齿轮牙(316)设置在螺纹柱(43)的螺纹槽内。
9.根据权利要求1所述的基于旋转固定的PP管材固定装置，其特征在于：所述旋转轴(42)远离圆盘(44)的一端固定连接有固定轴承(47)，所述固定轴承(47)的一端固定在轴承放置槽(17)的内部。
10.根据权利要求1所述的基于旋转固定的PP管材固定装置，其特征在于：所述圆盘(44)上表面靠近边缘处的位置固定连接有固定销(45)，所述固定销(45)上滚动连接有转柱(46)。
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