CN113368569A - 一种过滤单元和包括该过滤单元的地坑过滤器 - Google Patents

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聂羽飞
刘世峰
陈志华
宋长飞
武文广
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Abstract

本发明提供了一种过滤单元和包括该过滤单元的地坑过滤器。所述过滤单元包括支撑结构和过滤结构，所述过滤结构安装在所述支撑结构内部，所述过滤结构垂直于地面安装。本发明的过滤单元垂直于地面安装，可充分利用地坑的高度空间。

Description

一种过滤单元和包括该过滤单元的地坑过滤器
技术领域
本发明涉及一种过滤单元和包括该过滤单元的地坑过滤器。
背景技术
现有的地坑过滤器的过滤单元一般采用半封闭圆筒或六边形悬臂结构，并且每个过滤单元由两层滤网及相应加强结构组成，并且为保证过滤面积，过滤单元结构尺寸往往较大且数量较多。然而，如果现有的过滤单元平行于地面安装，则会占用地坑宽度空间，因此不利于设备安装、检修；如果垂直于地面安装，则碎渣容易直接沉积到过滤单元的筒状空腔内，使内层滤网堵塞，从而影响地坑过滤器过滤效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供了一种可充分利用地坑的高度空间的垂直于地面安装的地坑过滤器。
解决本发明技术问题所采用的技术方案如下：
一种过滤单元，包括支撑结构和过滤结构，所述过滤结构安装在所述支撑结构内部，并且所述过滤结构垂直于地面安装。
优选地，所述过滤结构包括过滤板，所述过滤板被折叠为具有涡轮形的横截面。
优选地，所述过滤板由多孔不锈钢板制成，并且其表面光滑。
优选地，所述支撑结构为圆筒结构，所述支撑结构包括端盖、支撑法兰以及连接所述端盖和所述支撑法兰的多个立柱，所述过滤板位于由所述端盖、所述支撑法兰和所述多个立柱形成的空间内。
优选地，所述端盖中设有凸台，所述凸台嵌入所述过滤板的上端的涡轮形横截面的空腔中。
优选地，所述支撑法兰中设有空槽，所述过滤板的下端嵌入所述空槽中。
优选地，所述支撑结构还包括所述过滤板与所述多个立柱之间的多个加强环。
本发明还提供了一种地坑过滤器，包括上述过滤单元和集水管，所述过滤单元的设有支撑法兰的下端与所述集水管连接。
优选地，所述地坑过滤器包括多组过滤单元。
本发明的过滤单元的有益效果如下：
本发明的过滤单元采用涡轮叶片形截面过滤板由多孔不锈钢板折弯并焊接而成，结构简单，便于加工和检修；过滤板上端的涡轮叶片形截面用端盖封闭，其下端与集水管连接，避免了碎渣进入过滤板内部的空腔；过滤板垂直于地面安装，可充分利用地坑的高度空间；由于过滤板的安装方向平行于重力方向，因此吸附于过滤单元表面的碎渣在自身重力的作用下可沿过滤板的光滑表面脱落，使碎渣不易在过滤板表面沉积；过滤单元中装有具有较大面积的折叠的过滤板，充分利用了支撑结构内部的空间，保证了过滤单元的过滤面积。
附图说明
图1是根据本发明的地坑过滤器的过滤单元的立体结构的示意图；
图2是根据本发明的地坑过滤器的过滤单元的竖直截面图；
图3是根据本发明的沿图2的线A-A截取的横截面图
图4是根据本发明的地坑过滤器的过滤单元的支撑法兰的横截面图；以及
图5是根据本发明的地坑过滤器的立体结构的示意图。
图中：11—端盖；12—立柱；13—加强环；14—过滤板；15—支撑法兰；111—凸台。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合本发明的附图和具体实施例，对本发明作进一步清楚、完整的描述。
实施例1：
参照图1和图2，过滤单元包括支撑结构和过滤结构，所述过滤结构安装在所述支撑结构内部，并且所述过滤结构垂直于地面安装。
实施例2：
参照图1和图2，过滤单元包括支撑结构和过滤结构，所述过滤结构安装在所述支撑结构内部，并且所述过滤结构垂直于地面安装，可充分利用地坑的高度空间。
参见图3，所述过滤结构包括过滤板14，过滤板14被折叠为具有涡轮形的横截面。涡轮叶片数目可为4片、6片、8片或更多。此外，过滤板14由多孔不锈钢板制成，并且其表面光滑，因此，由于过滤结构的安装方向平行于重力方向，因此吸附于过滤板14的表面的碎渣在自身重力的作用下可沿过滤板14的光滑表面脱落，使碎渣不易在过滤板14表面沉积。此外，涡轮叶片形截面过滤板由多孔不锈钢板折弯并焊接而成，结构简单，便于加工和检修。并且过滤板在支撑结构内部具有折叠结构，充分利用了支撑结构内部的空间，保证了过滤单元的过滤面积。
返回参照图1和图2，所述支撑结构为圆筒结构，所述支撑结构包括端盖11、支撑法兰15以及连接(例如，焊接连接或螺纹连接)端盖11和支撑法兰15的多个立柱12，过滤板14位于由端盖11、支撑法兰15和多个立柱12形成的空间内。
端盖11中设有涡轮叶片形截面的凸台111(参见图4)，凸台111嵌入过滤板14的上端的涡轮形横截面的空腔中。过滤板上端的涡轮叶片形截面用端盖封闭，其下端与集水管(见图5中的2)连接，避免了碎渣进入过滤板内部的空腔。
支撑法兰15中设有空槽，过滤板14的下端嵌入所述空槽中。
在一些实施例中，过滤板14的上端和下端也可以分别与端盖11和支撑法兰15焊接连接。
所述支撑结构还包括过滤板14与多个立柱12之间的多个加强环13，即，多个加强环13套在过滤板14上。例如，多个加强环13可以与多个立柱12焊接连接。
在本实施例中，所述支撑结构(例如，端盖11、支撑法兰15、多个立柱12和加强环13)可以保证过滤单元的强度和刚度，并且端盖11中的凸台111和支撑法兰15中的空槽可以防止过滤板14发生移位。
在本实施例中，过滤后的水经过滤板14的涡轮叶片形截面内部空腔以及支撑法兰15上的涡轮叶片形截面排出过滤单元。
实施例3：
参照图5，本实施例提供了一种地坑过滤器，包括根据实施例1或实施例2所述的过滤单元1和集水管2，过滤单元1的设有支撑法兰15的下端例如通过螺母2与集水管2连接。
在本实施例中，所述地坑过滤器包括多组过滤单元(例如，三个)。
本发明的过滤单元采用涡轮叶片形截面过滤板由多孔不锈钢板折弯并焊接而成，结构简单，便于加工和检修；过滤板上端的涡轮叶片形截面用端盖封闭，其下端与集水管连接，避免了碎渣进入过滤板内部的空腔；过滤板垂直于地面安装，可充分利用地坑的高度空间；由于过滤板的安装方向平行于重力方向，因此吸附于过滤单元表面的碎渣在自身重力的作用下可沿过滤板的光滑表面脱落，使碎渣不易在过滤板表面沉积；过滤单元中装有具有较大面积的折叠的过滤板，充分利用了支撑结构内部的空间，保证了过滤单元的过滤面积。
可以理解的是，以上所述仅为本发明的优选实施例而已，然而本发明并不局限于此。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变形和改进也视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种过滤单元，其特征在于，包括支撑结构和过滤结构，
所述过滤结构安装在所述支撑结构内部，并且
所述过滤结构垂直于地面安装。
2.根据权利要求1所述的过滤单元，其特征在于，所述过滤结构包括过滤板(14)，所述过滤板(14)被折叠为具有涡轮形的横截面。
3.根据权利要求2所述的过滤单元，其特征在于，所述过滤板(14)由多孔不锈钢板制成，并且其表面光滑。
4.根据权利要求3所述的过滤单元，其特征在于，所述支撑结构为圆筒结构，所述支撑结构包括端盖(11)、支撑法兰(15)以及连接所述端盖(11)和所述支撑法兰(15)的多个立柱(12)，所述过滤板(14)位于由所述端盖(11)、所述支撑法兰(15)和所述多个立柱(12)形成的空间内。
5.根据权利要求4所述的过滤单元，其特征在于，所述端盖(11)中设有凸台(111)，所述凸台(111)嵌入所述过滤板(14)的上端的涡轮形横截面的空腔中。
6.根据权利要求5所述的过滤单元，其特征在于，所述支撑法兰(15)中设有空槽，所述过滤板(14)的下端嵌入所述空槽中。
7.根据权利要求4所述的过滤单元，其特征在于，所述支撑结构还包括所述过滤板(14)与所述多个立柱(12)之间的多个加强环(13)。
8.一种地坑过滤器，其特征在于，包括根据权利要求1-7中任一项所述的过滤单元和集水管(2)，所述过滤单元(1)的设有支撑法兰(15)的下端与所述集水管(2)连接。
9.根据权利要求8所述的地坑过滤器，其特征在于，所述地坑过滤器包括多组过滤单元(1)。
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