CN113356412B - 一种装配式快装隔墙 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装配式快装隔墙，包括第一隔墙板、第二隔墙板以及用于连接所述第一隔墙板和第二隔墙板的连接部，所述连接部包括设置于所述第一隔墙板一侧的第一连接件、设置于所述第二隔墙板一侧的第二连接件。本发明提供的一种装配式快装隔墙，将第二连接件插入第一连接件内部，顶板将第一夹板和第二夹板挤压至两侧，从而将第一推板和第二推板挤压至挡板内侧，使得第一推板和第二推板可以与挡板相抵触，从而对第二连接件产生限位作用，可以避免现场打孔或粘接固定。拼接墙板时，直接将第一隔墙与第二隔墙插接在一起，无需抬起隔墙即可完成隔墙的拼接，墙板组装快捷稳固，不仅可以节省大量人力，还可以提升隔墙的安装效率。
Description
技术领域
本发明涉及工业化装配式装修领域，特别是涉及一种装配式快装隔墙。
背景技术
随着建筑装饰领域的工厂化生产与模块化安装的推进，隔墙已广泛应用于建筑行业中分户墙、分室墙，可以满足住宅、公寓、酒店、医疗、文旅业的使用需求。传统隔墙通常采用加气块砖，通过水泥砂浆砌筑，达到隔墙的功能；也有轻钢龙骨隔墙，通过龙骨框架填充隔音材料，两面夹石膏板作为隔墙；还有一种轻质条板隔墙，通过工厂预制大板块条板，现场通过钢筋、水泥进行安装。然而传统隔墙的安装容易出现以下情况：
传统砌块隔墙湿法施工造成工期长、现场混乱、工序复杂等问题；
传统骨架隔墙安装工艺复杂、现场组装难度大、空鼓声严重等问题。
现有技术中，室内隔墙流行采用简易隔墙，一般选用石膏板、龙骨等材料。在施工过程中，先将U型龙骨在顶面和地面固定后，然后用卷尺现场量出并标记竖龙骨排布位置，然后安装竖龙骨，还有贯通龙骨从竖龙骨中间穿插进去，从而组合成墙体骨架，最后将饰面板材如石膏板通过螺钉固定在龙骨上。这种隔墙常常是由施工人员现场进行加工和组装，由于隔墙本身重量较大、组装复杂、时间长，容易受施工人员和环境的影响，因此隔墙的安装很难达到标准规范，质量难以进行控制。而且在此过程中可能产生较多的废料、废渣，并伴有噪声、粉尘和空气的污染。
中国专利【CN104164940A】公开了一种装配式轻质复合墙板及其制备方法，该墙板由面层、龙骨边框、芯层以及双向增强钢筋组成，芯层中预埋双向增强钢筋，墙板的四个条面由龙骨边框封闭支撑，所述的芯层为轻质混凝土。其制备方法：将钢筋与龙骨焊接；将焊有钢筋的横向龙骨和纵向龙骨组装成边框，横纵钢筋的交叉点均焊接牢固；将面层与边框连接；将芯层的各组分先后投入搅拌机进行搅拌；将搅拌好的芯层料浆通过泵由上横向龙骨的注浆孔注入空腔，自然养护待芯材硬化后。该方法克服了单纯用泡沫混凝土导致的芯层沉降、上下密度不一、与面层粘结强度低等问题，也弥补了单纯用聚氨酯等有机材料防火阻燃性能差等不足，有效解决了板面的平整度、面板翘曲问题。然而该墙板横纵钢筋的交叉点均焊接牢固，过程繁琐复杂，安装时仍需要耗费大量的人力来组装拼接，可能产生较大的噪音污染，安装十分不方便。
发明内容
本发明的目的是提供一种装配式快装隔墙，将第二连接件插入第一连接件内部，顶板将第一夹板和第二夹板挤压至两侧，从而将第一推板和第二推板挤压至挡板内侧，使得第一推板和第二推板可以与挡板相抵触，从而对第二连接件产生限位作用，可以避免现场打孔或粘接固定。拼接墙板时，直接将第一隔墙与第二隔墙插接在一起，无需抬起隔墙即可完成隔墙的拼接，组装十分方便，不仅可以节省大量人力，还可以提升隔墙的安装效率。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案，一种装配式快装隔墙，包括第一隔墙板、第二隔墙板以及用于连接所述第一隔墙板和第二隔墙板的连接部，所述连接部包括设置于所述第一隔墙板一侧的第一连接件、设置于所述第二隔墙板一侧的第二连接件；
所述第一连接件包括横截面为C型结构的开口槽、设置于所述开口槽内部的顶板，所述开口槽开口两侧端部设有挡板；
所述第二连接件包括底板、设置于所述底板一侧的嵌入板，所述嵌入板宽度与所述开口槽两侧挡板之间的夹缝宽度相同，所述嵌入板背向所述底板一侧设有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板均与所述嵌入板滑动连接，所述第一夹板背向所述第二夹板一侧设有第一推板，所述第一夹板与所述第一推板通过第一弹簧连接，所述第二夹板背向所述第一夹板一侧设有第二推板，所述第二夹板与所述第二推板通过第二弹簧连接。
进一步的，所述嵌入板背向所述底板的侧壁上设有至少一组内嵌式滑动槽，所述第一夹板和第二夹板朝向所述嵌入板的侧壁上均设有与所述内嵌式滑动槽相适配的凸块，所述凸块嵌入所述内嵌式滑动槽内与所述嵌入板滑动连接。
进一步的，所述底板侧壁上设有若干圆孔，所述底板通过螺钉穿过所述圆孔固定安装在所述第二隔墙板上。
进一步的，所述顶板外侧端部设有导向板。
进一步的，所述第一夹板背向所述嵌入板一侧端部设有第一拐角，所述第二夹板背向所述嵌入板一侧端部设有第二拐角，所述第一拐角与所述第二拐角共同构成与所述导向板相适配的导向角。
进一步的，所述第一夹板与所述第一推板之间设有至少一组第一伸缩杆，所述第一伸缩杆两端分别与所述第一夹板和第一推板固定连接。
进一步的，所述第二夹板与所述第二推板之间设有至少一组第二伸缩杆，所述第二伸缩杆两端分别与所述第二夹板和第二推板固定连接。
进一步的，所述第一隔墙板与所述第二隔墙板结构相同，均包括防火芯材和设置于所述防火芯材两侧的防火面板。
进一步的，所述防火芯材为珍珠岩板或岩棉。
进一步的，所述防火面板为琉晶板。
本发明的有益效果为：
1.本发明提供的一种装配式快装隔墙，将第二连接件插入第一连接件内部，顶板将第一夹板和第二夹板挤压至两侧，从而将第一推板和第二推板挤压至挡板内侧，使得第一推板和第二推板可以与挡板相抵触，从而对第二连接件产生限位作用，无需通过螺钉或粘接固定。拼接墙板时，直接将第一隔墙与第二隔墙插接在一起，无需抬起隔墙即可完成隔墙的拼接，组装十分方便，不仅可以节省大量人力，还可以提升隔墙的安装效率。
2. 本发明提供的一种装配式快装隔墙，通过将防火面板设置在两侧，然后将防火芯材设置在两层防火面板中间构成三层防火层，双面+芯材三层A级防火材料、耐火等级优秀，高于国家规范要求、可广泛应用于分室墙和分户墙。同时隔音效果好，三层隔音，有效降噪隔音。本发明提供的隔墙全部采用无机材料，符合国家低碳环保要求。且材料不含甲醛、TVOC等污染，快装快住。
3. 本发明提供的一种装配式快装隔墙，通过第一伸缩杆和第二伸缩杆的设置，不仅可以保证第一推板和第二推板的平稳移动，还可以保证推板和夹板之间的稳定性，推板抵接在挡板内侧时，夹板与推板的相对位置更加稳定，从而使得墙板的拼接更加牢固。
附图说明
并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中一种装配式快装隔墙的俯视结构示意图；
图2为本发明实施例中一种装配式快装隔墙的第一连接件和第二连接件的俯视结构示意图；
图3为本发明实施例中一种装配式快装隔墙的底板的正面结构示意图；
图4为本发明实施例中一种装配式快装隔墙的第一夹板和嵌入板的侧面结构示意图；
图5为本发明实施例中一种装配式快装隔墙的第一连接件和第二连接件的插接俯视结构示意图；
图6为本发明实施例中一种装配式快装隔墙的隔墙板的俯视结构示意图。
图中：1、第一隔墙板；2、第二隔墙板；3、连接部；4、第一连接件；5、第二连接件；6、防火芯材；7、防火面板；401、开口槽；402、顶板；403、挡板；404、导向板；501、底板；502、嵌入板；503、第一夹板；504、第二夹板；505、内嵌式滑动槽；506、凸块；507、圆孔；5031、第一推板；5032、第一弹簧；5033、第一伸缩杆；5041、第二推板；5042、第二弹簧；5043、第二伸缩杆。
具体实施方式
为了更清楚的说明本发明实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，设计方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。
实施例1
请参阅图1，本发明实施例提供的一种装配式快装隔墙，包括第一隔墙板1、第二隔墙板2以及用于连接所述第一隔墙板1和第二隔墙板2的连接部3，所述连接部3包括设置于所述第一隔墙板1一侧的第一连接件4、设置于所述第二隔墙板2一侧的第二连接件5。其中所述第一连接件4的高度和宽度均与所述第一隔墙板1相等，所述第二连接件5的高度和宽度均与所述第二隔墙板2相等，通过将所述第二连接件5插接到所述第一连接件4内部可以形成稳定密封结构，从而完成所述第一隔墙板1和所述第二隔墙板2的组装拼接。
请参阅图2，所述第一连接件4包括横截面为C型结构的开口槽401、设置于所述开口槽401内部的顶板402，所述开口槽401开口两侧端部设有挡板403。本发明实施例中，所述顶板402和挡板403沿所述开口槽401顶部延伸至所述开口槽401底部，即所述顶板402和挡板403均与所述开口槽401高度相等。其中，所述开口槽401与所述挡板403既可以是一体式结构，也可以是分体式结构。同理，所述开口槽401与所述顶板402既可以是一体式结构，也可以是分体式结构。
所述第二连接件5包括底板501、设置于所述底板501一侧的嵌入板502，所述嵌入板502宽度与所述开口槽401两侧挡板403之间的夹缝宽度相同，使得所述嵌入板502可以卡入两侧挡板403中间，所述嵌入板502背向所述底板501一侧设有第一夹板503和第二夹板504，所述第一夹板503和第二夹板504均与所述嵌入板502滑动连接。本发明实施例中，所述嵌入板502的厚度大于所述挡板403的厚度，所述第一夹板503和第二夹板504的长度大于所述顶板402的长度，所述第一夹板503和第二夹板504插入所述开口槽401内部时，所述第一夹板503和第二夹板504可以与所述开口槽401内底部相抵触，且所述嵌入板502完全进入两侧挡板403之间。在一些其他实施例中，所述第一夹板503和第二夹板504插入所述开口槽401内部时，所述第一夹板503和第二夹板504不能与所述开口槽401内底部相抵触，但所述嵌入板502仍然可以完全嵌入两侧挡板403之间，此时结构具有一定韧性，但拼接牢固性较弱。
所述第一夹板503背向所述第二夹板504一侧设有第一推板5031，所述第一夹板503与所述第一推板5031通过第一弹簧5032连接，所述第二夹板504背向所述第一夹板503一侧设有第二推板5041，所述第二夹板504与所述第二推板5041通过第二弹簧5042连接。请参阅图5，将所述顶板402插入所述第一夹板503和第二夹板504中间时，所述顶板402会将所述第一夹板503和第二夹板504顶开至两侧，此时由于所述挡板403的限位作用，使得所述第一推板5031和所述第二推板5041无法向两侧移动并转化为弹簧的压缩形变，待所述嵌入板502完全嵌入两侧挡板403之间时，所述挡板403不再对推板起到限位作用，弹簧便可以将推板推开至两侧，使得所述第一推板5031和第二推板5041可以与挡板403内侧面相抵触，从而对所述第一推板5031和第二推板5041起到限位作用，进而将所述嵌入板502卡接固定。
本发明实施例中，所述第一夹板503与所述第一推板5031之间设有三列第一弹簧5032，所述第一弹簧5032的分布沿所述第一夹板503顶部延伸至底部，且所述第一弹簧5032呈矩阵式分布排列。同理所述第二夹板504与所述第二推板5041之间设有三列第二弹簧5042，所述第一弹簧5032的分布沿所述第一夹板503顶部延伸至底部，且所述第二弹簧5042呈矩阵式分布排列。这样设置，使得夹板与推板之间的受力更加均匀。在一些其他实施例中，还可以设置多列弹簧，举例来说，所述第一夹板503与所述第一推板5031之间设有四列第一弹簧5032，所述第二夹板504与所述第二推板5041之间设有四列第二弹簧5042。弹簧设置的越多，夹板与推板之间的受力更加均匀稳定。
在一些其他实施例中，所述顶板402的高度也可以小于所述开口槽401的高度，所述第一夹板503和第二夹板504与所述顶板402对应设置，这样设置减少了所述第二连接件5的卡接受力面积，降低了所述第二连接件5与第一连接件4的卡接稳定性。
实施例2
请参阅图3、图4，在实施例1的基础上，所述嵌入板502背向所述底板501的侧壁上设有一组内嵌式滑动槽505，所述第一夹板503和第二夹板504朝向所述嵌入板502的侧壁上均设有与所述内嵌式滑动槽505相适配的凸块506，所述凸块506嵌入所述内嵌式滑动槽505内与所述嵌入板502滑动连接。请参阅图4，本发明实施例中，所述第一夹板503、第二夹板504、嵌入板502、底板501的高度均相等。所述顶板402插入所述第一夹板503和第二夹板504中间时，所述顶板402会将所述第一夹板503和第二夹板504顶开至两侧，所述凸块506随之滑动至所述内嵌式滑动槽505两侧。在一些其他实施例中，还可以在所述内嵌式滑动槽505内两端设置限位弹簧（图中未示出），使得所述凸块506在未受外力时自动滑动至所述内嵌式滑动槽505中间，此时所述第一推板5031和第二推板5041之间的距离小于所述两侧挡板403之间的夹缝宽度。
本发明实施例中，所述底板501侧壁上设有若干圆孔507，所述底板501通过螺钉穿过所述圆孔507固定安装在所述第二隔墙板2上。
实施例3
在实施例1的基础上，所述顶板402外侧端部设有导向板404。所述第一夹板503背向所述嵌入板502一侧端部设有第一拐角，所述第二夹板504背向所述嵌入板502一侧端部设有第二拐角，所述第一拐角与所述第二拐角共同构成与所述导向板404相适配的导向角。这样设置，使得所述顶板402更加容易插入所述第一夹板503和第二夹板504中间，可以有效提高现场墙板的拼接效率。
实施例4
在实施例1的基础上，所述第一夹板503与所述第一推板5031之间设有一组第一伸缩杆5033，所述第一伸缩杆5033两端分别与所述第一夹板503和第一推板5031固定连接。本发明实施例中，所述第一伸缩杆5033的分布从所述第一夹板503顶部延伸至底部，且所述第一伸缩杆5033均匀间隔布置，其中，所述第一伸缩杆5033设置的数量越多，所述第一夹板503与所述第一推板5031的结构更加稳定。
所述第二夹板504与所述第二推板5041之间设有一组第二伸缩杆5043，所述第二伸缩杆5043两端分别与所述第二夹板504和第二推板5041固定连接。同理，所述第二伸缩杆5043的分布从所述第二夹板504顶部延伸至底部，且所述第二伸缩杆5043均匀间隔布置，其中，所述第二伸缩杆5043设置的数量越多，所述第一夹板503与所述第一推板5031的结构更加稳定。
实施例5
请参阅图6，在实施例1的基础上，所述第一隔墙板1与所述第二隔墙板2结构相同，均包括防火芯材6和设置于所述防火芯材6两侧的防火面板7。其中，所述防火芯材6为珍珠岩板或岩棉。所述防火面板7为琉晶板。通过将防火面板设置在两侧，然后将防火芯材设置在两层防火面板中间构成三层防火层，双面+芯材三层A级防火材料、耐火等级优秀，高于国家规范要求、可广泛应用于分室墙和分户墙。同时隔音效果好，三层隔音，有效降噪隔音。本发明提供的隔墙全部采用无机材料，符合国家低碳环保要求。且材料不含甲醛、TVOC等污染，快装快住。
上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本发明的保护范围之内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所做的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施例只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种装配式快装隔墙，其特征在于，包括第一隔墙板（1）、第二隔墙板（2）以及用于连接所述第一隔墙板（1）和第二隔墙板（2）的连接部（3），所述连接部（3）包括设置于所述第一隔墙板（1）一侧的第一连接件（4）、设置于所述第二隔墙板（2）一侧的第二连接件（5），所述第一连接件（4）与所述第二连接件（5）相连接以将所述第一隔墙板（1）和所述第二隔墙板（2）相连接；
所述第一连接件（4）包括横截面为C型结构的开口槽（401）、设置于所述开口槽（401）内部的顶板（402），所述开口槽（401）开口两侧端部设有挡板（403）；
所述第二连接件（5）包括底板（501）、设置于所述底板（501）一侧的嵌入板（502），所述嵌入板（502）宽度与所述开口槽（401）两侧挡板（403）之间的夹缝宽度相同，所述嵌入板（502）背向所述底板（501）一侧设有第一夹板（503）和第二夹板（504），所述第一夹板（503）和第二夹板（504）均与所述嵌入板（502）滑动连接，所述第一夹板（503）背向所述第二夹板（504）一侧设有第一推板（5031），所述第一夹板（503）与所述第一推板（5031）通过第一弹簧（5032）连接，所述第二夹板（504）背向所述第一夹板（503）一侧设有第二推板（5041），所述第二夹板（504）与所述第二推板（5041）通过第二弹簧（5042）连接。
2.根据权利要求1所述的一种装配式快装隔墙，其特征在于，所述嵌入板（502）背向所述底板（501）的侧壁上设有至少一组内嵌式滑动槽（505），所述第一夹板（503）和第二夹板（504）朝向所述嵌入板（502）的侧壁上均设有与所述内嵌式滑动槽（505）相适配的凸块（506），所述凸块（506）嵌入所述内嵌式滑动槽（505）内与所述嵌入板（502）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种装配式快装隔墙，其特征在于，所述底板（501）侧壁上设有若干圆孔（507），所述底板（501）通过螺钉穿过所述圆孔（507）固定安装在所述第二隔墙板（2）上。
4.根据权利要求1所述的一种装配式快装隔墙，其特征在于，所述顶板（402）外侧端部设有导向板（404）。
5.根据权利要求4所述的一种装配式快装隔墙，其特征在于，所述第一夹板（503）背向所述嵌入板（502）一侧端部设有第一拐角，所述第二夹板（504）背向所述嵌入板（502）一侧端部设有第二拐角，所述第一拐角与所述第二拐角共同构成与所述导向板（404）相适配的导向角。
6.根据权利要求1所述的一种装配式快装隔墙，其特征在于，所述第一夹板（503）与所述第一推板（5031）之间设有至少一组第一伸缩杆（5033），所述第一伸缩杆（5033）两端分别与所述第一夹板（503）和第一推板（5031）固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种装配式快装隔墙，其特征在于，所述第二夹板（504）与所述第二推板（5041）之间设有至少一组第二伸缩杆（5043），所述第二伸缩杆（5043）两端分别与所述第二夹板（504）和第二推板（5041）固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种装配式快装隔墙，其特征在于，所述第一隔墙板（1）与所述第二隔墙板（2）结构相同，均包括防火芯材（6）和设置于所述防火芯材（6）两侧的防火面板（7）。
9.根据权利要求8所述的一种装配式快装隔墙，其特征在于，所述防火芯材（6）为珍珠岩板或岩棉。
10.根据权利要求8所述的一种装配式快装隔墙，其特征在于，所述防火面板（7）为琉晶板。
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