CN113357928A - 一种环冷机曲轨密封装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环冷机曲轨密封装置，包括横板和磨擦板，横板设置于磨擦板上方，横板与环冷机本体连接；磨擦板包括主架板、弹性卡座和插板，横板布置于主架板上方，弹性卡座和插板设置于主架板的底部，弹性卡座的下端与环冷机曲轨架体连接。本发明实现快速安装、无需人工调节且安全高效的环冷机密封，便于维护，维护成本减少；本装置零件部位较少，便于检修人员操作和维护，维护成本与以往相比大幅度减少。
Description
技术领域
本发明涉及冶金设备技术领域，具体涉及一种环冷机曲轨密封装置。
背景技术
冶金炼铁行业，烧结机均配套对应的环冷机，冷却机由风箱、台车、曲轨和排料溜槽等部分组成，台车体为上下层梯形平面结构，上层有篦条板，下层是一块底板，底板边缘有密封胶带，上下层之间有带通风孔的支撑板，台车间的异形梁和内和外栏板组成的筒体，压在底板边的胶带上。目前，国内许多厂家的烧结环冷机密封系统，至今仍在采用传统的橡胶柔性密封形式，这种橡胶柔性密封在使用一段时间后，由于台车曲轨处与风箱间橡胶间老化损坏严重从而造成了大量风能的浪费以及严重的污染了现场环境，当需要停机检修时，每次都需要更换已经老化损坏的密封件，从而加大了企业的人工成本和备件成本，故而为减少成本，方便检修，提出该新型的环冷机曲轨密封装置。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种环冷机曲轨密封装置，实现快速安装、无需人工调节且安全高效的环冷机密封，便于维护，维护成本减少；本装置零件部位较少，便于检修人员操作和维护，维护成本与以往相比大幅度减少。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种环冷机曲轨密封装置，包括横板和磨擦板，横板相对设置于磨擦板上方，横板与环冷机本体连接；
磨擦板包括主架板、弹性卡座和插板，横板布置于主架板上方，弹性卡座和插板设置于主架板的底部，弹性卡座的下端与环冷机曲轨架体连接。
按照上述技术方案，主架板的外表面设有石墨条，石墨条的外表面高于主架板的外表面。
按照上述技术方案，多个石墨条沿主架板长度方向依次均匀间隔镶嵌于主架板上。
按照上述技术方案，石墨条的外表面高于主架板的外表面1～2毫米。
按照上述技术方案，弹性卡座包括上卡座、弹簧和下卡座，上卡座的上端与主架板连接固定，下卡座的下端与环冷机曲轨架体连接，弹簧的两端分别与上卡座和下卡座连接。
按照上述技术方案，上卡座横截面为倒U形，下卡座为U形，上卡座和下卡座从上下两侧将弹簧包裹在内。
按照上述技术方案，橫板水平布置，橫板与环冷机本体焊接。
按照上述技术方案，横板与环冷机本体之间连接有多个筋板。
按照上述技术方案，多个筋板沿橫板长度方向依次间隔分布，筋板分别与横板和环冷机本体焊接。
按照上述技术方案，插板与主架体相互焊接，环冷机本体上对应焊接有圆柱型卡板，圆柱型卡板插入插板的空隙内。
按照上述技术方案，弹性卡座的个数为两个，两个弹性卡座布置于主架板底部两端，每个弹性卡座的一侧均设有插板。
按照上述技术方案，两个插板设置于两个弹性卡座之间。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过插板和弹性卡座能在风压的作用下自动调节，保证磨擦板与水平板始终保持在贴合状态，实现快速安装、无需人工调节且安全高效的环冷机密封，便于维护，维护成本减少；本装置零件部位较少，便于检修人员操作和维护，维护成本与以往相比大幅度减少。
附图说明
图1是本发明实施例中环冷机曲轨密封装置的结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图；
图中，1-环冷机本体，2-筋板，3-横板，4-石墨条，5-主架板，6-上卡座，7-弹簧，8-下卡座，9-插板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
参照图1～图2所示，本发明提供的一个实施例中的环冷机曲轨密封装置，包括横板3和磨擦板，横板3相对设置于磨擦板上方，横板3与环冷机本体1连接；
磨擦板包括主架板5、弹性卡座和插板9，横板3布置于主架板5上方，弹性卡座和插板9设置于主架板5的底部，弹性卡座的下端与环冷机曲轨架体连接。
进一步地，主架板5的外表面设有石墨条4，石墨条4的外表面高于主架板5的外表面，可在实际生产过程中观察石墨条4磨损程度，对比分析整圈磨擦板的磨擦程度。
进一步地，多个石墨条4沿主架板5长度方向依次均匀间隔镶嵌于主架板5上。
进一步地，石墨条4的外表面高于主架板5的外表面1～2毫米。
进一步地，弹性卡座包括上卡座6、弹簧7和下卡座8，上卡座6的上端与主架板5连接固定，下卡座8的下端与环冷机曲轨架体连接，弹簧7的两端分别与上卡座6和下卡座8连接。
两个上卡座6与主架板5相互焊接，两个下卡座8与环冷机曲轨架体焊接，上卡座6和下卡座8之间由弹簧7连接，插板9与主架体相互焊接。
进一步地，上卡座6横截面为倒U形，下卡座8为U形，上卡座6和下卡座8从上下两侧将弹簧7包裹在内。
进一步地，橫板水平布置，橫板与环冷机本体1焊接，焊接方式为二氧化碳保护焊。
进一步地，横板3与环冷机本体1之间连接有多个筋板2。
进一步地，多个筋板2沿橫板长度方向依次间隔分布，筋板2分别与横板3和环冷机本体1焊接。
进一步地，插板9与主架体相互焊接，环冷机本体1上对应焊接有圆柱型卡板，圆柱型卡板插入插板9的空隙内；防止下磨擦板左右移动，其通过插板9空隙的圆柱型卡板与环冷机曲轨架体焊接，上卡座6、弹簧7和下卡座8用于防止下磨擦板上下移动，由此既防止下磨擦板左右移动、也能防止下磨擦板上下移动从而使摩擦板安装后稳定性异常良好。
插板9的截面为环形，可为圆环也可为矩形环。
本装置优点一：运行安全，因为在下卡座8和圆柱型卡板的的共同作用下，确保下磨擦板不会掉落，以此增加密封装置的安全性；优点二：无需手动操作调节，当密封装置安装在环冷机上时，若环冷机出现漏风时，弹簧7、插板9可以在风压的作用下自动调节，保证磨擦板与水平板始终保持在贴合状态。
综上所述，本发明提供的环冷机曲轨密封装置，该装置可快速安装、无需人工调节且安全高效。
以上的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等效变化，仍属本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种环冷机曲轨密封装置，其特征在于，包括横板和磨擦板，横板设置于磨擦板上方，横板与环冷机本体连接；
磨擦板包括主架板、弹性卡座和插板，横板布置于主架板上方，弹性卡座和插板设置于主架板的底部，弹性卡座的下端与环冷机曲轨架体连接。
2.根据权利要求1所述的环冷机曲轨密封装置，其特征在于，主架板的外表面设有石墨条，石墨条的外表面高于主架板的外表面。
3.根据权利要求2所述的环冷机曲轨密封装置，其特征在于，多个石墨条沿主架板长度方向依次均匀间隔镶嵌于主架板上。
4.根据权利要求1所述的环冷机曲轨密封装置，其特征在于，弹性卡座包括上卡座、弹簧和下卡座，上卡座的上端与主架板连接固定，下卡座的下端与环冷机曲轨架体连接，弹簧的两端分别与上卡座和下卡座连接。
5.根据权利要求4所述的环冷机曲轨密封装置，其特征在于，上卡座横截面为倒U形，下卡座为U形，上卡座和下卡座从上下两侧将弹簧包裹在内。
6.根据权利要求1所述的环冷机曲轨密封装置，其特征在于，橫板水平布置，橫板与环冷机本体焊接。
7.根据权利要求1所述的环冷机曲轨密封装置，其特征在于，横板与环冷机本体之间连接有多个筋板。
8.根据权利要求7所述的环冷机曲轨密封装置，其特征在于，多个筋板沿橫板长度方向依次间隔分布，筋板分别与横板和环冷机本体焊接。
9.根据权利要求1所述的环冷机曲轨密封装置，其特征在于，插板与主架体相互焊接，环冷机本体上对应焊接有卡板，卡板插入插板内。
10.根据权利要求1所述的环冷机曲轨密封装置，其特征在于，弹性卡座的个数为两个，两个弹性卡座布置于主架板底部两端，每个弹性卡座的一侧均设有插板。
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