CN113368634B - 一种建筑施工工地用的喷淋降尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种建筑施工工地用的喷淋降尘装置，包括转板、弧形槽、螺旋槽以及传动机构和复位弹簧，通过控制第一卡块的左右滑动，来实现本发明在不同风向的作用下，控制喷水管的喷水流量，并且将转动轮在弧形槽上所受的阻力与转动轮在螺旋槽上所受的阻力设置为相同，则保证了本发明在不同风向相同风力下，实现控制喷水管喷水的流量相同，同时通过储水囊与挡板以及支撑结构的配合，不仅减少了因固定产生的操作步骤，还降低了底座的重心，而且大大减少了现有技术中为了固定而产生破坏路面的情况发生。

Description

一种建筑施工工地用的喷淋降尘装置

技术领域

本发明属于喷淋降尘技术领域，尤其涉及一种建筑施工工地用的喷淋降尘装置。

背景技术

建筑工地在施工的过程中，会产生大量对大气有害的悬浮颗粒和可吸入颗粒物等一般粉尘，这些颗粒物漂浮在空中会对建筑工人的身体健康造成巨大的伤害，与此同时也会对周边的环境造成污染，给周边的居民带来巨大的影响。

现有的建筑施工工地用的喷淋降尘装置，多为雾状喷淋降尘装置，并将其雾状喷淋头固定在建筑施工工地的围挡上端，此种雾状喷淋降尘装置喷淋时，会喷淋到围挡下方的行人，给行人带来不便，行人为躲避喷淋则会向道路中间避让，产生安全隐患，同时雾状喷淋在风力较强的天气喷淋时，由于风力对喷淋头的影响，无法对扬尘进行喷淋除尘，而且还造成水资源的浪费，因此，我们亟待一种建筑施工工地用的喷淋降尘装置来解决以上问题。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种建筑施工工地用的喷淋降尘装置，解决了上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种建筑施工工地用的喷淋降尘装置，包括底座，底座上方有沿底座长度方向水平设置的腔体，底座上有轴线竖直设置的多个支撑柱，支撑柱上端与腔体连接，其中一个支撑柱上有置于支撑柱内的喷水管，喷水管一端与腔体连通，喷水管另一端连通有抽水泵，底座上设置有储水囊，储水囊上连接有抽水管，抽水管的一端与储水囊连通，抽水管的另一端与抽水泵连通，腔体的下端有沿腔体长度方向均匀设置的多个喷淋头，喷淋头与腔体连通，腔体上有轴线竖直设置的固定柱，固定柱位于腔体上方，固定柱外侧壁上水平开设有弧形槽，固定柱上开设有螺旋槽，螺旋槽位于弧形槽上方，弧形槽上有与弧形槽匹配的弧形弹簧，弧形弹簧位于弧形槽内，弧形弹簧的长度小于弧形槽的长度，弧形槽的始端与弧形弹簧一端连接，弧形槽的末端与螺旋槽连接，螺旋槽螺旋方向与弧形槽路径方向一致，固定柱上同轴套设有转动柱，转动柱外侧壁上竖直设置有多个转板，转板的数量为奇数，转动柱内侧壁上设置有置于弧形槽内的转动轮，腔体上有沿腔体长度方向滑动的第一卡块，第一卡块贯穿喷水管，腔体上设置有置于第一卡块与腔体之间的复位弹簧，复位弹簧给第一卡块朝向喷水管的推力，转动柱下部经传动机构与第一卡块连接，转动柱经传动机构控制第一卡块向同一方向滑动。

优选的，底座顶壁上有沿底座长度方向设置的水槽，水槽开口向上，水槽位于多个喷淋头的正下方，水槽与储水囊经水管连通。

优选的，底座上有沿底座长度方向设置的多个挡板，多个挡板对置于底座的两侧，挡板与底座之间经沿底座长度方向设置的轴铰接，挡板上设置有把手，挡板上设置有支撑机构，支撑机构包括沿挡板高度方向设置的多个限位杆，多个限位杆沿挡板长度方向均匀分布，限位杆上有沿限位杆长度方向均匀设置的多个楔形槽，挡板上设置有置于挡板和限位杆之间的推力弹簧，推力弹簧位于限位杆上方，推力弹簧给限位杆沿限位杆长度方向的推力，挡板上设置有轴线垂直挡板外侧壁的拉伸柱，拉伸柱一端与拉手弹性滑动连接，拉伸柱沿拉伸柱轴线方向滑动，拉伸柱另一端设置有置于挡板内的压板，压板上设置有与多个限位杆一一对应的多个楔形块，楔形块的斜面向上，楔形块与楔形槽匹配，楔形块置于楔形槽内。

优选的，底座上设置有注水口和排水口，注水口与储水囊经水管连通，排水口与储水囊经水管连通，注水口位于排水口上方，排水口位于储水囊的底部，储水囊体积大于底座下部体积，向储水囊注水时，储水囊推动挡板向两侧扩张，使底座重心向下偏移。

优选的，腔体上设有轴线沿腔体长度方向设置的螺纹杆，螺纹杆与腔体螺旋传动，螺纹杆一端转动连接有置于挡板内的第二卡块，第二卡块贯穿喷水管，螺纹杆另一端置于挡板外。

优选的，还包括多个副底座，副底座上方设有水平设置的副腔体，副底座上有轴线竖直设置的多个副支撑柱，副支撑柱上端与副腔体连接，副底座上设置有副储水囊，副腔体的下端有沿副腔体长度方向均匀设置的多个副喷淋头，副喷淋头与副腔体连通，副底座顶壁上有沿副底座长度方向设置的副水槽，副水槽开口向上，副水槽位于多个副喷淋头的正下方，副水槽下底壁与副储水囊经水管连通，副底座的下部设置有副排水口，副底座上有沿副底座长度方向设置的多个副挡板，多个副挡板对置于副底座的两侧，副挡板与副底座之间经沿副底座长度方向设置的轴铰接，副挡板上设置有副把手，副挡板上设置有支撑机构，腔体与副腔体经管道密封连通，储水囊与副储水囊经管道密封连通，相邻两个副腔体之间经管道密封连通，相邻两个副储水囊经管道密封连通。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过转板、弧形槽、螺旋槽以及传动机构和复位弹簧，控制第一卡块的左右滑动，来实现本发明在不同风向的作用下，控制喷水管的喷水流量，并且将转动轮在弧形槽上所受的阻力与转动轮在螺旋槽上所受的阻力设置为相同，则保证了本发明在不同风向相同风力下，实现控制喷水管相同的喷水流量。

2、本发明通过储水囊与挡板以及支撑结构的配合，不仅减少了因固定产生的操作步骤，还降低了底座的重心，而且大大减少了现有技术中为了固定而产生破坏路面的情况发生。

3、本发明通过限位杆37、推力弹簧、楔形块和楔形槽的配合，实现了本发明在不同高度底面上的固定，增加了装置的稳定性。

4、本发明通过水槽与储水囊的连通和外设的抽水泵的共同作用下，实现了水的循环利用，节约资源。

附图说明

图1为本发明主视图。

图2为图1中A的立体放大图。

图3为本发明第一视角立体图。

图4为本发明第二视角立体图。

图5为本发明中挡板的立体剖视图。

图6为图5中B的放大图。

图7为本发明中第一部分结构剖视立体图。

图8为本发明中第二部分结构剖视俯视图。

图9为本发明中固定柱、转动柱和挡板的剖视立体图。

图10为本发明中固定柱立体图。

图11为本发明使用时连接状态立体图。

图中部件名称的对应关系为：

1、底座；2、腔体；3、支撑柱；4、喷水管；5、抽水泵；6、储水囊；7、抽水管；8、喷淋头；9、固定柱；10、弧形槽；11、螺旋槽；12、弧形弹簧；13、转动柱；14、转动轮；15、第一卡块；16、复位弹簧；17、水槽；18、挡板；19、把手；20、楔形槽；21、推力弹簧；22、拉伸柱；23、压板；24、楔形块；25、注水口；26、排水口；27、螺纹杆；28、副底座；29、副腔体；30、副支撑柱；31、副储水囊；32、副喷淋头；33、副水槽；34、副挡板；35、副把手；36、转板；37、限位杆；38、副排水口；39、第二卡块；40、第一齿轮；41、第二齿轮；43、第三齿轮；44、第四齿轮；45、第五齿轮；46、齿条；47，不完全齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图图1-图11，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，一种建筑施工工地用的喷淋降尘装置，包括底座1，底座1为空心长方体，底座1上方有横向设置的腔体2，腔体2为空心长方体，腔体2下底壁与底座1上顶壁大小相同，底座1上有轴线竖直设置的多个支撑柱3，支撑柱3上端与腔体2连接，其中一个支撑柱3上有置于支撑柱3内的喷水管4，喷水管4一端与腔体2连通，喷水管4另一端连通有抽水泵5，底座1上设置有储水囊6，为方便本发明后期使用，储水囊6设置为可拆卸，当储水囊6中泥沙堆积一定程度，则将储水囊6拆卸并将泥沙清洗即可重复使用，储水囊6上连接有抽水管7，抽水管7的一端与储水囊6连通并置于储水囊6内部靠下位置，抽水管7的另一端与抽水泵5连通，腔体2的下端有横向均匀设置的多个喷淋头8，喷淋头8与腔体2连通，打开抽水泵5开关，抽水泵5运行，抽水泵5经抽水管7从储水囊6中抽水，并将水经喷水管4充入腔体2内，充入腔体2内的水由喷淋头8喷出，喷出的水形成密集水帘以阻断尘雾蔓延，且经喷淋头8喷出的水帘不易被风吹散，腔体2上有轴线竖直设置的固定柱9，固定柱9位于腔体2上方，固定柱9外侧壁上水平开设有弧形槽10，固定柱9上开设有螺旋槽11，螺旋槽11位于弧形槽10上方，弧形槽10上有与弧形槽10匹配的弧形弹簧12，弧形弹簧12位于弧形槽10内，弧形弹簧12的长度小于弧形槽10的长度，弧形槽10的始端与弧形弹簧12一端连接，弧形槽10的末端与螺旋槽11连接，螺旋槽11螺旋方向与弧形槽10路径方向一致，固定柱9上同轴套设有转动柱13，转动柱13外侧壁上竖直均布有多个转板36，转板36的数量为奇数，多个转板36形状大小都相同，转动柱13内侧壁上设置有置于弧形槽10内的转动轮14，转动轮14在弧形槽10与螺旋槽11上移动，腔体2上有横滑动设置的的第一卡块15，第一卡块15贯穿喷水管4，第一卡块15在腔体2上密封滑动，腔体2上设置有置于第一卡块15与腔体2之间的复位弹簧16，复位弹簧16给第一卡块15朝向喷水管4的推力，转动柱13下部经传动机构与第一卡块15连接，传动机构包括置于腔体2内的第一齿轮40、第二齿轮41和齿条46，齿条46与第一卡块15连接，第一齿轮40和第二齿轮41同轴套装在转动柱13下部，第一齿轮40位于第二齿轮41上方，腔体2上转动连接有与第一齿轮40啮合的第三齿轮43，第三齿轮43下方同轴连接有不完全齿轮47和第四齿轮44，不完全齿轮47位于第四齿轮44上方，不完全齿轮47始终与齿条46啮合，腔体2上转动连接有与第二齿轮41和第四齿轮44啮合的第五齿轮45；

在俯视视角下，当风吹动转板36顺时针转动时，转动轮14在弧形槽10上移动，此时第二齿轮41与第五齿轮45啮合，并带动齿条46移动，使第一卡块15向远离喷水管4方向移动，若风力持续且风向不变，则转板36继续顺时针转动，转动轮14接触弧形弹簧12并克服弧形弹簧12弹力向弧形槽10始端移动，使第一卡块15继续向远离喷水管4方向移动，移动到弧形弹簧12最大压缩量为止，使喷水管4的水流量最大，风力停止后，复位弹簧16给第一卡块15朝向喷水管4的推力，同时被压缩的弧形弹簧12给转动轮14推力，使第一卡块15向喷水管4移动，喷水管4出水口变小，水流量减小，从而达到在风力作用下，实现喷淋头8喷出不同水流量的效果；当风吹动转板36逆时针转动时，转动轮14从弧形槽10上向螺旋槽11上移动，当转动轮14移动至螺旋槽11中部位置时，转动柱13转动并沿螺旋槽11螺旋方向向上移动，第二齿轮41与第五齿轮45脱离，转板36继续逆时针转动，使转动轮14继续沿螺旋槽11螺旋方向向上移动，第一齿轮40与第三齿轮43啮合转动，则不完全齿轮47带动齿条46上的第一卡块15向远离喷水管4方向移动，喷水管4出水口变大，当转动轮14移动到螺旋槽11顶端时，喷水管4的出水量最大，当风力停止时，转动轮14从螺旋槽11移动至弧形槽10，第一卡块15受到推力弹簧21的弹力向喷水管4移动，使喷水管4流量恢复初始状态，在不同风向作用下，转动轮14受到两种不同作用的阻力，第一个是转动轮14在弧形槽10上挤压弧形弹簧12此受到的弹力，第二个是转动轮14在螺旋槽11上斜面克服的阻力，本发明在实施时，将行动轮在弧形槽10受到的阻力与转动轮14在螺旋槽11上斜面克服的阻力设置为相等，则本发明在相同风力不同风向的作用下，实现了控制喷水管4相同的喷水流量。

实施例二，在实施例一的基础上，底座1顶壁上有横向设置的水槽17，水槽17开口向上，水槽17位于多个喷淋头8的正下方，水槽17与储水囊6经水管连通，当抽水泵5将水从储水囊6抽出并输送到腔体2，再经喷淋口喷出，喷出的水喷到水槽17内，进而经水管流入储水囊6，形成了一个循环储水喷水的过程，实现了节约用水的目的，同时在使用本发明时，会有水的损耗，当储水囊6内水量不足时，由外部水源向储水囊6内补充水，如人工添加、抽水泵5添加。

实施例三，在实施例一的基础上，底座1上有横向设置的多个挡板18，多个挡板18对置于底座1的前后两侧，挡板18与底座1之间经横向设置的轴铰接，挡板18上设置有把手19，挡板18上设置有支撑机构，支撑机构包括竖直设置的多个限位杆37，多个限位杆37沿挡板18长度方向均匀分布，限位杆37上有沿竖向均匀设置的多个楔形槽20，挡板18上设置有置于挡板18和限位杆37之间的推力弹簧21，推力弹簧21位于限位杆37上方，推力弹簧21给限位杆37沿限位杆37长度方向的推力，挡板18上设置有轴线垂直挡板18外侧壁的拉伸柱22，拉伸柱22一端与拉手弹性滑动连接，拉伸柱22沿拉伸柱22轴线方向滑动，拉伸柱22另一端设置有置于挡板18内的压板23，压板23上设置有与多个限位杆37一一对应的多个楔形块24，楔形块24的斜面向上，楔形块24与楔形槽20匹配，楔形块24置于楔形槽20内；

在使用时，挡板18竖直设置时为初始位置，此时挡板18的底面接触到地面，限位杆37完全置于挡板18内，拉起把手19时，挡板18下部向远离底座1下部，挡板18的底部不接触地面，则推力弹簧21给限位杆37远离挡板18的弹力，限位杆37沿限位杆37长度方向移动并伸出挡板18外与底面接触，此时推力弹簧21的弹力克服了楔形块24与楔形槽20之间的摩擦力，使限位杆37接触到地面，当遇到不同高度地面时，限位杆37相应的伸出不同长度以适应不同高度的地面，且限位杆37接触地面时，限位杆37经楔形块24与楔形槽20的作用下起到了支撑挡板18的作用，进而实现了本发明在不同高度地面的适用性。

实施例四，在实施例三的基础上，底座1上设置有注水口25和排水口26，注水口25与储水囊6经水管连通，排水口26与储水囊6经水管连通，注水口25位于排水口26上方，排水口26位于储水囊6的底部，储水囊6体积大于底座1下部体积，在本发明未使用时，储水囊6置于底座1内，当通过注水口25向储水囊6注水时，储水囊6推动挡板18向底座1前后两侧扩张，挡板18与地面不接触时，限位杆37从挡板18内自动伸出并接触到地面，并楔形块24与楔形槽20的作用下起到支撑作用，因储水囊6中注水使底座1重心向下偏移，增加了本发明的稳定性，实现了本发明在不破坏路面的情况下，较稳定的放置在指定位置。

实施例五，在实施例一的基础上，腔体2上有横向设置的螺纹杆27，螺纹杆27与腔体2螺旋传动，螺纹杆27一端转动连接有置于挡板18内的第二卡块，第二卡块贯穿喷水管4，第二卡块在腔体2上密封滑动，螺纹杆27另一端置于挡板18外，当转动螺纹杆27时，第二卡块向喷水管4的方向移动，减小了喷水管4的出水口径，实现了主动调节喷水的流量。

实施例六，在实施例四基础上，还包括多个副底座28，副底座28上方设有水平设置的副腔体29，副底座28上有轴线竖直设置的多个副支撑柱30，副支撑柱30上端与副腔体29连接，副底座28上设置有副储水囊31，副腔体29的下端有沿横向均匀设置的多个副喷淋头32，副喷淋头32与副腔体29连通，副底座28顶壁上有横向设置的副水槽33，副水槽33开口向上，副水槽33位于多个副喷淋头32的正下方，副水槽33下底壁与副储水囊31经水管连通，副底座28的下部设置有副排水口38，副底座28上有横向设置的多个副挡板34，多个副挡板34对置于副底座28的前后两侧，副挡板34与副底座28之间经横向设置的轴铰接，副挡板34上设置有副把手35，副挡板34上设置有支撑机构，腔体2与副腔体29经管道密封连通，储水囊6与副储水囊31经管道密封连通，相邻两个副腔体29之间经管道密封连通，相邻两个副储水囊31经管道密封连通，当向注水口25注水时，流入储水囊6中的水会通过储水囊6与副储水囊31之间的管道流入副储水囊31中，以此类推，经管道密封连接的多个副储水囊31，经管道从储水囊6流入多个副储水囊31，当注入一定量的水后，打开抽水泵5，则储水囊6中的水通过抽水泵5流入腔体2，同时流入腔体2的水经腔体2与副腔体29连通的管道流入副腔体29，由于腔体2和副腔体29各处保持密封，则注入腔体2和副腔体29中的水分别由喷淋口与副喷淋口喷出，再分别经水槽17与副水槽33分别流入储水囊6与副储水囊31。

本发明在使用时，当腔体2与副腔体29经管道密封连通，储水囊6与副储水囊31经管道密封连通，相邻两个副腔体29之间经管道密封连通，相邻两个副储水囊31经管道密封连通时，从注水口25向储水囊6注水，当储水囊6与多个副储水囊31注入一定水量时，分别与储水囊6和副储水囊31相对应的挡板18与副挡板34被撑起，从而支撑机构会相适应的对不同高度的地面起支撑作用，打开抽水泵5，储水囊6中的水经抽水泵5注入腔体2，并从腔体2流入多个副腔体29中，由于腔体2和多个副腔体29各处保持密封，则注入腔体2和副腔体29中的水分别由喷淋口与副喷淋口喷出，再分别经水槽17与副水槽33分别流入储水囊6与副储水囊31，至此本发明中使用的水在本发明中一直循环使用，而有较大风力时，在风力作用下，在俯视视角下，转板36顺时针转动时，转板36带动转动柱13上的第一齿轮40和第二齿轮41转动，第二齿轮41与第五齿轮45啮合，第五齿轮45与第四齿轮44啮合，并带动第四齿轮44转动，第四齿轮44带动不完全齿轮47转动，不完全齿轮47带动第一卡块15向远离喷水管4方向移动，喷水管4流量增加，当转板36逆时针转动时，转动柱13转动并沿固定柱9向上移动，第二齿轮41与第五齿轮45脱离后，使第一齿轮40与第三齿轮43啮合，第三齿轮43带动不完全齿轮47转动，不完全齿轮47带动第一卡块15向远离喷水管4方向移动，喷水管4喷水的流量增加，至此本发明实现了，在不同风向相同风力下控制相同的喷水流量的功能。

Claims (1)

1.一种建筑施工工地用的喷淋降尘装置，包括底座（1），其特征在于，底座（1）上方有沿底座（1）长度方向水平设置的腔体（2），底座（1）上有轴线竖直设置的多个支撑柱（3），支撑柱（3）上端与腔体（2）连接，其中一个支撑柱（3）上有置于支撑柱（3）内的喷水管（4），喷水管（4）一端与腔体（2）连通，喷水管（4）另一端连通有抽水泵（5），底座（1）上设置有储水囊（6），储水囊（6）上连接有抽水管（7），抽水管（7）的一端与储水囊（6）连通，抽水管（7）的另一端与抽水泵（5）连通，腔体（2）的下端有沿腔体（2）长度方向均匀设置的多个喷淋头（8），喷淋头（8）与腔体（2）连通，腔体（2）上有轴线竖直设置的固定柱（9），固定柱（9）位于腔体（2）上方，固定柱（9）外侧壁上水平开设有弧形槽（10），固定柱（9）上开设有螺旋槽（11），螺旋槽（11）位于弧形槽（10）上方，弧形槽（10）上有与弧形槽（10）匹配的弧形弹簧（12），弧形弹簧（12）位于弧形槽（10）内，弧形弹簧（12）的长度小于弧形槽（10）的长度，弧形槽（10）的始端与弧形弹簧（12）一端连接，弧形槽（10）的末端与螺旋槽（11）连接，螺旋槽（11）螺旋方向与弧形槽（10）路径方向一致，固定柱（9）上同轴套设有转动柱（13），转动柱（13）外侧壁上竖直设置有多个转板（36），转板（36）的数量为奇数，转动柱（13）内侧壁上设置有置于弧形槽（10）内的转动轮（14），腔体（2）上有沿腔体（2）长度方向滑动的第一卡块（15），第一卡块（15）贯穿喷水管（4），腔体（2）上设置有置于第一卡块（15）与腔体（2）之间的复位弹簧（16），复位弹簧（16）给第一卡块（15）朝向喷水管（4）的推力，转动柱（13）下部经传动机构与第一卡块（15）连接，转动柱（13）经传动机构控制第一卡块（15）向同一方向滑动，底座（1）上有沿底座（1）长度方向设置的多个挡板（18），多个挡板（18）对置于底座（1）的两侧，挡板（18）与底座（1）之间经沿底座（1）长度方向设置的轴铰接，挡板（18）上设置有把手（19），挡板（18）上设置有支撑机构，支撑机构包括沿挡板（18）高度方向设置的多个限位杆（37），多个限位杆（37）沿挡板（18）长度方向均匀分布，限位杆（37）上有沿限位杆（37）长度方向均匀设置的多个楔形槽（20），挡板（18）上设置有置于挡板（18）和限位杆（37）之间的推力弹簧（21），推力弹簧（21）位于限位杆（37）上方，推力弹簧（21）给限位杆（37）沿限位杆（37）长度方向的推力，挡板（18）上设置有轴线垂直挡板（18）外侧壁的拉伸柱（22），拉伸柱（22）一端与拉手弹性滑动连接，拉伸柱（22）沿拉伸柱（22）轴线方向滑动，拉伸柱（22）另一端设置有置于挡板（18）内的压板（23），压板（23）上设置有与多个限位杆（37）一一对应的多个楔形块（24），楔形块（24）的斜面向上，楔形块（24）与楔形槽（20）匹配，楔形块（24）置于楔形槽（20）内，腔体（2）上设有轴线沿腔体（2）长度方向设置的螺纹杆（27），螺纹杆（27）与腔体（2）螺旋传动，螺纹杆（27）一端转动连接有置于挡板（18）内的第二卡块（39），第二卡块（39）贯穿喷水管（4），螺纹杆（27）另一端置于挡板（18）外， 底座（1）顶壁上有沿底座（1）长度方向设置的水槽（17），水槽（17）开口向上，水槽（17）位于多个喷淋头（8）的正下方，水槽（17）与储水囊（6）经水管连通，底座（1）上设置有注水口（25）和排水口（26），注水口（25）与储水囊（6）经水管连通，排水口（26）与储水囊（6）经水管连通，注水口（25）位于排水口（26）上方，排水口（26）位于储水囊（6）的底部，储水囊（6）体积大于底座（1）下部体积，向储水囊（6）注水时，储水囊（6）推动挡板（18）向两侧扩张，使底座（1）重心向下偏移；

传动机构包括置于腔体2内的第一齿轮40、第二齿轮41和齿条46，齿条46与第一卡块15连接，第一齿轮40和第二齿轮41同轴套装在转动柱13下部，第一齿轮40位于第二齿轮41上方，腔体2上转动连接有与第一齿轮40啮合的第三齿轮43，第三齿轮43下方同轴连接有不完全齿轮47和第四齿轮44，不完全齿轮47位于第四齿轮44上方，不完全齿轮47始终与齿条46啮合，腔体2上转动连接有与第二齿轮41和第四齿轮44啮合的第五齿轮45；

还包括多个副底座（28），副底座（28）上方设有水平设置的副腔体（29），副底座（28）上有轴线竖直设置的多个副支撑柱（30），副支撑柱（30）上端与副腔体（29）连接，副底座（28）上设置有副储水囊（31），副腔体（29）的下端有沿副腔体（29）长度方向均匀设置的多个副喷淋头（32），副喷淋头（32）与副腔体（29）连通，副底座（28）顶壁上有沿副底座（28）长度方向设置的副水槽（33），副水槽（33）开口向上，副水槽（33）位于多个副喷淋头（32）的正下方，副水槽（33）下底壁与副储水囊（31）经水管连通，副底座（28）的下部设置有副排水口（38），副底座（28）上有沿副底座（28）长度方向设置的多个副挡板（34），多个副挡板（34）对置于副底座（28）的两侧，副挡板（34）与副底座（28）之间经沿副底座（28）长度方向设置的轴铰接，副挡板（34）上设置有副把手（35），副挡板（34）上设置有支撑机构，腔体（2）与副腔体（29）经管道密封连通，储水囊（6）与副储水囊（31）经管道密封连通，相邻两个副腔体（29）之间经管道密封连通，相邻两个副储水囊（31）经管道密封连通。

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