CN113363000B - 防火阻燃耐火电缆、防火涂层及外护套层制作装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种防火阻燃耐火电缆、防火涂层及外护套层制作装置;防火阻燃耐火电缆包括:若干根绝缘线芯,包覆于绝缘线芯外的成缆包带层,置于成缆包带层内且填充于绝缘线芯之间的阻燃填充物,涂覆于成缆包带层外侧的防火涂层,包覆于防火涂层外的外护套层。防火涂层及外护套层制作装置包括:控制器,前后依次排列的电动收线架、双轮式牵引机、风冷却器、外护套层包覆装置、加热烘干装置、防火涂层浸涂装置和电动放线架。
Description
技术领域
本发明涉及电缆技术领域,尤其涉及一种防火阻燃耐火电缆、防火涂层及外护套层制作装置。
背景技术
电缆的结构可从申请号: 202021672716.3的实用新型公开的一种绝缘高压电缆线获得了解;传统的电缆存在阻燃性能较差,在发生火灾时易燃烧,不能有效抑制、阻隔火焰的不足,敷设电缆后在电缆外表面人工涂布防火涂层虽然可以改善阻燃性能,但是存在涂布效率较低,涂布质量不够稳定,在电缆被人拉扯或践踏时,电缆会与地面造成摩擦,防火涂层易磨损失效的不足;因此,设计一种阻燃性能较好,防火涂层涂布效率较高,涂布质量稳定,防火涂层不易磨损失效的防火阻燃耐火电缆、防火涂层及外护套层制作装置,成为亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种阻燃性能较好,防火涂层涂布效率较高,涂布质量稳定,防火涂层不易磨损失效的防火阻燃耐火电缆、防火涂层及外护套层制作装置。
本发明的具体技术方案是:
一种防火阻燃耐火电缆,包括:若干根绝缘线芯,包覆于绝缘线芯外的成缆包带层,置于成缆包带层内且填充于绝缘线芯之间的阻燃填充物,涂覆于成缆包带层外侧的防火涂层,包覆于防火涂层外的外护套层。
作为优选,所述的成缆包带层由高强度玻璃纤维带双层重叠绕包于绝缘线芯外构成;防火涂层的材料为电缆防火涂料。电缆防火涂料为市场通用产品。
作为优选,所述的高强度玻璃纤维带双层重叠绕包的搭盖率大于等于40%。
作为优选,所述的绝缘线芯包括:导体,包覆于导体外的耐火层,包覆于耐火层外的绝缘层;导体为单根导线或多股导线绞合构成的软导线;耐火层为金云母带耐火层;绝缘层为聚氯乙烯绝缘层或交联聚乙烯绝缘层或硅橡胶层。
作为优选,所述的阻燃填充物为无机矿物纸绳填充绳。
作为优选,所述的外护套层为陶瓷化无卤低烟阻燃聚烯烃层。
一种用于上述的防火阻燃耐火电缆的防火涂层及外护套层制作装置,包括:控制器,前后依次排列的电动收线架、双轮式牵引机、风冷却器、外护套层包覆装置、加热烘干装置、防火涂层浸涂装置和电动放线架;所述的防火涂层及外护套层制作装置使用时,绝缘线芯外侧包覆成缆包带层的缆线从电动放线架放出,经防火涂层浸涂装置浸涂防火涂料、加热烘干装置加热烘干后,通过外护套层包覆装置包覆外护套层,经风冷却器冷却后,在双轮式牵引机牵引下收在电动收线架上。所述的电动收线架、双轮式牵引机、风冷却器和电动放线架均为现有技术。
作为优选,所述的防火涂层浸涂装置包括:上端装有安装板的涂料槽,两个分设于涂料槽的两个端板上部的过线孔,两个包括多个与涂料槽的侧板枢接的导线轮的导轮组,两个位于两个导轮组之间且两侧端与涂料槽的两个侧板一一对应连接的固定板,两个同轴分设于两个安装板上的球形通孔,两个设有中孔且与球形通孔适配的球形芯块,设于两个安装板之间且两侧端与涂料槽的两个侧板一一对应连接的支承板,设于支承板一端的沉孔和设于沉孔底面且与支承板另一端贯通的通线孔,与球形通孔同轴且与沉孔底面连接的圆形导轨,设有与圆形导轨不同轴的偏心通孔且与圆形导轨的滑块连接的转盘,装于转盘外侧围的齿圈,装于安装板上的驱动电机、液位计、多个计量螺旋输送机,设于安装板上的个数与计量螺旋输送机的个数相同且与计量螺旋输送机的下料口一一对应连通的下料孔,与驱动电机的输出轴连接且与齿圈啮合的齿轮,设有多个搅拌杆且两端与两个端板下部一一对应枢接的搅拌轴,装于一个端板上的旋转粘度计、位于旋转粘度计下侧的搅拌电机;搅拌电机的输出轴与搅拌轴一端连接 ;转盘的直径与沉孔的直径适配,转盘的外侧围与沉孔侧围之间设有密封圈;固定板由两个上下设置的半固定板连接构成。
作为优选,所述的外护套层包覆装置包括:侧围上侧设有进料孔的机体,固设于机体中且设有中内孔的内管,设于机体前端的凸环,后端设有装于凸环中且外径小于凸环内径的凸圈的口模,挡住凸圈前端且与凸环前端连接的挡圈,设于口模中的出口道,设于内管与机体之间且与进料孔和出口道分别连通的流道,设于口模前侧的电缆护套厚度检测仪、竖向电动直线导轨,与竖向电动直线导轨的滑块连接的横向电动直线导轨;横向电动直线导轨的滑块与口模下端设有的支承面连接;电缆护套厚度检测仪为X射线在线厚度检测仪。
作为优选,所述的加热烘干装置包括:设有过线通道和支脚的箱体,装于箱体中的电加热器,装于箱体上的温度控制仪。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:所述的防火阻燃耐火电缆,防火涂层涂覆于成缆包带层外侧,外护套层包覆于防火涂层外,外护套层为陶瓷化无卤低烟阻燃聚烯烃层,耐火层包覆于导体外,阻燃填充物置于成缆包带层内且填充于绝缘线芯之间,防火涂层及外护套层通过防火涂层及外护套层制作装置防火涂层及外护套层制备,阻燃性能较好,防火涂层涂布效率较高,涂布质量稳定,防火涂层不易磨损失效,能在发生火灾情况下,保持电路的完整性,确保关键的应急系统的功能安全正常运行;大量用于大型商场、医院、办公场所、车站、机场、民用住宅等建筑物内的火灾警报系统、烟雾探测系统、应急照明动力系统和公共广播系统。导体按固定敷设和移动敷设条件选用单根导线或多股导线绞合构成的软导线;耐火层采用金云母带,具有良好的耐火性、耐酸碱性和抗电晕、抗辐射的特性,且有很好柔软性及拉伸强度;包带层采用高强度玻璃纤维带,对电缆防火涂料有很好的吸附作用,使涂覆层覆盖均匀,同时其具有耐高温、防火阻燃、耐腐蚀、耐老化、耐气候性等特性;防火涂层的材料为电缆防火涂料,符合GB 28374-2012《电缆防火涂料》标准要求,防火涂层受火时能生成均匀致密的海绵状泡沫隔热层,能有效地抑制、阻隔火焰的传播与蔓延,对电缆起到保护作用;外护套层采用陶瓷化无卤低烟阻燃聚烯烃,利于热塑成型且耐磨、阻燃性较好。防火涂层浸涂装置的驱动电机驱动设有与圆形导轨不同轴的偏心通孔的转盘转动,使线缆产生扭动,利于提高电缆防火涂料浸涂由高强度玻璃纤维带叠绕构成的成缆包带层的效果;多个计量螺旋输送机利于电缆防火涂料各组份按设定量计量加入;搅拌电机驱动搅拌轴和搅拌杆转动,利于电缆防火涂料搅拌均匀;液位计利于检测电缆防火涂料的液位;旋转粘度计利于检测电缆防火涂料的粘度;转盘的外侧围与沉孔侧围之间设有密封圈,利于保护圆形导轨。挤出机将外护套层材料从外护套层包覆装置的进料孔挤入,经流道、出口道包覆在具有加热烘干后的防火涂层的缆线外形成外护套层,且通过X射线在线厚度检测仪的缆线通孔向前运动,X射线在线厚度检测仪对外护套层的厚度进行检测; X射线在线厚度检测仪检测到外护套层出现偏心时将信号传送给控制器,控制器根据外护套层的偏心方向和偏心值,控制竖向电动直线导轨和横向电动直线导轨配合驱动口模沿径向运动,自动及时地对外护套层出现的偏心进行调整,使外护套层的偏心度小于设定值,该外护套层包覆装置在外护套层发生偏心时能发现及时、偏心度调整效率和调整精度较高。加热烘干装置的温度控制仪利于控制加热烘干的温度。
附图说明
图1是防火阻燃耐火电缆的一种结构示意图;
图2是防火涂层及外护套层制座装置的一种结构示意图;
图3是防火涂层浸涂装置的结构示意图;
图4是外护套层包覆装置的结构示意图;
图5是加热烘干装置的结构示意图。
图中:控制器1,电动收线架2,双轮式牵引机3,风冷却器4,外护套层包覆装置5,进料孔51,机体52,中内孔53,内管54,凸环55,凸圈56,口模57,挡圈58,出口道59,流道510,电缆护套厚度检测仪511,竖向电动直线导轨512,横向电动直线导轨513,支承面514,加热烘干装置6,过线通道61,支脚62,箱体63,电加热器64,温度控制仪65,防火涂层浸涂装置7,安装板71,涂料槽72,端板73,过线孔74,侧板75,导线轮76,固定板77,球形通孔78,中孔79,球形芯块710,支承板711,沉孔712,通线孔713,圆形导轨714,偏心通孔715,转盘716,齿圈717,驱动电机718,液位计719,计量螺旋输送机720,下料孔721,齿轮722,搅拌杆723,搅拌轴724,旋转粘度计725,搅拌电机726,密封圈727,电动放线架8,缆线9,绝缘线芯10,成缆包带层11,阻燃填充物12,防火涂层13,外护套层14,导体15,耐火层16,绝缘层17。
具体实施方式
下面结合附图所示对本发明进行进一步描述。
如图1所示:一种防火阻燃耐火电缆,包括:三根绝缘线芯10,包覆于绝缘线芯10外的成缆包带层11,置于成缆包带层11内且填充于绝缘线芯10之间的阻燃填充物12,涂覆于成缆包带层11外侧的防火涂层13,包覆于防火涂层13外的外护套层14。
所述的成缆包带层11由高强度玻璃纤维带双层重叠绕包于绝缘线芯10外构成;防火涂层13的材料为电缆防火涂料。
所述的高强度玻璃纤维带双层重叠绕包的搭盖率等于40%。
所述的绝缘线芯10包括:导体15,包覆于导体15外的耐火层16,包覆于耐火层16外的绝缘层17;导体15为单根导线或多股导线绞合构成的软导线;耐火层16为金云母带耐火层16;绝缘层17为聚氯乙烯绝缘层或交联聚乙烯绝缘层或硅橡胶层。本实施例中,导体15为多股导线绞合构成的软导线,绝缘层17为交联聚乙烯绝缘层。
所述的阻燃填充物12为无机矿物纸绳填充绳。
所述的外护套层14为陶瓷化无卤低烟阻燃聚烯烃层。
如图2、图3、图4、图5所示:一种用于上述的防火阻燃耐火电缆的防火涂层及外护套层制座装置,包括:控制器1,前后依次排列的电动收线架2、双轮式牵引机3、风冷却器4、外护套层包覆装置5、加热烘干装置6、防火涂层浸涂装置7和电动放线架8;所述的防火涂层及外护套层制座装置使用时,绝缘线芯10外侧包覆成缆包带层11的缆线9从电动放线架8放出,经防火涂层浸涂装置7浸涂防火涂料、加热烘干装置6加热烘干后,通过外护套层包覆装置5包覆外护套层14,经风冷却器4冷却后,在双轮式牵引机3牵引下,制成的电缆收在电动收线架2上。
所述的防火涂层浸涂装置7包括:上端装有安装板71的涂料槽72,两个分设于涂料槽72的两个端板73上部的过线孔74,两个包括多个与涂料槽72的侧板75通过轴承枢接的导线轮76的导轮组,两个位于两个导轮组之间且两侧端与涂料槽72的两个侧板75一一对应螺接的固定板77,两个同轴分设于两个安装板71上的球形通孔78,两个设有中孔79且与球形通孔78适配的球形芯块710,设于两个安装板71之间且两侧端与涂料槽72的两个侧板75一一对应螺接的支承板711,设于支承板711一端的沉孔712和设于沉孔712底面且与支承板711另一端贯通的通线孔713,与球形通孔78同轴且与沉孔712底面螺接的圆形导轨714,设有与圆形导轨714不同轴的偏心通孔715且与圆形导轨714的滑块螺接的转盘716,装于转盘716外侧围的齿圈717,装于安装板71上的驱动电机718、液位计719、多个计量螺旋输送机720,设于安装板71上的个数与计量螺旋输送机720的个数相同且与计量螺旋输送机720的下料口一一对应连通的下料孔721,与驱动电机718的输出轴键连接且与齿圈717啮合的齿轮722,设有多个搅拌杆723且两端与两个端板73下部一一对应通过轴承枢接的搅拌轴724,装于一个端板73上的旋转粘度计725、位于旋转粘度计725下侧的搅拌电机726;搅拌电机726的输出轴与搅拌轴724一端键连接 ;转盘716的直径与沉孔712的直径间隙配合,转盘716的外侧围与沉孔712侧围之间设有密封圈727;固定板77由两个上下设置的半固定板螺接构成。
所述的外护套层包覆装置5包括:侧围上侧设有用于与挤出机的挤出口连通的进料孔51的机体52,固设于机体52中且设有中内孔53的内管54,设于机体52前端的凸环55,后端设有装于凸环55中且外径小于凸环55内径的凸圈56的口模57,挡住凸圈56前端且与凸环55前端螺接的挡圈58,设于口模57中的出口道59,设于内管54与机体52之间且与进料孔51和出口道59分别连通的流道510,设于口模57前侧的电缆护套厚度检测仪511、竖向电动直线导轨512,与竖向电动直线导轨512的滑块螺接的横向电动直线导轨513;横向电动直线导轨513的滑块与口模57下端设有的支承面514螺接;电缆护套厚度检测仪511为X射线在线厚度检测仪。
所述的加热烘干装置6包括:设有过线通道61和支脚62的箱体63,装于箱体63中的电加热器64,装于箱体63上的温度控制仪65。
所述的电动收线架2、双轮式牵引机3、风冷却器4、电动放线架8、驱动电机718、液位计719、计量螺旋输送机720、旋转粘度计725、搅拌电机726、电缆护套厚度检测仪511、竖向电动直线导轨512、横向电动直线导轨513、电加热器64和控制仪分别与控制器1电性连接。
除上述实施例外,在本发明的权利要求书及说明书所公开的范围内,本发明的技术特征或技术数据可以进行重新选择及组合,从而构成新的实施例,这些都是本领域技术人员无需进行创造性劳动即可实现的,因此这些本发明没有详细描述的实施例也应视为本发明的具体实施例而在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防火阻燃耐火电缆的防火涂层及外护套层制作装置,所述的防火阻燃耐火电缆包括:若干根绝缘线芯,包覆于绝缘线芯外的成缆包带层,置于成缆包带层内且填充于绝缘线芯之间的阻燃填充物,涂覆于成缆包带层外侧的防火涂层,包覆于防火涂层外的外护套层;成缆包带层由高强度玻璃纤维带双层重叠绕包于绝缘线芯外构成;防火涂层的材料为电缆防火涂料;其特征是,所述的防火阻燃耐火电缆的防火涂层及外护套层制作装置包括:控制器,前后依次排列的电动收线架、双轮式牵引机、风冷却器、外护套层包覆装置、加热烘干装置、防火涂层浸涂装置和电动放线架;所述的防火涂层及外护套层制作装置使用时,绝缘线芯外侧包覆成缆包带层的缆线从电动放线架放出,经防火涂层浸涂装置浸涂防火涂料、加热烘干装置加热烘干后,通过外护套层包覆装置包覆外护套层,经风冷却器冷却后,在双轮式牵引机牵引下收在电动收线架上;防火涂层浸涂装置包括:上端装有安装板的涂料槽,两个分设于涂料槽的两个端板上部的过线孔,两个包括多个与涂料槽的侧板枢接的导线轮的导轮组,两个位于两个导轮组之间且两侧端与涂料槽的两个侧板一一对应连接的固定板,两个同轴分设于两个安装板上的球形通孔,两个设有中孔且与球形通孔适配的球形芯块,设于两个安装板之间且两侧端与涂料槽的两个侧板一一对应连接的支承板,设于支承板一端的沉孔和设于沉孔底面且与支承板另一端贯通的通线孔,与球形通孔同轴且与沉孔底面连接的圆形导轨,设有与圆形导轨不同轴的偏心通孔且与圆形导轨的滑块连接的转盘,装于转盘外侧围的齿圈,装于安装板上的驱动电机、液位计、多个计量螺旋输送机,设于安装板上的个数与计量螺旋输送机的个数相同且与计量螺旋输送机的下料口一一对应连通的下料孔,与驱动电机的输出轴连接且与齿圈啮合的齿轮,设有多个搅拌杆且两端与两个端板下部一一对应枢接的搅拌轴,装于一个端板上的旋转粘度计、位于旋转粘度计下侧的搅拌电机;搅拌电机的输出轴与搅拌轴一端连接 ;转盘的直径与沉孔的直径适配,转盘的外侧围与沉孔侧围之间设有密封圈。
2.根据权利要求1所述的防火阻燃耐火电缆的防火涂层及外护套层制作装置,其特征是,所述的外护套层包覆装置包括:侧围设有进料孔的机体,固设于机体中且设有中内孔的内管,设于机体前端的凸环,后端设有装于凸环中且外径小于凸环内径的凸圈的口模,挡住凸圈前端且与凸环前端连接的挡圈,设于口模中的出口道,设于内管与机体之间且与进料孔和出口道分别连通的流道,设于口模前侧的电缆护套厚度检测仪、竖向电动直线导轨,与竖向电动直线导轨的滑块连接的横向电动直线导轨;横向电动直线导轨的滑块与口模下端设有的支承面连接;电缆护套厚度检测仪为X射线在线厚度检测仪。
3.根据权利要求1所述的防火阻燃耐火电缆的防火涂层及外护套层制作装置,其特征是,所述的加热烘干装置包括:设有过线通道和支脚的箱体,装于箱体中的电加热器,装于箱体上的温度控制仪。
4.根据权利要求1或2或3所述的防火阻燃耐火电缆的防火涂层及外护套层制作装置,其特征是,所述的高强度玻璃纤维带双层重叠绕包的搭盖率大于等于40%。
5.根据权利要求1或2或3所述的防火阻燃耐火电缆的防火涂层及外护套层制作装置,其特征是,所述的绝缘线芯包括:导体,包覆于导体外的耐火层,包覆于耐火层外的绝缘层;耐火层为金云母带耐火层;绝缘层为聚氯乙烯绝缘层或交联聚乙烯绝缘层或硅橡胶层。
6.根据权利要求1或2或3所述的防火阻燃耐火电缆的防火涂层及外护套层制作装置,其特征是,所述的阻燃填充物为无机矿物纸绳填充绳。
7.根据权利要求1或2或3所述的防火阻燃耐火电缆的防火涂层及外护套层制作装置,其特征是,所述的外护套层为陶瓷化无卤低烟阻燃聚烯烃层。
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