CN113355170B - 一种酵素洗洁精及原料提取设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种酵素洗洁精及原料提取设备，涉及酵素洗洁精提取技术领域，具体为一种酵素洗洁精及原料提取设备，由以下按重量份配比的原料组成：皂苷20‑30份、酵素10‑20份、薄荷提取剂7‑11份、甘油3‑5份、食用香精1‑3份、食用碱3‑6份、活性剂6‑9份、增稠稳泡剂6‑9份，余量去离子水。该酵素洗洁精及原料提取设备设置有辅助搅拌机构，高压气泵将高压气体通过高压管导入主轴的内部，而主轴与支杆相连通，可通过支杆的喷孔将高压气体喷射出，以及配合主动齿轮、从动齿轮和带动电机的作用增大支杆的搅拌强度，从而能够有效的增强原料的混合效果，并配合分流杆为原料提供搅拌处理。

Description

一种酵素洗洁精及原料提取设备

技术领域

本发明涉及酵素洗洁精的提取技术领域，具体为一种酵素洗洁精及原料提取设备。

背景技术

洗洁精，日常生活清洁用品。洁净温和、泡沫柔细、快速去污、除菌，有效彻底清洁、不残留，散发淡雅果香味，洗后洁白光亮如新。时常使用以确保居家卫生，避免病菌传染。

针对专利申请号为CN109439459A的一种高效温和型洗洁精及其生产设备中，本发明涉及洗涤用品技术领域，尤其涉及一种高效温和型洗洁精及其生产设备。洗洁精包含以下重量份的组分：2-5份活性酵素、15-20份羟基合成醇聚氧乙烯醚、10-15份APG、5-8份MES、8-12份脂肪醇聚氧乙烯醚、3-5份甲基月桂酰基牛磺酸钠、15-20份脂肪酸甲酯乙氧基化物、3-5份盐、20-30份水、1-2份甲基异噻唑啉酮、1-2份柠檬油精和1-2份芳樟醇，得到的洗洁精去污效率高，对皮肤伤害少；还提出一种洗洁精的生产设备，通过刮料板有效清除粘附在搅拌釜内壁上的残留洗洁精，操作方便，大大提高了生产效率。

其上述专利，存在以下缺点：难以保证原料混合的细度，以及不便于为原料提供循环研磨的方式，增大混合效果，且难以控制进料效率，导致搅拌效率下降的缺点。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种酵素洗洁精及原料提取设备，解决了上述背景技术中提出难以保证原料混合的细度，以及不便于为原料提供循环研磨的方式，增大混合效果，且难以控制进料效率，导致搅拌效率下降的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种酵素洗洁精及原料提取设备，由以下按重量份配比的原料组成：皂苷20-30份、酵素10-20份、薄荷提取剂7-11份、甘油3-5份、食用香精1-3份、食用碱3-6份、活性剂6-9份、增稠稳泡剂6-9份，余量去离子水。

可选的，所述活性剂是由维生素、氨基酸、多糖、肽类、多酚类、黄酮类、矿物元素和有机酸其中的一种或几种组成。

可选的，所述活性剂为非离子活性剂、阴离子活性剂和阳离子活性剂其中的一种或几种。

一种酵素洗洁精的原料提取设备，包括桶架，所述桶架上设有预处理罐，以及与预处理罐连通的底罐，所述预处理罐的内壁开设有进料口，所述预处理罐上设有气吹机构，所述预处理罐内设有研磨机构，所述预处理罐与底罐的连接处设有通槽，所述通槽上设有辅助限流机构，所述底罐内设有辅助搅拌机构，以及关于底罐中轴线对称分布且呈倾斜状的分流杆，所述底罐的内壁设有两个加热片，以及与底罐连通且呈倾斜向下的排料口，所述底罐与加热片嵌入式固定连接。

可选的，所述气吹机构包括固定滤仓、柱套、拨板、固定橡胶块、滤网板、固定管、风机、气管、旋转接头、柱轴和喷嘴，所述固定滤仓内设有柱套，以及与柱套中轴线平行设置的滤网板，所述柱套外设有若干呈环状分布的拨板，以及与拨板一一固定连接的固定橡胶块。

可选的，所述固定滤仓上设有固定管，所述固定管的一端与固定滤仓相连通，所述固定管的另一端设有风机，所述风机远离固定管的一端设有气管，所述气管远离风机的一端设有柱轴，所述气管与柱轴的一端设有旋转接头，所述固定滤仓通过固定管、风机、气管和旋转接头的配合与柱轴相连通，所述柱轴的另一端设有喷嘴，所述柱轴与喷嘴相连通。

可选的，所述研磨机构包括轴套、固定弧杆和滚柱，所述轴套上设有关于轴套中轴线对称分布的固定弧杆，所述固定弧杆通过螺栓固定在轴套上，所述固定弧杆上设有若干个滚柱，所述固定弧杆与滚柱活动连接。

可选的，所述辅助限流机构包括隔板、橡胶环圈、固定杆、限位斜齿轮、调节斜齿轮、连接杆、从动轮、连接带、主动轮和伺服电机，所述隔板内开设有两个弧形状的内腔，所述隔板的内壁设有关于隔板中轴线对称分布的橡胶环圈，所述隔板的两端设有两个横轴，所述隔板通过其中一个横轴与通槽活动连接，所述隔板的另一个横轴设有限位斜齿轮，以及与限位斜齿轮啮合传动的调节斜齿轮，所述调节斜齿轮的输入端设有连接杆，所述连接杆的一端与调节斜齿轮固定连接，所述连接杆的另一端设有连接带，所述连接带的一端设有从动轮，所述连接杆与从动轮固定连接，所述连接带的另一端设有主动轮，所述主动轮的输入端设有伺服电机，所述伺服电机通过主动轮和连接带的配合与从动轮实现皮带传动，以及从动轮通过连接杆、调节斜齿轮和限位斜齿轮的配合与固定杆将纵向传动改为横向转动。

可选的，所述辅助搅拌机构包括主轴、通套、支杆、喷孔、高压管和高压气泵，所述气吹机构和辅助搅拌机构还包括主动齿轮、从动齿轮和带动电机，所述主轴的轴向上套设有两个通套，所述通套上设有两个关于通套对称分布的支杆，所述支杆上设有若干个喷孔，所述喷孔与主轴相连通，所述主轴的一端设有固定架，所述主轴的另一端设有高压管，以及与主轴中轴线垂直且固定连接的主动齿轮，所述主动齿轮的一侧设有从动齿轮，所述从动齿轮的输入端设有带动电机，所述带动电机通过从动齿轮和主动齿轮的配合用于主轴的转动，所述高压管上设有高压气泵。

优选的，所述酵素洗洁精的原料提取设备，具体包括以下步骤：

S1、将皂苷、酵素、薄荷提取剂、甘油、食用香精、食用碱、活性剂和增稠稳泡剂通过进料口倒入预处理罐的内部，并添加适量的离子水，以及通过带动电机的主动齿轮推动从动齿轮，并同步带动柱轴转动，将滚柱跟随柱轴同步转动，使得滚柱循环研磨原料；

S2、风机将气体通过固定管、气管和旋转接头的配合导入柱轴，并通过柱轴的喷嘴将气体喷射出，使得气体与弓形滤网的配合将原料分流；

S3、伺服电机通过从动轮、连接带和主动轮的配合带动连接杆转动，以及连接杆通过限位斜齿轮和调节斜齿轮的配合推动固定杆转动，并同步带动隔板转动，将隔板调节至合适的角度，使得原料通过通槽导入底罐的内部；

S4、高压气泵将高压气体通过高压管导入主轴的内部，并通过支杆的喷孔将高压气体喷射出，以及配合主动齿轮、从动齿轮和带动电机的作用增大支杆的搅拌强度，以及加热片用于为底罐的内部原料提供加热处理；

S5、原料混合均匀后，将上清液通过排料口排出并装罐。

本发明提供了一种酵素洗洁精及原料提取设备，具备以下有益效果：

1、该酵素洗洁精及原料提取设备设置的分流杆可将原料分割处理，用于增大原料的混合效率；加热片用于为底罐的内部原料提供加热处理，增大原料的溶解和混合效率。

2、该酵素洗洁精及原料提取设备设置有气吹机构，将气压施加于拨板，使得拨板通过柱套转动，并将固定橡胶块与滤网板接触，使得固定橡胶块清洁滤网板表面的灰尘，而滤网板的设置能够有效的为气体提供过滤处理，以及能够有效的减少气体携带的杂质和灰尘；风机将气体通过固定管、气管和旋转接头的配合导入柱轴，并通过柱轴的喷嘴将气体喷射出，使得气体与弓形滤网的配合将原料分流，而弓形滤网用于过滤研磨精度不达标的原料。

3、该酵素洗洁精及原料提取设备设置有研磨机构，通过带动电机的主动齿轮推动从动齿轮，并同步带动柱轴转动，而柱轴通过轴套和固定弧杆的配合与滚柱间接连接，使得滚柱跟随柱轴同步转动，将滚柱作用于原料，使得滚柱能够有效的为原料提供研磨处理，从而能够有效的提高原料的混合效果。

4、该酵素洗洁精及原料提取设备设置有辅助限流机构，伺服电机通过从动轮、连接带和主动轮的配合带动连接杆转动，以及连接杆通过限位斜齿轮和调节斜齿轮的配合推动固定杆转动，而固定杆与隔板固定连接，同步带动隔板转动，从而能够有效的改变隔板的转动角度，使得原料通过通槽导入底罐的内部，能够有效的控制原料的导入速率，而橡胶环圈的设置能够有效的弥补隔板与通槽之间的间隙，可保持隔板的水平状态闭合通槽。

5、该酵素洗洁精及原料提取设备设置有辅助搅拌机构，高压气泵将高压气体通过高压管导入主轴的内部，而主轴与支杆相连通，可通过支杆的喷孔将高压气体喷射出，以及配合主动齿轮、从动齿轮和带动电机的作用增大支杆的搅拌强度，从而能够有效的增强原料的混合效果，并配合分流杆为原料提供搅拌处理。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明图1中B处局部放大结构示意图；

图3为本发明图1中C处局部放大结构示意图；

图4为本发明通套与支杆的连接结构示意图；

图5为本发明图1中A处局部放大结构示意图；

图6为本发明柱套与拨板的连接结构示意图。

图中：1、桶架；2、预处理罐；3、底罐；4、气吹机构；401、固定滤仓；402、柱套；403、拨板；404、固定橡胶块；405、滤网板；406、固定管；407、风机；408、气管；409、旋转接头；410、柱轴；411、喷嘴；5、研磨机构；501、轴套；502、固定弧杆；503、滚柱；6、通槽；7、辅助限流机构；701、隔板；702、橡胶环圈；703、固定杆；704、限位斜齿轮；705、调节斜齿轮；706、连接杆；707、从动轮；708、连接带；709、主动轮；710、伺服电机；8、辅助搅拌机构；801、主轴；802、通套；803、支杆；804、喷孔；805、主动齿轮；806、从动齿轮；807、带动电机；808、高压管；809、高压气泵；9、弓形滤网；10、分流杆；11、加热片；12、排料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种酵素洗洁精及原料提取设备，由以下按重量份配比的原料组成：皂苷20-30份、酵素10-20份、薄荷提取剂7-11份、甘油3-5份、食用香精1-3份、食用碱3-6份、活性剂6-9份、增稠稳泡剂6-9份，余量去离子水。

本发明中：活性剂是由维生素、氨基酸、多糖、肽类、多酚类、黄酮类、矿物元素和有机酸其中的一种或几种组成。

本发明中：活性剂为非离子活性剂、阴离子活性剂和阳离子活性剂其中的一种或几种。

一种酵素洗洁精的原料提取设备，包括桶架1，桶架1上设有预处理罐2，以及与预处理罐2连通的底罐3，预处理罐2的内壁开设有进料口，预处理罐2上设有气吹机构4，预处理罐2内设有研磨机构5，预处理罐2与底罐3的连接处设有通槽6，通槽6上设有辅助限流机构7，底罐3内设有辅助搅拌机构8，以及关于底罐3中轴线对称分布且呈倾斜状的分流杆10，分流杆10可将原料分割处理，用于增大原料的混合效率，底罐3的内壁设有两个加热片11，以及与底罐3连通且呈倾斜向下的排料口12，底罐3与加热片11嵌入式固定连接，加热片11用于为底罐3的内部原料提供加热处理，增大原料的溶解和混合效率。

本发明中：气吹机构4包括固定滤仓401、柱套402、拨板403、固定橡胶块404、滤网板405、固定管406、风机407、气管408、旋转接头409、柱轴410和喷嘴411，固定滤仓401内设有柱套402，以及与柱套402中轴线平行设置的滤网板405，柱套402外设有若干呈环状分布的拨板403，以及与拨板403一一固定连接的固定橡胶块404；将气压施加于拨板403，使得拨板403通过柱套402转动，并将固定橡胶块404与滤网板405接触，使得固定橡胶块404清洁滤网板405表面的灰尘，而滤网板405的设置能够有效的为气体提供过滤处理，以及能够有效的减少气体携带的杂质和灰尘。

本发明中：固定滤仓401上设有固定管406，固定管406的一端与固定滤仓401相连通，固定管406的另一端设有风机407，风机407远离固定管406的一端设有气管408，气管408远离风机407的一端设有柱轴410，气管408与柱轴410的一端设有旋转接头409，固定滤仓401通过固定管406、风机407、气管408和旋转接头409的配合与柱轴410相连通，柱轴410的另一端设有喷嘴411，柱轴410与喷嘴411相连通；在风机407的作用下，可将气体通过固定管406、气管408和旋转接头409的配合导入柱轴410，并通过柱轴410的喷嘴411将气体喷射出，使得气体与弓形滤网9的配合将原料分流，而弓形滤网9用于过滤研磨精度不达标的原料。

本发明中：研磨机构5包括轴套501、固定弧杆502和滚柱503，轴套501上设有关于轴套501中轴线对称分布的固定弧杆502，固定弧杆502通过螺栓固定在轴套501上，固定弧杆502上设有若干个滚柱503，固定弧杆502与滚柱503活动连接；可通过带动电机807的主动齿轮805推动从动齿轮806，并同步带动柱轴410转动，而柱轴410通过轴套501和固定弧杆502的配合与滚柱503间接连接，使得滚柱503跟随柱轴410同步转动，将滚柱503作用于原料，使得滚柱503能够有效的为原料提供研磨处理，从而能够有效的提高原料的混合效果。

本发明中：辅助限流机构7包括隔板701、橡胶环圈702、固定杆703、限位斜齿轮704、调节斜齿轮705、连接杆706、从动轮707、连接带708、主动轮709和伺服电机710，隔板701内开设有两个弧形状的内腔，隔板701的内壁设有关于隔板701中轴线对称分布的橡胶环圈702，隔板701的两端设有两个横轴，隔板701通过其中一个横轴与通槽6活动连接，隔板701的另一个横轴设有限位斜齿轮704，以及与限位斜齿轮704啮合传动的调节斜齿轮705，调节斜齿轮705的输入端设有连接杆706，连接杆706的一端与调节斜齿轮705固定连接，连接杆706的另一端设有连接带708，连接带708的一端设有从动轮707，连接杆706与从动轮707固定连接，连接带708的另一端设有主动轮709，主动轮709的输入端设有伺服电机710，伺服电机710通过主动轮709和连接带708的配合与从动轮707实现皮带传动，以及从动轮707通过连接杆706、调节斜齿轮705和限位斜齿轮704的配合与固定杆703将纵向传动改为横向转动；在伺服电机710的作用下，可通过从动轮707、连接带708和主动轮709的配合带动连接杆706转动，以及连接杆706通过限位斜齿轮704和调节斜齿轮705的配合推动固定杆703转动，而固定杆703与隔板701固定连接，同步带动隔板701转动，从而能够有效的改变隔板701的转动角度，使得原料通过通槽6导入底罐3的内部，能够有效的控制原料的导入速率，而橡胶环圈702的设置能够有效的弥补隔板701与通槽6之间的间隙，可保持隔板701的水平状态闭合通槽6。

本发明中：辅助搅拌机构8包括主轴801、通套802、支杆803、喷孔804、高压管808和高压气泵809，气吹机构4和辅助搅拌机构8还包括主动齿轮805、从动齿轮806和带动电机807，主轴801的轴向上套设有两个通套802，通套802上设有两个关于通套802对称分布的支杆803，支杆803上设有若干个喷孔804，喷孔804与主轴801相连通，主轴801的一端设有固定架，主轴801的另一端设有高压管808，以及与主轴801中轴线垂直且固定连接的主动齿轮805，主动齿轮805的一侧设有从动齿轮806，从动齿轮806的输入端设有带动电机807，带动电机807通过从动齿轮806和主动齿轮805的配合用于主轴801的转动，高压管808上设有高压气泵809；在高压气泵809的作用下，可将高压气体通过高压管808导入主轴801的内部，而主轴801与支杆803相连通，可通过支杆803的喷孔804将高压气体喷射出，以及配合主动齿轮805、从动齿轮806和带动电机807的作用增大支杆803的搅拌强度，从而能够有效的增强原料的混合效果，并配合分流杆10为原料提供搅拌处理。

本发明中：酵素洗洁精的原料提取设备，具体包括以下步骤：

S1、将皂苷、酵素、薄荷提取剂、甘油、食用香精、食用碱、活性剂和增稠稳泡剂通过进料口倒入预处理罐2的内部，并添加适量的离子水，以及通过带动电机807的主动齿轮805推动从动齿轮806，并同步带动柱轴410转动，将滚柱503跟随柱轴410同步转动，使得滚柱503循环研磨原料；

S2、风机407将气体通过固定管406、气管408和旋转接头409的配合导入柱轴410，并通过柱轴410的喷嘴411将气体喷射出，使得气体与弓形滤网9的配合将原料分流；

S3、伺服电机710通过从动轮707、连接带708和主动轮709的配合带动连接杆706转动，以及连接杆706通过限位斜齿轮704和调节斜齿轮705的配合推动固定杆703转动，并同步带动隔板701转动，将隔板701调节至合适的角度，使得原料通过通槽6导入底罐3的内部；

S4、高压气泵809将高压气体通过高压管808导入主轴801的内部，并通过支杆803的喷孔804将高压气体喷射出，以及配合主动齿轮805、从动齿轮806和带动电机807的作用增大支杆803的搅拌强度，以及加热片11用于为底罐3的内部原料提供加热处理；

S5、原料混合均匀后，将上清液通过排料口12排出并装罐。

综上，该酵素洗洁精及原料提取设备，使用时，首先，将皂苷、酵素、薄荷提取剂、甘油、食用香精、食用碱、活性剂和增稠稳泡剂通过进料口倒入预处理罐2的内部，并添加适量的离子水，以及通过带动电机807的主动齿轮805推动从动齿轮806，并同步带动柱轴410转动，将滚柱503跟随柱轴410同步转动，使得滚柱503循环研磨原料，接着，启动风机407，此时，气压施加于拨板403，使得拨板403通过柱套402转动，并将固定橡胶块404与滤网板405接触，使得固定橡胶块404清洁滤网板405表面的灰尘，而滤网板405的设置能够有效的为气体提供过滤处理，并将过滤后的气体通过固定管406、气管408和旋转接头409的配合导入柱轴410，并通过柱轴410的喷嘴411将气体喷射出，使得气体与弓形滤网9的配合将原料分流；

其次，伺服电机710通过从动轮707、连接带708和主动轮709的配合带动连接杆706转动，以及连接杆706通过限位斜齿轮704和调节斜齿轮705的配合推动固定杆703转动，并同步带动隔板701转动，将隔板701调节至合适的角度，使得原料通过通槽6导入底罐3的内部；

然后，启动高压气泵809将高压气体通过高压管808导入主轴801的内部，并通过支杆803的喷孔804将高压气体喷射出，以及配合主动齿轮805、从动齿轮806和带动电机807的作用增大支杆803的搅拌强度，以及加热片11用于为底罐3的内部原料提供加热处理，并将上清液通过排料口12排出并装罐。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种酵素洗洁精的原料提取设备，包括桶架（1），所述桶架（1）上设有预处理罐（2），以及与预处理罐（2）连通的底罐（3），所述预处理罐（2）的内壁开设有进料口，所述预处理罐（2）上设有气吹机构（4），所述预处理罐（2）内设有研磨机构（5），所述预处理罐（2）与底罐（3）的连接处设有通槽（6），所述通槽（6）上设有辅助限流机构（7），所述底罐（3）内设有辅助搅拌机构（8），以及关于底罐（3）中轴线对称分布且呈倾斜状的分流杆（10），所述底罐（3）的内壁设有两个加热片（11），以及与底罐（3）连通且呈倾斜向下的排料口（12），所述底罐（3）与加热片（11）嵌入式固定连接，所述气吹机构（4）包括固定滤仓（401）、柱套（402）、拨板（403）、固定橡胶块（404）、滤网板（405）、固定管（406）、风机（407）、气管（408）、旋转接头（409）、柱轴（410）和喷嘴（411），所述固定滤仓（401）内设有柱套（402），以及与柱套（402）中轴线平行设置的滤网板（405），所述柱套（402）外设有若干呈环状分布的拨板（403），以及与拨板（403）一一固定连接的固定橡胶块（404），所述固定滤仓（401）上设有固定管（406），所述固定管（406）的一端与固定滤仓（401）相连通，所述固定管（406）的另一端设有风机（407），所述风机（407）远离固定管（406）的一端设有气管（408），所述气管（408）远离风机（407）的一端设有柱轴（410），所述气管（408）与柱轴（410）的一端设有旋转接头（409），所述固定滤仓（401）通过固定管（406）、风机（407）、气管（408）和旋转接头（409）的配合与柱轴（410）相连通，所述柱轴（410）的另一端设有喷嘴（411），所述柱轴（410）与喷嘴（411）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种酵素洗洁精的原料提取设备，其特征在于：所述研磨机构（5）包括轴套（501）、固定弧杆（502）和滚柱（503），所述轴套（501）上设有关于轴套（501）中轴线对称分布的固定弧杆（502），所述固定弧杆（502）通过螺栓固定在轴套（501）上，所述固定弧杆（502）上设有若干个滚柱（503），所述固定弧杆（502）与滚柱（503）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种酵素洗洁精的原料提取设备，其特征在于：所述辅助限流机构（7）包括隔板（701）、橡胶环圈（702）、固定杆（703）、限位斜齿轮（704）、调节斜齿轮（705）、连接杆（706）、从动轮（707）、连接带（708）、主动轮（709）和伺服电机（710），所述隔板（701）内开设有两个弧形状的内腔，所述隔板（701）的内壁设有关于隔板（701）中轴线对称分布的橡胶环圈（702），所述隔板（701）的两端设有两个横轴，所述隔板（701）通过其中一个横轴与通槽（6）活动连接，所述隔板（701）的另一个横轴设有限位斜齿轮（704），以及与限位斜齿轮（704）啮合传动的调节斜齿轮（705），所述调节斜齿轮（705）的输入端设有连接杆（706），所述连接杆（706）的一端与调节斜齿轮（705）固定连接，所述连接杆（706）的另一端设有连接带（708），所述连接带（708）的一端设有从动轮（707），所述连接杆（706）与从动轮（707）固定连接，所述连接带（708）的另一端设有主动轮（709），所述主动轮（709）的输入端设有伺服电机（710），所述伺服电机（710）通过主动轮（709）和连接带（708）的配合与从动轮（707）实现皮带传动，以及从动轮（707）通过连接杆（706）、调节斜齿轮（705）和限位斜齿轮（704）的配合与固定杆（703）将纵向传动改为横向转动。

4.根据权利要求1所述的一种酵素洗洁精的原料提取设备，其特征在于：所述辅助搅拌机构（8）包括主轴（801）、通套（802）、支杆（803）、喷孔（804）、高压管（808）和高压气泵（809），所述气吹机构（4）和辅助搅拌机构（8）还包括主动齿轮（805）、从动齿轮（806）和带动电机（807），所述主轴（801）的轴向上套设有两个通套（802），所述通套（802）上设有两个关于通套（802）对称分布的支杆（803），所述支杆（803）上设有若干个喷孔（804），所述喷孔（804）与主轴（801）相连通，所述主轴（801）的一端设有固定架，所述主轴（801）的另一端设有高压管（808），以及与主轴（801）中轴线垂直且固定连接的主动齿轮（805），所述主动齿轮（805）的一侧设有从动齿轮（806），所述从动齿轮（806）的输入端设有带动电机（807），所述带动电机（807）通过从动齿轮（806）和主动齿轮（805）的配合用于主轴（801）的转动，所述高压管（808）上设有高压气泵（809）。

5.应用权利要求1-4任一项所述的一种酵素洗洁精的原料提取设备的原料提取工艺，其特征在于，所述酵素洗洁精的原料提取工艺，具体包括以下步骤：

S1、将皂苷、酵素、薄荷提取剂、甘油、食用香精、食用碱、活性剂和增稠稳泡剂通过进料口倒入预处理罐（2）的内部，并添加适量的离子水，以及通过带动电机（807）的主动齿轮（805）推动从动齿轮（806），并同步带动柱轴（410）转动，将滚柱（503）跟随柱轴（410）同步转动，使得滚柱（503）循环研磨原料；

S2、风机（407）将气体通过固定管（406）、气管（408）和旋转接头（409）的配合导入柱轴（410），并通过柱轴（410）的喷嘴（411）将气体喷射出，使得气体与弓形滤网（9）的配合将原料分流；

S3、伺服电机（710）通过从动轮（707）、连接带（708）和主动轮（709）的配合带动连接杆（706）转动，以及连接杆（706）通过限位斜齿轮（704）和调节斜齿轮（705）的配合推动固定杆（703）转动，并同步带动隔板（701）转动，将隔板（701）调节至合适的角度，使得原料通过通槽（6）导入底罐（3）的内部；

S4、高压气泵（809）将高压气体通过高压管（808）导入主轴（801）的内部，并通过支杆（803）的喷孔（804）将高压气体喷射出，以及配合主动齿轮（805）、从动齿轮（806）和带动电机（807）的作用增大支杆（803）的搅拌强度，以及加热片（11）用于为底罐（3）的内部原料提供加热处理；

S5、原料混合均匀后，将上清液通过排料口（12）排出并装罐。

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