CN212004418U - 一种升降式止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种升降式止回阀，包括阀身，所述阀身的右侧螺栓连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿阀身设置有升降机构，所述阀身的底端安装有水管，所述水管的顶端内壁左侧安装有第一档块，所述第一档块的右侧外壁底端安装有第一橡胶块，所述水管的底端内壁右侧安装有第二档块，所述第二档块的左侧外壁顶端安装有第二橡胶块。该升降式止回阀，通过阀身、减速电机、转杆、齿轮、滑轨等结构实现滑轨的上下运动通过阀身、矩形块、竖杆、推杆、第一档块、第二档块、水管、第一橡胶块、第二橡胶块等结构实现升降止回阀的止回功能，阀体动作稳定、阀体不易渗漏、密封效果好。

Description

一种升降式止回阀

技术领域

本实用新型涉及止回阀技术领域，具体为一种升降式止回阀。

背景技术

闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流，闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，如堆焊1Cr13、STL6、不锈钢等，闸板有刚性闸板和弹性闸板，根据闸板的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀，在水管管道的控制中，也会使用到闸阀进行相关控制，升降式止回阀用来防止管道中的流体反向流动，其结构包括阀体、阀座、阀瓣，当流体正向流动时，流体的正向压力使阀瓣向上移动，阀瓣与阀座脱离接触，阀门开启，当流体反向流动时，阀瓣的自重以及流体反向压力使阀瓣向下移动，阀瓣覆盖住阀座，阀门关闭，流体反向流动时能使阀门快速关闭，现有的阀门在使用过程中会存在阀体动作不稳定、阀体易渗漏、密封效果不理想、维护成本高、使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种升降式止回阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种升降式止回阀，包括阀身，所述阀身的右侧螺栓连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿阀身设置有升降机构，所述阀身的底端安装有水管，所述水管的顶端内壁左侧安装有第一档块，所述第一档块的右侧外壁底端安装有第一橡胶块，所述水管的底端内壁右侧安装有第二档块，所述第二档块的左侧外壁顶端安装有第二橡胶块；

所述升降机构包括转杆、齿轮、滑轨、矩形块、竖杆和推杆；

所述减速电机的输出端贯穿阀身焊接有转杆，所述转杆的外壁左右两侧均焊接有齿轮，所述齿轮的外壁啮合有滑轨，所述滑轨的顶端焊接有竖杆，所述滑轨的顶端焊接有竖杆，所述竖杆贯穿阀身，所述滑轨的底端焊接有推杆的一端，所述推杆贯穿阀身，且其另一端焊接有矩形块。

优选的，所述阀身为矩形框。

优选的，所述滑轨为环形滑轨，且其内壁开设有齿牙。

优选的，所述第一档块与第二档块均为三角块。

优选的，所述第一橡胶块与第二橡胶块的大小尺寸均相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该升降式止回阀，通过阀身、减速电机、转杆、齿轮、滑轨等结构实现滑轨的上下运动通过阀身、矩形块、竖杆、推杆、第一档块、第二档块、水管、第一橡胶块、第二橡胶块等结构实现升降止回阀的止回功能，阀体动作稳定、阀体不易渗漏、密封效果好。

附图说明

图1为本实用新型的阀身结构主视剖面图；

图2为本实用新型的阀身结构左视剖面图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、阀身，2、减速电机，3、转杆，4、齿轮，5、滑轨，6、矩形块，7、竖杆，8、推杆，9、第一档块，10、第二档块，11、水管，12、第一橡胶块，13、第二橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种升降式止回阀，包括阀身1，阀身1的右侧螺栓连接有减速电机2，减速电机2的输出端贯穿阀身1设置有升降机构，阀身1的底端安装有水管11，水管11的顶端内壁左侧安装有第一档块9，第一档块9的右侧外壁底端安装有第一橡胶块12，水管11的底端内壁右侧安装有第二档块10，第二档块10的左侧外壁顶端安装有第二橡胶块13，第一橡胶块12与第二橡胶块13起密封作用；

升降机构包括转杆3、齿轮4、滑轨5、矩形块6、竖杆7和推杆8；

减速电机2的输出端贯穿阀身1焊接有转杆3，转杆3用于传动减速电机2的运动，转杆3的外壁左右两侧均焊接有齿轮4，齿轮4的外壁啮合有滑轨5，齿轮4顺时针转动通过螺纹作用将滑轨5升起，滑轨5的顶端焊接有竖杆7，滑轨5的顶端焊接有竖杆7，竖杆7与推杆8用于对滑轨5限位，竖杆7贯穿阀身1，滑轨5的底端焊接有推杆8的一端，推杆8贯穿阀身1，且其另一端焊接有矩形块6，矩形块6起止流作用。

下列为本案的各电器件型号及作用：

减速电机2：型号为MR-J2S-10A的伺服电机，由外部操作系统控制。

作为优选方案，更进一步的，阀身1为矩形框，阀身1对装置起支撑作用。

作为优选方案，更进一步的，滑轨5为环形滑轨，且其内壁开设有齿牙，齿轮4顺时针转动通过螺纹作用将滑轨5升起。

作为优选方案，更进一步的，第一档块9与第二档块10均为三角块，用于减少液体流动阻力。

作为优选方案，更进一步的，第一橡胶块12与第二橡胶块13的大小尺寸均相同，用于方便生产。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，当有流体从左向右流动时，首先将减速电机2与外部电源相连，此时减速电机2顺时针转动，减速电机2带动转杆3顺时针转动，转杆3带动齿轮4顺时针转动，齿轮4顺时针转动通过螺纹作用将滑轨5升起，滑轨5通过竖杆7与推杆8的配合实现平稳上升，推杆8将矩形块6升起到合适位置时停止减速电机2，此时流体从左向右流过，当流体流过后，使减速电机2逆时针转动，此时滑轨5通过推杆8带动矩形块6下降，此时矩形块6与第一橡胶块12和第二橡胶块13紧密贴合，实现装置的止回作用，此设计结构简单，有益效果明显，适用性强，易推广使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“安装有”、“设置有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种升降式止回阀，包括阀身（1），其特征在于：所述阀身（1）的右侧螺栓连接有减速电机（2），所述减速电机（2）的输出端贯穿阀身（1）设置有升降机构，所述阀身（1）的底端安装有水管（11），所述水管（11）的顶端内壁左侧安装有第一档块（9），所述第一档块（9）的右侧外壁底端安装有第一橡胶块（12），所述水管（11）的底端内壁右侧安装有第二档块（10），所述第二档块（10）的左侧外壁顶端安装有第二橡胶块（13）；

所述升降机构包括转杆（3）、齿轮（4）、滑轨（5）、矩形块（6）、竖杆（7）和推杆（8）；

所述减速电机（2）的输出端贯穿阀身（1）焊接有转杆（3），所述转杆（3）的外壁左右两侧均焊接有齿轮（4），所述齿轮（4）的外壁啮合有滑轨（5），所述滑轨（5）的顶端焊接有竖杆（7），所述竖杆（7）贯穿阀身（1），所述滑轨（5）的底端焊接有推杆（8）的一端，所述推杆（8）贯穿阀身（1），且其另一端焊接有矩形块（6）。

2.根据权利要求1所述的一种升降式止回阀，其特征在于：所述阀身（1）为矩形框。

3.根据权利要求1所述的一种升降式止回阀，其特征在于：所述滑轨（5）为环形滑轨，且其内壁开设有齿牙。

4.根据权利要求1所述的一种升降式止回阀，其特征在于：所述第一档块（9）与第二档块（10）均为三角块。

5.根据权利要求1所述的一种升降式止回阀，其特征在于：所述第一橡胶块（12）与第二橡胶块（13）的大小尺寸均相同。

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