CN113360993B - 基于bim技术的大面积复杂造型吊顶施工方法 - Google Patents
基于bim技术的大面积复杂造型吊顶施工方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了基于BIM技术的大面积复杂造型吊顶施工方法，涉及吊顶装饰安装技术领域。该发明包括：建立BIM吊顶模型，细化吊顶模型结构，先依据吊顶造型将BIM吊顶模型分割为多个功能区域，再将多个功能区域分别划分为若干个吊顶单元模型，标记吊顶单元模型的角点坐标，通过角点坐标控制吊顶单元位置，模拟吊顶模型安装过程优化安装程序，并对实体吊顶单元安装流程进行编号排序，提升施工质量并提高施工效率，大大减低了大面积复杂造型吊顶施工的难度，在防止大面积复杂造型吊顶开裂方面也有显著效果。
Description
技术领域
本发明涉及吊顶装饰安装技术领域，尤其涉及基于BIM技术的大面积复杂造型吊顶施工方法。
背景技术
随着科技的不断进步和人们对美好生活追求的不断提高，建筑物设置大空间的情况越来越多。大型会议中心、展览中心、体育馆、剧场、音乐厅、高档办公及酒店等大空间建筑不仅在大中型城市，而且在中小型城市也较常见。这些建筑的大空间吊顶装饰是一个难点，既要体现美观大气，又要体现声光电等现代元素，更要体现文化艺术特征。GRG石膏板是适合此类吊顶需求的新型材料，大空间建筑具有高度高、跨度大、面积大、造型复杂等建筑装饰特点。常规大面积吊顶施工时，由于制造各种造型的吊顶板块主要根据二维图纸，与现场建筑实际状态没有结合，导致吊顶板块尺寸精度差，现场安装调整繁琐、费时，耗费人工，还造成大量材料浪费。现场安装过程中对大面积吊顶标高尺寸与实际误差大，技术人员需要吊在空中来调整吊顶板块位置或改变吊杆长度，调节难度大。
专利号为CN201910862281.4公开了名为装配式曲面吊顶的施工方法，该发明包括：建立BIM结构图和BIM模型，将BIM模型分割成若干单元并对应制成曲面板单元；将BIM结构图的数据导入设置于主体结构的全站仪中，进而根据全站仪于主体结构顶部的放样位置对应安装钢骨架以形成吊顶转换层，并于钢骨架上安装连接件；根据该曲面板单元制作对应的面板骨架，并将面板骨架固定于曲面板单元；将曲面板单元吊至吊顶转换层对应的位置，并利用吊顶转换层作为施工平台将面板骨架与对应的连接件固定连接，从而于主体结构顶部形成曲面吊顶。
该发明直接应用到大面积且具有复杂造型的吊顶安装中时，由于大面积复杂造型吊顶中经常会存在结构形态一致却造型功能不同的吊顶单元，单纯将吊顶分割为多个单元块而忽视其造型特征，容易使各个造型功能区模块混淆。在大空间吊顶中单纯以间距来定位各个吊顶板块，其逻辑并不严密，容易导致吊顶安装失误。而且在基于BIM模型安装吊顶时，整体吊顶安装依靠全站仪，吊顶安装顺序混乱，整体安装流程没有优化，虚耗人工成本，其安装精度也难以保证。
发明内容
本发明的基于BIM技术的大面积复杂造型吊顶施工方法，基于实质吊顶结构建立BIM吊顶模型，实现数字化安装、模拟化设计吊顶结构，优化安装流程，降低成本；改善吊顶结构，弱化主体结构对吊顶的影响，用以解决上述技术问题。
本发明解决上述问题的技术方案是：提供基于BIM技术的大面积复杂造型吊顶施工方法，其步骤如下：
S1：获取建筑结构图纸、吊顶结构图纸，建立第一BIM吊顶模型；
S2：对建筑主体结构进行实地测量，优化吊顶结构，并对照修改第一BIM吊顶模型的结构特征以及尺寸数据以获得第二BIM吊顶模型；
S3：建立囊括第二BIM吊顶模型的空间坐标系，依据吊顶装饰分布位置状态，将第二BIM吊顶模型划分为多个功能区域，再将每一个功能区域网格划分为多个吊顶单元，标记出每个吊顶单元的四个角点的空间坐标；
S4：获取所有吊顶单元的角点坐标，将一个吊顶单元的四个角点坐标关联生成一个标识码，并建立标识码数据库，在标识码数据库中对标识码编号排序，再将标识码以及编号信息标示在对应的吊顶单元上；
S5：基于第二BIM吊顶模型，确定标高、造型，依据标高以及造型来安装转换层钢架、吊杆；
S6：基于第二BIM吊顶模型，制造生产吊顶单元，并且将标识码和编号信息组合生成二维码，雕刻在对应的吊顶单元上；
S7：基于第二BIM吊顶模型，识别二维码，安装吊顶单元到对应位置处并与吊杆固定，进一步调整吊顶单元标高和造型；
S8：依据刚性连接的原则，采用木块螺钉来连接拼缝位置处的吊顶单元本体，并且对拼缝进行批嵌、打磨、涂装处理施工，施工完成后检查吊顶平整度。
进一步地，步骤S3完成后，于第二BIM吊顶模型上开设曲线工艺槽并加载造型模型，使吊顶板层以及位于吊顶板层上方的转换层龙骨在部分曲线工艺槽位置处断开，将超过吊顶板吊重极限的造型模型在吊顶板层、转换层龙骨断开位置直接与主体建筑结构固定连接。在吊顶模型上模拟开设曲线工艺槽，通过曲线工艺槽来均衡因温度导致吊顶层厚处张力与吊顶板层薄处张力，使其张力保持均衡消除吊顶层结构伸缩变形引起的面板开裂问题；此外，超过吊顶板吊重极限的造型模型的重量直接被主体建筑结构所承担，相应的吊顶结构以及吊杆所受的拉应力相应降低，以减低吊顶结构负担；
进一步地，在对第一BIM吊顶模型结构特征以及尺寸进行优化修改时，模型精度至少为LOD300。确保吊顶模型主体结构特征能够在第一BIM吊顶模型显示出来，保证基础结构精度，缩短施工误差。
进一步地，在第二BIM吊顶模型上开设曲线工艺槽时，依据不同造型部位的重力大小来对多个功能区域进行分级，计算不同类别的功能区域的极限载荷，在不同类别的功能区域开设不同规格的曲线工艺槽。使曲线工艺槽合理布置，避免过度加工曲线工艺槽而弱化吊顶板强度，也避免曲线工艺槽设置过少发挥不出作用。
进一步地，步骤S3完成后，参考每个功能区域的造型功能需求，在单个吊顶单元上添加装饰构件、设备安装辅件、连接螺丝孔、吊点位置结构信息，以对吊顶单元进行优化设计。进一步细化吊顶单元结构特征，形成相当于安装实体的吊顶单元模型，以方便制造生产吊顶单元。
进一步地，对吊顶单元进行优化设计以细化吊顶单元构造时，模型精度在LOD400~LOD500。为确保模型精度提供数字化依据，将模型结构仿真化，使其能够显示出具体的安装构造特征，方便加工生产吊顶单元时制造对应模具。
进一步地，所述的将每一个功能区域网格划分为多个吊顶单元包括以BIM吊顶模型落在X*Y坐标系平面内的投影图形为基准，将网格区域划分为横向X轴长度在1200~1500mm的吊顶单元，且吊顶单元在Y轴方向以曲线工艺槽或灯槽或设备洞口处为断点。以便于确定对吊顶单元的拼装位置，并对每一个吊顶单元的标高进行校核。
进一步地，设置安装转换层钢架时，基于整体吊顶的形状变化，使转换层钢架配合建筑主体结构的形状变化与整体吊顶结构的形状变化相适应，以保持吊顶层与安装层之间距离适当，保证吊杆尺寸的一致性，方便选用符合使用标准的吊杆。
进一步地，步骤S4或S5或S6完成后，应用BIM软件进行虚拟建造模拟分析，精准确定吊杆位置、吊顶单元位置，将现场与BIM模型进行整合；并基于BIM-4D模拟，模拟安装过程，优化大面积复杂造型吊顶的安装工序。先实施虚拟安装，以便于在吊顶内布置灯槽、斜撑、剪刀撑等构件，避开结构层内的风管、电路结构，以生成最优安装流程，以简化安装，降低安装难度。
本发明的有益效果：本发明的一种基于BIM技术的大面积复杂造型吊顶施工方法，其针对应用于大型会议中心、展览中心、体育馆、剧场等大空间建筑结构的吊顶需求，提供了以BIM软件建模并指导现场吊顶安装的指导思路。该发明通过在BIM软件中建立对应吊顶模型，综合建筑设计图纸、吊顶设计图纸、建筑主体完工后实地测量所得的结构特征以及对应的尺寸信息，并控制模型精度，以在BIM中的吊顶模型将实体吊顶结构所具备的结构特征充分体现出来，进而在模拟化吊顶安装中发现问题并解决问题，提前解决技术问题，降低大面积且具有复杂造型特征的吊顶结构安装难度。
在本发明中，将大面积吊顶依据其上的造型特征划分为不同的功能区域，依据每个功能区域各自的装饰安装需求，将每个功能区域网格划分成吊顶单元，降低了吊顶板制造难度，也降低了在设计过程中进一步优化吊顶结构特征和尺寸的难度。此外，通过建立空间坐标系，对每个吊顶单元的四个角点添加坐标值，从而赋予每个吊顶单元独特的数字特征，以利于识别每个吊顶单元，以方便识别吊顶单元，避免吊顶安装出现失误。
后续对拼缝进行批嵌、打磨、涂料等处理，以遮盖拼缝痕迹，以刚性连接为基础也可以避免相邻吊顶单元之间出现偏移，导致遮盖腻子被破坏，暴露装饰痕迹，避免缝隙处漏水等质量问题。
附图说明
并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明具体实施例的基于BIM技术的大面积复杂造型吊顶施工方法的整体工艺流程图；
图2为本发明具体实施例的基于BIM技术的大面积复杂造型吊顶施工方法的吊顶区域划分及曲线工艺槽开设示意图；
图3为本发明具体实施例的基于BIM技术的大面积复杂造型吊顶施工方法的吊顶单元的坐标控制设置示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
请参阅图1，本发明具体实施例的基于BIM技术的大面积复杂造型吊顶施工方法，其步骤如下：
S1：获取建筑结构图纸、吊顶结构图纸，建立第一BIM吊顶模型；
S2：对建筑主体结构进行实地测量，优化吊顶结构，并对照修改第一BIM吊顶模型的结构特征以及尺寸数据以获得第二BIM吊顶模型；
S3：建立囊括第二BIM吊顶模型的空间坐标系，依据吊顶装饰分布位置状态，将第二BIM吊顶模型划分为多个功能区域，再将每一个功能区域网格划分为多个吊顶单元，标记出每个吊顶单元的四个角点的空间坐标；
S4：获取所有吊顶单元的角点坐标，将一个吊顶单元的四个角点坐标关联生成一个标识码，并建立标识码数据库，在标识码数据库中对标识码编号排序，再将标识码以及编号信息标示在对应的吊顶单元上；
S5：基于第二BIM吊顶模型，确定标高、造型，依据标高以及造型来安装转换层钢架、吊杆；
S6：基于第二BIM吊顶模型，制造生产吊顶单元，并且将标识码和编号信息组合生成二维码，雕刻在对应的吊顶单元上；
S7：基于第二BIM吊顶模型，识别二维码，安装吊顶单元到对应位置处并与吊杆固定，进一步调整吊顶单元标高和造型；
S8：依据刚性连接的原则，采用木块螺钉来连接拼缝位置处的吊顶单元本体，并且对拼缝进行批嵌、打磨、涂装处理施工，施工完成后检查吊顶平整度。
基于上述步骤，进一步对本发明具体实施方式进行详细、清楚的描述：
依据施工图纸中的建筑结构图纸，在BIM软件内建立其建筑主体模型；在建筑主体模型的基础上，依据吊顶结构图纸建立吊顶模型，其中吊顶模型与建筑主体模型之间填充设计转换层结构模型、吊杆结构模型，以组合形成第一BIM吊顶模型。
在建筑主体结构完工后，由技术人员实地对建筑主体的安装位置的结构特征、尺寸数据进行实地测量，并绘制成实质图纸以及形成实物尺寸数据表，由建模人员根据实测结构特征以及安装结构实际尺寸来对第一BIM吊顶模型进行精修，控制建筑主体模型与建筑主体结构保持一致，以适应性调整吊顶模型尺寸以及适配结构特征。因为实际施工时如果对建筑结构做了可允许的小范围改动，对应的建筑内部结构、尺寸方面也会有可允许的调整，建筑主体模型就不会与原有的图纸完全一致，那么对应的吊顶模型的局部对应位置结构、尺寸也要适应改变，这就是优化吊顶结构（包括尺寸方面）。在第一BIM吊顶模型上将结构特征的成型精度控制在LOD300，以整体提升吊顶模型尺寸精度以及结构特征仿真程度，生成第二BIM吊顶模型。
参考附图2，先建立囊括有第二BIM吊顶模型的空间坐标系，使第二BIM 吊顶模型落在空间坐标系的第Ⅰ象限内，依据原吊顶设计图纸，参考吊顶造型结构以及其造型功能需求，将第二BIM吊顶模型向X*Y坐标系平面内进行正投影，将第二BIM吊顶模型落在X*Y坐标系平面内的正投影图形记为BIM正投影，在BIM正投影上划分出各个功能区域。例如：在第二BIM吊顶模型上的部分区域会安装灯带、部分区域会有形状独特的造型结构的安装，对应在第二BIM吊顶模型上就是两个功能区域。
建立BIM正投影到第二BIM吊顶模型的位置对应关系，将BIM正投影上的功能区域分界线借助该对应关系回馈到第二BIM吊顶模型上，形成空间分界线，划分第二BIM吊顶模型为多个功能区域模型。
需要注意的是：在应对Z轴方向吊顶实体重叠的区域，需要以另一种方式进行功能区域划分；将第二BIM吊顶模型中的该类型区域的表面单独进行提取，直接在提取出来的三维复杂表面上进行功能区域划分。
吊顶由多个吊顶板组装而成，对应的吊顶模型就是由多个吊顶板模型组装而成。在生成的第二BIM吊顶模型中的吊顶模型的吊顶板模型上开设曲线工艺槽，曲线工艺槽开设在吊顶板模型上厚度较大的位置。开设曲线工艺槽时，依次对每个功能区域进行处理；在单个功能区域上开设曲线工艺槽时，参考该功能区域不同位置的自身重力大小，还参考该功能区域不同位置的造型安装需求以及造型特点，在BIM模型中进行极限载荷计算，进而在该功能区域的不同位置开设具有不同宽度和不同深度的曲线工艺槽，进而控制一个功能区域内的各个位置内应力均衡，避免开裂。
补充一点：在开设曲线工艺槽时，考虑到部分装饰结构重量较大，例如大型装饰灯等明显超出吊顶板极限载荷的大重量装饰结构，在安装此类大型装饰结构时，就在此处设置直接对穿吊顶板的曲线工艺槽，并且在此曲线工艺槽上方将转换层也断开，使用吊挂结构将大型装饰直接挂接在建筑主体上，保证大型装饰安装稳定，也保证吊顶结构正常使用。
另外，借助于曲线工艺槽来均衡吊顶板层张力，弱化温度变化对大面积吊顶板的体积的影响，防止其因热胀冷缩出现形变甚至开裂。
进一步对单个的功能区域进行网格划分；在BIM正投影内划分出平面形式的吊顶单元，依次将BIM正投影内的单个功能区域网格划分为横向X轴长度在1200~1500mm的平面形式的吊顶单元，且平面形式的吊顶单元在Y轴方向以BIM正投影中体现出来的曲线工艺槽或灯槽或设备洞口处为断点。依据前文实施例中已经对应的建立BIM正投影到第二BIM吊顶模型的位置对应关系，将划分出来的平面形式的吊顶单元对应到第二BIM吊顶模型上，从而在第二BIM吊顶模型上划分出吊顶单元模型，一个平面形式的吊顶单元对应一个第二BIM吊顶模型中的吊顶单元模型。
同样，在功能区域中若存在Z轴方向吊顶实体重叠的区域，将第二BIM吊顶模型中的该类型区域的表面单独进行提取，直接在提取出来的复杂表面上进行空间网格划分，其每个吊顶单元模型的X轴方向的边缘长度在1200~1500mm之间，每个吊顶单元模型的Y轴方向的边缘以曲线工艺槽或灯槽或设备洞口处为断开分界点。
然后，参考每个功能区域的造型功能需求，依次在划分出来的单个吊顶单元模型上添加装饰构件、设备安装辅件、连接螺丝孔、吊点位置结构模型，以对吊顶单元模型进行优化设计，在吊顶单元模型上添加细节结构特征，并控制吊顶单元模型精度到LOD400~LOD500。
基于空间坐标系，对划分出来的吊顶单元模型的四个角点进行空间坐标标记，如图3所示，每个吊顶单元模型被网格划分后都有四个角点，将四个角点分别标记出来，由四个角点坐标控制每个吊顶单元模型形状、位置等状态，在按照第二BIM吊顶模型进行现场安装时，每个吊顶单元模型的四个角点坐标控制实体吊顶单元的空间安装位置。
将一个吊顶单元模型的四个角点坐标关联一个标识码，并生成标识码数据库，在标识码数据库中对标识码编号排序，其编号排序逻辑为：
在实施现场安装前，基于BIM-4D模拟，对第二BIM吊顶模型进行安装模拟，经过多次安装模拟，生成最简安装流程表，生成实体吊顶单元安装顺序表，依照其吊顶安装顺序对标识码数据库中的标识码编号排序。
基于第二BIM吊顶模型，在工厂预制生产所有实体吊顶单元，并将标识码和排序编号合并形成二维码并分别雕刻在对应的实体吊顶单元上。
将第二BIM吊顶模型载入到移动设备中，由技术人员在施工现场应用BIM模型指导吊顶安装，安装人员根据第二BIM吊顶模型和设计图纸在建筑主体安装位置定位放线，先确定标高以及检验标高准确性；分析实体吊顶单元与管道之间的关系，防止冲突，必要时修改安装流程以及标高，避开各种管道设备。
利用全站仪在实体吊顶单元的下表面上设置控制点，每个控制点对应一个角点坐标，这样可以在安装时与第二BIM吊顶模型进行对照，可控制安装误差在±1mm内。
安装完每块实体吊顶单元后，都使用水平管和激光水准仪对实体吊顶单元进行调配操作。
本实施例主要应用于大面积复杂造型吊顶，受大面积复杂造型吊顶的大空间、复杂造型的特性的影响，吊顶标高随吊顶板到主体结构的距离变化波动较大，有些部位可以由短吊杆直接与建筑主体固定连接，有些部位甚至需要增加转换层钢架，就要求在安装转换层钢架时，参考BIM模型，基于第二BIM吊顶模型的整体形状变化，安装完转换层钢架后的建筑主体的安装位置的形状走势与吊顶整体形状走势一致，保证吊顶各处吊杆长度一致。
为避免吊顶及墙面造型的面层批嵌开裂，拼缝应根据刚性连接的原则设置，内置木块螺钉连接并分层批嵌处理。批嵌材料采取掺入抗裂纤维的材质与吊顶板一致的专用接缝材料。
拼缝处理完成后满刮吊顶板专用腻子，打磨处理完成后进行涂料施工，施工完成后检查吊顶板的平整度。
以上未提及之处，均适用于现有技术。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.基于BIM技术的大面积复杂造型吊顶施工方法，其步骤如下：
S1：获取建筑结构图纸、吊顶结构图纸，建立第一BIM吊顶模型；
S2：对建筑主体结构进行实地测量，优化吊顶结构，并对照修改第一BIM吊顶模型的结构特征以及尺寸数据以获得第二BIM吊顶模型；
S3：建立囊括第二BIM吊顶模型的空间坐标系，依据吊顶装饰分布位置状态，将第二BIM吊顶模型划分为多个功能区域，再将每一个功能区域网格划分为多个吊顶单元模型，标记出每个吊顶单元模型的四个角点的空间坐标；
S4：获取所有吊顶单元模型的角点坐标，将一个吊顶单元模型的四个角点坐标关联生成一个标识码，并建立标识码数据库，在标识码数据库中对标识码编号排序，再将标识码以及编号信息标示在对应的吊顶单元模型上；
S5：基于第二BIM吊顶模型，确定标高、造型，依据标高以及造型来安装转换层钢架、吊杆；
S6：基于第二BIM吊顶模型，制造生产实体吊顶单元，并且将标识码和编号信息组合生成二维码，雕刻在对应的实体吊顶单元上；
S7：基于第二BIM吊顶模型，识别二维码，安装实体吊顶单元到对应位置处并与吊杆固定，进一步调整吊顶单元标高和造型；
S8：依据刚性连接的原则，采用木块螺钉来连接拼缝位置处的吊顶单元本体，并且对拼缝进行批嵌、打磨、涂装处理施工，施工完成后检查吊顶平整度。
2.如权利要求1所述的基于BIM技术的大面积复杂造型吊顶施工方法，其特征在于：步骤S3完成后，于第二BIM吊顶模型上开设曲线工艺槽并加载造型模型，使吊顶层模型以及位于吊顶层上方的转换层龙骨模型在部分曲线工艺槽处断开，将超过吊顶板吊重极限的造型模型在吊顶层模型、转换层龙骨模型断开位置直接与主体建筑结构模型固定连接。
3.如权利要求1所述的基于BIM技术的大面积复杂造型吊顶施工方法，其特征在于：在对第一BIM吊顶模型结构特征以及尺寸进行优化修改时，模型精度至少为LOD300。
4.如权利要求2所述的基于BIM技术的大面积复杂造型吊顶施工方法，其特征在于：在第二BIM吊顶模型上开设曲线工艺槽时，依据不同造型部位的重力大小来对多个功能区域进行分级，计算不同类别的功能区域的极限载荷，在不同类别的功能区域开设不同规格的曲线工艺槽。
5.如权利要求1所述的基于BIM技术的大面积复杂造型吊顶施工方法，其特征在于：步骤S3完成后，参考每个功能区域的造型功能需求，在单个吊顶单元模型上添加装饰构件、设备安装辅件、连接螺丝孔、吊点位置结构信模型，以对吊顶单元模型进行优化设计。
6.如权利要求5所述的基于BIM技术的大面积复杂造型吊顶施工方法，其特征在于：对吊顶单元模型进行优化设计以细化吊顶单元构造时，模型精度在LOD400~LOD500。
7.如权利要求1所述的基于BIM技术的大面积复杂造型吊顶施工方法，其特征在于：所述的将每一个功能区域网格划分为多个吊顶单元模型包括以BIM吊顶模型落在X*Y坐标系平面内的投影图形为基准，将功能区域划分为横向X轴长度在1200~1500mm的吊顶单元模型，且吊顶单元模型在Y轴方向以曲线工艺槽或灯槽或设备洞口处为断点。
8.如权利要求1所述的基于BIM技术的大面积复杂造型吊顶施工方法，其特征在于：设置安装转换层钢架时，基于整体吊顶的形状变化，使转换层钢架配合建筑主体结构的形状变化与整体吊顶结构的形状变化相适应。
9.如权利要求1所述的基于BIM技术的大面积复杂造型吊顶施工方法，其特征在于：步骤S4或S5或S6完成后，先应用BIM软件进行虚拟建造模拟分析，精准确定吊杆位置、吊顶单元位置，将现场与BIM模型进行整合；并基于BIM-4D模拟，模拟安装过程，优化大面积复杂造型吊顶的安装工序。
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