CN113357132A - 一种具有呼吸模拟进气结构的空压机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有呼吸模拟进气结构的空压机，属于空压机领域，一种具有呼吸模拟进气结构的空压机，包括空压机本体，空压机本体上端固定连接有空压机进气管，可以通过滤气孔和呼吸模拟滤袋的配合，利用空压机本体工作产生的余热，促进呼吸模拟滤袋不断的收缩和复位，形成呼吸动作的模拟，增加呼吸模拟滤袋的抖动性，减少灰尘在呼吸模拟滤袋壁面的粘结，进而有效避免灰尘对其造成的堵塞，有效保证了过滤效果和进气效率，使得空压机本体能够长时间的运行，提高了空压机本体的使用寿命，并且通过余热收集支条对空压机本体的余热进行利用，在辅助空压机本体散热的同时，还提高了热能的利用率，使空压机本体具有环保性。

Description

一种具有呼吸模拟进气结构的空压机

技术领域

本发明涉及空压机领域，更具体地说，涉及一种具有呼吸模拟进气结构的空压机。

背景技术

空压机是空气压缩机的简称，空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备，机电引气源装置中的主体，它是将原动(通常是电动机或柴油机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。为保证空压机气缸的使用寿命，通过在空压机吸气时增加进气过滤装置对空气进行预过滤，减少进入气缸内空气内带有的杂质，进而降低摩擦损耗。

但是在空压机进气的过程中，由于进气过滤装置的过滤孔较小，易被堆积的灰尘堵塞，进而降低了过滤效果和进气效率，影响了空压机的正常使用，降低了空压机的使用寿命。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种具有呼吸模拟进气结构的空压机，可以通过滤气孔和呼吸模拟滤袋的配合，使空压机进气管在进气时利用空压机本体工作产生的余热，促进呼吸模拟滤袋不断的收缩和复位，形成呼吸动作的模拟，增加呼吸模拟滤袋的抖动性，减少灰尘在呼吸模拟滤袋壁面的粘结，进而有效避免灰尘对其造成的堵塞，有效保证了过滤效果和进气效率，使得空压机本体能够长时间的运行，提高了空压机本体的使用寿命，并且通过余热收集支条对空压机本体的余热进行利用，在辅助空压机本体散热的同时，还提高了热能的利用率，使空压机本体具有环保性。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种具有呼吸模拟进气结构的空压机，包括空压机本体，所述空压机本体上端固定连接有空压机进气管，所述空压机进气管内安装有便携式滤气锥斗，所述便携式滤气锥斗上端固定连接有呼吸式滤气板，所述呼吸式滤气板上开设有多个滤气孔，所述滤气孔内安装有呼吸模拟滤袋，且呼吸模拟滤袋上下端均与滤气孔固定连接，所述滤气孔内部固定连接有温感十字架，且温感十字架与呼吸模拟滤袋滑动连接，所述呼吸模拟滤袋内固定连接有多个段状热收缩条，且段状热收缩条端部均与温感十字架壁面抵接，所述空压机进气管外端固定连接有与便携式滤气锥斗相匹配的余热收集支条，所述余热收集支条外端与空压机本体散热端连接。通过滤气孔和呼吸模拟滤袋的配合，使空压机进气管在进气时利用空压机本体工作产生的余热，促进呼吸模拟滤袋不断的收缩和复位，形成呼吸动作的模拟，增加呼吸模拟滤袋的抖动性，减少灰尘在呼吸模拟滤袋壁面的粘结，进而有效避免灰尘对其造成的堵塞，有效保证了过滤效果和进气效率，使得空压机本体能够长时间的运行，提高了空压机本体的使用寿命，并且通过余热收集支条对空压机本体的余热进行利用，在辅助空压机本体散热的同时，还提高了热能的利用率，使空压机本体具有环保性。

进一步的，所述滤气孔上下两端均固定连接有多个焊接定点，位于同侧相对应所述焊接定点之间固定连接有封口式套环，所述封口式套环与呼吸模拟滤袋固定连接。通过焊接定点和封口式套环的配合，便于呼吸模拟滤袋的安装和使用，使呼吸模拟滤袋在滤气孔内固定的同时，能够进行呼吸动作模拟，提高呼吸模拟滤袋的功能性。

进一步的，所述呼吸模拟滤袋内壁固定连接有偶数个硬质基材振动球，且硬质基材振动球与段状热收缩条高度相对应。在呼吸模拟滤袋进行吸气动作收缩时，多个硬质基材振动球之间产生碰撞，通过碰撞增加了呼吸模拟滤袋自身的振动，使一些具有湿度的灰尘能够有效脱离，进一步提高了呼吸模拟滤袋的不粘连性，进而提高滤气孔的使用寿命。

进一步的，所述硬质基材振动球内开设有警示腔，所述硬质基材振动球上下两端均开设有与警示腔相接通的通气孔，所述警示腔内转动连接有堵塞警示哨，所述堵塞警示哨左右两端均固定连接有单性磁环，且多个相对应的堵塞警示哨呈镜像设置。在呼吸模拟滤袋内出现堵塞或者硬质基材振动球之间产生粘连时，随着呼吸模拟滤袋的稳定，使得硬质基材振动球产生稳定，在空气通过通气孔和单性磁环之间同极相斥的磁力作用下，使得堵塞警示哨产生转动，并呈竖直状态，使得空气能够从堵塞警示哨内通过，进而发出哨音，在提醒工人及时维护呼吸式滤气板的同时，还能够通过堵塞警示哨形成气流振动，对呼吸模拟滤袋的堵塞或者硬质基材振动球之间的粘连进行缓解，促进呼吸模拟滤袋进行自我拯救，延长呼吸式滤气板的使用寿命，等待工人进行维护，进而有效对空压机本体进行保护。

进一步的，所述空压机进气管包括有焊接支管，所述空压机本体上端固定连接有焊接支管，所述焊接支管上端螺纹连接有呼吸式滤气管。通过呼吸式滤气管和焊接支管螺接，使得空压机本体能够快速便捷的更换空压机进气管和呼吸式滤气板，减低拆卸难度，提高维修效率，缩短空压机本体的停机时间，降低企业的经济损失。

进一步的，所述便携式滤气锥斗左右两端均固定连接有导热膨胀片，所述呼吸式滤气管上开设有与导热膨胀片相匹配的热传导贴合槽，所述余热收集支条内端贯穿热传导贴合槽，并与导热膨胀片外端抵接。便携式滤气锥斗对呼吸式滤气板过滤后的气体进行方向引导和预加压，不仅能够减少进气时对呼吸式滤气管和焊接支管连接处的冲击，提高空压机进气管的密封性，还能够促进空压机本体对空气进行压缩，提高空气在空压机本体内的流动速度，降低空压机本体的能耗。

进一步的，所述呼吸式滤气管内壁固定连接有一对内嵌式余热段管，且内嵌式余热段管端部通过热传导贴合槽与导热膨胀片侧壁抵接。

进一步的，所述便携式滤气锥斗外端开设有与内嵌式余热段管相匹配的热传导半弧球槽，所述便携式滤气锥斗内部固定连接有多个呈圆形分布的麻将导温镶件，所述麻将导温镶件外端通过热传导半弧球槽与内嵌式余热段管相抵接，所述麻将导温镶件内壁固定连接有多个热传导球杆，所述热传导球杆内端延伸至便携式滤气锥斗内侧，并与呼吸式滤气板固定连接。通过余热收集支条和内嵌式余热段管对空压机本体的余热进行重复利用，驱使呼吸模拟滤袋产生模拟动作，在有效避免呼吸式滤气板产生堵塞的同时，还减少了动能的输入，降低了空压机本体的制造成本，提高了空压机本体的经济效益。

进一步的，所述呼吸式滤气板内部固定连接有网状导热引线，所述网状导热引线分别与麻将导温镶件和温感十字架相匹配。通过导热膨胀片、麻将导温镶件、内嵌式余热段管和网状导热引线能够快速将热量输送至呼吸式滤气板内，并通过温感十字架使段状热收缩条驱动呼吸模拟滤袋产生动作，减低热量在空压机进气管、便携式滤气锥斗和呼吸式滤气板内的损耗，提高热传导效率，提高热能的利用率，并且通过网状导热引线能够有效对呼吸式滤气板进行加热，降低呼吸式滤气板的湿度，进一步减少灰尘的粘连。

进一步的，所述便携式滤气锥斗前后两端均固定连接有便携式挂钩，且便携式挂钩与空压机进气管相匹配。通过便携式挂钩和空压机进气管连接，便于维修人员直接将便携式滤气锥斗和呼吸式滤气板从空压机进气管内取出，提高拆卸和更换配件的效率，并且便于适配与生产，降低空压机本体的加工难度。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案通过滤气孔和呼吸模拟滤袋的配合，使空压机进气管在进气时利用空压机本体工作产生的余热，促进呼吸模拟滤袋不断的收缩和复位，形成呼吸动作的模拟，增加呼吸模拟滤袋的抖动性，减少灰尘在呼吸模拟滤袋壁面的粘结，进而有效避免灰尘对其造成的堵塞，有效保证了过滤效果和进气效率，使得空压机本体能够长时间的运行，提高了空压机本体的使用寿命，并且通过余热收集支条对空压机本体的余热进行利用，在辅助空压机本体散热的同时，还提高了热能的利用率，使空压机本体具有环保性。

(2)通过焊接定点和封口式套环的配合，便于呼吸模拟滤袋的安装和使用，使呼吸模拟滤袋在滤气孔内固定的同时，能够进行呼吸动作模拟，提高呼吸模拟滤袋的功能性。

(3)在呼吸模拟滤袋进行吸气动作收缩时，多个硬质基材振动球之间产生碰撞，通过碰撞增加了呼吸模拟滤袋自身的振动，使一些具有湿度的灰尘能够有效脱离，进一步提高了呼吸模拟滤袋的不粘连性，进而提高滤气孔的使用寿命。

(4)在呼吸模拟滤袋内出现堵塞或者硬质基材振动球之间产生粘连时，随着呼吸模拟滤袋的稳定，使得硬质基材振动球产生稳定，在空气通过通气孔和单性磁环之间同极相斥的磁力作用下，使得堵塞警示哨产生转动，并呈竖直状态，使得空气能够从堵塞警示哨内通过，进而发出哨音，在提醒工人及时维护呼吸式滤气板的同时，还能够通过堵塞警示哨形成气流振动，对呼吸模拟滤袋的堵塞或者硬质基材振动球之间的粘连进行缓解，促进呼吸模拟滤袋进行自我拯救，延长呼吸式滤气板的使用寿命，等待工人进行维护，进而有效对空压机本体进行保护。

(5)通过呼吸式滤气管和焊接支管螺接，使得空压机本体能够快速便捷的更换空压机进气管和呼吸式滤气板，减低拆卸难度，提高维修效率，缩短空压机本体的停机时间，降低企业的经济损失。

(6)便携式滤气锥斗对呼吸式滤气板过滤后的气体进行方向引导和预加压，不仅能够减少进气时对呼吸式滤气管和焊接支管连接处的冲击，提高空压机进气管的密封性，还能够促进空压机本体对空气进行压缩，提高空气在空压机本体内的流动速度，降低空压机本体的能耗。

(7)通过余热收集支条和内嵌式余热段管对空压机本体的余热进行重复利用，驱使呼吸模拟滤袋产生模拟动作，在有效避免呼吸式滤气板产生堵塞的同时，还减少了动能的输入，降低了空压机本体的制造成本，提高了空压机本体的经济效益。

(8)通过导热膨胀片、麻将导温镶件、内嵌式余热段管和网状导热引线能够快速将热量输送至呼吸式滤气板内，并通过温感十字架使段状热收缩条驱动呼吸模拟滤袋产生动作，减低热量在空压机进气管、便携式滤气锥斗和呼吸式滤气板内的损耗，提高热传导效率，提高热能的利用率，并且通过网状导热引线能够有效对呼吸式滤气板进行加热，降低呼吸式滤气板的湿度，进一步减少灰尘的粘连。

(9)通过便携式挂钩和空压机进气管连接，便于维修人员直接将便携式滤气锥斗和呼吸式滤气板从空压机进气管内取出，提高拆卸和更换配件的效率，并且便于适配与生产，降低空压机本体的加工难度。

附图说明

图1为本发明的轴测结构示意图；

图2为本发明的空压机进气管主视剖面结构示意图；

图3为本发明的便携式滤气锥斗和呼吸式滤气板配合轴测结构示意图；

图4为本发明的呼吸式滤气板轴测结构示意图；

图5为本发明的呼吸模拟滤袋轴测结构示意图；

图6为本发明的呼气时呼吸模拟滤袋主视剖面结构示意图；

图7为本发明的吸气时呼吸模拟滤袋主视剖面结构示意图；

图8为本发明的堵塞警示哨未作用时主视剖面结构示意图；

图9为本发明的堵塞警示哨作用时主视剖面结构示意图；

图10为本发明的呼吸式滤气管轴测结构示意图。

图中标号说明：

1空压机本体、2空压机进气管、201呼吸式滤气管、202焊接支管、203热传导贴合槽、3便携式滤气锥斗、301便携式挂钩、302热传导半弧球槽、4呼吸式滤气板、401滤气孔、5导热膨胀片、6呼吸模拟滤袋、601焊接定点、602封口式套环、603温感十字架、604硬质基材振动球、605段状热收缩条、606堵塞警示哨、7麻将导温镶件、8余热收集支条、801内嵌式余热段管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-10，一种具有呼吸模拟进气结构的空压机，包括空压机本体1，空压机本体1上端固定连接有空压机进气管2，空压机进气管2内安装有便携式滤气锥斗3，便携式滤气锥斗3上端固定连接有呼吸式滤气板4，呼吸式滤气板4上开设有多个滤气孔401，滤气孔401内安装有呼吸模拟滤袋6，且呼吸模拟滤袋6上下端均与滤气孔401固定连接，滤气孔401内部固定连接有温感十字架603，且温感十字架603与呼吸模拟滤袋6滑动连接，呼吸模拟滤袋6内固定连接有多个段状热收缩条605，且段状热收缩条605端部均与温感十字架603壁面抵接，空压机进气管2外端固定连接有与便携式滤气锥斗3相匹配的余热收集支条8，余热收集支条8外端与空压机本体1散热端连接。通过滤气孔401和呼吸模拟滤袋6的配合，使空压机进气管2在进气时利用空压机本体1工作产生的余热，促进呼吸模拟滤袋6不断的收缩和复位，形成呼吸动作的模拟，增加呼吸模拟滤袋6的抖动性，减少灰尘在呼吸模拟滤袋6壁面的粘结，进而有效避免灰尘对其造成的堵塞，有效保证了过滤效果和进气效率，使得空压机本体1能够长时间的运行，提高了空压机本体1的使用寿命，并且通过余热收集支条8对空压机本体1的余热进行利用，在辅助空压机本体1散热的同时，还提高了热能的利用率，使空压机本体1具有环保性。

请参阅图4-7，滤气孔401上下两端均固定连接有多个焊接定点601，位于同侧相对应焊接定点601之间固定连接有封口式套环602，封口式套环602与呼吸模拟滤袋6固定连接。通过焊接定点601和封口式套环602的配合，便于呼吸模拟滤袋6的安装和使用，使呼吸模拟滤袋6在滤气孔401内固定的同时，能够进行呼吸动作模拟，提高呼吸模拟滤袋6的功能性。

请参阅图5，呼吸模拟滤袋6内壁固定连接有偶数个硬质基材振动球604，且硬质基材振动球604与段状热收缩条605高度相对应。在呼吸模拟滤袋6进行吸气动作收缩时，多个硬质基材振动球604之间产生碰撞，通过碰撞增加了呼吸模拟滤袋6自身的振动，使一些具有湿度的灰尘能够有效脱离，进一步提高了呼吸模拟滤袋6的不粘连性，进而提高滤气孔401的使用寿命。

请参阅图3，便携式滤气锥斗3前后两端均固定连接有便携式挂钩301，且便携式挂钩301与空压机进气管2相匹配。通过便携式挂钩301和空压机进气管2连接，便于维修人员直接将便携式滤气锥斗3和呼吸式滤气板4从空压机进气管2内取出，提高拆卸和更换配件的效率，并且便于适配与生产，降低空压机本体1的加工难度。

请参阅图1-10，使用方法：在空压机本体1工作时，余热收集支条8将空压机本体1散热端的热量进行传导，通过空压机进气管2和便携式滤气锥斗3传递至呼吸式滤气板4内，使温感十字架603将温度输送至段状热收缩条605上，段状热收缩条605受温度的影响产生收缩，进而带动呼吸模拟滤袋6在焊接定点601和封口式套环602的去牵制下产生中部收缩，呈吸气状(请参阅图7)，硬质基材振动球604相互靠近产生碰撞，使的呼吸模拟滤袋6在收缩时产生振动，在余热收集支条8不传导热量时，段状热收缩条605冷却后恢复形状，带动收缩时的呼吸模拟滤袋6张开，呈呼气状(请参阅图6)；在余热收集支条8间接式导热的作用下，使得呼吸模拟滤袋6不断的收缩和回复，形成呼吸式张合动作，进而抖落其避免上的灰尘，进而有效避免呼吸式滤气板4的堵塞；在拆卸和安装便携式滤气锥斗3和呼吸式滤气板4时，停止空压机本体1，工人通过便携式挂钩301将便携式滤气锥斗3提起，并更换新的便携式滤气锥斗3和呼吸式滤气板4，缩短空压机本体1的停机时间。

实施例2：

请参阅图1-10，其中与实施例1中相同或相应的部件采用与实施例1相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例1的区别点。该实施例2与实施例1的不同之处在于：请参阅图8和图9，硬质基材振动球604内开设有警示腔，硬质基材振动球604上下两端均开设有与警示腔相接通的通气孔，警示腔内转动连接有堵塞警示哨606，堵塞警示哨606左右两端均固定连接有单性磁环，且多个相对应的堵塞警示哨606呈镜像设置。在呼吸模拟滤袋6内出现堵塞或者硬质基材振动球604之间产生粘连时，随着呼吸模拟滤袋6的稳定，使得硬质基材振动球604产生稳定，在空气通过通气孔和单性磁环之间同极相斥的磁力作用下，使得堵塞警示哨606产生转动，并呈竖直状态，使得空气能够从堵塞警示哨606内通过，进而发出哨音，在提醒工人及时维护呼吸式滤气板4的同时，还能够通过堵塞警示哨606形成气流振动，对呼吸模拟滤袋6的堵塞或者硬质基材振动球604之间的粘连进行缓解，促进呼吸模拟滤袋6进行自我拯救，延长呼吸式滤气板4的使用寿命，等待工人进行维护，进而有效对空压机本体1进行保护。

请参阅图1-10，使用方法：在实施例1中使用方法的基础上，在呼吸模拟滤袋6内产生堵塞或者由于湿度过大硬质基材振动球604之间产生粘连时，此时呼吸模拟滤袋6的呼吸动作被迫停止，硬质基材振动球604也不产生动作，此时硬质基材振动球604内部的堵塞警示哨606(请参阅图8)，受其上单性磁环之间同极相斥的磁力产生倾斜，再经过进入通气孔内的空气推动，使得堵塞警示哨606产生转动，呈竖直状态(请参阅图9)，此时，进入通气孔和警示腔内的空气能够通过堵塞警示哨606，并使堵塞警示哨606发出哨声，对工人进行维修提醒，并且通过堵塞警示哨606发生产生的气流振动，对硬质基材振动球604进行振动，使得硬质基材振动球604和呼吸模拟滤袋6产生自救状态，能够缓解堵塞或者粘连的状态，为等待维护争取时间，有效避免在未及时维护时呼吸式滤气板4的完全封闭而造成空压机本体1的损伤。

实施例3：

请参阅图1-10，其中与实施例1中相同或相应的部件采用与实施例1相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例1的区别点。该实施例3与实施例1的不同之处在于：请参阅图2和图10，空压机进气管2包括有焊接支管202，空压机本体1上端固定连接有焊接支管202，焊接支管202上端螺纹连接有呼吸式滤气管201。通过呼吸式滤气管201和焊接支管202螺接，使得空压机本体1能够快速便捷的更换空压机进气管2和呼吸式滤气板4，减低拆卸难度，提高维修效率，缩短空压机本体1的停机时间，降低企业的经济损失。

请参阅图3，便携式滤气锥斗3左右两端均固定连接有导热膨胀片5，呼吸式滤气管201上开设有与导热膨胀片5相匹配的热传导贴合槽203，余热收集支条8内端贯穿热传导贴合槽203，并与导热膨胀片5外端抵接。便携式滤气锥斗3对呼吸式滤气板4过滤后的气体进行方向引导和预加压，不仅能够减少进气时对呼吸式滤气管201和焊接支管202连接处的冲击，提高空压机进气管2的密封性，还能够促进空压机本体1对空气进行压缩，提高空气在空压机本体1内的流动速度，降低空压机本体1的能耗。

请参阅图10，呼吸式滤气管201内壁固定连接有一对内嵌式余热段管801，且内嵌式余热段管801端部通过热传导贴合槽203与导热膨胀片5侧壁抵接。

请参阅图3，便携式滤气锥斗3外端开设有与内嵌式余热段管801相匹配的热传导半弧球槽302，便携式滤气锥斗3内部固定连接有多个呈圆形分布的麻将导温镶件7，麻将导温镶件7为单向导热材料制成，麻将导温镶件7外端通过热传导半弧球槽302与内嵌式余热段管801相抵接，麻将导温镶件7内壁固定连接有多个热传导球杆，热传导球杆内端延伸至便携式滤气锥斗3内侧，并与呼吸式滤气板4固定连接。通过余热收集支条8和内嵌式余热段管801对空压机本体1的余热进行重复利用，驱使呼吸模拟滤袋6产生模拟动作，在有效避免呼吸式滤气板4产生堵塞的同时，还减少了动能的输入，降低了空压机本体1的制造成本，提高了空压机本体1的经济效益。

请参阅图3和图4，呼吸式滤气板4内部固定连接有网状导热引线，网状导热引线分别与麻将导温镶件7和温感十字架603相匹配。通过导热膨胀片5、麻将导温镶件7、内嵌式余热段管801和网状导热引线能够快速将热量输送至呼吸式滤气板4内，并通过温感十字架603使段状热收缩条605驱动呼吸模拟滤袋6产生动作，减低热量在空压机进气管2、便携式滤气锥斗3和呼吸式滤气板4内的损耗，提高热传导效率，提高热能的利用率，并且通过网状导热引线能够有效对呼吸式滤气板4进行加热，降低呼吸式滤气板4的湿度，进一步减少灰尘的粘连。

请参阅图1-10，使用方法：在实施例1中使用方法的基础上，余热收集支条8将会余热输送至导热膨胀片5上，导热膨胀片5通过内嵌式余热段管801将热能均分布在便携式滤气锥斗3的周侧，通过麻将导温镶件7向呼吸式滤气板4内的网状导热引线传导热量，使得温感十字架603直接接受热量传输，使段状热收缩条605产生动作，提高热能的传导效率；并且通过网状导热引线有效对呼吸式滤气板4表面的湿度进行蒸发，降低灰尘的粘接性；在需要对空压机进气管2进行维修时，通过螺下呼吸式滤气管201，使呼吸式滤气管201和焊接支管202分离，再更换备用的呼吸式滤气管201，不仅便于拆卸维修，还能够在空压机进气管2的维修过程中使空压机本体1能够正常工作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种具有呼吸模拟进气结构的空压机，包括空压机本体(1)，所述空压机本体(1)上端固定连接有空压机进气管(2)，其特征在于：所述空压机进气管(2)内安装有便携式滤气锥斗(3)，所述便携式滤气锥斗(3)上端固定连接有呼吸式滤气板(4)，所述呼吸式滤气板(4)上开设有多个滤气孔(401)，所述滤气孔(401)内安装有呼吸模拟滤袋(6)，且呼吸模拟滤袋(6)上下端均与滤气孔(401)固定连接，所述滤气孔(401)内部固定连接有温感十字架(603)，且温感十字架(603)与呼吸模拟滤袋(6)滑动连接，所述呼吸模拟滤袋(6)内固定连接有多个段状热收缩条(605)，且段状热收缩条(605)端部均与温感十字架(603)壁面抵接，所述空压机进气管(2)外端固定连接有与便携式滤气锥斗(3)相匹配的余热收集支条(8)，所述余热收集支条(8)外端与空压机本体(1)散热端连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有呼吸模拟进气结构的空压机，其特征在于：所述滤气孔(401)上下两端均固定连接有多个焊接定点(601)，位于同侧相对应所述焊接定点(601)之间固定连接有封口式套环(602)，所述封口式套环(602)与呼吸模拟滤袋(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有呼吸模拟进气结构的空压机，其特征在于：所述呼吸模拟滤袋(6)内壁固定连接有偶数个硬质基材振动球(604)，且硬质基材振动球(604)与段状热收缩条(605)高度相对应。

4.根据权利要求4所述的一种具有呼吸模拟进气结构的空压机，其特征在于：所述硬质基材振动球(604)内开设有警示腔，所述硬质基材振动球(604)上下两端均开设有与警示腔相接通的通气孔，所述警示腔内转动连接有堵塞警示哨(606)，所述堵塞警示哨(606)左右两端均固定连接有单性磁环，且多个相对应的堵塞警示哨(606)呈镜像设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有呼吸模拟进气结构的空压机，其特征在于：所述空压机进气管(2)包括有焊接支管(202)，所述空压机本体(1)上端固定连接有焊接支管(202)，所述焊接支管(202)上端螺纹连接有呼吸式滤气管(201)。

6.根据权利要求5所述的一种具有呼吸模拟进气结构的空压机，其特征在于：所述便携式滤气锥斗(3)左右两端均固定连接有导热膨胀片(5)，所述呼吸式滤气管(201)上开设有与导热膨胀片(5)相匹配的热传导贴合槽(203)，所述余热收集支条(8)内端贯穿热传导贴合槽(203)，并与导热膨胀片(5)外端抵接。

7.根据权利要求6所述的一种具有呼吸模拟进气结构的空压机，其特征在于：所述呼吸式滤气管(201)内壁固定连接有一对内嵌式余热段管(801)，且内嵌式余热段管(801)端部通过热传导贴合槽(203)与导热膨胀片(5)侧壁抵接。

8.根据权利要求7所述的一种具有呼吸模拟进气结构的空压机，其特征在于：所述便携式滤气锥斗(3)外端开设有与内嵌式余热段管(801)相匹配的热传导半弧球槽(302)，所述便携式滤气锥斗(3)内部固定连接有多个呈圆形分布的麻将导温镶件(7)，所述麻将导温镶件(7)外端通过热传导半弧球槽(302)与内嵌式余热段管(801)相抵接，所述麻将导温镶件(7)内壁固定连接有多个热传导球杆，所述热传导球杆内端延伸至便携式滤气锥斗(3)内侧，并与呼吸式滤气板(4)固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种具有呼吸模拟进气结构的空压机，其特征在于：所述呼吸式滤气板(4)内部固定连接有网状导热引线，所述网状导热引线分别与麻将导温镶件(7)和温感十字架(603)相匹配。

10.根据权利要求1所述的一种具有呼吸模拟进气结构的空压机，其特征在于：所述便携式滤气锥斗(3)前后两端均固定连接有便携式挂钩(301)，且便携式挂钩(301)与空压机进气管(2)相匹配。

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