CN113369981B - 一种车间多台机床的冷却液循环装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种车间多台机床的冷却液循环装置，其包括至少一台机床，机床上设置有喷液管和排液管，还包括用于盛放冷却液的收集池，收集池上设置有进液主管和输液主管，进液主管与各排液管连通，输液主管与各喷液管连接，输液主管上安装有输送泵。本申请具有方便同时为多台机床提供冷却液，节省时间和减少麻烦，提高添加冷却液的效率的效果。

Description

一种车间多台机床的冷却液循环装置

技术领域

本申请涉及零配件加工的领域，尤其是涉及一种车间多台机床的冷却液循环装置。

背景技术

目前，在零配件的加工过程中，需要用到一些机床，而机床一般包括车床、铣床、磨床、钻床等；且在一些机床的使用过程中，特别时铣床和车床的使用时需要用到冷却液，冷却液能够起到冷却刀具、润滑、清洗等的作用。

针对上述中的相关技术，当车间内有多台使用冷却液的机床时，现有的每台机床上均有一个冷却液循环系统，以对冷却液进行循环使用。但是，冷却液在使用时消耗较快，因此一般每天均要为每台机床添加冷却液；而添加冷却液时主要是加入一定量的水和试剂，因此每次都需要单独对每台机床的冷却液成分粘度进行调配，较为麻烦，效率低。

发明内容

为了方便同时为多台机床提供冷却液，提高添加冷却液的效率，本申请提供一种车间多台机床的冷却液循环装置。

本申请提供的一种车间多台机床的冷却液循环装置采用如下的技术方案：一种车间多台机床的冷却液循环装置，包括至少一台机床，所述机床上设置有喷液管和排液管，还包括用于盛放冷却液的收集池，所述收集池上设置有进液主管和输液主管，所述进液主管与各排液管连通，所述输液主管与各喷液管连接，所述输液主管上安装有输送泵。

通过采用上述技术方案，可以通过输送泵，将收集池内的冷却液依次从输液主管、喷液管进入多台机床进行使用；而使用后的冷却液依次从排液管、进液主管回流至收集池内；因此多台机床共用收集池内的冷却液，每次只需要往收集池内加入一定量的水和试剂以对冷却液进行统一调配，无需对每台的机床单独进行冷却液调配，大大节约了时间，减少麻烦，实现方便同时为多台机床提供冷却液，提高添加冷却液的效率的效果。

优选的，所述收集池的内侧且靠近上端开口的位置设置有支撑架，所述支撑架上设置有沉淀槽，所述沉淀槽的上端开口面朝一侧倾斜，所述沉淀槽内设置有两端与沉淀槽内壁连接的分隔板，所述分隔板沿着开口面的倾斜方向间隔设置有至少一个，所述分隔板将沉淀槽分隔成至少两个阶梯槽，所述分隔板上端与沉淀槽的上端开口面具有间隔，且所述分隔板的上端设置有向上延伸的过滤网，所述进液主管的出水口位于开口最高的阶梯槽上方。

通过采用上述技术方案，支撑架能够对收集槽进行支撑，回收回来的冷却液从进液主管先进入开口最高的阶梯槽内，当开口最高的阶梯槽内冷却液充满后，冷却液再从隔板上端的过滤网过滤后依次进入上端开口较低的阶梯槽内，因此可以对回收的冷却液进行逐级沉淀，最后冷却液才从开口最低的阶梯槽进入收集池内，以减小回收的冷却液内的杂物；且沉淀槽靠近收集池的上端开口，因此方便对沉淀的杂物进行快速清理。

优选的，所述沉淀槽与支撑架之间可拆卸连接，所述沉淀槽的底部周侧上设置有若干连接板，所述连接板与支撑架贴合，所述连接板与支撑架之间通过若干螺栓锁紧。

通过采用上述技术方案，通过连接板和螺栓之间的配合，方便直接将沉淀槽从支撑架上拆下，将沉淀的在阶梯槽内的杂物倒掉，方便沉淀槽内杂物的清理，同时方便沉淀槽的安装、更换。

优选的，所述支撑架的一侧与沉淀槽内壁转动连接，所述收集槽的开口周侧设置有用于调节支撑架转动角度的调节机构。

通过采用上述技术方案，当需要进行冷却剂调配时，可以通过调节机构控制支撑架的转动角度，进而转动沉淀槽，可以将残留在沉淀槽内靠近上端开口的部分冷却液倒入收集槽内，再进行冷却液的统一调配，使得调配的冷却液成分、粘度更加准确。

优选的，所述调节机构包括拉杆和竖直设置在收集槽开口上的立柱，所述立柱靠近支撑架的转动侧，所述拉杆的一端与支撑架转动连接，所述拉杆的另一端与立柱可拆卸连接，所述拉杆拉住支撑架。

通过采用上述技术方案，通过设置立柱，可以将拉杆的一端可拆卸固定在立柱上，使得拉杆远离铰接的一端具有固定位置，可以通过拉动拉杆，带动支撑架进行转动。

优选的，所述立柱上沿着自身的长度方向设置有条形孔，所述拉杆的一端穿过条形孔且沿着条形孔的长度方向滑移，所述拉杆远离支撑架的一端螺接有限位螺母，所述限位螺母的一侧抵接在立柱远离支撑架的一侧。

通过采用上述技术方案，将立柱远离铰接的一端穿过条形孔，通过限位螺母限制住拉杆，使得拉杆保持稳定；然后通过调节限位螺母位于拉杆上的位置以及拉杆倾斜穿过条形孔的位置，进而调节拉杆自身铰接点到立柱连接点之间的距离，实现支撑架的水平向下的稳定转动，逐渐将沉淀槽内的部分冷却液倒出。

优选的，上端开口最高的所述阶梯槽上设置有缓冲斗，所述进液主管的出水口位于缓冲斗上方，所述缓冲斗内壁铺设有滤网套。

通过采用上述技术方案，冷却液从进液主管流入阶梯槽内时，冷却液先冲击在缓冲斗，再从缓冲斗平稳的流入阶梯槽，减小冷却液飞溅处阶梯槽的情况发生。

优选的，所述收集池的开口周侧上设置防尘罩，所述防尘罩上设置有进出门，所述防尘罩内设置有降热装置。

通过采用上述技术方案，通过设置防尘罩，能够减小周围环境中的粉尘等杂物落入收集池内，减小周围杂物对冷却液的影响；同时冷却液在使用时温度会升高，通过降热装置能够降低冷却液的温度，避免冷却液的温度过高。

优选的，所述降热装置包括设置在防尘罩内的吹风机或空调机。

通过采用上述技术方案，当冷却液的温度过高时，吹风机可以朝隔层罩内和冷却液水分，或者通过空调机对防尘内进行降温，实现对冷却液温度的降低控制。

优选的，所述收集池上设置有备用管，所述备用管一端与输送泵远离收集池一侧的输液主管连接，所述备用管上设置有第一阀门和备用泵，所述第一阀门位于备用泵和输液主管之间，所述输液主管上位于输送泵和备用管之间设置有第二阀门。

通过采用上述技术方案，当输送泵发生损坏时，可以打开第一阀门，关闭第二阀门，使用备用泵进行工作抽冷却液，在对输送泵进行维修，保证机床的正常运行。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

（1）将多个机床的冷却液通过收集池进行输送和循环，无需对每台的机床单独进行冷却液调配，大大节约了时间，实现方便同时为多台机床提供冷却液，提高添加冷却液的效率的效果；

（2）通过沉淀槽，可以对回收的冷却液进行逐渐沉淀，并且方便对沉淀槽内的沉淀杂物进行清理；

（3）通过转动支撑架，可以将沉淀槽内的部分冷却液倒入收集池，再进行调配，提高对冷却液成分、粘度的调配精度。

附图说明

图1是本实施例冷却液循环装置的结构示意图；

图2是本实施例隐藏防尘罩后的结构示意图；

图3是本实施例收集池的结构示意图；

图4是本实施例防尘罩内的结构示意图；

图5是本实施例沉淀槽与调节机构的连接结构示意图。

附图标记：1、机床；2、收集池；3、输送泵；4、喷液管；5、排液管；6、进液主管；7、输液主管；8、备用管；9、第一阀门；10、备用泵；11、第二阀门；12、防尘罩；13、进出门；14、吹风机；15、空调机；16、支撑架；17、沉淀槽；171、阶梯槽；18、分隔板；19、过滤网；20、连接板；21、缓冲斗；22、滤网套；23、调节机构；231、拉杆；232、立柱；24、条形孔；25、限位螺母。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种车间多台机床的冷却液循环装置,参照图1和图2，其用于为安装在车间的多台机床1提供冷却液，冷却液循环装置包括收集池2、多台机床1和输送泵3，收集池2用于容纳冷却液。在每台机床1上均安装有喷液管4和排液管5，喷液管4用于喷出冷却液，排液管5用于将冷却液排走。

参照图2和图3，在收集池2上连接有进液主管6和输液主管7，进液主管6与各排液管5连通，输液主管7与各喷液管4连通，输送泵3安装在输液主管7靠近收集池2的位置。在每根喷液管4上均安装有电磁阀门，用于控制喷液管4的启闭。输液主管7的一端延伸至收集池2靠近底部的位置，进液主管6的一端位于收集池2的开口上方，本实施例中，收集池2从地面向下挖设形成，因此排液管5内的冷却液可以自动回流至收集池2；输送泵3将收集池2内的冷却液抽出并依次从输液主管7、喷液管4进行输送使用，然后在机床1内使用后的冷却液依次通过排液管5、进液主管6自然回流至收集池2内；因此多台机床1共用收集池2内的冷却液，只需对收集池2内的冷却液进行添加调配即可，提高配制冷却液的效率。

其中，在收集池2上连通有备用管8，备用管8的一端延伸至收集池2的底部，备用管8的另一端与输送泵3一侧上的输液主管7连接，且备用管8与输送泵3靠近喷液管4一侧方向的输液主管7进行连接；在备用管8上安装有第一阀门9和备用泵10，第一阀门9位于备用泵10和输液主管7之间，输液主管7上位于输送泵3和备用管8之间安装有第二阀门11。当输送泵3正常工作时，第一阀门9关闭，第二阀门11打开；当输送泵3发生损坏时，可以关闭第二阀门11，打开第一阀门9，通过备用泵10进行抽冷却液，保证冷却液的正常输送，进而保证机床1的正常加工。

参照图3和图4，在收集池2的开口周侧上设置有防尘罩12，防尘罩12罩住收集池2的开口周侧和上方，在防尘罩12上铰接有进出门13，减小外物掉入收集池2内；且在防尘罩12内设置有降热装置，降热装置用于降低冷却液的温度，避免冷却的温度过高。本实施例中，降热装置包括安装在防尘罩12内的吹风机14或空调机15，又或吹风机14、空调机15两者均安装；出风机能够槽冷却液吹风降热，而空调机15可以通过降低周围温度，以降低冷却液的温度。

参照图3和图5，收集池2的横截面呈矩形状，在收集池2的其中一短边内侧上水平设置有支撑架16，支撑架16选择为平板，支撑架16的长边一侧与收集池2靠近上端开口的位置连接；在支撑架16上可拆卸设置有长条形的沉淀槽17，沉淀槽17的长边一侧与收集池2的短边侧平行；在沉淀槽17内沿着长度方向设置有两端与沉淀槽17内壁连接的分隔板18，分隔板18与沉淀槽17的底部垂直，分隔板18沿着沉淀槽17的短边方向间隔设置有至少一个，本实施例中分隔板18设置有两个，分隔板18将沉淀槽17分隔成三个独立的阶梯槽171；沉淀槽17的上端开口面朝靠近收集池2中心的一侧向下倾斜设置，因此三个阶梯槽171的上端开口高度朝靠近收集池2中心方向逐渐降低；且分隔板18上端面与沉淀槽17的上端开口面之间具有间隔，在分隔板18的上端面固定有向上延伸的过滤网19，进液主管6的出水口位于开口端面最高的阶梯槽171上方；由于回收的一些冷却液内具有一些杂物，可以依次经过开口端面最高到最低的阶梯槽171进行逐级沉淀，再进入收集池2内，提高回流的冷却液的洁净度，且靠近收集池2开口的沉淀槽17内的杂物方便清理。

在沉淀槽17的底部周侧上固定有若干水平的连接板20，连接板20与支撑架16上表面贴合，连接板20与支撑架16之间通过若干螺栓锁紧，实现沉淀槽17的快速安装和拆卸。且在上端开口最高的阶梯槽171上固定有缓冲斗21，缓冲斗21完全位于阶梯槽171的正上方方向；进液主管6的出水口位于缓冲斗21上方内，在缓冲斗21内壁铺设有滤网套22，缓冲斗21可以避免进液主管6内的冷却液直接冲入阶梯槽171内，起到缓冲的作用，使得冷却液平缓的进入阶梯槽171。

支撑架16的长边一侧与沉淀槽17内壁转动连接，在的开口周侧上设置有用于调节支撑架16转动角度的调节机构23，因此在调配冷却液时，可以转动支撑架16，进而将部分留在沉淀槽17内的冷却液倒入收集池2内，使得调配的冷却液成分、粘度更加准确。

具体的，调节机构23包括拉杆231和竖直固定在收集池2开口周侧上的立柱232，立柱232位于支撑架16铰接处的长边一侧上，拉杆231的一端与支撑架16活动端转动连接，在立柱232上沿着自身的长度方向开设有条形孔24，拉杆231的另一端穿过条形孔24且沿着条形孔24的长度方向滑移，拉杆231远离支撑架16的一端螺接有限位螺母25，限位螺母25的一侧抵接在立柱232远离支撑架16的一侧，螺母可以限制住拉杆231，使得拉杆231在条形孔24上保持稳定，拉杆231与立柱232之间可拆卸连接，且拉杆231可以拉住支撑杆。

当转动限位螺母25，可以调节限位螺母25位于拉杆231上的位置以及拉杆231倾斜穿过条形孔24的位置，进而调节拉杆231自身铰接点到立柱232连接点之间的距离，使得支撑架16从水平向下稳定转动，以逐渐将沉淀槽17内的部分冷却液倒出；最后转动限位螺母25，将支撑架16向上转动至水平方向。

本申请实施例一种车间多台机床1的冷却液循环装置的实施原理为：工作时，通过输送泵3将收集池2内的冷却液依次从输液主管7、喷液管4进入多台机床1进行使用；而使用后的冷却液依次从排液管5、进液主管6回流至收集池2内；多台机床1共用收集池2内的冷却液，每次只需要往收集池2内加入一定量的水和试剂以对冷却液成分、粘度进行统一调配，无需对每台的机床1单独进行冷却液调配，实现方便同时为多台机床1提供冷却液，节约时间，减少麻烦，提高添加冷却液的效率的效果。

同时，回流的冷却液可以经过逐级的阶梯槽171进行沉淀，以将杂物回流冷却液内的杂物沉淀下来，同时方便杂物进行清理；也方便通过调节机构23转动沉淀槽17，将部分留在沉淀槽17内的冷却液稳定的倒回收集池2内，再进行冷却液的调配，提高调配冷却液的精度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种车间多台机床（1）的冷却液循环装置，包括多台机床（1），其特征在于：所述机床（1）上设置有喷液管（4）和排液管（5），还包括用于盛放冷却液的收集池（2），所述收集池（2）上设置有进液主管（6）和输液主管（7），所述进液主管（6）与各排液管（5）连通，所述输液主管（7）与各喷液管（4）连接，所述输液主管（7）上安装有输送泵（3）；所述收集池（2）的内侧且靠近上端开口的位置设置有支撑架（16），所述支撑架（16）上设置有沉淀槽（17），所述沉淀槽（17）的上端开口面朝一侧倾斜，所述沉淀槽（17）内设置有两端与沉淀槽（17）内壁连接的分隔板（18），所述分隔板（18）沿着开口面的倾斜方向间隔设置有至少一个，所述分隔板（18）将沉淀槽（17）分隔成至少两个阶梯槽（171），所述分隔板（18）上端与沉淀槽（17）的上端开口面具有间隔，且所述分隔板（18）的上端设置有向上延伸的过滤网（19），所述进液主管（6）的出水口位于开口最高的阶梯槽（171）上方；所述支撑架（16）的一侧与收集池（2）内壁转动连接，所述收集池（2）的开口周侧设置有用于调节支撑架（16）转动角度的调节机构（23）所述沉淀槽（17）与支撑架（16）之间可拆卸连接，所述沉淀槽（17）的底部周侧上设置有若干连接板（20），所述连接板（20）与支撑架（16）贴合，所述连接板（20）与支撑架（16）之间通过若干螺栓锁紧；所述调节机构（23）包括拉杆（231）和竖直设置在收集槽开口上的立柱（232），所述立柱（232）靠近支撑架（16）的转动侧，所述拉杆（231）的一端与支撑架（16）转动连接，所述拉杆（231）的另一端与立柱（232）可拆卸连接，所述拉杆（231）拉住支撑架（16）；在调配冷却液时，通过转动支撑架，可以将沉淀槽（17）内的部分冷却液倒入收集池（2），再进行调配；所述立柱（232）上沿着自身的长度方向设置有条形孔（24），所述拉杆（231）的一端穿过条形孔（24）且沿着条形孔（24）的长度方向滑移，所述拉杆（231）远离支撑架（16）的一端螺接有限位螺母（25），所述限位螺母（25）的一侧抵接在立柱（232）远离支撑架（16）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种车间多台机床（1）的冷却液循环装置，其特征在于：上端开口最高的所述阶梯槽（171）上设置有缓冲斗（21），所述进液主管（6）的出水口位于缓冲斗（21）上方，所述缓冲斗（21）内壁铺设有滤网套（22）。

3.根据权利要求1所述的一种车间多台机床（1）的冷却液循环装置，其特征在于：所述收集池（2）的开口周侧上设置防尘罩（12），所述防尘罩（12）上设置有进出门（13），所述防尘罩（12）内设置有降热装置。

4.根据权利要求3所述的一种车间多台机床（1）的冷却液循环装置，其特征在于：所述降热装置包括设置在防尘罩（12）内的吹风机（14）或空调机（15）。

5.根据权利要求1所述的一种车间多台机床（1）的冷却液循环装置，其特征在于：所述收集池（2）上设置有备用管（8），所述备用管（8）一端与输送泵（3）远离收集池（2）一侧的输液主管（7）连接，所述备用管（8）上设置有第一阀门（9）和备用泵（10），所述第一阀门（9）位于备用泵（10）和输液主管（7）之间，所述输液主管（7）上位于输送泵（3）和备用管（8）之间设置有第二阀门（11）。