CN113358855B - 一种低熔点聚酯长丝粘结性检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种低熔点聚酯长丝粘结性检测装置，包括底座、内撑机构、横移组件和联动机构，底座的顶面一侧设有检测箱，滑板的顶面固接有推进柱；固定座内设有联动机构；转轴的轴体上一端活动套设有聚酯长丝卷筒；内撑腔内设有内撑机构；固定座一侧的检测箱内转动设有转动杆，升降板的顶面另一侧安装有检测仪；横移腔内设有横移组件；本发明便于操作，通过横移组件与内撑机构的配合使用，便于对检测时聚酯长丝卷筒进行推送，便于对所推送的聚酯长丝卷筒进行内撑固定；减少了放置后进行固定的操作步骤；通过联动机构与转动杆的配合，有效提高了对于聚酯长丝的检测效率；解决了现有检测装置存在操作步骤繁琐和检测效率较差的问题。

Description

一种低熔点聚酯长丝粘结性检测装置

技术领域

本发明涉及聚酯长丝粘结性检测的技术领域，尤其涉及一种低熔点聚酯长丝粘结性检测装置。

背景技术

现今，因低熔点聚酯长丝具有熔点低、粘合强度高、韧性好、耐水性好、使用方便的优点；因此，低熔点聚酯长丝大量用于地毯粘结、混合纱织造高档西服衬布及碳纤维单向布等纺织纤维制品的粘合；现今在对于低熔点聚酯长丝进行生产时，常需通过检测装置对低熔点聚酯长丝的粘结性进行检测；但现有的检测装置在对于低熔点聚酯长丝进行粘结性进行检测时，操作步骤繁琐，不便于对卷绕有低熔点聚酯长丝的卷筒进行快速固定和推送，不便于对检测仪器进行同步升降检测；导致极大影响了对于低熔点聚酯长丝的检测效率；因此，需对上述问题进行解决处理。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低熔点聚酯长丝粘结性检测装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种低熔点聚酯长丝粘结性检测装置，包括底座、内撑机构、横移组件和联动机构，所述底座的顶面一侧设有检测箱，所述底座顶面另一侧前后端均横向固接有T型导轨，所述T型导轨之间配合设有滑板，所述滑板的顶面竖向固接有倒L状的推进柱，所述推进柱内开设有倒L状的传动腔；所述检测箱内的底部一侧竖向设有固定座，所述固定座内设有联动机构；所述检测箱另一侧面的下部开设有检测口；所述推进柱的一侧顶部通过轴承横向转动有转轴，所述转轴的轴体上一端活动套设有聚酯长丝卷筒，所述转轴的轴体另一端固定套设有挡板；

所述转轴内开设有内撑腔，所述内撑腔内设有内撑机构；所述检测箱两侧内壁的上部均竖向固接有T型滑轨，所述T型滑轨之间水平设有升降板，所述固定座一侧的检测箱内竖向转动设有转动杆，且所述转动杆的上部杆体表面设有外螺纹；所述升降板的顶面一侧开设有安装孔，所述检测口内竖向设有螺纹筒，且所述螺纹筒活动套设在转动杆的杆体上部；所述升降板的顶面另一侧安装有检测仪，所述检测仪上方的检测箱顶部开设有升降口；所述升降板的底面另一侧设有一对检测头；所述固定座的顶部竖向固接有稳定杆，且所述稳定杆顶端活动贯穿升降板与检测箱的内顶面固接；所述底座内的另一侧横向开设有横移腔，所述横移腔内设有横移组件。

优选地，所述内撑机构包括横杆、第一齿条、传动轴、第一齿轮、内撑板、内撑杆和铰接杆，所述内撑腔内活动设有横杆，所述转轴的轴体周侧均匀开设有若干安装槽，所述安装槽内均活动设有弧形的内撑板，所述内撑板的内弧面上均竖向固接有内撑杆，所述内撑杆的内端均活动贯穿进内撑腔内；且每根所述内撑杆的内端与横杆之间均通过铰座活动铰接有铰接杆；所述横杆的一端内开设有导向腔，所述导向腔内设有复位组件；所述转轴的另一端活动贯穿进传动腔内；所述横杆的另一端活动贯穿进传动腔内，所述传动腔内的上部竖向固接有安装板，所述安装板的一侧中部横向开设有固定口，所述固定口内设有导向管，所述横杆的另一端同轴固接有第一齿条，且所述第一齿条从导向管内穿过；所述传动腔内的另一侧竖向转动连接有传动轴，所述传动轴的轴体上部固定套设有第一齿轮，所述第一齿条与第一齿轮啮合传动；所述推进柱的一侧底部横向固接有安装盒，所述安装盒内设有驱动组件。

优选地，所述复位组件包括导向杆、固定环和第一弹簧，所述导向腔内横向活动设有导向杆，且所述导向杆的一端活动贯穿出导向腔外与内撑腔的一侧内壁固接；所述导向腔一侧的横杆内横向开设有导向孔道，且所述导向杆的另一端活动插设在导向孔道内；所述导向杆位于导向腔内的杆体上固定套设有固定环，所述固定环一侧的导向杆杆体上活动套设有第一弹簧。

优选地，所述驱动组件包括移动板、顶杆、第二齿条、第二齿轮和第二弹簧，所述安装盒内活动设有移动板，所述移动板的一侧横向固接有顶杆，且所述顶杆的一端活动贯穿出安装盒外，所述移动板的另一侧横向固接有第二齿条，且所述第二齿条的一端活动贯穿件传动腔内，所述传动轴的轴体下部固定套设有第二齿轮，且所述第二齿条与第二齿轮啮合传动；所述第二齿条位于安装盒内的杆体上活动套设有第二弹簧。

优选地，所述联动机构包括活动板、第三齿条、第三齿轮、推杆、第三弹簧、固定环板和转动环板，所述固定座内的中部和上部均开设有联动腔，所述联动腔内均竖向设有活动板，所述活动板的一侧均横向固接有第三齿条，所述第三齿条的一端均活动贯穿出联动腔外，所述转动杆的轴体下部配合第三齿条固定套设有一对第三齿轮，所述第三齿条与第三齿轮啮合传动；所述第三齿条位于联动腔内的杆体上固定套设有第三弹簧，所述活动板的另一侧面均横向固接有推杆，所述推杆与转轴之间竖向设有固定环板，且所述推杆的一端均与固定环板的一侧面固接；所述固定环板的另一侧面通过轴承环转动连接有竖向设置的转动环板。

优选地，所述固定座另一侧的上部开设有圆形槽，所述圆形槽内横向转动连接有圆杆，所述圆杆的一端竖向固接有卡接座，所述转轴的一端面横向固接有六角状的连接轴，所述卡接座的一侧面配合连接轴开设有六角状的连接槽。

优选地，所述横移组件包括电机、丝杠和螺纹管，所述横移腔一侧的底座内开设有电机腔，所述电机横向设置在电机腔内；所述横移腔内横向转动连接有丝杠，所述丝杠的一端贯穿进电机腔内与电机的电机轴同轴固接所述丝杠的杆体上活动套设有螺纹管，所述螺纹管顶部两侧均竖向固接有连接杆，所述横移腔的内顶面横向开设有条状开口，所述连接杆的顶端均从条状开口内延伸出与滑板的底面固接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过横移组件与内撑机构的配合使用，便于在对于聚酯长丝检测时所使用的聚酯长丝卷筒推送进检测箱内，同时便于对所推送的聚酯长丝卷筒进行内撑固定；便于提高对于聚酯长丝检测时的安装效率；同时减少了对于聚酯长丝卷筒在放置后需进行固定的操作步骤；通过联动机构与转动杆的配合，便于在将聚酯长丝卷筒推动进检测箱内时带动所用的检测仪器进行下降，便于省略在对聚酯长丝检测时需将检测仪器下降的操作步骤，进而有效提高了对于聚酯长丝的检测效率；解决了现有检测装置在对于聚酯长丝进行检测时，存在操作步骤繁琐和检测效率较差的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的主视剖面结构示意图；

图2为本发明的转轴剖面结构示意图；

图3为本发明的图1中A部位结构放大示意图；

图4为本发明的图2中B部位结构放大示意图；

图5为本发明的固定座剖面结构示意图；

图中序号：1、底座；2、检测箱；3、滑板；4、推进柱；5、转轴；6、聚酯长丝卷筒；7、固定座；8、转动杆；9、升降板；10、检测仪；11、检测头；12、螺纹筒；13、稳定杆；14、电机；15、丝杠；16、螺纹管；17、安装盒；18、横杆；19、第一齿条；20、传动轴；21、第一齿轮；22、内撑板；23、内撑杆；24、铰接杆；25、导向杆；26、固定环；27、第一弹簧；28、移动板；29、顶杆；30、第二齿条；31、第二齿轮；32、第二弹簧；33、活动板；34、第三齿条；35、第三齿轮；36、推杆；37、第三弹簧；38、卡接座；39、固定环板；40、转动环板；41、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参见图1-5，一种低熔点聚酯长丝粘结性检测装置，包括底座1、内撑机构、横移组件和联动机构，底座1的顶面一侧设有检测箱2，底座1顶面另一侧前后端均横向固接有T型导轨，T型导轨之间配合设有滑板3，滑板3的顶面竖向固接有倒L状的推进柱4，推进柱4内开设有倒L状的传动腔；检测箱2内的底部一侧竖向设有固定座7，固定座7内设有联动机构；检测箱2另一侧面的下部开设有检测口；推进柱4的一侧顶部通过轴承横向转动有转轴5，转轴5的轴体上一端活动套设有聚酯长丝卷筒6，转轴5的轴体另一端固定套设有挡板；转轴5内开设有内撑腔，内撑腔内设有内撑机构；检测箱2两侧内壁的上部均竖向固接有T型滑轨，T型滑轨之间水平设有升降板9，固定座7一侧的检测箱2内竖向转动设有转动杆8，且转动杆8的上部杆体表面设有外螺纹；升降板9的顶面一侧开设有安装孔，检测口内竖向设有螺纹筒12，且螺纹筒12活动套设在转动杆8的杆体上部；升降板9的顶面另一侧安装有检测仪10，检测仪10上方的检测箱2顶部开设有升降口；升降板9的底面另一侧设有一对检测头11；固定座7的顶部竖向固接有稳定杆13，且稳定杆13顶端活动贯穿升降板9与检测箱2的内顶面固接；底座1内的另一侧横向开设有横移腔，横移腔内设有横移组件。

在本发明中，内撑机构包括横杆18、第一齿条19、传动轴20、第一齿轮21、内撑板22、内撑杆23和铰接杆24，内撑腔内活动设有横杆18，转轴5的轴体周侧均匀开设有若干安装槽，安装槽内均活动设有弧形的内撑板22，内撑板22的内弧面上均竖向固接有内撑杆23，内撑杆23的内端均活动贯穿进内撑腔内；且每根内撑杆23的内端与横杆18之间均通过铰座活动铰接有铰接杆24；横杆18的一端内开设有导向腔，导向腔内设有复位组件；转轴5的另一端活动贯穿进传动腔内；横杆18的另一端活动贯穿进传动腔内，传动腔内的上部竖向固接有安装板，安装板的一侧中部横向开设有固定口，固定口内设有导向管，横杆18的另一端同轴固接有第一齿条19，且第一齿条19从导向管内穿过；传动腔内的另一侧竖向转动连接有传动轴20，传动轴20的轴体上部固定套设有第一齿轮21，第一齿条19与第一齿轮21啮合传动；推进柱4的一侧底部横向固接有安装盒17，安装盒17内设有驱动组件。

在本发明中，复位组件包括导向杆25、固定环26和第一弹簧27，导向腔内横向活动设有导向杆25，且导向杆25的一端活动贯穿出导向腔外与内撑腔的一侧内壁固接；导向腔一侧的横杆18内横向开设有导向孔道，且导向杆25的另一端活动插设在导向孔道内；导向杆25位于导向腔内的杆体上固定套设有固定环26，固定环26一侧的导向杆25杆体上活动套设有第一弹簧27；驱动组件包括移动板28、顶杆29、第二齿条30、第二齿轮31和第二弹簧32，安装盒17内活动设有移动板28，移动板28的一侧横向固接有顶杆29，且顶杆29的一端活动贯穿出安装盒17外，移动板28的另一侧横向固接有第二齿条30，且第二齿条30的一端活动贯穿件传动腔内，传动轴20的轴体下部固定套设有第二齿轮31，且第二齿条30与第二齿轮31啮合传动；第二齿条30位于安装盒17内的杆体上活动套设有第二弹簧32。

在本发明中，联动机构包括活动板33、第三齿条34、第三齿轮35、推杆36、第三弹簧37、固定环板39和转动环板40，固定座7内的中部和上部均开设有联动腔，联动腔内均竖向设有活动板33，活动板33的一侧均横向固接有第三齿条34，第三齿条34的一端均活动贯穿出联动腔外，转动杆8的轴体下部配合第三齿条34固定套设有一对第三齿轮35，第三齿条34与第三齿轮35啮合传动；第三齿条34位于联动腔内的杆体上固定套设有第三弹簧37，活动板33的另一侧面均横向固接有推杆36，推杆36与转轴5之间竖向设有固定环板39，且推杆36的一端均与固定环板39的一侧面固接；固定环板39的另一侧面通过轴承环转动连接有竖向设置的转动环板40。

在本发明中，固定座7另一侧的上部开设有圆形槽，圆形槽内横向转动连接有圆杆，圆杆的一端竖向固接有卡接座38，转轴5的一端面横向固接有六角状的连接轴41，卡接座38的一侧面配合连接轴41开设有六角状的连接槽；横移组件包括电机14、丝杠15和螺纹管16，横移腔一侧的底座1内开设有电机腔，电机14横向设置在电机腔内；横移腔内横向转动连接有丝杠15，丝杠15的一端贯穿进电机腔内与电机14的电机轴同轴固接丝杠15的杆体上活动套设有螺纹管16，螺纹管16顶部两侧均竖向固接有连接杆，横移腔的内顶面横向开设有条状开口，连接杆的顶端均从条状开口内延伸出与滑板3的底面固接。

工作原理：在本实施例中，本发明还提出了一种低熔点聚酯长丝粘结性检测装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一，首先将电机14和检测仪10分别通过导线与外接电源进行电性连接，然后检测仪10通过导线与检测头11电性连接，然后将待检测低熔点聚酯长丝卷绕在聚酯长丝卷筒6的筒体表面，然后将聚酯长丝卷筒6套设在转轴5的轴体上；

步骤二，通过控制电机14带动丝杠15进行转动，通过丝杠15的转动带动螺纹管16进行横移，通过螺纹管16的横移便于带动连接杆顶端的滑板3进行横移，通过滑板3的横移便于带动推进柱4进行横移，通过推进柱4的横移便于将转轴5从检测口推送进检测箱2内；通过推进柱4的横移便于使顶杆29抵设在检测箱2的侧壁上，便于使顶杆29进行回缩进安装盒17内，通过顶杆29的回缩便于推动移动板28另一侧的第二齿条30横移进传动腔内，通过第二齿条30与第二齿轮31的啮合便于带动传动轴20进行转动，通过传动轴20的转动便于带动第一齿轮21进行转动，通过第一齿轮21与第一齿条19的啮合便于拉动横杆18进行横移，通过横杆18的横移便于对复位组件中的第一弹簧27进行压缩，在横杆18的向传动腔内横移使，便于通过铰接杆24对内撑杆23进行支撑外移，通过内撑杆23的支撑外移便于推动内撑板22对聚酯长丝卷筒6内壁进行支撑固定，便于提高聚酯长丝卷筒6在套设后的固定效果；

步骤三，通过推进柱4将转轴5推动进检测箱2内，便于时转轴5上的聚酯长丝卷筒6对固定环板39和转动环板40进行横推，通过固定环板39与转动环板40的横移便于推动推杆36回缩进联动腔内，通过推杆36的回缩便于推动活动板33一侧的第三齿条34进行横移，通过第三齿条34与第三齿轮35的啮合便于带动转动杆8进行转动，通过转动杆8的转动便于使螺纹筒12带动升降板9在检测箱2内进行下降；通过升降板9的下降便于带动检测仪10和检测头11进行下降，通过检测仪10和检测头11的下降便于对聚酯长丝卷筒6上的低熔点聚酯长丝进行粘性检测；

步骤四，在检测结束后，通过控制横移组件带动滑板3顶部的推进柱4退出检测箱2外，然后在第二弹簧32弹性作用下使顶杆29和第二齿条30进行复位，进而带动内撑机构进行复位，便于使内撑机构取消对于聚酯长丝卷筒6内壁的支撑固定，便于将检测后的聚酯长丝卷筒6从转轴5上取下；同时通过转轴5和聚酯长丝卷筒6退出检测箱2外，便于在第三弹簧37的弹性作用下带动第三齿条34和推杆36进行复位，通过第三齿条34的复位便于带动转动杆8进行反向转动，通过转动杆8的反向转动便于使升降板9带动检测仪10和检测头11进行复位回升；以便于进行下一次的检测操作；

步骤五，在操作结束后，并将电源切断。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种低熔点聚酯长丝粘结性检测装置，包括底座（1）、内撑机构、横移组件和联动机构，其特征在于：所述底座（1）的顶面一侧设有检测箱（2），所述底座（1）顶面另一侧前后端均横向固接有T型导轨，所述T型导轨之间配合设有滑板（3），所述滑板（3）的顶面竖向固接有倒L状的推进柱（4），所述推进柱（4）内开设有倒L状的传动腔；所述检测箱（2）内的底部一侧竖向设有固定座（7），所述固定座（7）内设有联动机构；所述检测箱（2）另一侧面的下部开设有检测口；所述推进柱（4）的一侧顶部通过轴承横向转动有转轴（5），所述转轴（5）的轴体上一端活动套设有聚酯长丝卷筒（6），所述转轴（5）的轴体另一端固定套设有挡板；

所述转轴（5）内开设有内撑腔，所述内撑腔内设有内撑机构；所述检测箱（2）两侧内壁的上部均竖向固接有T型滑轨，所述T型滑轨之间水平设有升降板（9），所述固定座（7）一侧的检测箱（2）内竖向转动设有转动杆（8），且所述转动杆（8）的上部杆体表面设有外螺纹；所述升降板（9）的顶面一侧开设有安装孔，所述检测口内竖向设有螺纹筒（12），且所述螺纹筒（12）活动套设在转动杆（8）的杆体上部；所述升降板（9）的顶面另一侧安装有检测仪（10），所述检测仪（10）上方的检测箱（2）顶部开设有升降口；所述升降板（9）的底面另一侧设有一对检测头（11）；所述固定座（7）的顶部竖向固接有稳定杆（13），且所述稳定杆（13）顶端活动贯穿升降板（9）与检测箱（2）的内顶面固接；所述底座（1）内的另一侧横向开设有横移腔，所述横移腔内设有横移组件。

2.根据权利要求1所述的一种低熔点聚酯长丝粘结性检测装置，其特征在于：所述内撑机构包括横杆（18）、第一齿条（19）、传动轴（20）、第一齿轮（21）、内撑板（22）、内撑杆（23）和铰接杆（24），所述内撑腔内活动设有横杆（18），所述转轴（5）的轴体周侧均匀开设有若干安装槽，所述安装槽内均活动设有弧形的内撑板（22），所述内撑板（22）的内弧面上均竖向固接有内撑杆（23），所述内撑杆（23）的内端均活动贯穿进内撑腔内；且每根所述内撑杆（23）的内端与横杆（18）之间均通过铰座活动铰接有铰接杆（24）；所述横杆（18）的一端内开设有导向腔，所述导向腔内设有复位组件；所述转轴（5）的另一端活动贯穿进传动腔内；所述横杆（18）的另一端活动贯穿进传动腔内，所述传动腔内的上部竖向固接有安装板，所述安装板的一侧中部横向开设有固定口，所述固定口内设有导向管，所述横杆（18）的另一端同轴固接有第一齿条（19），且所述第一齿条（19）从导向管内穿过；所述传动腔内的另一侧竖向转动连接有传动轴（20），所述传动轴（20）的轴体上部固定套设有第一齿轮（21），所述第一齿条（19）与第一齿轮（21）啮合传动；所述推进柱（4）的一侧底部横向固接有安装盒（17），所述安装盒（17）内设有驱动组件。

3.根据权利要求2所述的一种低熔点聚酯长丝粘结性检测装置，其特征在于：所述复位组件包括导向杆（25）、固定环（26）和第一弹簧（27），所述导向腔内横向活动设有导向杆（25），且所述导向杆（25）的一端活动贯穿出导向腔外与内撑腔的一侧内壁固接；所述导向腔一侧的横杆（18）内横向开设有导向孔道，且所述导向杆（25）的另一端活动插设在导向孔道内；所述导向杆（25）位于导向腔内的杆体上固定套设有固定环（26），所述固定环（26）一侧的导向杆（25）杆体上活动套设有第一弹簧（27）。

4.根据权利要求2所述的一种低熔点聚酯长丝粘结性检测装置，其特征在于：所述驱动组件包括移动板（28）、顶杆（29）、第二齿条（30）、第二齿轮（31）和第二弹簧（32），所述安装盒（17）内活动设有移动板（28），所述移动板（28）的一侧横向固接有顶杆（29），且所述顶杆（29）的一端活动贯穿出安装盒（17）外，所述移动板（28）的另一侧横向固接有第二齿条（30），且所述第二齿条（30）的一端活动贯穿件传动腔内，所述传动轴（20）的轴体下部固定套设有第二齿轮（31），且所述第二齿条（30）与第二齿轮（31）啮合传动；所述第二齿条（30）位于安装盒（17）内的杆体上活动套设有第二弹簧（32）。

5.根据权利要求1所述的一种低熔点聚酯长丝粘结性检测装置，其特征在于：所述联动机构包括活动板（33）、第三齿条（34）、第三齿轮（35）、推杆（36）、第三弹簧（37）、固定环板（39）和转动环板（40），所述固定座（7）内的中部和上部均开设有联动腔，所述联动腔内均竖向设有活动板（33），所述活动板（33）的一侧均横向固接有第三齿条（34），所述第三齿条（34）的一端均活动贯穿出联动腔外，所述转动杆（8）的轴体下部配合第三齿条（34）固定套设有一对第三齿轮（35），所述第三齿条（34）与第三齿轮（35）啮合传动；所述第三齿条（34）位于联动腔内的杆体上固定套设有第三弹簧（37），所述活动板（33）的另一侧面均横向固接有推杆（36），所述推杆（36）与转轴（5）之间竖向设有固定环板（39），且所述推杆（36）的一端均与固定环板（39）的一侧面固接；所述固定环板（39）的另一侧面通过轴承环转动连接有竖向设置的转动环板（40）。

6.根据权利要求5所述的一种低熔点聚酯长丝粘结性检测装置，其特征在于：所述固定座（7）另一侧的上部开设有圆形槽，所述圆形槽内横向转动连接有圆杆，所述圆杆的一端竖向固接有卡接座（38），所述转轴（5）的一端面横向固接有六角状的连接轴（41），所述卡接座（38）的一侧面配合连接轴（41）开设有六角状的连接槽。

7.根据权利要求1所述的一种低熔点聚酯长丝粘结性检测装置，其特征在于：所述横移组件包括电机（14）、丝杠（15）和螺纹管（16），所述横移腔一侧的底座（1）内开设有电机腔，所述电机（14）横向设置在电机腔内；所述横移腔内横向转动连接有丝杠（15），所述丝杠（15）的一端贯穿进电机腔内与电机（14）的电机轴同轴固接所述丝杠（15）的杆体上活动套设有螺纹管（16），所述螺纹管（16）顶部两侧均竖向固接有连接杆，所述横移腔的内顶面横向开设有条状开口，所述连接杆的顶端均从条状开口内延伸出与滑板（3）的底面固接。

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