CN113356155A - 一种新型钢坝闸底轴防渗止水装置及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型钢坝闸底轴防渗止水装置及施工方法，包括机架，机架上设置压紧机构和高强钢棒，闸门底部设置止水钢板，止水钢板上设置与闸门固定转轴抵触密封的止水橡胶；压紧机构驱动高强钢棒移动，止水橡胶在高强钢棒的移动轨迹上，高强钢棒推动止水橡胶与闸门固定转轴挤压密封。施工方法为：第一步，前止水板组拼；第二步，安装止水橡胶；本方案投入成本低，止水效果好，P形橡胶起到双重止水作用；施工便捷，安全隐患小；结构简单、封水严密可靠、耐老化、使用寿命长；压紧装置进一步保证底轴止水性能，且易于操作，便于维修。

Description

一种新型钢坝闸底轴防渗止水装置及施工方法

技术领域

本发明涉及钢坝闸领域，具体涉及一种新型钢坝闸底轴防渗止水装置及施工方法。

背景技术

传统水利闸门受重量和提高机器设备的各种各样限定导致单孔总宽小，加上开闭机器设备繁杂、花费大、施工困难等缺点，不符当代城市水质景观规划的规定。在此背景下，钢坝闸应时而生，它开闭更快，实际操作更简易，而且还摆脱了拦河坝非常容易脆化、易损坏的难题，得到广泛的运用。在钢坝闸施工过程中，因为工作环境的原因，钢坝闸的底轴常年处于浸水状态，是防渗止水的薄弱部位。能否保证钢坝闸底轴的止水性能，直接关系着整个工程质量，也是每一个施工企业都需要因地制宜、攻坚克难的难题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型钢坝闸底轴防渗止水装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型钢坝闸底轴防渗止水装置，包括机架，机架上设置压紧机构和高强钢棒，闸门底部设置止水钢板，止水钢板上设置与闸门固定转轴抵触密封的止水橡胶；压紧机构驱动高强钢棒移动，止水橡胶在高强钢棒的移动轨迹上，高强钢棒推动止水橡胶与闸门固定转轴挤压密封。

进一步的，压紧机构包括位于机架上的滑动轨道，滑动轨道上设置滑块，滑块与高强钢棒的端部固定连接，滑块滑动带动高强钢棒移动；滑块上部连接传动螺杆，传动螺杆螺纹连接在机架上，机架上设置驱动传动螺杆转动的驱动组件；传动螺杆转动的同时轴向移动从而带动滑块在滑动轨道上移动。

进一步的，传动螺杆上固定设置摩擦从动轮；在机架上设置水平转动轴，水平转动轴上设置第一摩擦主动轮和第二摩擦主动轮，第一摩擦主动轮和第二摩擦主动轮分别位于摩擦从动轮的相对两侧，水平转动轴上设置控制第一摩擦主动轮和第二摩擦主动轮分别与摩擦从动轮连接与分离的进退扳手；水平转动轴上设置大带轮；驱动组件包括在机架上设置的皮带轮电机，皮带轮电机上设置小带轮，大带轮和小带轮通过橡胶皮带传动连接；当第一摩擦主动轮与摩擦从动轮接触时，第二摩擦主动轮与摩擦从动轮分离，传动螺杆正转，当第二摩擦主动轮与摩擦从动轮接触时，第一摩擦主动轮与摩擦从动轮分离，传动螺杆反转。

进一步的，进退扳手中部转动连接在机架上，进退扳手的一端转动连接在水平转动轴上，转动进退扳手驱动水平转动轴轴向移动带动第一摩擦主动轮和第二摩擦主动轮分别与摩擦从动轮的连接和分离。

进一步的，机架下部设置空腔，机架上部设置转动架，滑动轨道和滑块位于空腔内，竖直传动螺杆下端位于空腔内，竖直传动螺杆上端位于空腔上部，转动架上通过轴承座转动设置转动轴。

进一步的，皮带轮电机位于机架外侧下部。

进一步的，止水橡胶为P形橡胶。

本发明的另一目的在于提供一种新型钢坝闸底轴防渗止水施工方法，利用上述的一种新型钢坝闸底轴防渗止水装置，包括以下步骤：

第一步，前止水板组拼；根据闸门施工图纸设计结合施工工艺，在专用的平台上实地放样，经计算无误后方可进行组拼。组拼时止水钢板与闸门固定转轴留一定间隙，为止水橡胶的安装做好准备；

第二步，安装止水橡胶；将P形止水橡胶与前止水板采用螺栓加止水垫片的方式固定，并与钢坝闸紧密压实，保证止水性能。

进一步的，第二步后还包括：第三步，通过压紧机构驱动高强钢棒移动，高强钢棒推动止水橡胶推钢坝闸压紧密封。

本发明的技术效果如下：本方案适用于钢坝闸底轴止水施工，旨在用一种低成本、高成效、易施工、无污染的方法实现钢坝闸底轴防渗止水的目的，从而使钢坝闸能在深水环境中安全稳定运行，保证钢坝闸工程的质量，保证钢坝闸底轴的止水性能。

本方案立足于传统的橡胶止水方法，结合现场工况，将传统的橡胶止水进行改进。在选材上，选用端部呈P形的止水橡胶，利用P形止水橡胶因端部膨大而止水性能更佳的特性，保证钢坝闸底轴止水的防渗性能；在架体的连接方式上，采用焊接和机械压紧相结合的固定方式，固定牢固，压实紧密，维修方便。

本方案投入成本低，止水效果好，P形橡胶起到双重止水作用；施工便捷，安全隐患小；结构简单、封水严密可靠、耐老化、使用寿命长；压紧装置进一步保证底轴止水性能，且易于操作，便于维修。

本方案的止水施工采用止水钢板、p形橡胶、高强螺栓、钢板垫片以及橡胶垫片，配合使用压紧装置以加强、保证止水性能。利用P形止水橡胶进行钢坝闸底轴止水，使用配套的压紧装置进一步保证底轴的止水性能。经济高效、安全可靠，能够满足钢坝闸的止水要求，为钢坝闸的稳定运行提供了保障。

附图说明

图1为实施例中止水装置整体示意图；

图2为实施例中机架上压紧机构安装示意图。

附图标记：1、机架；11、滑动轨道；12、滑块；2、高强钢棒；3、传动螺杆；31、摩擦从动轮；4、水平转动轴；41、第一摩擦主动轮；42、第二摩擦主动轮；5、进退扳手；6、皮带轮电机；61、小带轮；62、大带轮；63、橡胶皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1-2所示，一种新型钢坝闸底轴防渗止水装置，包括机架1，机架1上设置压紧机构和高强钢棒2，闸门底部设置止水钢板，止水钢板上设置与闸门固定转轴抵触密封的止水橡胶；压紧机构驱动高强钢棒2移动，止水橡胶在高强钢棒2的移动轨迹上，高强钢棒2推动止水橡胶与闸门固定转轴挤压密封。

压紧机构包括位于机架1上的滑动轨道11，滑动轨道11上设置滑块12，滑块12与高强钢棒2的端部固定连接，滑块12滑动带动高强钢棒2移动；滑块12上部连接传动螺杆3，传动螺杆3螺纹连接在机架1上，机架1上设置驱动传动螺杆3转动的驱动组件；传动螺杆3转动的同时轴向移动从而带动滑块12在滑动轨道11上移动。

传动螺杆3上固定设置摩擦从动轮31；在机架1上设置水平转动轴4，水平转动轴4上设置第一摩擦主动轮41和第二摩擦主动轮42，第一摩擦主动轮41和第二摩擦主动轮42分别位于摩擦从动轮31的相对两侧，水平转动轴4上设置控制第一摩擦主动轮41和第二摩擦主动轮42分别与摩擦从动轮31连接与分离的进退扳手5；水平转动轴4上设置大带轮62；驱动组件包括在机架1上设置的皮带轮电机6，皮带轮电机6上设置小带轮61，大带轮62和小带轮61通过橡胶皮带63传动连接；当第一摩擦主动轮41与摩擦从动轮31接触时，第二摩擦主动轮42与摩擦从动轮31分离，传动螺杆3正转，当第二摩擦主动轮42与摩擦从动轮31接触时，第一摩擦主动轮41与摩擦从动轮31分离，传动螺杆3反转。

进退扳手5中部转动连接在机架1上，进退扳手5的一端转动连接在水平转动轴4上，转动进退扳手5驱动水平转动轴4轴向移动带动第一摩擦主动轮41和第二摩擦主动轮42分别与摩擦从动轮31的连接和分离。具体的，进退扳手5与机架1通过固定栓转动连接，进退扳手5逆时针扳为退，摩擦从动轮31与第二摩擦主动轮42相摩擦工作；进退扳手5顺时针扳为进，摩擦从动轮31与第一摩擦主动轮41相摩擦工作。进退扳手5扳到进或退的位置后，可以一直扳着，不需要太长时间，当动作完成后，即便进退扳手5退回去也没问题，当压紧后就关机了，当需要松的时候再开机。

机架1下部设置空腔，机架1上部设置转动架，滑动轨道11和滑块12位于空腔内，竖直传动螺杆3下端位于空腔内，竖直传动螺杆3上端位于空腔上部，转动架上通过轴承座转动设置转动轴。

皮带轮电机6位于机架1外侧下部。

止水橡胶为P形橡胶。

工作原理如下：当进退扳手5将第一摩擦主动轮41与摩擦从动轮31接触时,打开皮带轮电机6,小带轮61带动大带轮62转动，大带轮62带动第一摩擦主动轮41转动,从而带动摩擦从动轮31顺时针转动且滑块12向前推进，高强钢棒2顺势向前推动,直到给钢坝闸底轴止水钢板施加足够的压力,压紧止水橡胶，保证不渗漏。

当进退扳手5将第二摩擦主动轮42与摩擦从动轮31接触时，打开皮带轮电机6,小带轮61带动大带轮62转动,大带轮62带动第二摩擦主动轮42转动,从而带动摩擦从动轮31逆时针转动且滑块12向后拉动，高强钢棒2顺势向后拉动,直到离开钢坝闸底轴止水钢板，方便底轴止水的维修。

一种新型钢坝闸底轴防渗止水施工方法，利用上述一种新型钢坝闸底轴防渗止水装置，包括以下步骤：

第一步，前止水板组拼；根据闸门施工图纸设计结合施工工艺，在专用的平台上实地放样，经计算无误后方可进行组拼。组拼时止水钢板与闸门固定转轴留一定间隙，为止水橡胶的安装做好准备；

第二步，安装止水橡胶；将P形止水橡胶与前止水板采用螺栓加止水垫片的方式固定，并与钢坝闸紧密压实，保证止水性能。

第三步，通过压紧机构驱动高强钢棒移动，高强钢棒推动止水橡胶推钢坝闸压紧密封。

上面仅对本发明的较佳实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型钢坝闸底轴防渗止水装置，其特征在于，包括机架，机架上设置压紧机构和高强钢棒，闸门底部设置止水钢板，止水钢板上设置与闸门固定转轴抵触密封的止水橡胶；压紧机构驱动高强钢棒移动，止水橡胶在高强钢棒的移动轨迹上，高强钢棒推动止水橡胶与闸门固定转轴挤压密封。

2.根据权利要求1所述的一种新型钢坝闸底轴防渗止水装置，其特征在于，压紧机构包括位于机架上的滑动轨道，滑动轨道上设置滑块，滑块与高强钢棒的端部固定连接，滑块滑动带动高强钢棒移动；滑块上部连接传动螺杆，传动螺杆螺纹连接在机架上，机架上设置驱动传动螺杆转动的驱动组件；传动螺杆转动的同时轴向移动从而带动滑块在滑动轨道上移动。

3.根据权利要求2所述的一种新型钢坝闸底轴防渗止水装置，其特征在于，传动螺杆上固定设置摩擦从动轮；在机架上设置水平转动轴，水平转动轴上设置第一摩擦主动轮和第二摩擦主动轮，第一摩擦主动轮和第二摩擦主动轮分别位于摩擦从动轮的相对两侧，水平转动轴上设置控制第一摩擦主动轮和第二摩擦主动轮分别与摩擦从动轮连接与分离的进退扳手；水平转动轴上设置大带轮；驱动组件包括在机架上设置的皮带轮电机，皮带轮电机上设置小带轮，大带轮和小带轮通过橡胶皮带传动连接；当第一摩擦主动轮与摩擦从动轮接触时，第二摩擦主动轮与摩擦从动轮分离，传动螺杆正转，当第二摩擦主动轮与摩擦从动轮接触时，第一摩擦主动轮与摩擦从动轮分离，传动螺杆反转。

4.根据权利要求3所述的一种新型钢坝闸底轴防渗止水装置，其特征在于，进退扳手中部转动连接在机架上，进退扳手的一端转动连接在水平转动轴上，转动进退扳手驱动水平转动轴轴向移动带动第一摩擦主动轮和第二摩擦主动轮分别与摩擦从动轮的连接和分离。

5.根据权利要求3所述的一种新型钢坝闸底轴防渗止水装置，其特征在于，机架下部设置空腔，机架上部设置转动架，滑动轨道和滑块位于空腔内，竖直传动螺杆下端位于空腔内，竖直传动螺杆上端位于空腔上部，转动架上通过轴承座转动设置转动轴。

6.根据权利要求3所述的一种新型钢坝闸底轴防渗止水装置，其特征在于，皮带轮电机位于机架外侧下部。

7.根据权利要求1所述的一种新型钢坝闸底轴防渗止水装置，其特征在于，止水橡胶为P形橡胶。

8.一种新型钢坝闸底轴防渗止水施工方法，其特征在于，利用权利要求4所述的一种新型钢坝闸底轴防渗止水装置，包括以下步骤：

第一步，前止水板组拼；根据闸门施工图纸设计结合施工工艺，在专用的平台上实地放样，经计算无误后方可进行组拼；组拼时止水钢板与闸门固定转轴留一定间隙，为止水橡胶的安装做好准备；

第二步，安装止水橡胶；将P形止水橡胶与前止水板采用螺栓加止水垫片的方式固定，并与钢坝闸紧密压实，保证止水性能。

9.根据权利要求8所述的一种新型钢坝闸底轴防渗止水施工方法，其特征在于，第二步后还包括：

第三步，通过压紧机构驱动高强钢棒移动，高强钢棒推动止水橡胶推钢坝闸压紧密封。

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