CN113356393A - 一种预制墙体的拼接结构及其拼接方法 - Google Patents

一种预制墙体的拼接结构及其拼接方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种预制墙体的拼接结构及其拼接方法，包括多面预制墙体与其相配合的防潮底板，所述防潮底板为十字交叉结构，所述防潮底板上设置有预制中心柱，所述预制中心柱上开设有多个连接槽，所述预制墙体的两侧对称固定连接有连接块，所述连接块与连接槽相配合，所述预制中心柱上开设有中心孔，所述中心孔沿预制中心柱轴线贯穿设置，所述中心孔内穿插有插杆。本发明通过旋转旋帽使其带动圆台向上移动，然后圆台拉动各个钢丝绳进行收紧工作，各个钢丝绳会牵引榫块，由于榫块与燕尾槽之间的配合，可以使得各个预制墙体之间进行收紧，预制墙体与预制中心柱之间达到紧密贴合的效果，避免拼接间隙，使得墙体的整体结构更加稳定。

Description

一种预制墙体的拼接结构及其拼接方法
技术领域
本发明涉及预制墙体技术领域，尤其涉及一种预制墙体的拼接结构及其拼接方法。
背景技术
早期的装配式建筑外形比较呆板，千篇一律，后来人们在设计上做了改进，增加了灵活性和多样性，使装配式建筑不仅能够成批建造，而且样式丰富。美国有一种活动住宅，是比较先进的装配式建筑，每个住宅单元就像是一辆大型的拖车，只要用特殊的汽车把它拉到现场，再由起重机吊装到地板垫块上和预埋好的水道、电源、电话系统相接，就能使用。活动住宅内部有暖气、浴室、厨房、餐厅、卧室等设施，随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了。
预制墙体则尺寸规则，重量较轻，一般与现浇好的固定物进行拼接，但是现有的预制墙体在进行拼接时，由于拼接方法较为繁琐、复杂，往往会出现孔位难以对齐的情况，从而导致拼接过程困难，需要花费大量的调整时间，而特别对于交叉的墙体来说，很容易在连接处留下拼接缝隙，直接影响到墙体后期的整体稳定性。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在“预制墙体在进行拼接时，由于拼接方法较为繁琐、复杂，往往会出现孔位难以对齐的情况，从而导致拼接过程困难，需要花费大量的调整时间，而特别对于交叉的墙体来说，很容易在连接处留下拼接缝隙，直接影响到墙体后期的整体稳定性”的缺点，而提出一种预制墙体的拼接结构及其拼接方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种预制墙体的拼接结构及其拼接方法，包括多面预制墙体与其相配合的防潮底板，所述防潮底板为十字交叉结构，所述防潮底板上设置有预制中心柱，所述预制中心柱上开设有多个连接槽，所述预制墙体的两侧对称固定连接有连接块，所述连接块与连接槽相配合，所述预制中心柱上开设有中心孔，所述中心孔沿预制中心柱轴线贯穿设置，所述中心孔内穿插有插杆，所述插杆上设置有连接机构，多面所述预制墙体通过连接机构与预制中心柱紧密贴合，所述防潮底板上设置有用于预制墙体底边的包围结构。
优选的，所述连接机构包括连接台与榫块，所述连接台固定连接在插杆上，所述榫块呈环形均匀分布在连接台上，所述连接台与榫块一体成型设置，所述连接台上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有旋帽，所述旋帽上转动连接有圆台，所述圆台底侧固定连接有多个钢丝绳。
优选的，所述连接台与插杆上开设有用于预穿钢丝绳的通孔，每个所述榫块的底端均固定连接有焊头，所述钢丝绳穿过插杆的底端与焊头相对应配合。
优选的，所述插杆的底端固定连接有多个导向块，所述导向块为不锈钢金属材质，所述钢丝绳在收紧时与导向块紧密贴合。
优选的，所述插杆的底端固定连接有定位块，所述防潮底板中心位置开设有定位槽，所述定位槽与定位块相配合。
优选的，所述包围结构包括多个包围板，多个所述包围板固定连接在防潮底板上，所述包围板之间形成有用于预制墙体嵌入的墙体嵌入槽，所述包围板通过多个铆钉与预制墙体固定连接，多个所述铆钉呈等间距分布。
优选的，所述连接块上开设有燕尾槽，所述榫块与燕尾槽相匹配设置。
如上所述的预制墙体的拼接结构的拼接方法，包括以下步骤：
步骤一：首先在地基上制成基础层，在基础层中将防潮底板进行固定定位，然后再将插杆与预制中心柱进行装配，让插杆穿过预制中心柱的中心孔，此时各个榫块延伸至各个连接槽内，当装配结束后，找准各个钢丝绳底端与各个焊头进行对应焊接；
步骤二：将定位块插入至定位槽内进行焊接固定，然后分别将预制墙体沿着预制中心柱的四个面进行贴合，并让连接块插入连接槽内，此时榫块也正好可卡入燕尾槽内，直至完成对所有预制墙体的装配工作；
步骤三：进行预紧工作，进一步的来说，通过旋转旋帽使其带动圆台向上移动，然后圆台拉动各个钢丝绳进行收紧工作，各个钢丝绳会牵引榫块，由于榫块与燕尾槽之间的配合，可以使得各个预制墙体之间进行收紧，从而使得预制墙体与预制中心柱之间达到紧密贴合的效果；
步骤四：预制墙体底部在嵌入墙体嵌入槽后，通过各个包围板对齐进行包围，然后再借助多个铆钉进行等间距铆接固定，完成对预制墙体的底边包围固定，实现对预制墙体的最终拼接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过旋转旋帽使其带动圆台向上移动，然后圆台拉动各个钢丝绳进行收紧工作，各个钢丝绳会牵引榫块，由于榫块与燕尾槽之间的配合，可以使得各个预制墙体之间进行收紧，收紧时钢丝绳紧紧抵住导向块，避免与插杆之间产生磨损，随着钢丝绳的不断收紧，预制墙体与预制中心柱之间达到紧密贴合的效果，避免拼接间隙，使得墙体的整体结构更加稳定。
2、通过在预制墙体底部设置防潮底板，可以避免湿气对预制墙体的侵蚀，另一方面通过包围板对预制墙体进行包裹，增加底部连接稳定性，确保交叉墙体不松散。
附图说明
图1为本发明提出的一种预制墙体的拼接结构的一侧的立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种预制墙体的拼接结构中连接机构插入前的立体结构示意图；
图3为本发明提出的一种预制墙体的拼接结构的俯视结构示意图；
图4为本发明提出的一种预制墙体的拼接结构中连接结构的立体结构示意图；
图5为本发明提出的一种预制墙体的拼接结构中防潮底板的立体结构示意图；
图6为连接机构头端的结构示意图；
图7为本发明提出的一种预制墙体的拼接结构中的中心柱的结构示意图中心柱；
图8为连接机构尾端的结构示意图。
图中：1-防潮底板、2-预制墙体、3-连接块、4-燕尾槽、5-包围板、6-铆钉、7-连接机构、701-连接台、702-榫块、703-螺纹杆、704-旋帽、705-圆台、8-钢丝绳、9-预制中心柱、10-连接槽、11-中心孔、12-插杆、13-定位槽、14-墙体嵌入槽、15-导向块、16-焊头、17-定位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1-8，一种预制墙体的拼接结构及其拼接方法，包括多面预制墙体2与其相配合的防潮底板1，防潮底板1为十字交叉结构，防潮底板1上设置有预制中心柱9，预制中心柱9上开设有多个连接槽10，预制墙体2的两侧对称固定连接有连接块3，连接块3与连接槽10相配合，预制中心柱9上开设有中心孔11，中心孔11沿预制中心柱9轴线贯穿设置，中心孔11内穿插有插杆12，插杆12的底端固定连接有定位块17，防潮底板1中心位置开设有定位槽13，定位槽13与定位块17相配合，插杆12与预制中心柱9进行装配好后，让定位块17直接插入定位槽13内对预制中心柱9进行定位。
插杆12上设置有连接机构7，连接机构7包括连接台701与榫块702，连接台701固定连接在插杆12上，榫块702呈环形均匀分布在连接台701上，连接台701与榫块702一体成型设置，连接台701上固定连接有螺纹杆703，螺纹杆703上螺纹连接有旋帽704，旋帽704上转动连接有圆台705，圆台705底侧固定连接有多个钢丝绳8，旋帽704表面设置有防滑凹纹，在旋转旋帽704时带动圆台705进行上升，从而拉伸钢丝绳8实现收紧动作，连接台701与插杆12上开设有用于预穿钢丝绳8的通孔，每个榫块702的底端均固定连接有焊头16，钢丝绳8穿过插杆12的底端与焊头16相对应配合，当插杆12与预制中心柱9进行装配结束后，找准各个钢丝绳8底端与各个焊头16进行对应焊接，完成首尾相连，插杆12的底端固定连接有多个导向块15，导向块15为不锈钢金属材质，钢丝绳8在收紧时与导向块15紧密贴合，避免钢丝绳8与插杆12之间产生磨损，
连接块3上开设有燕尾槽4，榫块702与燕尾槽4相匹配设置，榫块702只能纵向插入燕尾槽4内，两者之间无法横向分离，多面预制墙体2通过连接机构7与预制中心柱9紧密贴合，防潮底板1上设置有用于预制墙体2底边的包围结构，包围结构包括多个包围板5，多个包围板5固定连接在防潮底板1上，包围板5之间形成有用于预制墙体2嵌入的墙体嵌入槽14，包围板5通过多个铆钉6与预制墙体2固定连接，多个铆钉6呈等间距分布，通过包围板5对预制墙体2进行包裹，增加底部连接稳定性，确保交叉墙体不松散。
如上述的预制墙体的拼接结构的拼接方法，包括以下步骤：
步骤一：首先在地基上制成基础层，在基础层中将防潮底板1进行固定定位，然后再将插杆12与预制中心柱9进行装配，让插杆12穿过预制中心柱9的中心孔11，此时各个榫块702延伸至各个连接槽10内，当装配结束后，找准各个钢丝绳8底端与各个焊头16进行对应焊接；
步骤二：将定位块17插入至定位槽13内进行焊接固定，然后利用吊装工具分别将预制墙体2沿着预制中心柱9的四个面进行贴合，并让连接块3插入连接槽10内，此时榫块702也正好可卡入燕尾槽4内，直至完成对所有预制墙体2的装配工作；
步骤三：进行预紧工作，进一步的来说，通过旋转旋帽704使其带动圆台705向上移动，然后圆台705拉动各个钢丝绳8进行收紧工作，各个钢丝绳8会牵引榫块702的底端，由于榫块702与燕尾槽4之间不可横向脱离的配合，可以使得各个预制墙体2之间进行收紧，从而使得预制墙体2与预制中心柱9之间达到紧密贴合的效果；
步骤四：预制墙体2底部在嵌入墙体嵌入槽14后，通过各个包围板5对齐进行包围，然后再借助多个铆钉6进行等间距铆接固定，完成对预制墙体2的底边包围固定，实现对预制墙体2的最终拼接。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种预制墙体的拼接结构，包括多面预制墙体(2)与其相配合的防潮底板(1)，其特征在于，所述防潮底板(1)为十字交叉结构，所述防潮底板(1)上设置有预制中心柱(9)，所述预制中心柱(9)上开设有多个连接槽(10)，所述预制墙体(2)的两侧对称固定连接有连接块(3)，所述连接块(3)与连接槽(10)相配合，所述预制中心柱(9)上开设有中心孔(11)，所述中心孔(11)沿预制中心柱(9)轴线贯穿设置，所述中心孔(11)内穿插有插杆(12)，所述插杆(12)上设置有连接机构(7)，多面所述预制墙体(2)通过连接机构(7)与预制中心柱(9)紧密贴合，所述防潮底板(1)上设置有用于预制墙体(2)底边的包围结构。
2.根据权利要求1所述的一种预制墙体的拼接结构，其特征在于，所述连接机构(7)包括连接台(701)与榫块(702)，所述连接台(701)固定连接在插杆(12)上，所述榫块(702)呈环形均匀分布在连接台(701)上，所述连接台(701)与榫块(702)一体成型设置，所述连接台(701)上固定连接有螺纹杆(703)，所述螺纹杆(703)上螺纹连接有旋帽(704)，所述旋帽(704)上转动连接有圆台(705)，所述圆台(705)底侧固定连接有多个钢丝绳(8)。
3.根据权利要求2所述的一种预制墙体的拼接结构，其特征在于，所述连接台(701)与插杆(12)上开设有用于预穿钢丝绳(8)的通孔，每个所述榫块(702)的底端均固定连接有焊头(16)，所述钢丝绳(8)穿过插杆(12)的底端与焊头(16)相对应配合。
4.根据权利要求3所述的一种预制墙体的拼接结构，其特征在于，所述插杆(12)的底端固定连接有多个导向块(15)，所述导向块(15)为不锈钢金属材质，所述钢丝绳(8)在收紧时与导向块(15)紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种预制墙体的拼接结构，其特征在于，所述插杆(12)的底端固定连接有定位块(17)，所述防潮底板(1)中心位置开设有定位槽(13)，所述定位槽(13)与定位块(17)相配合。
6.根据权利要求1所述的一种预制墙体的拼接结构，其特征在于，所述包围结构包括多个包围板(5)，多个所述包围板(5)固定连接在防潮底板(1)上，所述包围板(5)之间形成有用于预制墙体(2)嵌入的墙体嵌入槽(14)，所述包围板(5)通过多个铆钉(6)与预制墙体(2)固定连接，多个所述铆钉(6)呈等间距分布。
7.根据权利要求2所述的一种预制墙体的拼接结构，其特征在于，所述连接块(3)上开设有燕尾槽(4)，所述榫块(702)与燕尾槽(4)相匹配设置。
8.根据权利要求1-7任一项所述的预制墙体的拼接结构的拼接方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：首先在地基上制成基础层，在基础层中将防潮底板(1)进行固定定位，然后再将插杆(12)与预制中心柱(9)进行装配，让插杆(12)穿过预制中心柱(9)的中心孔(11)，此时各个榫块(702)延伸至各个连接槽(10)内，当装配结束后，找准各个钢丝绳(8)底端与各个焊头(16)进行对应焊接；
步骤二：将定位块(17)插入至定位槽(13)内进行焊接固定，然后分别将预制墙体(2)沿着预制中心柱(9)的四个面进行贴合，并让连接块(3)插入连接槽(10)内，此时榫块(702)也正好可卡入燕尾槽(4)内，直至完成对所有预制墙体(2)的装配工作；
步骤三：进行预紧工作，进一步的来说，通过旋转旋帽(704)使其带动圆台(705)向上移动，然后圆台(705)拉动各个钢丝绳(8)进行收紧工作，各个钢丝绳(8)会牵引榫块(702)，由于榫块(702)与燕尾槽(4)之间的配合，可以使得各个预制墙体(2)之间进行收紧，从而使得预制墙体(2)与预制中心柱(9)之间达到紧密贴合的效果；
步骤四：预制墙体(2)底部在嵌入墙体嵌入槽(14)后，通过各个包围板(5)对齐进行包围，然后再借助多个铆钉(6)进行等间距铆接固定，完成对预制墙体(2)的底边包围固定，实现对预制墙体(2)的最终拼接。
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