CN113363927A - 一种具有加压对接组件的电线电缆 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电线电缆安装技术领域，具体为一种具有加压对接组件的电线电缆，包括电缆以及设置在电缆首端以及末端的左对接座和右对接座，左对接座和右对接座位于同一直线上并关于电缆呈镜像对称，左对接座和右对接座中由内而外依次均设有加压组件、液压联动机构以及驱动组件，加压组件套设在电缆的端部，驱动组件通过作用于液压联动机构推动加压组件运动。本发明，避免了电缆在传输过程发生波动，有效降低线路的安全隐患。

Description

一种具有加压对接组件的电线电缆

技术领域

本发明涉及电线电缆安装技术领域，具体为一种具有加压对接组件的电线电缆。

背景技术

现有技术提供一种电线电缆安装用接线器，包括第一对接管、第二对接管、内管、外管、第一接头盒、第二接头盒和抗拉组件，内管和外管分别固定在第一对接管和第二对接管的相对端上，在内管和第一对接管的内侧壁上相对开设有两组插接槽，处于第一对接管和内管内壁上两组插接槽内的两组插接板之间固定有第一接头盒，在第二对接管朝向第一对接管的一端内壁上也开设有插接槽，处于第二对接管内壁上两组插接槽内的两组插接板之间固定有第二接头盒,第一接头盒和第二接头盒之间设置有对接组件，在第一对接管和第二对接管相对外端内部均设置有抗拉组件。该电线电缆安装用接线器，具有结构设计合理、实用可靠等优点，然而该装置在使用中还存在一些问题；

该装置虽然具有一定的抗拉能力，但其对接组件不具备微调压紧度的效果，导致连接的一次成功率低；这样的情况下，线缆之间要么对接太紧，导致对接端旁边的部分线缆发生褶皱，对电缆产生应力，影响电缆的使用寿命；要么电缆之间对接太松，造成线路连接不稳，从而导致电缆在传输过程发生波动，存在一定的安全隐患。

鉴于此，我们提出一种具有加压对接组件的电线电缆。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有加压对接组件的电线电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有加压对接组件的电线电缆，包括电缆以及设置在电缆首端以及末端的左对接座和右对接座，所述左对接座和右对接座位于同一直线上并关于电缆呈镜像对称，所述左对接座和右对接座中由内而外依次均设有加压组件、液压联动机构以及驱动组件，加压组件套设在电缆的端部，驱动组件通过作用于液压联动机构推动加压组件运动。

优选的，所述左对接座和右对接座相互背离的一端设有活动腔，活动腔内设有驱动组件，所述驱动组件包括活动套、转环、楔形环以及推环，活动套一端固定套接楔形环，活动套另一端固定套接有转环，且活动套的外侧设有外螺纹，活动腔的开口处突出设置内螺纹槽，活动套通过内外螺纹旋接在活动腔内。

优选的，所述活动套靠近楔形环的一端内侧固定设置有推环，电缆上固定套设有第一固定圈，推环与第一固定圈抵触配合。

优选的，所述左对接座和右对接座关于活动腔对称设有安装槽，安装槽内设有液压联动机构，液压联动机构包括主动活塞杆、活塞头、第一油筒、第二油筒、从动活塞杆以及金属钢管，第一油筒和第二油筒内部均装有液压油，第一油筒和第二油筒之间通过金属钢管相互连通，主动活塞杆一端与楔形环相抵触，主动活塞杆另一端伸入第一油筒内并固定连接一组活塞头，从动活塞杆一端外侧套设有弹簧，从动活塞杆另一端伸入第二油筒内并固定连接一组活塞头，弹簧靠近第二油筒的一端固定连接挡片，挡片固定套设在从动活塞杆上。

优选的，所述左对接座和右对接座相互靠近的一端设有柱形腔，柱形腔内设有加压组件，所述加压组件包括下压件和上压件，所述下压件和上压件相互远离的一端固定连接滑块，柱形腔的上下两端均开设有导槽，滑块滑动安装在导槽内。

优选的，所述下压件和上压件相互靠近的一侧均开设有斜面槽，从动活塞杆插设在斜面槽内，下压件和上压件的内侧壁均开设有轴向限位槽，电缆的端部外壁固定设置插设在轴向限位槽内的第二固定圈，第二固定圈与轴向限位槽的个数设置不少于两组。

优选的，所述下压件位于斜面槽的内侧突出设置有径向限位块，所述上压件位于斜面槽的内侧开设有容纳径向限位块的开槽，径向限位块由矩形条与楔形块拼接而成；左对接座内的下压件和上压件靠近右对接座的一侧开设有环形预留腔，右对接座内的下压件和上压件相对应的一侧突出设置有卡环，卡环插接在环形预留腔内。

优选的，所述左对接座和右对接座前后两侧均固定连接有两组固定条，固定条为L形结构，且固定条上均匀开设有3-5个安装孔，且左对接座和右对接座均由两个对称的卡座通过螺钉拼接而成。

优选的，所述左对接座靠近加压组件的一侧上下两端均突出设置有凸沿，右对接座靠近左对接座的一侧对称开设有两组卡槽，凸沿插设在卡槽内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1．本发明在电缆安装完成后，通过手持转环转动活动套，使得活动套向外旋出，设置在活动套上的楔形环作用于主动活塞杆，使得主动活塞杆向内收缩，与此同时，位于活动套内部的推环与电缆上的第一固定圈相抵触，并将电缆未被夹持的一端向外拉扯，从而避免电缆对接时因发生褶皱产生应力等情况发生，有效保障了电缆的使用寿命；

2.本发明结构新颖，设计合理，易于装配，微调过程中，在楔形环斜面的作用下，主动活塞杆推动一组活塞头并挤压第一油筒内的液压油，使得第一油筒内的液压油受力并通过金属钢管注入第二油筒，此时第二油筒内油液增多，从而挤压其内部的活塞头并作用于从动活塞杆，使得从动活塞杆挤压弹簧并伸入斜面槽，在斜面的作用下，下压件和上压件带动电缆朝着连接端移动，使得电缆之间连接的更加紧密、稳定，避免了电缆在传输过程发生波动，有效降低线路的安全隐患。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构的爆炸示意图1；

图3为本发明结构的爆炸示意图2；

图4为本发明结构的剖开图；

图5为本发明结构的各组件打开示意图；

图6为本发明结构的各组件剖开图；

图7为本发明结构中加压组件的示意图；

图8为本发明结构中驱动组件的示意图。

图中：电缆1、第一固定圈101、第二固定圈102、左对接座2、凸沿201、右对接座3、卡槽301、固定条4、驱动组件5、活动套51、转环52、楔形环53、推环54、液压联动机构6、主动活塞杆61、活塞头62、第一油筒63、第二油筒64、从动活塞杆65、弹簧66、金属钢管67、加压组件7、下压件71、轴向限位槽711、预留腔712、径向限位块713、斜面槽714、卡环715、上压件72、滑块73。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种具有加压对接组件的电线电缆，包括电缆1以及设置在电缆1首端以及末端的左对接座2和右对接座3，左对接座2和右对接座3位于同一直线上并关于电缆1呈镜像对称，左对接座2和右对接座3前后两侧均固定连接有两组固定条4，固定条4为L形结构，且固定条4上均匀开设有3-5个安装孔，且左对接座2和右对接座3均由两个对称的卡座通过螺钉拼接而成；左对接座2靠近加压组件7的一侧上下两端均突出设置有凸沿201，右对接座3靠近左对接座2的一侧对称开设有两组卡槽301，凸沿201插设在卡槽301内。通过设置凸沿201与卡槽301配合使用，一方面能够起到限位导向的作用，使得左对接座2和右对接座3对接更加精确快速，另一方面能够起到隔离的效果，使得左对接座2和右对接座3连接的更加紧密。

如图5、图6以及图8所示，左对接座2和右对接座3中由内而外依次均设有加压组件7、液压联动机构6以及驱动组件5，加压组件7套设在电缆1的端部，驱动组件5通过作用于液压联动机构6推动加压组件7运动；左对接座2和右对接座3相互背离的一端设有活动腔，活动腔内设有驱动组件，驱动组件包括活动套51、转环52、楔形环53以及推环54，活动套51一端固定套接楔形环53，活动套51另一端固定套接有转环52，且活动套51的外侧设有外螺纹，活动腔的开口处突出设置内螺纹槽，活动套51通过内外螺纹旋接在活动腔内；活动套51靠近楔形环53的一端内侧固定设置有推环54，电缆1上固定套设有第一固定圈101，推环54与第一固定圈101抵触配合。在电缆1安装完成后，通过手持转环52转动活动套51，使得活动套1向外旋出，设置在活动套1上的楔形环53作用于主动活塞杆61，使得主动活塞杆61向内收缩，与此同时，位于活动套51内部的推环54与电缆1上的第一固定圈101相抵触，并将电缆1未被夹持的一端向外拉扯，避免电缆1对接时因发生褶皱产生应力等情况发生，有效保障了电缆的使用寿命。

如图2以及图3所示，左对接座2和右对接座3关于活动腔对称设有安装槽，安装槽内设有液压联动机构6，液压联动机构6包括主动活塞杆61、活塞头62、第一油筒63、第二油筒64、从动活塞杆65以及金属钢管67，第一油筒63和第二油筒64内部均装有液压油，第一油筒63和第二油筒64之间通过金属钢管67相互连通，主动活塞杆61一端与楔形环53相抵触，主动活塞杆61另一端伸入第一油筒63内并固定连接一组活塞头62，从动活塞杆65一端外侧套设有弹簧66，从动活塞杆65另一端伸入第二油筒64内并固定连接一组活塞头62，弹簧66靠近第二油筒64的一端固定连接挡片，挡片固定套设在从动活塞杆65上。下压件71和上压件72相互靠近的一侧均开设有斜面槽714，从动活塞杆65插设在斜面槽714内，下压件71和上压件72的内侧壁均开设有轴向限位槽711，电缆1的端部外壁固定设置插设在轴向限位槽701内的第二固定圈102，第二固定圈102与轴向限位槽701的个数设置不少于两组。当主动活塞杆61在楔形环53斜面的作用下，推动一组活塞头62并挤压第一油筒63内的液压油，使得第一油筒63内的液压油受力并通过金属钢管67注入第二油筒64，此时第二油筒64内油液增多，从而挤压其内部的活塞头62并作用于从动活塞杆65，使得从动活塞杆65挤压弹簧66并伸入斜面槽714，在斜面的作用下，下压件71和上压件72带动电缆1朝着连接端移动，使得电缆之间连接的更加紧密、稳定，避免了电缆在传输过程发生波动，有效降低线路的安全隐患。

如图2以及图7所示，左对接座2和右对接座3相互靠近的一端设有柱形腔，柱形腔内设有加压组件7，加压组件7包括下压件71和上压件72，下压件71和上压件72相互远离的一端固定连接滑块73，柱形腔的上下两端均开设有导槽，滑块73滑动安装在导槽内。滑块73与导槽相配合，对下压件71和上压件72起到导向限位的作用，使得下压件71和上压件72沿着导槽水平稳定滑动。

如图2以及图7所示，下压件71位于斜面槽714的内侧突出设置有径向限位块713，上压件72位于斜面槽714的内侧开设有容纳径向限位块713的开槽，径向限位块713由矩形条与楔形块拼接而成；径向限位块713与开槽相配合，能够对下压件71和上压件72起到径向限位的作用，能够对电缆1快速压紧的同时，还能整体在柱形腔内移动，达到微调的效果。左对接座2内的下压件71和上压件72靠近右对接座3的一侧开设有环形预留腔712，右对接座3内的下压件71和上压件72相对应的一侧突出设置有卡环715，卡环715插接在环形预留腔712内。卡环715与预留腔712插接配合，能够对电缆1的连接段起到密封隔离的效果。

工作原理：在实际使用中，首先将电缆1的端部穿过左对接座2或右对接座3上的一组活动套51，并通过第二固定圈102与轴向限位槽711的卡合作用将其安插在下压件71内，然后将两个卡座上下拼接并通过螺钉固定，此时下压件71与上压件72在柱形腔、轴向限位槽711以及第二固定圈102的限位下，对电缆1的端部进行夹紧，使其处在相对固定的状态，如此便实现对其中一组对接座与电缆1端部的安装，按此方式对另一组对接座与电缆1端部的安装；待左对接座2与右对接座3依次与电缆1的端部装配完成后，通过手持转环52转动活动套51，使得活动套1向外旋出，设置在活动套1上的楔形环53作用于主动活塞杆61，使得主动活塞杆61向内收缩，并推动一组活塞头62挤压第一油筒63内的液压油，使得第一油筒63内的液压油受力并通过金属钢管67注入第二油筒64，此时第二油筒64内油液增多，从而挤压其内部的活塞头62并作用于从动活塞杆65，使得从动活塞杆65挤压弹簧66并伸入斜面槽714，在斜面的作用下，下压件71和上压件72带动电缆1朝着连接端移动，使得电缆之间连接的更加紧密、稳定，避免了电缆在传输过程发生波动，与此同时，位于活动套51内部的推环54与电缆1上的第一固定圈101相抵触，并将电缆1未被夹持的一端向外拉扯，避免电缆1对接时因发生褶皱产生应力等情况发生，有效保障了电缆的使用寿命；

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种具有加压对接组件的电线电缆，包括电缆以及设置在电缆首端以及末端的左对接座和右对接座，其特征在于：

所述左对接座和右对接座位于同一直线上并关于电缆呈镜像对称;

所述左对接座和右对接座中由内而外依次均设有加压组件、液压联动机构以及驱动组件，加压组件套设在电缆的端部，驱动组件通过作用于液压联动机构推动加压组件运动。

2.根据权利要求1所述的一种具有加压对接组件的电线电缆，其特征在于：所述左对接座和右对接座相互背离的一端设有活动腔，活动腔内设有驱动组件，所述驱动组件包括活动套、转环、楔形环以及推环，活动套一端固定套接楔形环，活动套另一端固定套接有转环，且活动套的外侧设有外螺纹，活动腔的开口处突出设置内螺纹槽，活动套通过内外螺纹旋接在活动腔内。

3.根据权利要求2所述的一种具有加压对接组件的电线电缆，其特征在于：所述活动套靠近楔形环的一端内侧固定设置有推环，电缆上固定套设有第一固定圈，推环与第一固定圈抵触配合。

4.根据权利要求2所述的一种具有加压对接组件的电线电缆，其特征在于：所述左对接座和右对接座关于活动腔对称设有安装槽，安装槽内设有液压联动机构，液压联动机构包括主动活塞杆、活塞头、第一油筒、第二油筒、从动活塞杆以及金属钢管，第一油筒和第二油筒内部均装有液压油，第一油筒和第二油筒之间通过金属钢管相互连通，主动活塞杆一端与楔形环相抵触，主动活塞杆另一端伸入第一油筒内并固定连接一组活塞头，从动活塞杆一端外侧套设有弹簧，从动活塞杆另一端伸入第二油筒内并固定连接一组活塞头，弹簧靠近第二油筒的一端固定连接挡片，挡片固定套设在从动活塞杆上。

5.根据权利要求4所述的一种具有加压对接组件的电线电缆，其特征在于：所述左对接座和右对接座相互靠近的一端设有柱形腔，柱形腔内设有加压组件，所述加压组件包括下压件和上压件，所述下压件和上压件相互远离的一端固定连接滑块，柱形腔的上下两端均开设有导槽，滑块滑动安装在导槽内。

6.根据权利要求5所述的一种具有加压对接组件的电线电缆，其特征在于：所述下压件和上压件相互靠近的一侧均开设有斜面槽，从动活塞杆插设在斜面槽内，下压件和上压件的内侧壁均开设有轴向限位槽，电缆的端部外壁固定设置插设在轴向限位槽内的第二固定圈，第二固定圈与轴向限位槽的个数设置不少于两组。

7.根据权利要求6所述的一种具有加压对接组件的电线电缆，其特征在于：所述下压件位于斜面槽的内侧突出设置有径向限位块，所述上压件位于斜面槽的内侧开设有容纳径向限位块的开槽，径向限位块由矩形条与楔形块拼接而成；左对接座内的下压件和上压件靠近右对接座的一侧开设有环形预留腔，右对接座内的下压件和上压件相对应的一侧突出设置有卡环，卡环插接在环形预留腔内。

8.根据权利要求5所述的一种具有加压对接组件的电线电缆，其特征在于：所述左对接座和右对接座前后两侧均固定连接有两组固定条，固定条为L形结构，且固定条上均匀开设有3-5个安装孔，且左对接座和右对接座均由两个对称的卡座通过螺钉拼接而成。

9.根据权利要求8所述的一种具有加压对接组件的电线电缆，其特征在于：所述左对接座靠近加压组件的一侧上下两端均突出设置有凸沿，右对接座靠近左对接座的一侧对称开设有两组卡槽，凸沿插设在卡槽内。

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